江西有色金属理论与应用

离子交换法高效分离钨钼的生产工艺 1074     

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本发明具体涉及一种离子交换法高效分离钨钼的生产工艺，包括如下步骤：A，将含钼的钨矿制成含钨高峰液，所述高峰液中还含有钼；B，向含钨高峰液中加入（NH4）2S进行硫化处理；C，上步骤得到的溶液中加入弱碱性大孔树脂，进行离子交换，得到含高钨低钼溶液以及负载钼树脂；D，向含高钨低钼溶液中加入CuSO4除钼；E，将步骤D得到的产物进行压滤得到钼渣和含钨溶液；F，将含钨溶液结晶获得APT；G，将步骤C中的含负载钼树脂加入NaOH、氧化剂和活化剂，调节PH；H，将步骤G得到的产物用NH3·H2O淋洗；I，将步骤H得到的溶液结晶出钼酸氨。本发明提供的工艺经过弱碱性大孔树脂可以预先除去90%以上的钼，对含钨高峰液中含钼量没有限制，解决了冶炼难题。

提高锂云母浮选金属回收率的方法 1156     

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本发明针对现有技术的不足,公开了一种提高锂云母浮选金属回收率的方法，涉及锂云母浮选分离领域，尤其是一种提高锂云母浮选金属回收率的方法，主要是通过利用立环高梯度磁选机循环冷却水和在浮选机上安装加热装置来提高矿浆的温度，从而提高了锂云母浮选效果，提高了锂金属的回收率，避免了资源的浪费，减少了生产成本，对锂资源的高效选别回收利用具有较大的实用价值。

复合硫酸盐酸化焙烧锂云母制备碳酸锂的方法 1114     

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本发明公开了一种复合硫酸盐酸化焙烧锂云母制备碳酸锂的方法,包括以下步骤:将锂云母矿进行粉碎,与复合硫酸盐、助剂、按一定的比例混合均匀,再进行机械活化处理,然后加入浓硫酸混合,将混合好的物料匀速放入回转窑进行焙烧;焙烧好的物料进行粉碎放入中性浸出剂进行浸出,得到硫酸锂溶液;硫酸锂溶液经过净化浓缩蒸发,再经过冷冻除去钾钠后加入碳酸钠溶液中,制得湿碳酸锂;湿碳酸锂经过洗涤、干燥后得到电池级碳酸锂。采用本发明的方法，锂的转化率和浸出率较高，而且对环境友好，设备的防腐要求低。

利用湿法炼锌氧压酸浸渣制备脱汞吸附剂的方法 1137     

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本发明公开了一种利用湿法炼锌氧压酸浸渣制备脱汞吸附剂的方法，包括以下步骤：(1)将锌氧化矿与氧压酸浸渣混合均匀得到预混合料，将可溶性硫化盐溶解于有机溶液中得到硫化盐溶液；(2)将步骤(1)中得到的预混合料与硫化盐溶液混合，超声搅拌成悬浊液，并加热进行水热反应，收集产物得到锌多硫化合物；(3)将步骤(2)中得到的锌多硫化合物与铁盐混合，研磨均匀即得到脱汞吸附剂。本发明以湿法炼锌氧压酸浸渣为原料制备脱汞吸附剂，降低了氧压酸浸渣的环境危害，可实现氧压酸浸渣全量化资源利用，并且，本发明制备的吸附剂对汞脱除效率高，对脱除烟气和废液中多种形态的汞的脱除效率可达90％以上。

上熔块釉二次烧成的高温高白瓷及其制备方法 1283     

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本发明公开了一种上熔块釉二次烧成的高温高白瓷及其制备方法，属于陶瓷制备及加工技术领域。本发明日用高温高白瓷的制备原料包括坯料和熔块釉；所述坯料配方按重量百分比组成如下：锂瓷土20％‑40％、锂长石30％‑40％、高岭土20％‑40％、石英5％‑10％；所述锂瓷土、锂长石均选自宜春414钽铌矿。本发明从坯料配方入手，选用锂瓷土、锂长石并合理控制用量，能够有效改善坯料上熔块釉二次釉烧后釉面出现惊裂的缺陷。本发明日用高温高白瓷制备工艺简单，制备成本低，且白度、透度媲美高档骨质瓷，具有很好的市场前景。

