本实用新型涉及废品处理技术领域,且公开了一种环保固废回收用破碎装置,包括箱体和两个对称设置的破碎辊,箱体的左右两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽,箱体的内表面底部固定连接有两个对称设置的隔板,两个隔板内部上端均开设有第一条形通槽,第一滑槽的槽壁接触连接有两个对称设置的第一滑块,第二滑槽的槽壁接触连接有两个对称设置的第二滑块,两个第一滑块和第二滑块均通过第一转动轴承转动连接有第一转杆,且第一转杆的杆壁穿过第一条形通槽,两个破碎辊分别与两个第一转杆的杆壁固定连接。本实用新型能够对不同大小的固废进行破碎,同时也可将固废破碎成不同大小。
本实用新型提供了一种带柔性拨料臂的固废储存仓,包括仓体,仓体的顶部设有进料口,底部设有出料口,仓体内的底部设有拨料机构;拨料机构包括拨料盘、电机以及多个柔性拨料臂;柔性拨料臂沿拨料盘的周向均匀分布,柔性拨料臂的一端沿切向水平固定在拨料盘的侧壁上,另一端则固定有刮钩,刮钩通过限位链条与拨料盘相连;柔性拨料臂上固定有多个碎料刀,碎料刀的朝向一致且均向旋转方向倾斜;柔性拨料臂随拨料盘转动时能在自身弹力及离心力的作用下逐渐张开,对仓体底部的固废物料进行推移、剪切,从而削除起拱、搭桥的固废物料,保证物料能够均匀而稳定的从出料口流出。
本实用新型公开了一种步进式粘稠固废脱水机,包括链带输送组件和施压脱水组件;链带输送组件包括首尾连接呈闭环结构的链带和设置在链带闭环结构内部的链带驱动轮组、支撑架及链带支撑结构;施压脱水组件架设安装在链带输送组件的上方、包括支撑框架、围板框和施压板,支撑框架包括位于链带正上方的反力梁,围板框是上下开放的筒型结构,围板框通过升降控制机构与反力梁安装连接,施压板的外形尺寸与围板框内腔的形状尺寸配合、且施压板滑动配合设置在围板框的内腔内部,施压板通过施压油缸与反力梁安装连接。本步进式粘稠固废脱水机不仅可以实现小体积量的步进连续压滤、获得较好的脱水效果,而且最大限度降低挤压脱水过程中粘稠固废的逃逸几率。
本实用新型公开了一种固废处理用循环除尘装置,包括箱体和储水箱,所述箱体底部四角均焊接有支撑腿,且箱体顶部外壁铰接有密封盖,所述密封盖顶部中心位置处贯穿焊接有进料斗,且进料斗顶部焊接有储料室,所述箱体两侧内壁均焊接有支撑条,且两个支撑条顶部两端均焊接有压缩弹簧,所述压缩弹簧顶部连接有金属筛网板,且金属筛网板底部中心位置处连接有伸缩气缸。本实用新型通过储料室与进料斗的相互配合,可以让固废分批次的倒入箱体内部,从而可以避免灰尘从进料口飞出,减少灰尘对工作环境的影响,并且利用伸缩气缸和压缩弹簧的相互配合,可以对固废不断的抖动,从而配合底部的进气扇,可以将灰尘清理出来。
本实用新型公开了一种固废筛分系统,其特征在于:包括受料斗、振动筛分给料机、颚式破碎机、计量输送皮带机、第一皮带式除铁器、三通换向阀、除土筛、第一皮带机、第一风选机、第二皮带机、反击式破碎机、第二皮带式除铁器、第一筛分机、第二风选机、第三风选机、制砂机及第二筛分机,本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过三通换向阀避免了含有垃圾土较少的固废进行垃圾土筛分工作,降低了能耗,提高了筛分效率,通过多个风机的风选以及第一筛分机的筛分,大大提升了固废中轻物质的去除率,去除率可达95%,整体筛分效率高,筛分质量好,减少了能耗,有效降低固废筛分成本。
