本发明公开了一种粉末冶金制球形止回阀阀体的方法,包括有以下步骤:a、按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料,合计100%,控制其化学成分C:2.85-3.0%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.06-0.08%,S:0.05-0.07%,Cr0.25-0.35%,Cu0.7-0.9%;b、将上述的原材料加热至1400-1500℃,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液。本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性,且材料利用率高,适合于大批量生产,降低成本。
本发明公开了一种高强塑积合金钢的真空熔炼方法。该方法包括以下操作步骤:1、选择原材料及布料;2、抽真空、预热;3、充氩与熔化;4、精炼;5、合金料添加;6、静置;7、调温与浇注。通过对上述过程关键工艺参数的科学控制,保证最终材料内部冶金质量(化学成分及冶金缺陷)达到高标准。
本发明公开了一种烧成镁铝铬耐火砖及其制造 方法。该砖在一般烧成镁铝砖中引进了铬的成分,其 常温耐压强度为40~100MPa,气孔率为14~18%, 荷重软化温度为1600~1700℃。成品中Al2O3与 Cr2O3的比为2.0~4.5,MgO与Cr2O3+Al2O3之比 大于8∶1,成分范围为MgO80~89%,Al2O44~ 8%,Cr2O31~3%。该砖具有镁铬砖和镁铝砖的共 同特性,即具有良好的耐热震性,同时又具有良好的 抗渣蚀性,可用于各种冶金炉内衬。
本发明提供了一种FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法,属于粉末冶金及软磁材料技术领域。首先以纯度为99.0wt.%以上的FeSiBCr非晶粉末为原料,使用硅烷偶联剂对FeSiBCr非晶粉末颗粒进行表面改性,提高FeSiBCr非晶颗粒的表面活性,其次采用化学液相原位沉积工艺在FeSiBCr磁性颗粒表面包覆SiO2绝缘壳层,最后结合热压烧结,并进行去应力退火处理,制备颗粒间绝缘的FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯。本发明制备的FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯表现出高磁感、高电阻率、良好的频率稳定性、低矫顽力、以及低铁损等优异的电磁特性,可有效填补现有软磁复合材料性能的空白。
本发明涉及利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料,该填充料是由下述原料按重量份比例制成:废高铝砖55-90份、废镁砖5-30份、施工性能赋予剂3-15份;所述的施工性能赋予剂是指膨润土或软质粘土;有益效果是:本发明产品代替萤石和铝酸钙,对解决传统耐火材料的环保和成本问题具有现实意义;由于主要采用废弃的高铝砖和烧镁砖为主要原料,充分利用了废弃的资源,对推动循环经济发展、降低耐火企业和冶金企业生产成本具有非常重要的意义。
本发明公开了一种工艺路线合理效率质量高的安全带固定板及其制备方法,其特征在于,包括以下重量份组分:包括以下重量份组分:褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、一水硬铝石6‑8、黝铜矿8‑9、硫化铜镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术,提高镍利用率,且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能。