掺合工业和建筑废料制备自流平自密实水泥的方法 787     

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本发明公开了一种掺合工业和建筑废料制备自流平自密实水泥的方法，它的原料配方的重量百分比为：水泥熟料20～75wt%、石膏1.25～5wt%，混合材19.85～75wt%，粉状聚羧酸减水剂0.15～0.25 wt%；混合材包括矿渣、煤渣、收尘器回收物、固体建筑废料的一种或几种,收尘器回收物包括煤灰、稻壳灰、硅灰中的一种或几种，固体建筑废料包括砖块、混凝土块和砌灰沙石中的一种或几种；本发明可使得水泥的抗压、抗折强度、抗渗和耐久，实现掺混合料水泥制品抗折强度、抗压强度、抗渗和耐久的建筑需求，同时实现消除固体建筑废料，实现国家建设可持续发展、节约资源、绿色环保、降低成本、保证质量等目标。

大型紫砂酒缸泥料及其制备方法 1044     

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本发明公开了一种大型紫砂酒缸泥料，其原料组成为：紫砂页岩15～40wt％、红泥10～25wt％、紫泥15～35wt％、紫泥颗粒5～30wt％、熟料颗粒5～20wt％。此外，还公开了上述大型紫砂酒缸泥料的制备方法。本发明泥料以天然原矿为原料、无需添加任何化工色料，用于制备大型紫砂酒缸，不仅天然健康环保、具有良好的操作性能、产品不变形，而且成功解决了大型紫砂酒缸的渗漏问题，有效提高了产品的使用性能，从而能够极大地促进紫砂酒具的应用与发展。

多彩木叶天目瓷的制备方法及其制得的产品 1203     

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本发明涉及一种多彩木叶天目瓷的制备方法及其制得的产品，采用常用矿物原料及化工原料配制坯料和釉料，制备了一种多彩木叶天目瓷，并使其在1260-1300℃烧制而成。产品呈色丰富，木叶纹路清晰、叶片形态完整逼真、立体对比感强烈，尤其是在倒入水后，木叶有飘浮于水中之感，艺术效果极佳。本发明突破了目前只能制备黄（红）色叶脉纹、黑色底釉、灰褐胎木叶天目瓷的局面，扩大了木叶天目瓷的装饰范围，在高档仿古陈设瓷、现代艺术瓷及日用餐茶具中有广泛的应用前景。

通体干压瓷质电磁炉加热面板材料及其制备方法 1118     

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本发明涉及通体干压瓷质电磁炉加热面板材料及其制备方法。按重量份：坯料：锂辉石30～60份；堇青石0～20份；焦宝石0～20份；煅烧高岭土0～20份；高岭土10～30份；熔融石英0～20份；碱土金属矿物0～4份；色料0.5～6份；面板色料:锂辉石15～30份；氧化铝20～30份；矿化剂0～5份；过渡金属的氧化物30～60份；面板釉料:锂辉石0～60份；透锂长石0～70份；煅烧氧化锌0～10份；碳酸钡0～10份；方解石0～10份；熔融石英15～35份；高岭土4～10份；熔块0～25份；色料0.5～6份；面板色料按呈色要求分别加入面板坯料和面板釉料，加入量0.5～6％，面板釉料施于面板坯料，形成层状结构。

轻质高强废玻璃陶粒及其制备方法 997     

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本发明提供一种轻质高强废玻璃陶粒及其制备方法，其特征在于，按重量份数计，所述轻质高强废玻璃陶粒的原料组份包括：废玻璃粉：70～80份，河道淤泥粉：15～25份，铜尾矿渣粉：4～6份，成孔剂：1～2份。本发明的制备方法包括以下步骤：(1)生料的制备(2)造粒成球(3)微波强化焙烧(4)表面强化；本发明采用废玻璃等废弃物为主要原料，对原料进行混合、造粒、焙烧和表面强化，最终制得质轻高强的陶粒，孔隙率大、质轻、筒压强度高、软化系数大、高耐水、吸水率低、粒型好，且配制的轻集料混凝土耐久性优良。本发明既能有效解决废玻璃等难以处置问题，变废为宝，又能保护生态环境，而且原料来源丰富、成本低、工艺简单。