本发明公开了一种利用赤泥固废实现中药废渣能源化利用的系统及方法,该系统包括空气反应器、气化反应器、赤泥多功能载体补充进料装置、空气源、气固分离器Ⅰ、预热器Ⅰ、烘干装置、破碎装置、机械除水装置、生物质固废进料装置、气固分离器Ⅱ、合成气处理系统、燃烧器、除杂装置、预热器Ⅱ;赤泥多功能载体颗粒在空气反应器中氧化后进入气化反应器,中药废渣经除水、破碎、干燥后进入气化反应器,中药渣干颗粒在高温、缺氧环境下与赤泥多功能载体颗粒接触反应,并在水蒸气的作用下,气化产生合成气。本发明首次提出同时进行赤泥和中药废渣两种固废的处理方法,既充分实现中药废渣的能源化利用,且实现了中药废渣的无害化处理。
本发明公开了一种固废填埋预处理用破碎装置,涉及固废破碎技术领域,包括封闭进料带、粉碎组件、密填组件、出料输送带、上支架,封闭进料带设置在粉碎组件顶部,封闭进料带和粉碎组件紧固连接,封闭进料带、粉碎组件和上支架紧固连接,密填组件顶部和上支架底部紧固连接,密填组件底部和地面紧固连接,出料输送带从密填组件底部穿过,出料输送带表面设置有固定环板,固定环板上套有装填袋。本发明的密填组件提升了填埋空间的利用率,又提升了填埋后固废的结构稳定性,不易因为小颗粒过多而流失。
本发明提供了一种室内装饰装修固废回收再利用处理系统,包括底座、支撑架、压扁切割机构、定位机构、推送板、电动推杆以及收集框。本发明提供了一种室内装饰装修固废回收再利用处理系统,可以解决铝方通装修固废回收再利用过程中所存在的以下难题:a.室内装饰装修完成后,对于使用剩余的铝方通材料进行选择,具有使用价值的会进行收集,而那些无法再次利用的材料一般是直接丢弃或者当做废品卖掉,这种处理方式极大的浪费资源,没有做到废物回收再利用;b.目前现有的对装修固废处理设备一般是将其进行粉碎,这种设备制造成本高,价格昂贵,使得很多人不愿意花费高昂的价格购买设备。
本实用新型公开了一种具有降尘功能的固废处理用破碎装置,包括:破碎箱主体,所述破碎箱主体的下表面放置在地面上,且破碎箱主体的内部下方滑动连接有收集箱,顶盖,所述顶盖的下表面紧密贴合在破碎箱主体的上表面,且顶盖的左端与破碎箱主体的上端左侧构成翻转结构,第一破碎柱,所述第一破碎柱的内部焊接有与破碎箱主体构成转动结构的主动杆,电机,所述电机的输出端连接在主动杆的左侧单体后端。该具有降尘功能的固废处理用破碎装置,可以将一堆固废进行暂时存储,可以将固废进行一次性投放,且可以对固废进行更精细的破碎,防止出现固废破碎不完全的现象,并且可以起到很好的防尘效果,不会对环境造成污染。
本实用新型公开了一种利用赤泥固废实现中药废渣能源化利用的系统,该系统包括空气反应器、气化反应器、赤泥多功能载体补充进料装置、空气源、气固分离器Ⅰ、预热器Ⅰ、烘干装置、破碎装置、机械除水装置、生物质固废进料装置、气固分离器Ⅱ、合成气处理系统、燃烧器、除杂装置、预热器Ⅱ;赤泥多功能载体颗粒在空气反应器中氧化后进入气化反应器,中药废渣经除水、破碎、干燥后进入气化反应器,中药渣干颗粒在高温、缺氧环境下与赤泥多功能载体颗粒接触反应,并在水蒸气的作用下,气化产生合成气。本实用新型首次提出同时进行赤泥和中药废渣两种固废的处理系统,既充分实现中药废渣的能源化利用,且实现了中药废渣的无害化处理。