本发明公开了一种汽车水泵轮毂的制备方法,制备步骤为:利用粉末冶金的材料还原铁粉、并添加适当的铜粉、镍粉、钼粉、以及硫磺等添加剂,进行科学地配方,采用合理的生产方法,用高吨位液压机一次成型,然后烧结,再次上模整形,高温蒸汽发黑防锈处理。本发明具有操作简单,生产成本低,省时省力,产品整体性能好、强度和精度高的优点。
本发明涉及动电极板加工技术领域,具体是涉及弥散强化铜合金材料动电极板的生产装置及其制备方法,以Cu/Al2O3 2‑3%/SnSt0.2%等原料,采用粉末冶金工艺生产,产品成分可控,具有很好的导电导热性,较好的高温强度抗腐蚀性,通过激光喷涂机构对基材进行表面抗氧化涂覆,利用激光将基材表面和喷涂的材料熔化,激光束离开后熔化的金属快速凝固在基材表面形成冶金结合的合金熔覆层,涂覆效率高,耐高温,涂层厚度均匀,结合牢固,表面光洁度高,涂覆后的基材通过检测机构检测其导电性能和外相,合格产品会经过清洗机构进行等离子清洗,改善材料表面的润湿能力,使合金材料的涂覆粘合力、键合力增强,去除有机污染物、油污或油脂,不合格的产品将通过下料机构被筛出。
本发明公开了一种利用高炉渣制备具有吸波功能二氧化硅的方法,属于冶金渣综合利用领域。该方法将高炉渣中很难去除的微量铁离子作为吸波功能组元,而非杂质,与外加铁源一起经酸解、固液分离、调节滤液pH、陈化、加有机还原剂后煅烧制得。本发明可省去高炉渣制备二氧化硅过程中流程长、能耗高的除铁工序,简化生产工艺;同时赋予二氧化硅吸波功能,提高了产品附加值,拓宽了其应用领域。本发明解决了现有高炉渣制备二氧化硅技术中产品质量参差不齐或经济不合理的问题,同时实现了固废再利用,对我国冶金产业绿色发展和可持续发展具有积极的意义。
本发明公开了一种利用半干法脱硫灰制备复合激发剂熟料的装置与方法及该熟料的应用,属于冶金和烟气脱硫技术领域。本发明包括以下过程:将半干法脱硫灰、膨胀珍珠岩和水按照质量比进行配料后依次进行搅拌混合、造粒和干燥处理,得到脱硫灰生料颗粒,然后利用高温空气对干燥后的脱硫灰生料颗粒进行分段加热处理,使脱硫灰生料颗粒依次进行预热、干燥、CaSO3的氧化和Ca(OH)2的脱水活化反应,经充分反应和冷却后即得到主要组成为CaSO4、CaO和SiO2的复合激发剂熟料。采用本发明的技术方案能够使半干法脱硫灰中的CaSO3发生充分氧化,有效提高了氧化脱硫灰的利用效率和附加值,且该处理工艺简单、成本低。
本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的脱硫灰‑硅藻土复合橡胶填料及其制备方法,属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硬酯酸、脱硫灰和硅藻土。上述填料的制备方法是:首先将水与硅烷偶联剂进行混合、分散,得到硅烷偶联剂溶液;然后将脱硫灰与硅藻土进行混合,对其进行搅拌,得到脱硫灰‑硅藻土混合物;最后将脱硫灰‑硅藻土混合物与硅烷偶联剂溶液进行混合、搅拌,得到脱硫灰‑硅藻土复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高且功能单一,提高了橡胶的力学性能与阻燃性能;而且实现了工业废料的循环利用,促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
一种强化型铁基合金及其制备方法,其特征是针对粉末冶金铁铜合金(FTG70Cu3-35),加入的合金元素为铬(Cr),合金的加入方式为高碳铬-铁(Cr-Fe)合金粉。其制备过程为配料与混合、压制成坯、烧结成型。本发明强化型粉末冶金Fe基合金有效避免了混料过程中的成分分布不均匀,Cr元素的加入方式能有效克服烧结过程中Cr的氧化、烧损,促进Cr向Fe基体中的扩散,大大改善合金强化的效果。 本发明工艺简单、易于实施。