适用于UHPC路桥快速修复材料 1035     

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本发明涉及适用于UHPC路桥快速修复材料，由包含以下组分及其重量份含量的原料制备而成：无机胶凝粉料100份、矿物掺合料40‑80份、功能密实材料10‑30份、改性稻壳灰10‑15份、砂100‑300份、钢纤维12‑20份以及水50‑90份。本发明材料体系中，在无机胶凝粉料、矿物掺合料和砂的混合体系下，利用功能密实材料、钢纤维和改性稻壳灰的协同增效作用，可使材料体系兼具良好的抗压强度、抗折强度、韧性以及耐磨性，可有效维持材料的体积稳定性，降低材料的收缩性，改善材料的抗裂性，凝结固化时间短，且凝固时间可根据需要调整，凝结后强度发展快，适用于快速修补。

高稳定性高渗透性致密陶瓷透氧膜及其制备方法 1169     

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本发明公开了一种高稳定性高渗透性致密陶瓷透氧膜，由氧离子导体相和离子-电子混合导体相构成；所述氧离子导体相为掺杂CeO2多孔基体，所述离子-电子混合导体相为钙钛矿结构氧离子-电子混合导体、且位于所述基体中的连通孔道内；按照体积百分比所述氧离子导体相为75～92％、离子-电子混合导体相为8～25％。此外本发明还公开了上述高稳定性高渗透性致密陶瓷透氧膜的制备方法。本发明有效解决了现有技术陶瓷透氧膜长期稳定性能和高氧渗透通量不能同时兼有的问题，不仅提高了氧渗透通量，而且具有良好的长期工作稳定性。

利用铌钽含氟废水制备稀土抛光粉并回收铵盐的方法 1098     

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一种利用铌钽含氟废水制备稀土抛光粉并回收铵盐的方法，所述含氟废水是用氨水沉淀钽或铌后的滤液，主要含氟化铵和硫酸铵。往该废水中加入过量的稀土镧铈的可溶性盐，包括硫酸盐、氯化物、醋酸盐和硝酸盐中的一种或多种的组合，使氟充分被沉淀，再加入碳酸氢铵沉淀过量的稀土。过滤得到的沉淀为稀土碳酸盐和氟碳酸盐，经烘干、煅烧、粉碎分级得到合格稀土抛光粉；滤液经浓缩结晶、离心分离得到相应的铵盐，可以用作离子吸附型稀土的浸矿剂。本发明在解决铌钽生产废水中氟、铵的环境污染问题的同时开发出了含氟稀土抛光粉和稀土浸矿剂两类产品。实现了物质的高值化应用和环境保护双重目标，对铌钽生产和稀土的应用以及环保产业的发展有着十分重要的意义。

采用含着色元素的可溶性盐配制龙泉青瓷釉及其制品的制备方法 1120     

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本发明涉及一种采用含着色元素可溶性盐配制的龙泉青瓷釉及其制品的制备方法。采用天然矿物原料及工业化工原料,其基础釉和助色剂的重量百分比组成为:SiO2?62～73%、Al2O3?10～18%、K2O?1～4%、Na2O?0～3%、CaO?10～20%、MgO?0～2%、ZnO?0～2%,采用不同方式外加2～10%的含着色元素的可溶性盐,在传统龙泉青瓷坯上施釉干燥后,经过修整和干燥,入窑在还原气氛或中性气氛下烧成,烧成温度为1260～1320℃,即可制得龙泉青瓷釉制品。采用本发明方法制备的龙泉青瓷釉料,由于着色物质在釉中以离子形式存在,分散均匀且可以实现精确计量,从而可以得到成色稳定的龙泉青瓷釉。

用γ氧化铝制备的高铝陶瓷填料及其方法 992     

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一种用γ氧化铝制备的高铝陶瓷填料及其方法，其配方为：主晶相为γ‑Al2O3的氧化铝原料83~94wt%，硼酸盐矿物或合成的硼酸盐化合物2~5wt%，球粘土1~4wt%，纳米二氧化硅1~4wt%，钙镁复合矿物1~4wt%，煅烧氧化铝粉0~7wt%。本发明简化了工艺流程，无需经过γ‑Al2O3煅烧转变为ɑ‑Al2O3的工序，直接由γ‑Al2O3制备高铝陶瓷填料，大大降低了碳排放和能源消耗，且产品合格率高，性能达到或超过化工行业标准要求。可用于石油化工、煤化工、化肥、有色冶炼等化工反应塔（器）床层的支撑或覆盖材料。