本实用新型公开了一种污泥固废杂物分离装置,包括螺旋输送部分和过滤隔挡部分;螺旋输送部分的螺旋输送机输送筒的前端是开放的排料口;过滤隔挡部分的抽拉滤板组件包括滤板导向立板、抽拉滤板和滤板抽拉驱动机构,滤板导向立板密闭固定连接在输送筒的前端面上、且滤板导向立板上设有导料通口,滤板导向立板上设有沿导料通口径向方向设置的导向滑槽,抽拉滤板滑动配合设置在导向滑槽内部、且抽拉滤板上至少沿滑移方向并排设有两个过滤排料口,过滤排料口上设有过滤隔离结构。本污泥固废杂物分离装置能够在不对污泥固废进行加水稀释的前提下实现有效对污泥固废中的杂物进行分离处理,特别适用于对存量污泥进行杂物分离处理。
本发明公开了一种自动化污泥固废处理装置,包括控制单元,包括处理模块、与所述处理模块连接的供料模块、驱动模块、出料模块以及传感模块,所述供料模块控制反应罐进料,出料模块控制反应罐出料,传感模块采集反应罐内的污泥固废的量并发送给处理模块,驱动模块用于驱动转动轴;反应罐,包括罐体、位于罐体底部密封连接的底板,以及位于罐体顶部盖板,所述罐体内设置有转动轴,所述转动轴一端旋转连接在所述底板上,另一端穿过所述盖板;所述转动轴位于所述罐体内的部分连接有搅拌装置;通过控制单元智能控制反应罐的工况,提高了工艺效率,本发明中搅拌组件在反应罐中将往复的进行搅拌,使反应罐中污泥固废分布均匀。
本发明公开了一种模拟采空区环境的煤基固废型材料试样制备系统及方法,包括如下步骤:首先对实际采空区环境进行现场调研,对采空区内水压、应力、矿井水PH值等环境条件进行实时监测。在实验室内将煤矸石、粉煤灰、煤泥等煤基固废材料混合制备充填料浆。将充填料浆置于采空区环境模拟箱内,待料浆凝固后,注入不同水压、PH的矿井水,并调节加载应力。养护一段时间后,用钻孔机钻孔,取得制备好的模拟采空区环境的煤基固废型材料试样。本发明制备的煤基固废型材料试样相比于现有其他方法制备的材料试样,测得的力学性能更接近于实际受采空区环境影响的充填体,更加符合工程实际情况。
本发明涉及一种工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法,其使用了一种低工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法装置,该工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法装置包括安装底板、支撑脚、支撑架、收集盒、入料口、混合机构和搅拌机构,本发明可解决在进行工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法过程中,难以控制粉尘与水雾之间的混合比例以及粉尘与水雾之间的混合程度,难以对混合后的粉尘泥浆进行有效的刮除,难以对混合后的松散状粉尘泥浆进行输送导向,避免粉尘泥浆产生粘附堆积现象,更难以将混合后的粉尘泥浆进行周向的推送摊平,降低了泥浆粉尘的干燥效率以及成型效果等问题。
本实用新型涉及固废处理设备技术领域,具体涉及一种城市用固废粉碎式处理设备,包括排料箱,排料箱底侧固定安装有支撑架,排料箱顶部固定安装有粉碎箱,粉碎箱内部右侧上下两端通过轴承转动连接有两组转轴,两组转轴上从左到右等间距固定安装有破碎刀片,两组转轴左端穿过粉碎箱左侧上下两端设置有的通孔,且两组转轴左端固定安装有皮带轮,本实用新型提供了一种城市用固废粉碎式处理设备,利用一号电机驱动两组破碎刀片转动对固废进行高效粉碎处理,再有效的通过二号电机同时驱动筛板上下振动,以及绞龙轴转动对经过处理的固废颗粒进行排料,避免在对固废经过破碎处理后,颗粒物堆积在装置内部不容易排出,造成堆积堵塞。
