本发明属于废水处理领域,尤其是一种垃圾渗滤液浓缩液处理系统及处理工艺,该垃圾渗滤液浓缩液处理系统,包括母液罐、亚临界氧化系统、MVR蒸发结晶系统、两级A/O系统;处理工艺包括以下步骤:S1、垃圾渗滤液浓缩液经高压泵加压进入导热油换热器,加热后进入反应系统进行反应,降温后进入气液分离器闪蒸,闪蒸后尾气放空,氧化液进入后续处理;S2、氧化液经预热后从MVR蒸发器顶部加入,待晶体成长经出料泵输送至增稠器中,上清液自溢流槽回流至母液罐,MVR蒸发器的蒸发冷凝液收集至冷凝水罐内,由冷凝水泵输送;本发明可以使出水达到排放标准,减少垃圾填埋场污染物浓度,减少污泥处理费用和设备投资费用。
本发明涉及电催化处理膜分离浓盐水去除COD的技术。本发明包括载体催化剂制备,三维电催化系统制备,电催化膜浓缩高含盐水处理,具体地:(1)将简单预处理后的活性炭加入到一定量的高价可溶性的锰盐溶液中,经过一定的时间反应后,洗涤,烘干制备成原位负载锰氧化物活性炭电催化剂填料;(2)电极板垂直布置于电催化槽底部,导线从电极板的低端接入,加入电催化载体催化剂,形成三维电催化系统;(3)膜分离浓含盐水上进下出,调剂操作电流,电压及停留时间等工艺参数处理废水。本发明优点是不经过高温处理,最大程度保留了载体的稳定性,具有较高的比表面及电催化活性,操作简单,成本低,有望规模化应用。
一种替代电镀的涂装方法,金属工件涂装前预处理,喷涂底漆,涂覆预膜,化学喷镀金属镜面镀层,纯水清洗,喷镀抗变色剂-交联剂,脱水干燥,喷涂面漆,化学喷镀采用双组份喷枪喷镀。本发明的优点是:1)金属工件在喷涂底漆前进行纳米级硅烷化学转化膜处理,确保底漆以共价键结构提高基体附着力;2)底漆上化学喷镀的金属光亮镀层,反射率达95~100%;3)在化学喷涂的镀层上喷涂一层金属络合彩色涂层,高度透明,硬度为3~4H;4)含交联剂有机涂层与金属镀层之间构成分子桥结构,将金属镀层与有机涂层以共价键方式偶联在一起;5)本工艺过程能方便于配置废水、废气净化装置,达到零排放的环保要求。
本发明公开了一种土壤有机污染的表面活性剂增强吸附固定的修复方法。方法的步骤为:1)将浓度小于临界胶束浓度的阳离子表面活性剂溶液直接注入到有机污染土壤中,形成有机污染物的积累库,进行原位修复;2)在积累达近饱和吸附量的80~90%时,用非离子表面活性剂洗脱截留积累库;3)抽取表面活性剂洗脱混合液,去除其中的有机污染物,回收表面活性剂,重新使用。本发明的优点是土壤有机污染的原位修复技术,该技术工艺简单,利用废水中的表面活性剂,成本低,又可消除表面活性剂的生态安全,易于推广使用。对溶解度较大的有机污染土壤的修复效果好;适用于地下水有机污染物修复、工厂厂区土壤及地下水有机污染修复,缓解大面积有机污染土壤,生产安全农产品。
本发明公开了一种膜吸收用聚四氟乙烯中空纤维膜的制备方法。该方法是将聚四氟乙烯分散树脂粉末与助挤剂、醇类有机试剂混合,然后经过压坯、挤出、纵向拉伸、热定型得到膜吸收用聚四氟乙烯中空纤维膜。本发明制备的聚四氟乙烯中空纤维膜的孔隙率可达60%~95%,平均孔径为0.2微米~1.0微米,壁厚为0.2毫米~1.0毫米,主要用于膜吸收过程,可用于处理废水中的氨氮、酚等污染物。
本发明公开一种三维电极电化学反应器,该反应器包括壳体、阴极、滤布、阳极、活性炭填充层、直流电源、排水泵、排水管、回流阀、回流管,壳体下端设置进水口,阴极和阳极均放置在壳体内;阴极为管状多孔结构,且其外部被滤布包裹,阳极为钛基滤芯阳极,阳极套设在阴极的中部,阳极和阴极之间填充活性炭填充层,阳极与直流电源的正极相连,阴极与负极相连;阳极的端部通过管道并联连接排水泵、回流阀,回流阀通过回流管与壳体的进水口相连,排水泵与排水管相连。本发明的反应器结构简单,阳极表面气泡产生的电阻增大效应小,系统运行能耗低,且废水与阳极接触充分,催化氧化处理效果好,并可通过控制排水回流比调节进水pH值,避免阴极结垢。