无毒害粉彩颜料及其制备方法 716     

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本发明涉及一种无毒害粉彩颜料及其制备方法,采用天然矿物原料及工业化工原料,重量百分比组成为:石英25～40%、长石10～20%、硼酸20～30%、氧化铝5～15%、碳酸锂2～6%、轻质碳酸钙5～15%、滑石0～3%、锆英石2～8%、氧化锡3～6%、氧化钛0～3%、氧化铈0～2%、碳酸钡0～5%、碳酸镁0～3%、硝酸钾0～5%、氟化钠0～5%;采用外加或直接添加着色金属氧化物0.5～2%或无毒陶瓷色料10～20%获得制品,通过采用复合乳浊剂和控制熔剂组分的配比,较好地解决了不添加铅、砷后粉彩颜料彩烤不白、不粉、不柔、膨胀系数大等问题,得到了有景德镇传统粉彩颜料装饰效果的无毒害粉彩颜料。

中温龙泉粉青瓷的制造方法 1107     

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本发明涉及一种中温龙泉粉青瓷的制造方法。本发明在坯体和釉料中采用常用矿物原料及化工原料进行特定配比,在釉料中加入煅烧氧化锌和煅烧滑石,使龙泉粉青瓷在1220-1240℃一次烧制而成,解决了现有粉青瓷生产烧成温度高,能耗大,以致生产成本较高且环境污染严重等问题,并能增强中温粉青釉的玉质感。

超低光泽细砂平滑薄型岩板及其制备方法 922     

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本发明涉及超低光泽细砂平滑薄型岩板及其制备方法。薄型岩板的层状结构从下到上包括坯体、底釉、图案装饰、促透釉和单级配熔块颗粒釉；单级配熔块颗粒釉包括单级配熔块颗粒和悬凝分散剂，按单级配熔块颗粒：悬凝分散剂＝1：3比例配比而成。单级配熔块颗粒按重量份由以下组分组成：钾石粉30～50份，天青石8～15份，硅锌矿石2～10份，钠石粉10～20份，石灰石5～15份，重晶石2～8份，煅烧泥5～10份；悬凝分散剂按重量份由以下组分组成：聚乙二醇8～15份、十二烷基苯磺酸钠0～5份、羧甲基纤维素钠0～3份、三聚磷酸钠0～3份、六聚偏磷酸钠2～5份、水70～90份，表面活性剂0～1份、粘结剂0～1份。

麦饭石雪花釉耐热瓷及其制备方法 1239     

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本发明公开了一种麦饭石雪花釉耐热瓷，包括雪花釉和底釉，所述雪花釉包括基料和添加剂，且基料的原料组成为：锂辉石37～40％、高岭土7～10％、碳酸钡4～6％、氯化锌2～3％、麦饭石料15～18％、透锂长石8～22％、石英13～15％，所述底釉的原料组成为：6.5锂矿15％、透锂长石40％、贵州土8％、星子土4％、牛骨粉6％、云母3％、碳酸钡6％、色基8％、萤石8％、石英2％。本发明通过锂辉石和高岭土加色基制成底釉，再喷涂雪花釉，烧成结合好，坯釉膨胀系数一致，釉不惊裂，无毛孔，装饰遮盖性好，大大提高了产品合格率，大大提高装饰效果和美观度。

电瓷绝缘子及其制备方法 951     

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本发明公开了一种电瓷绝缘子及其制备方法，属于电瓷绝缘子领域，所述电瓷绝缘子主要包括如下质量份数的原料：陶瓷粉40～60份、莫来石粉20～30份、矿化剂3～8份、分散剂8～15份、成型剂0.5～1份、稀土掺杂剂2～12份，所述莫来石粉的质量密度为2.82～3.24g/cm³；所述电瓷绝缘子的制备方法按照如下步骤进行：湿混、干燥、预烧、粉碎、压制、烧结、施釉、釉烧。本发明公开的电瓷绝缘子及其制备方法，防开裂、机械性能好、稳定性高、成品率高。