本发明公开了一种固废资源回收再利用方法,包括:粉碎、回收贵金属元素、再次粉碎、干燥和制备水泥。本发明实施例的固废资源回收再利用方法利用固废资源回收金、银等有价元素,资源综合利用率高,同时重金属污染小;本发明实施例的固废资源回收再利用方法解决了固废资源再利用的问题,符合环保要求,实现资源综合回收利用和无害化处理;本发明实施例的固废资源回收再利用方法经过重金属回收以后再用于制备水泥,替代了现有水泥骨料,解决了现有骨料原料不足的难题,同时也解决了固废资源难以处理的难题,具有广泛的应用前景。
本实用新型公开了一种固废垃圾分类处理装置,包括:装置外壳,所述装置外壳的上方与固废垃圾分离管连接,且装置外壳的左侧与挡板一体化连接;滑轨,所述滑轨安装在装置外壳的内部下方;轻型材料出料管,所述轻型材料出料管安装在固废垃圾分离管的左侧,且固废垃圾分离管的上方一体化连接有收集口,所述轻型材料出料管的上方设置有吸气装置;限高板,所述限高板连接在装置外壳内侧上方。该固废垃圾分类处理装置,能够将固废中的轻型物质进行分离,能够将固废中的金属物质进行分离,且可避免分类出的金属聚集,降低金属聚集时吸附不佳的情况发生,方便将固废中所含有的金属进行收集。
本发明公开了一种粉体固废造粒免烧砖及其制备方法,属于固废建材化资源利用技术领域。该制备方法包括步骤如下:按重量百分数计,取粉体固废80%~90%,水硬性胶凝材料10%~20%,加水和减水剂造粒,制得粒径1~30mm的固废颗粒;按重量百分数计,取粉体固废70%~80%和水硬性胶凝材料20%~30%,混合后,制得胶凝材料;按重量百分数计,取胶凝材料20%~30%,粒径小于5mm的固废颗粒20%~40%,粒径大于5mm的固废颗粒30%~60%,加入水和减水剂混合成型,制得免烧砖。本发明以粉体固废造粒阻隔裂缝扩展,能够最大程度发挥活性固废粉体成型所建立的力学性能,为粉体固废资源化提供了更为切实可靠的新路径。
本发明公开了一种利用固废材料制备透水砖的固废机,属于透水砖生产技术领域,包括箱体,所述箱体的一侧设置有加工机构,所述箱体的上端中间位置设置有进料口,所述箱体的内部上端设置有洒水机构,所述箱体内部下侧设置有限位板,所述限位板的下侧设置有过滤网,所述箱体内部设置有主转辊,所述箱体前端与主转辊对应的位置设置有电机一,本发明通过在箱体中设置主转辊和副转辊,将废料通过进料口放入箱体中,开启电机一驱动主转辊顺时针转动,主转辊带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮带动副转辊逆时针转动,主转辊和副转辊转动通过齿条可对废料进行粉碎,且粉碎效果更好,提高成品质量。
本发明涉及一种钢渣固体废弃物节能环保处理方法,其使用了一种高温陈化设备,该高温陈化设备包括处理框、高压陈化装置和辅助下料装置,所述的处理框左右两端内壁上设置有高压陈化装置,处理框前后两端内壁上设置有辅助下料装置;本发明通过将温水陈化1‑2天的钢渣进行蒸汽陈化,从而在提升陈化效果的同时极大程度的节省了时间和能源,解决了温水陈化这种方式后期效率低下的问题;本发明通过气压临界值打开封闭空间下料这一方式,从而使得钢渣在临界值之前与高温高压蒸汽充分陈化,并且钢渣在陈化过程中被往复翻动,进一步提升了钢渣陈化的效果和效率。