本发明提出一种铜冶炼垂直连铸机安装技术,属冶金设备安装技术,其主体设备的安装步骤是:从铸造井的底部开始,从下往上按照下面的部件顺序安装:轨道系统—铸锭翻转机支架—推锭装置—铸锭翻转机及提升卷扬装置—夹持辊驱动装置—锯片更换装置—锯桥和立柱夹持辊装置—结晶器平台—水箱—结晶器小车—水站—称重辊道—翻转辊道—卸料辊道—水阀面板—锯屑收集装置—通风系统—液压系统,不仅有效地解决了设备基础深、井壁陡峭、安装空间位置狭小且有1/3的设备安装在井壁上等问题,而且安全可靠,节约投资和节省工期,填补了我国铜冶炼垂直连铸机安装技术的空白。
本发明提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统及方法,属于环境工程领域;本发明处理冶金行业酸洗废水,氯化亚铁回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等;本发明为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法,减少处理工艺流程设备,简化操作流程;能够有效稳定其他重金属杂离子,实现危险废物稳定化;回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子,制备磷酸铁;另外,使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。
本发明公开了一种高钨钼含量的耐磨高速钢涂层及其制备方法,属于冶金技术领域。该涂层采用激光熔覆快速凝固方法制备,主要化学成分重量百分含量为:0.9~1.3C、7~14W、6~9Mo、1.0~2.0V、3.5~5.0Cr、0.5~5.0Co、Si<0.5、Mn<1.0、S<0.04、P<0.04,余量为Fe。激光熔覆后涂层可直接在470~560℃进行回火处理即能显著提高其硬度。与相同条件制备的钨钼系W6Mo5Cr4V2高速钢相比,高钨钼含量使其回火组织中硬质碳化物含量增多,回火硬度和耐磨损性能均明显提高,因而可适用于对高硬度、高耐磨有较高要求的热轧辊、刃具和模具表面激光熔覆高耐磨涂层制造。
本发明涉及黑色冶金连铸中包内衬,该材料组成按重量份比例为:镁砂30-70份、方解石或石灰石5-50份、尖晶石2-15份、高铝矾土2-15份、结合剂1-15份、烧结剂0.2-5份;本发明的有益效果是:以硅灰和含水偏硅酸钠等含水无机盐或糖稀、白绵糖、白砂糖、结晶糖等有机物质为结合剂,以硼酸、硼砂、食盐、硅酸盐、氧化铁红、磷酸盐等为烧结补强剂,解决以酚醛树脂或沥青粉为结合剂的中包干性衬在烘包时释放有毒气体污染环境问题;采用镁砂和方解石或石灰石为主要原料,以尖晶石和高铝矾土为辅料,提高现有材料抵抗熔渣渗透侵蚀的能力。
本发明公开了一种DC06汽车板热轧带钢及其边部翘皮缺陷的控制方法,属于钢铁冶金领域。本发明DC06汽车板热轧带钢各组分质量百分比为:C≤0.0050%、Si≤0.050%、Mn 0.050%~0.20%、P≤0.020%、S≤0.010%、Als 0.030%~0.060%、Ti 0.040%~0.070%、N≤0.0050%,余量为Fe和不可避免的微量元素。本发明通过调节Ti、C和N元素的含量,使Ti与C、N有效结合形成钛的碳氮化物,大大提高材料的深冲性能,并且本发明对带钢的生产工艺步骤进行改进,通过钢水精炼、铸坯精整减少冶金缺陷导致的热轧板边部翘皮;通过采用凹形侧压机锤头和控冷控轧,减少轧制过程中中间坯角部上翻、撕裂形成的热轧板边部翘皮缺陷。