从铝镍钴磁钢废料中回收有价金属的方法 1130     

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本发明公开了一种从铝镍钴磁钢废料中回收有价金属的方法，该方法旨在解决现今铝镍钴磁钢废料回收有价金属存在较大的安全隐患，或者只适宜大块的废料，而且熔炼所需的温度高能耗大，还会引入大量杂质使产品质量产生较大波动的技术问题。该方法通过先将含磁铝镍钴进行破碎振荡去磁，并预先采用浸出剂浸出除铝，再对其进行加热使其充分氧化，将金属单质完全转化为金属氧化物，之后再进行酸浸将其转化为金属离子溶液，并通过针铁矿法进行除铁，最后进行萃取分离，分别得到三种有价金属化合物溶液。该方法不仅能有效地降低能耗，并极大地提高金属回收率，而且避免了氢气的产生，彻底了消除了安全隐患，同时经济环保、易于工业化应用。

从钕铁硼废料盐酸优溶法所得铁尾渣中选择性浸出稀土和钴的方法 1079     

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本发明提供了一种从钕铁硼废料盐酸优溶法所得铁尾渣中选择性浸出稀土和钴的方法，先通过机械活化，将铁尾渣中被难溶赤铁矿相(Fe2O3)包裹的稀土和钴的氧化物充分解离，再使用低浓度的酸液进行选择性浸出，使得稀土和钴的氧化物基本上完全浸出，最后收集浸出液进行除铁，即可得到含有稀土和钴的净化液，进而分离得到稀土资源和钴资源。本发明所述方法协同机械活化和直接酸浸，有效提高了铁尾渣中稀土和钴的浸出率，使得钴的浸出率在80％以上，稀土的浸出率在70％以上，优选条件下可以使得钴的浸出率达89.5％以上，稀土的浸出率达86.5％以上，易于大规模工业化生产，具有显著的经济和环境效益。

净化处理高杂钨比钨酸钠的成套设备 1080     

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本实用新型涉及一种净化处理高杂钨比钨酸钠的成套设备，包括：粉碎设备通过溜槽与搅拌调浆桶连接，设有搅拌电机的搅拌调浆桶通过管道经溶液泵与反应釜连通，反应釜通过管道与过滤机连通。搅拌调浆桶的上端安装由电磁阀控制的进水管。通过本实用新型所述成套设备净化处理钨矿原料，能促使高杂钨比钨酸钠中含量阴离子与钨矿中的金属离子反应，生成溶度积小的物质进入压滤渣，得到低杂钨比的钨酸钠溶液，减少钨冶炼工艺过程离子交换柱吸附作业的原始溶液中杂质含量，获得合格的交前液。

处理含钨物料的系统 804     

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一种处理含钨物料的系统，依次包括粉碎设备、调浆容器、反应釜、与反应釜相连通的稀释容器、浆料泵以及具有卸渣装置的压滤机；粉碎设备设有粒径控制器；调浆容器设有搅拌泵、分解剂添加器和用于降低黏度的水添加器；反应釜设有排空阀，该反应釜与调浆容器连通，该反应釜与调浆容器之间设有将调浆好的溶液泵送至该反应釜的输送泵；稀释容器具有补水器、补水量控制器、搅拌器、温度控制器；稀释容器和压滤机之间设有将稀释的料浆泵入压滤机的料浆泵；压滤机具有进料器和洗涤器，洗涤器具有辛可宁溶液滴入装置。本实用新型可使矿中的杂质二氧化硅变废为宝，配矿时将二氧化硅达到品位后，成为一种碱土金属的抑制剂，使分解渣的含钨量小于1％。

利用沙漠黄沙及废料制备的低膨胀建筑陶瓷材料及其制造方法 1250     

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本发明公开了一种利用沙漠黄沙及废料制备的低膨胀建筑陶瓷材料，其原料组成为：沙漠黄沙10～20wt％、西矿陶土10～20wt％、花岗岩废料10～20wt％、黑滑石6～15wt％、菱镁矿10～20wt％、铝矾土20～40wt％。此外，还公开了上述利用沙漠黄沙及废料制备的低膨胀建筑陶瓷材料的制造方法。本发明所得材料具有热膨胀系数低、抗热震性良好、使用寿命长等特性；制备工艺简单，原料易得，能耗成本低，有利于产业化的实现。本发明不仅减少了紧缺陶瓷原料的使用，而且充分利用了土地资源及再生资源，为西北地区沙漠砂等废料资源的利用提供了新的技术思路和方案，同时对于环境治理和保护具有重要意义。

