本实用新型属于废水处理技术领域,提供了一种含铬、锌电镀废水在线回收处理装置,包括:含铬废水预处理系统、含锌废水预处理系统、微滤系统、海淡系统和反渗透系统,所述含铬废水预处理系统和所述含锌废水预处理系统分别与所述微滤系统相连,所述微滤系统与所述海淡系统相连,所述海淡系统与所述反渗透系统相互连接以形成循环回路。本实用新型通过分别对含铬电镀废水和含锌电镀废水进行预处理,使其分别达到微滤系统的初级要求,再依次进行微滤处理,海淡处理以及反渗透处理,最终可以获得达到回用水标准的回用水。
本发明提供一种酸碱废水环保处理系统,包括顺次设置的中和池、活性炭吸附池、序批反应池、混凝池、综合处理池、物理沉淀池、生化处理池、生化沉淀池和出水池。本发明的酸碱废水环保处理系统,通过物化法和生化法相结合的对酸碱废水进行有效处理,处理后的废水包括COD、BOD、石油类、总氮、氨氮等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)稳定达标排放,系统运行稳定,节能、能够做到低成本运营。排放的废水指标为:pH至为7;生化需氧量(BOD)≤55mg/L;化学需氧量(COD)≤102mg/L;氨氮(以N计)≤21.3g/L;总氮(以N计)≤25mg/L;石油类≤13mg/L。
本发明公开了一种氰酸酯树脂生产中废水处理工艺,使将废水过滤除去其中的固相杂质,然后将废水导入废水处理装置进行处理,所述废水处理装置包括储水箱、一级处理装置、进气混合装置以及二级处理装置,其中储水箱用于储水、pH的调节以及部分COD与盐的去除,一级处理装置用于将废水中的COD降低至预设标准,同时还能够将低废水中的氰浓度,二级处理装置用于降低废水中的氰浓度,并消除降低氰浓度过程中带来的二次污染,使废水达到排放标准,提升所排放废水的安全性。
本发明属于废水处理技术领域,提供了一种含铬、锌电镀废水在线回收处理装置,包括:含铬废水预处理系统、含锌废水预处理系统、微滤系统、海淡系统和反渗透系统,所述含铬废水预处理系统和所述含锌废水预处理系统分别与所述微滤系统相连,所述微滤系统与所述海淡系统相连,所述海淡系统与所述反渗透系统相互连接以形成循环回路。本发明通过分别对含铬电镀废水和含锌电镀废水进行预处理,使其分别达到微滤系统的初级要求,再依次进行微滤处理,海淡处理以及反渗透处理,最终可以获得达到回用水标准的回用水。
本发明涉及废水处理技术领域,且公开了一种硅片酸洗废水处理装置,包括主体和移动撒料机构,所述主体的顶部内壁固定连接有移动撒料机构,所述主体的顶部固定连接有废水进管,所述主体的顶部外壁且位于废水进管的左侧固定连接有粉箱。该硅片酸洗废水处理装置,通过移动撒料机构的设置,方便自动撒料,减小工作量,启动转动电机时转动块转动,转动杆转动,活动块随之在滑杆外壁来回移动,连接板随之移动,移动杆随着连接板移动,圆形块沿着弧形槽的轨迹移动时,缓冲弹簧受到挤压,移动杆向上移动,方便撒料头的移动撒料操作,撒料更加均匀,氢氧化钠粉末与酸性废水的接触更加充分,提高了反应速度和工作效率,使用效果好。
本实用新型涉及废水回用装置技术领域,具体为一种环保型无纺织布加工废水回用装置,包括中转筒体,中转筒体的表面设置有滤板,滤板套设在滤网架的外侧,滤网架的顶部设置有连接板,连接板的底面设置有固定架,固定架的内部设置有电机,电机的轴体顶端设置有转盘,转盘的表面设置有清理板,转盘的顶面设置有散流板;有益效果为:本实用新型提出的环保型无纺织布加工废水回用装置安装在废水净化设备前,并在中转筒体内部加设滤板和滤网架对线头碎屑过滤,过滤后的废水被泵体抽提至废水处理装置内部,确保废水处理装置内部无线头碎屑。