本发明公开了一种用于密闭软水系统热风阀的查漏装置,包括查漏执行装置和循环水供排水系统,查漏执行装置包括水箱以及用于向水箱中排水且用于确定热风阀漏水部位的阀板排水管路、阀盖排水管路和阀座排水管路,阀板排水管路、阀盖排水管路和阀座排水管路与软水供排水系统和热风阀连接,阀板供水管路、阀盖供水管路和阀座供水管路与循环水供排水系统连接、热风阀和软水供排水系统连接。本发明用于密闭软水系统热风阀的查漏装置,既可以实现判断漏水部位,为检修维护提供依据;又可以通过调节手段降低危害性,最大程度保障了冶金系统的安全生产,为冶金行业热风炉软水系统的稳定运行提供了极大的便利。
本发明公开了一种烧结冷却机及其动密封设备,属于钢铁冶金行业中的烧结设备领域。本发明的目的在于克服现有技术中冷床台车与烟罩之间的密封效果差的不足。本发明的烧结冷却机,包括:装载烧结矿的多节冷却台车;位于多节冷却台车之上的若干个烟罩;还包括:用于密封冷却台车和烟罩之间间隙的动密封装置;其中,动密封装置的上端固定在烟罩的侧面,下端向下悬挂并在重力作用下压在冷却台车上。本发明提高了冷床台车与烟罩之间的密封效果。
本发明公开了一种料饼破碎分级筛,包括有外壳体,外壳体的顶部和底部分别设有进料口和粗料出口,所述外壳体内设有两组匹配的隔板,所述两组隔板的外侧分别形成有细料腔,所述隔板分别是由导料板和筛板首尾连接呈多层弯折形,所述两组隔板之间形成有连通于进料口和粗料出口之间的弯折通道,外壳体底部对应细料腔的部位设有细料出口;所述隔板上与弯折通道内物料流向相对的一个或多个部位设为筛板。本发明用于对被辊压机挤碎后又压实成料饼的物料进行破碎和筛分,从而为后续处理工艺创造条件,可广泛应用于建材、化工、冶金、矿山等行业的粉体制备场合,尤其适用于选用辊压机作为水泥行业的生料磨和水泥磨的预粉碎或终粉磨的系统中。
一种铁水吹氧高炉冶炼半成品钢的方法,属于冶金技术领域,该方法步骤为:将集束射流氧枪安装在高炉炉壁上;在高炉炉顶装入烧结矿和焦炭,从风口吹入经过预热的空气,生成的铁水通过铁口从高炉中放出,通过集束射流氧枪向铁水中吹入氧气,将铁水冶炼成半成品钢。本发明的方法可以在高炉内直接炼出半成品钢,省去后续的转炉的装备,经精炼炉直接精炼成合格钢水,炉况顺行,提高高炉内温度,出钢温度高,外供煤气质量好,热值高,焦比低等优点,同时可较容易对现有高炉实施技术改造。
本发明公开了一种用于低温烟气脱硝的混合钢渣煤基柱状成型活性焦及其制备方法,属于冶金固废资源再利用及低温烟气脱硝治理领域。本发明将破碎、研磨后的钢渣与褐煤进行筛分,混合后加入一定比例的煤焦油、甘油和水充分搅拌、捏合,处理成为塑性较好的膏体后进行挤条成型,再经过干燥、炭化、活化后得到混合钢渣的煤基柱状成型活性焦。本发明采用冶金固废钢渣代替一部分煤炭制备混合钢渣的煤基活性焦,降低了活性焦的生产成本,能提高废弃物钢渣的高附加值利用;同时钢渣组成中的氧化铁协同活性焦催化吸附NO,提高了脱硝率。本发明混合钢渣煤基柱状成型活性焦的脱硝率达到79%,脱硫率达到96%。
本发明公开了一种铁水脱硫剂,属于钢铁冶金辅料技术领域。针对现有技术中存在的铁水脱硫剂的成本较高且脱硫效率低的问题,本发明的脱硫剂各组分及其质量份数如下:CaO:80-85份;C:5-10份;Mg:5-10份;Zn:5-10份;环状二甲基有机硅油:5-10份;液压油:5-10份;豆油:5-10份;铝酸钙:5-8份;纯碱:5-10份。本发明的技术方案中,比现有技术降低了镁的用量,降低了成本,同时使镁预先钝化,使得使用率大幅度提高,采用本发明的技术方案,脱硫后铁水的含硫量可以达到<0.010%,且脱硫时间仅为传统的脱硫时间的50%。