氯化焙烧处理锂云母优先分离钾铷铯的方法 975     

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本发明提供一种氯化焙烧处理锂云母分离钾铷铯的方法，通过机械活化、配料造球、高温矿相重构、水浸提取碱金属元素、钾铷铯优先分离、矾盐苛化以及萃取制备铷铯盐等工艺步骤，各步骤相互协同，实现有价碱金属元素高效分离。本发明对矿相重构熟料所得浸出液进行简单处理，使铷铯转化为溶解度极低的盐以便优先分离，缩短工艺流程，铷铯总收率分别达92.15和91.18％，所得铷铯盐经苛化处理后进行萃取剂反萃制备杂质较低的铷铯混合盐，实现铷铯资源的综合回收利用。

污水井用高性能RPC盖板及其制备方法 1075     

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本发明涉及一种污水井用高性能RPC盖板，由包含以下组分及其重量份含量的原料制备而成：水泥150‑200份、石英砂260‑300份、功能增韧粉料20‑40份、改性钢纤维10‑30份、矿物掺合料50‑70份、复合减水剂1‑5份以及水60‑90份。本发明RPC盖板的材料体系中引入矿物掺合料，其与水泥、石英砂可共同发挥高效的粘结性能，降低经济成本，而改性钢纤维的使用，可有效提高最终RPC盖板的强度，另外，功能增韧粉料的使用，能改善RPC盖板的韧性，提高其抗折强度和断裂韧性，并可有效抵抗RPC盖板由于长时间使用而产生的内部非平衡应力对盖板本体的损害，可有效抑制盖板本体内部因受力不均匀而引起裂纹的发生，大大延长了盖板的正常使用寿命。

还原气氛烧制高温亚光紫金釉瓷的制造方法 957     

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本发明涉及一种还原气氛烧制高温亚光紫金釉瓷的制造方法，本发明在坯体和釉料中主要采用常用天然矿物原料进行特定配比，在釉料中加入釉灰、白云石和乌金土等原料，使紫金釉在1280～1320℃在还原气氛下一次烧制而成，且克服了现有紫金釉光泽度高、呈色不均匀、缺乏明清官窑紫金釉深沉古朴的独特质感的缺点，符合现代人返璞归真的消费需求。同时，由于原料配方均为天然矿物原料，大大降低了生产成本，这既有利于传承和弘扬我国古代优秀制瓷工艺技术，也为提高传统陶瓷产品的呈色质量和稳定性创造了条件，因此具有广阔的市场空间。

中介低损耗LTCC微波介电陶瓷材料及其制备方法 847     

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本发明提供了一种中介低损耗LTCC微波介电陶瓷材料及其制备方法，其中，LTCC微波介电陶瓷材料包含两相混合的陶瓷材料，其中主晶相为单斜黑钨矿结构的ZnZr_(1‑x)Ti_xNb₂O₈，x＝0.1～0.2，辅助相为单斜晶系结构的Li₂TiO₃，其中ZnZr_(1‑x)Ti_xNb₂O₈预烧料和Li₂TiO₃预烧料按63～67wt％：37～33wt％的重量百分比混合，另外再掺入占两相混合的所述陶瓷材料的1.5～2.5wt％LMBBA玻璃作为助溶剂进行烧结而成，烧结温度为900℃；所述LMBBA玻璃的成份为Li₂CO₃‑MgO‑Bi₂O₃‑B₂O₃‑Al₂O₃。本发明LTCC微波介电陶瓷材料不仅具有较高的介电常数及很低的微波介电损耗，同时温度系数也接近于零，在LTCC射频微波器件中具有很高的应用价值。

利用建筑废弃物制备的轻质耐火材料及其制备方法 1093     

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本发明公开一种利用建筑废弃物制备的轻质耐火材料及其制备方法，其原料由基料和辅料组成，基料组成为建筑废弃物60～80wt％、矿物原料铝矾土5～30wt％、工业原料氢氧化铝5～30wt％、添加剂氟化铝3wt％，辅料为不同颗粒级配不同质量配比的粉煤灰空心珠20～40wt％、PVA粘结剂5～9wt％。本发明所制备的材料具有轻质、高强、抗热震性能好，制备工艺简单，原料易得，成本低廉，有利于实现产业化，本发明充分利用了建筑废弃物及电厂固体废弃物，大大降低了优质矿物原料的使用，不仅可以替代正日益枯竭的高岭土类瓷质原料，还对环境的保护起到了促进作用，有效地节约了资源。因此本发明具有较大的经济和社会价值。