本发明公开了一种深度处理硝酸盐和亚硝酸盐混合废水的方法和系统,属于废水深度处理与回用领域。包括步骤:混合废水通过浅层砂滤器,去除水中悬浮颗粒物;将滤液流入氧化反应池,投加过氧化氢溶液使滤液中的亚硝酸盐被氧化为硝酸盐;(将氧化池滤液流入pH调节池调整pH值为6~6.5;将滤液通过装填有聚合物吸附材料YNA‑201的吸附塔;(E)吸附达到穿透点时停止吸附,利用脱附剂,对吸附材料YNA‑201进行冲洗脱附。本发明解决了目前单一处理技术无法实现废水中硝酸盐和亚硝酸盐同时深度去除的问题,它能够将废水中的NO2‑‑N完全去除,NO3‑‑N稳定降至10mg/L以下。
本发明公开了一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法,包括烧结脱硫废水进入一级反应池调碱,去除废水中的镁离子,降低废水硬度,然后进入二级反应池,去除废水中的钙离子,进一步降低废水硬度,反应池溢流清液进入沉淀池,进行絮凝沉淀,去除废水中多余的重金属和氟离子,沉淀池底部沉淀物进入板框压滤机进行脱水,回收污泥。沉淀池上清液进入蒸发系统进行蒸发结晶,蒸发系统采用烟道锅炉回收的热量进行再利用,回收资源化无机盐,蒸发系统产生的冷凝液依次通过厌氧池和好氧池,除去冷凝液中少量有机物,最后通过MBR膜达到中水回用的目的。本发明工艺路线简单,节能减排,整套工艺通过高程度的自动化,可实现无人值守。
一种重金属吸附废水处理装置,包括预处理装置和吸附装置,预处理装置与吸附装置相互连接,预处理装置包括PH值调节系统,PH值调节系统包括计量泵、PH分析仪和自动控制模块,计量泵与自动控制模块相互连接,自动控制模块将信号反馈给计量泵,吸附装置由一级吸附处理装置、深度吸附处理装置和备用吸附处理装置组成,一级吸附处理装置位于深度吸附处理装置前面,深度吸附处理装置后连接有备用吸附处理装置,所述的备用吸附处理装置后连接有辅助设备,使得污水能够得到很好的中和降解,一级吸附处理装置中的石粒和活性炭,能够让污水中的悬浮粒子过滤,通过深度吸附处理将污水进一步过滤。
本实用新型涉及一种颜色生产用废水过滤机构,包括过滤罐体,过滤罐体顶端活动设置有盖体,盖体上设有进水口,过滤罐体底端设有出水口,过滤罐体内竖直设有搅拌装置;搅拌装置包括搅拌轴和活动设置在搅拌轴上的多个搅拌叶;搅拌轴上还设有刮除部,刮除部沿过滤罐体内壁设置;刮除部包括第一刮板和第二刮板,第一刮板为可伸缩刮板,第二刮板为固定刮板。本申请结构简单,通过搅拌轴带动刮除部实现对过滤罐体内壁上废料的刮除,提高刮除效果,使得废料能及时排除过滤装置,避免废料对接过多影响过滤装置的使用,将废料通过刮除部及时刮除保证后续过滤装置的正常使用,避免废料对过滤装置的腐蚀,延长过滤装置的使用寿命。
本实用新型公开了农牧业废水处理设备,包括第一污水筒,焊接在第一污水筒一侧的第二污水筒,焊接在第二污水筒一侧的第三污水筒,以及与第三污水筒和第一污水筒之间焊接的第四污水筒,所述第一污水筒、第二污水筒、第三污水筒和第四污水筒之间呈环形阵列。本实用新型中,启动外部的压力气泵进行工作,并将与第一污水筒连接的气管上设置的电磁阀打开,使得污水跟随气体一同进入第一污水筒中,随后依次进入第二污水筒、第三污水筒及第四污水筒中,最后打开与出水管连通的气管上电磁阀,在气流的作用下,污水由第四污水筒经出水管排出,进行后续的操作,以此实现对于污水的多级提升,减小每一级提升时所需要做的功,减小泵的负载。