本发明涉及一种替代燃料发动机的气门座圈,其化学成份(重量百分比)为:C含量0.8%-1.2%,Si含量0.8%-1.2%,Mn含量0.4%-0.7%,S含量0.6%-0.9%,Ni含量5%-7%,Cr含量4%-6%,Mo含量10%-15%,Co含量22%-27%,余量为Fe;该气门座圈采用粉末冶金的加工方法,在真空环境中进行,加工过程中采用两次压制、两次烧结的制作工艺。本发明是一款高耐磨性、高耐热性、高耐腐蚀性的气门座圈,而且还能保证气门座圈与气门的良好匹配性,同时该高强度的气门座圈材料具有良好的切削性不会造成机加工成本过高。本发明硬质粒子的含量达到了45%左右,是一款高强度的气门座圈能满足各种替代燃料使用。
本发明提供一种含钒钢渣中钒的富集方法,属于 冶金渣综合利用技术领域。该富集方法包括以下步骤:在含钒 钢渣中加入渣量5-16%的一种或几种以下添加剂: SiO2、 Al2O3、莫来石 (3SiO2·2Al2O3),在大气氧位或 高于大气氧位条件下熔化处理,然后冷却、保温后,将含钒钢 渣取出,在空气中淬冷。该富集方法使含钒钢渣中弥散分布的 钒80%以上转移到一个富含钒的新相中富集,并结晶析出,得 到富钒相品位的富钒相,有利于钒从钢渣中的分离、提取。该 富集方法工艺简单、成本低、钒的富集度高,具有较大的经济 社会效益。
本发明提供了一种无需氧化处理的半干法脱硫灰基内墙腻子粉及其制备,属于冶金难处理固废资源利用领域。该内墙腻子粉包括半干法脱硫灰、白水泥、硅酸钠、葡萄糖酸盐‑异丁基三乙氧基硅烷混合物、VAE胶粉、端羟基超支化聚酯‑羧甲基纤维素醚混合剂和石墨烯。所述半干法脱硫灰的细度为400目。所述白水泥为白色硅酸盐水泥,其等级为P·W 32.5。所述硅酸钠的分子式为SiO2·nNa2O·H2O,其中n的取值为2‑3。所述VAE胶粉的细度为400目。本发明不仅能够促进半干法脱硫灰的资源化利用,而且实现半干法脱硫灰制备内墙腻子粉的清洁化生产,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本发明公开了一种用于开卷机或卷取机上可涨缩的铜带增径套,属于冶金设备技术领域。它包括花键套、支撑座、螺纹轴和涨缩机构,支撑座包括底圆板和三个臂杆,底圆板一侧设有花键套,另一侧设有螺纹轴,螺纹轴中部套有与其滑动连接的圆筒,其端部套有与其螺纹连接的固定套,固定套上固定有手柄;臂杆上开有4-6个通孔,涨缩机构包括与支杆、面板和滑动螺栓;圆筒与底圆板之间的螺纹轴上套有弹簧。本发明通过采用可涨缩功能的增径套,减少了因铜带卷内径的不同而经常更换增径套的在线拆装时间和频率,提高生产作业率;并解决了增径套插入不同内径铜卷的难题和内摩擦力和外张力的问题。
本发明公开了一种铁水脱硫剂的制备方法,属于钢铁冶金辅料技术领域。针对现有技术中存在的铁水脱硫剂的成本较高且脱硫效率低的问题,本发明的方法步骤如下:(1)取CaO?80-85份,进行钝化处理,其工艺如下:a.喷洒;b.保温;(2)将其他配料与步骤(1)中制的物料混匀后,干燥预处理;再将钝化液倒入上述物料,搅拌直到物料干燥为止,自然冷却、研磨后制成粉状成品;(3)装入能防潮的容器或袋中封闭待用。本发明的技术方案中,比现有技术降低了镁的用量,降低了成本,同时使镁预先钝化,使得使用率大幅度提高,采用本发明的技术方案,脱硫后铁水的含硫量可以达到<0.010%,且脱硫时间仅为传统的脱硫时间的50%。
本公开公开一种烧结矿混合料含水量控制方法,属于冶金烧结矿混合料水分控制技术领域,包括水分检测装置和自动加水装置,所述水分检测装置是微波水分在线分析仪,所述微波水分在线分析仪包括微波发射装置、微波接收装置和水分传感器,所述自动加水装置包括离心泵、流量计、定量仪、比例调节阀、手动阀、工控机,所述自动加水装置采用PID控制算法,通过输入输出训练样本,模拟一个和样本对输入输出相近的被控系统;本发明烧结矿混合料湿度控制技术反应速度快,控制精度高,为钢铁冶金提供了一种烧结矿混合料湿度控制方案。
中冶有色为您提供最新的安徽有色金属电冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!