本发明公开了一种可降低噪音的固体废料破碎机,包括箱体、手轮、电机和消音器,所述箱体上方设置有所述电机,所述电机旁边设置有主动轮,所述主动轮旁边设置有传送带,所述传送带旁边设置有从动轮,所述从动轮旁边设置有所述手轮,所述手轮旁边设置有螺杆,所述螺杆旁边设置有支撑架,所述支撑架旁边设置有弹簧,所述弹簧旁边设置有套筒,所述套筒旁边设置有轴承座,所述轴承座旁边设置有主动轴,所述主动轴旁边设置有主动齿轮,所述主动齿轮旁边设置有从动轴。有益效果在于:本发明可以极大的降低传统破碎机所发出的噪音,减少噪音对操作工人的健康影响,提高了操作工人的劳动积极性,提高了企业的经济效益。
本实用新型公开了一种可测试压力的固体废料用数控破碎机,包括电机、底板、数控面板和压力传感器,所述底板上表面设置有所述电机,所述电机旁边设置有吊装环,所述吊装环旁边设置有主动轮,所述主动轮旁边设置有传送带,所述传送带旁边设置有从动轮,所述从动轮旁边设置有主轴,所述主轴旁边设置有减速箱,所述减速箱旁边设置有飞轮,所述飞轮下方设置有所述压力传感器,所述压力传感器旁边设置有所述数控面板,所述底板上表面设置有箱体。有益效果在于:本实用新型通过增加所述压力传感器和所述数控面板,可自动预测和控制设备的运行,提高设备的运行寿命,降低维修频率,提高企业经济效益。
本实用新型公开了一种固体废物辅助下料装置,包括螺旋活化锥,螺旋活化锥从根部到端头直径逐渐减小,且螺旋活化锥表面螺旋布设有叶片;螺旋活化锥的根部环绕自身周向向外展开设有储能拨臂,储能拨臂背对螺旋活化锥的一侧沿其延伸方向分布设有多个拨齿,螺旋活化锥由根部的驱动装置驱动绕中轴线旋转。本实用新型把驱动装置输出的定扭矩能量转化到储能拨臂中储存起来并释放,从而将钢性传动转化为柔性传动,利用较小的功率和转速产生了较大的输出扭矩和切削力;结合拨齿可以对物料进行有效破碎,破碎后物料粒度均匀,驱动装置的负荷较小,可以平稳运行,延长了驱动装置的使用寿命;将物料推移、剪切、输出的同时消除了仓内物料起拱、搭桥的现象。
本发明公开了一种危险固体废弃物处理用喷洒设备,其结构包括移动轮、固定架、水箱、升降机、喷洒架,移动轮上侧与固定架左端轴连接,水箱下侧与固定架上侧焊接连接,升降机下端与固定架有单上侧螺栓连接,水流通过管壁推动受力罩进行旋转,带动连接杆进行旋转,使得刷除器进行旋转,同时水流对维持板之间的隔板进行冲刷,使得隔板进行旋转,带动刷杆对保护罩外侧进行刷除,防止了氢氧化钙在喷洒头表面造成堵塞,提高了喷洒头的喷洒稳定性,刷除器受到水流的冲击进行旋转,刷除器在旋转时外侧对清理块进行接触,球形头外侧的颗粒不断与刷杆摩擦,使得刷杆外侧的氢氧化钙掉落,防止刷杆外侧附着氢氧化钙颗粒,提高了刷杆的刷除能力。
本发明公开了一种利用工业固体废弃物制备注浆充填材料的方法,具体步骤为:确定注浆充填材料的原料:选取建筑垃圾再生骨料、钢渣粉、凝石和三合土作为原料;通过测定分别确定所需的胶结材料与水的配比;确定所需的建筑垃圾再生骨料与钢渣粉的配比;确定所需的三合土和凝石的配比:混合制备充填材料:根据确定的胶结材料与水的配比、确定的建筑垃圾再生骨料与钢渣粉的配比和确定的三合土和凝石的配比制备出注浆充填材料。本发明不仅减轻城市环境污染问题,又能解决注浆充填材料的来源和成本问题,同时其流动度和抗压强度均符合要求。