本实用新型提供了一种高浓度有机废水用电絮凝芬顿塔,包括塔体和顶盖,所述顶盖一端铰接在塔体上,所述塔体内部设有电极板,所述电极板一端固定在孔板上,所述孔板的两端设有滑轨,所述滑轨一端侧面通过轨道支架固定在塔体内壁上,所述滑轨另一端设有限位块,所述孔板上端设有浮筒,所述浮筒通过连接杆与孔板固定连接,所述电极板在浮筒的带动下,沿滑轨上下浮动;所述电极板下方设有曝气管,所述曝气管水平穿设在塔体内,所述曝气管上设有多个出气孔,所述曝气管在塔体外侧的一端设有电磁阀,所述电磁阀一侧与快接头相连;当电极板消耗完时,警示灯亮起,工作人员打开顶盖从滑轨内抽出浮筒和孔板,更换新的电极板,方便快捷,提高工作效率。
本实用新型属于微电解反应器技术领域,公开了一种用于高盐废水净化处理的微电解反应器,包括机体,所述机体的一侧外壁安装有开关,所述机体的一侧表壁安装有固定座,所述固定座的顶部通过电机架安装有电动机,所述固定座的一侧表壁安装有固定板,所述固定板的表面开设有通孔,本实用新型设置了电动机,通过电动机的带动,运动块带动料斗运动,可以轻松将更换所需的填料输送到进料槽内,无需人工攀爬反应器参与更换,减轻了操作人员的工作负担,保障了操作人员的身体安全,设置的的进料槽内安装有接斗,可以确保填料在进入进料槽的过程中不出现外撒。
本发明提出了一种皂化废水中环氧氯丙烷氧化去除的方法,包括如下步骤:S1、过滤处理水样,去除氢氧化钙以及氢氧化镁,加入盐酸调整pH值至7,过滤取出悬浮物;S2、调整S1中水样温度为40~80℃,pH值为2.0~4.0,向预处理水样中加入氧化剂;S3、将S2中所得水样置于锥形瓶中,加入消泡剂在恒温水浴震荡器中震荡45~60min,冷却后静置60min,进行过滤提浓;所述过滤处理为活性炭吸附法、微电解法、Fenton试剂处理法和双氧水处理法中任意一种;所述S3中消泡剂为过氧化氢或重铬酸钾中的一种或两种。本发明法简单,操作方便,减少了处理时所需的大型设备,降低了处理成本,同时单因素实验将处理温度和处理PH数确定,从而大大提高了处理时的优异性。
本发明涉及一种油田高难度废水微捕工艺。所述的微捕技术不仅有机会接触到可溶性有机物和可溶性无机物,同时也具有良好的生物降解能力,并且剩余污泥量极少,这些功能可以在曝气池中投加微量的微捕剂来实现,采用微捕剂进行生化加速可使生化反应效率、污水处理效率提高50~75%,减少能耗30~50%。本发明不仅能够保证很高的污染物去除率使出水达标排放,同时也很好的控制了投资成本和运行成本,实用性非常好。
本发明涉及一种油田高难度废水处理工艺。所述的工艺包括二沉池、中间池、生化池、出水池和调节池,污水先进入二沉池内沉淀,经过二沉池的出水流入中间池内,流入之前通过氧化设备对污水进行氧化处理,污水在中间池内沉淀后通过泵体输送至生化池内,所述的生化池内的污水通过活性氧设备和微电解设备对污水进行微捕处理,同时设置风机加快反应的速度,生化池反应后的污水通过反冲洗排入调节池内,所述的生化池处理后的污水排入出水池中,经过出水池处理后的清水排出系统,所述的出水池中的水通过反冲洗将清水输入生化池内。本发明不仅能够保证很高的污染物去除率使出水达标排放,同时也很好的控制了投资成本和运行成本,实用性非常好。
本发明涉及一种油田高难度废水高浓度活性氧分子工艺。微生物为好氧微生物,微生物的生长繁殖和生物降解需要在氧气的作用下才能高效进行,将空气中的分子氧进行单独分离,提高微生物单体接触的气体中氧分子的浓度,刺激微生物的活性和繁殖速度,这样能够提高微生物对污染物的降解速度和去除效率,高活性微生物的存在,还可以降低系统所需生物膜的厚度,从而可以提高系统的水力负荷和延长反洗周期,提高了工艺装置的使用效率。本发明不仅能够保证很高的污染物去除率使出水达标排放,同时也很好的控制了投资成本和运行成本,实用性非常好。
一种废水模块化重金属吸附装置,包括预处理装置和吸附装置,预处理装置与吸附装置相互连接,预处理装置包括PH值调节系统,?PH值调节系统包括计量泵、PH分析仪和自动控制模块,计量泵与自动控制模块相互连接,自动控制模块将信号反馈给计量泵,吸附装置由一级吸附处理装置、深度吸附处理装置和备用吸附处理装置组成,一级吸附处理装置位于深度吸附处理装置前面,深度吸附处理装置后连接有备用吸附处理装置,所述的备用吸附处理装置后连接有辅助设备,使得污水能够得到很好的中和降解,一级吸附处理装置中的石粒和活性炭,能够让污水中的悬浮粒子过滤,通过深度吸附处理将污水进一步过滤。
本发明涉及钢铁酸洗废水处理用斜板固液分离装置,其特征在于,包括斜板组合装置,设置在斜板组合装置下部的给料箱,以及设置在给料箱下部的沉淀箱;所述斜板组合装置:由若干斜板隔离成若干通道,各通道自下而上由若干水平设置的网板隔离成若干区域,网板孔径自下而上依次减小,各区域内均设有排渣口,排渣口链接沉淀箱,各区域内均设有搅拌器。本发明由网板进行隔离,这样各种不同粒径的颗粒分布在不同区域,此种方式针对性更强,而且在各区域均设置搅拌装置,因此彼此之间不会产生影响,避免了传统不分区的结构造成的当一些大颗粒聚集需要搅拌脱落时影响其他尚未或正处于集聚的颗粒,因此本发明的固液分离效果更好。
本发明涉及一种油田高难度废水处理技术HPBV工艺。所述的工艺包括:氧化技术、HPBV工艺生化池、微捕技术、微电解pH微生物处理技术、高浓度活性氧分子技术和微电解PH微生物处理技术,本发明不仅能够保证很高的污染物去除率使出水达标排放,同时也很好的控制了投资成本和运行成本,实用性非常好。
本实用新型公开了一种易清洁的废水收集罐,包括罐体,罐体下端固接有排放管,排放管包括内环管和套设在内环管外侧的外环管,内环管竖直部分的下端一侧开有孔洞A,孔洞A上连接有压缩空气管,压缩空气管贯穿外环管,外环管竖直部分的下端一侧开有孔洞B,孔洞B连接有热水管道,内环管和压缩空气管之间夹角为90°,外环管和热水管道之间夹角为90°,外环管和内环管内腔两端都是封闭的,外环管最右侧开有热水排放口。本实用新型通过在内环管一侧装有压缩空气管可以输入压缩空气将杂质冲散;外环管一侧装有热水管道往夹层中输入热水,有效的解决了排放管中会出现堵塞的问题,避免了排放管经常需要拆卸导致与罐体之间密封性能降低。
本实用新型涉及一种含油废水处理用压力式旋流气浮分离设备。包括筒体,筒体中上部设有延伸至筒体内部的进水布水管;所述进水布水管的出水口下部设填料,填料下部设收油器锥体,收油器锥体外接排油口;所述进水布水管上部设有环形收油槽,环形收油槽外接排油口;所述收油器锥体下部循环水进口,循环水进口外接溶气泵。本实用新型提供了一种将旋流与气浮相结合的设备单元,实现油水分离,达到高效除油的目的。
本发明涉及一种含盐废水浓缩除盐装置。包括前后依序设置的加热装置、疏水膜分离装置、结晶装置和离心分离装置;所述加热装置包括加热罐,所述加热罐内设置蒸汽管道;所述疏水膜分离装置包括疏水罐,所述疏水罐内设置疏水膜;所述结晶装置包括结晶罐,所述结晶罐内设冷却管道;所述离心分离装置包括分离罐,所述分离罐内设离心机。本发明脱盐率高、水回收率高、产水水质更好,且运行成本低。