本实用新型公开了一种工业固体废渣补水系统,包括受料斗、第一输送机、搅拌机、第二输送机以及物料成型设备,其中,受料斗包括多个相互独立的受料斗单元,每个受料斗单元的出口下方均安装有第一电子皮带秤;第一输送机设置于第一电子皮带秤输送末端的下方和搅拌机进料口之间;搅拌机出料口的下方设有第二电子皮带秤;搅拌机出口与物料成型机进口之间设置第一水份测量仪;所述第二输送机设置于第二电子皮带秤输送末端下方和物料成型设备的进料口之间,物料成型设备进料口处设有补水设备;物料成型设备的出料口处设有第二水份测量仪。本实用新型通过两个水份测量仪及控制器计算后进行自动的跟踪补水,生产效率高,为下道工序提供了可靠保证。
本实用新型公开了一种工业固体废渣的处理装置,装置包括受料斗、第一除尘器、第一输送机、滚筒式混料机、第二除尘器、第二输送机、搅拌机以及第三输送机。本实用新型装置能很好地解决了现场的粉尘飞扬,大量地减少人员,同时均化效果明显提高,生产效率高,成本大幅降低,更能有效地利用了车间的面积。
本发明涉及一种钢铁冶炼固体废弃物回收再利用处理方法,包破碎机构、限位板、送料机构、驱动机构、挤压机构和固定外壳,固定外壳的内部设置有破碎机构,固定外壳的顶部安装有限位板,限位板的上方设置有送料机构,送料机构的底部连接有挤压机构,固定外壳的侧壁设置有驱动机构,驱动机构与送料机构相连,传动轴插接在固定外壳的内壁,传动轴的外壁安装有破碎辊,第一电机通过电机架安装在固定外壳的外壁,第一电机的输出轴通过联轴器与传动轴相连,固定架安装在固定外壳的一侧,固定架的顶部一侧安装有第二电机,第二电机的输出轴贯穿于固定架,本发明,具有等间隔自动添料、破碎效率高和安全性高的特性。
本实用新型公开了一种用于建筑固体废弃物预处理的装置,包括破碎机构、压缩箱、支撑机构,破碎机构一侧设有压缩箱,压缩箱一侧设有支撑机构;本实用新型通过破碎机构利用破碎锤对建筑垃圾进行锤击破碎,使之分解破碎成较小体积的固体快,经十字型支架形成近似的形状,有使排列分布更加规律,以更加节省储存空间,再次通过压缩箱对破碎后的建筑垃圾进行再次压缩,使之形成更加紧密有规则的形态,更加方便运输与搬运,同时对于后续的垃圾处理提供基础。
本实用新型公开了一种农业生产中固体废弃物的粉碎处理装置,包括:物料引导通道、物料粉碎系统、装置旋转云台、进料引导口、出料引导口、粉碎电机、电机固定装置、中央控制柜;位于上部的物料引导通道,物料引导通道的一侧设有进料引导口,物料引导通道的下部设有物料粉碎系统,物料粉碎系统的一侧与粉碎电机传动链接,粉碎电机的下部设有电机固定装置,物料粉碎系统的下部设有装置旋转云台,装置旋转云台的下部设有出料引导口,出料引导口的一侧设有中央控制柜,所述粉碎电机通过导线与中央控制柜连接。该装置优点在于:装置集粉碎、成型一体化,且可以直接与收割机连接,方便快捷,工作效率高;物料粉碎系统中的绞龙叶片固定在两筛板形成的V型槽内,有利于秸秆的充分粉碎;装置旋转云台最终将秸秆压缩成柱状物,运输方便;该装置的物料粉碎系统为封闭结构,因而在粉碎过程中秸秆碎末不会飘扬在空气中。
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