本发明涉及一种油田高难度废水微电解pH微生物处理工艺。所述的微生物处理工艺水中离子在水处理机的电极上发生微电解反应,在电解助剂的协同作用下,将水中的H+进行转化,从而实现水中pH的定向调节,微电解PH生物预处理设备由特种陶瓷电极脉冲交变器和助剂组成,固液分离可以通过地球引力进行自然沉淀分离,也可用过滤器进行主动式固液分离;生物处理必须满足以下几个必要条件,其一,PH调节为5.5‑6.5,因为微生物处理显露碱性;其二,适宜的温度20‑35℃;其三,有毒有害物质的去除(二氯甲烷、甲苯、氰化物等);其四,不易生化物质解化,大分子变小分子;其五,营养物质的匹配主要是C、N、P。本发明不仅能够保证很高的污染物去除率使出水达标排放,同时也很好的控制了投资成本和运行成本,实用性非常好,处理速度快,水量大;设备体积小;运行操作简便。
本发明涉及一种含油废水处理用旋流气浮装置。包括筒体,筒体下部设有布水管进口,布水管进口外连接溶气泵;筒体内设有处于布水管进口上部的填料层、进水布水管和环形收油槽;环形收油槽连接一处于筒体外的上排油口;筒体下部设排水口,所述排水口通过管道连接到溶气泵。本发明结构简单紧凑,停留时间短,分离效率高,占地面积小,适用于港口、油田、石油、石化等行业的悬浮油及分散油的净化处理。
高浓度化工含氯废水处理装置。涉及水处理设备技术领域。结构合理,能降低运行成本并保证处理效率。包括活性炭过滤单元,所述活性炭过滤单元包括过滤箱,所述过滤箱的一侧设有进水口、另一侧设有出水口,所述过滤箱内适配地设有若干镂空结构且装有活性炭的容置箱,所述过滤箱的顶部、靠近出水口的一侧设有第一开口,所述过滤箱的底部、靠近进水口的一侧设有第二开口;所述过滤箱的另一侧还设有一对推杆,所述推杆的一端靠近所述容置箱、另一端延伸至过滤箱的外部,所述推杆的另一端固定设有推板,所述推板通过液压缸推动。
本发明涉及一种废水污油滤清器。所述的滤清器包括密封圈、密封圈固定板、滤芯前端盖、滤芯、旁通阀、滤芯后端盖、顶簧、壳体、过滤管、止回阀和螺纹盖板,所述的滤芯前端盖和滤芯后端盖设置在滤芯两端,所述的滤芯后端盖内设置有顶簧,所述的过滤管设置在滤芯内部,所述的过滤管上设有若干通孔,所述的滤芯为活性炭复合无纺布层,所述的旁通阀设置在过滤管内侧,所述的止回阀设置在密封圈固定板与滤芯前端盖之间,所述的过滤管上设置有滤网和加强筋,所述的滤网为等距设置的若干圆形网孔,三列为一组,每组圆形网孔两侧设置一对加强筋。本发明结构简单、生产成本低、使用寿命长、燃油过滤效果好、安装方便、整体强度高、延长耐久度。
本发明提供一种废水处理用平板型格栅,包括框体、固定杆、前移动板、固定板、后移动板、滑块、多孔板、长轴以及拉绳,固定板设有两个以上,两个以上的固定板等距固定在框体内部,前移动板下端安装在框体内部前端,后移动板下端安装在框体内部后端,前移动板与后移动板左端与右端均连接有滑块,且滑块分别安装在滑槽内部,多孔板前端安装在长轴环形侧面,固定杆固定在框体上侧面前端左部位置,拉绳上端捆绑在固定杆上,且拉绳下端与多孔板上侧面后端相连接,该设计实现了将漂浮物集中方便打捞的功能,节省打捞时间,同时提高打捞效果,本发明将漂浮物集中方便打捞,节省时间,打捞干净。
本发明公开了一种具有废水收集功能的垃圾压缩装置,包括控制器、箱体以及箱门;箱体包括端部板、顶板、底板和两个侧板,箱体内具有压板,压板和端部板之间连接有液压缸,顶板处具有进料口;底板处具有长方体形的容纳凹槽,容纳凹槽的顶端具有漏液板,漏液板处具有多个漏液孔,容纳凹槽内具有活动单元,活动单元包括接液盘、通过连接柱与接液盘连接的安装板,安装板处具有多个插柱;接液盘通过升降气缸与容纳凹槽的底部连接;容纳凹槽的靠近箱门的侧面具有侧面开口,侧面开口处具有侧门,接液盘的侧面具有第一侧孔,第一侧孔处具有能够将第一侧孔封闭的第一侧盖。本发明的垃圾压缩装置可以更有效地处理潮湿垃圾。
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