本发明提供了一种可得然胶及其提取工艺,该提取工艺包括如下步骤:发酵液分离、发酵液水洗浓缩、溶剂洗涤、溶剂分离和物料干燥。本发明提供的可得然胶的提取工艺采用离心机分离浓缩可得然胶发酵液,且提取工艺连续,减少发酵液的体积且加快了提取的速度;采用水洗浓缩和有机溶剂洗涤的方式降低了发酵液中的各种可溶性杂质,进一步提高了产品的白度和纯度,干燥方式采用真空式的干燥设备,干燥温度较低避免了可得然胶在干燥时受高温影响,最大限度地保证了可得然胶的质量;且提取过程中未使用碱,避免高pH环境影响可得然胶的产品质量,且不会造成大量含碱废水的污染,具有着物料处理量大、处理速度快、产品质量高、生产成本低等特点。
本发明涉及一种废切削液沉淀设备,尤其涉及一种具有飘浮油分离功能的废切削液沉淀设备。本发明的目的是提供一种省时省力和效率高的具有飘浮油分离功能的废切削液沉淀设备。本发明提供了这样一种具有飘浮油分离功能的废切削液沉淀设备,包括有沉淀罐、观察窗和排水阀等,沉淀罐用于废切削液进行沉淀,沉淀罐右侧连接有观察窗,沉淀罐下部连接有排水阀。本发明将水泵的抽水管放在废切削液池内,通过水泵开启,能够使废切削液被抽入去油框内,之后使飘浮油通过去油框左侧的缺口流出,而废切削液则通过去油框右侧的缺口流出,从而方便人们对切削液废水中含有的飘浮油进行分离,不仅省时省力,而且效率较高。
本发明属于树脂合成技术领域,具体涉及一种制备氯化聚氯乙烯的方法。本发明所提供的制备氯化聚氯乙烯的方法,一方面,在盐酸介质条件下,通过控制较高的起始反应温度,氯分子获得能量后可以使氯分子分解形成带自由基的氯原子,使得氯与聚氯乙烯树脂的反应依照游离基反应历程顺利进行,通入的氯快速参与反应,也提高了所制备的氯化聚氯乙烯氯含量,提高了产品的质量;副产盐酸浓度≥28%,可以回收综合利用,生产过程实现了零废水排放。另一方面,本发明所提供的方法可以不添加引发剂或不使用紫外线照射也可以使氯化反应进行,这样就避免了由于残留引发剂的作用,使氯化聚氯乙烯产品储存和加工过程易发生降解的问题。
本发明涉及采用定向驱动技术防止极水系统结垢的电渗析装置,包括电渗析反应器、淡水箱、浓水箱和极水箱;电渗析反应器依次由阳极板、膜堆、阴极板组装而成;其中膜堆排列方式依次为(C‑A2)n‑C1,n为1‑2000的自然数,形成n个淡水通道、n个浓水通道及2个极水通道,淡水通道和浓水通道间隔排列;其中:C1指代单价选择性阳离子交换膜,C指代普通选择性阳离子交换膜,A2指代普通选择性阴离子交换膜;浓水箱、浓水泵、浓水过滤器和膜堆浓水通道依次连接组成浓水循环通路。本发明的有益效果是:利用本发明中的电渗析反应器处理含盐废水,能够大幅降低极水中二价阳离子(主要是钙离子和镁离子)的浓度,从而降低阴极板结垢倾向。
本发明公开了一种腐植酸强化诱导好氧污泥颗粒化的方法,属于废水处理技术领域。该方法包括如下步骤:将预曝气处理过的接种污泥投入序批式(SBR)反应器,采用人工合成模拟生活污水进行培养;培养过程中,当微生物处于饥饿状态时,向SBR反应器中投加经加工处理的天然土状褐煤腐植酸物质,其中SBR反应器采用进水‑曝气‑缺氧‑二次曝气‑沉淀‑排水的方式运行,每天运行3~4个周期,每一个运行周期6~8小时,每运行一个周期后需要闲置一段时间。本发明添加经处理的腐植酸物质,经过合理的运行调控程序后,好氧颗粒污泥生长速度增快,经过12‑20天左右的培养即可得到具有同步脱氮功能的好氧颗粒污泥。
本发明涉及泡沫成型设备循环真空冷却降噪系统中,真空泵在将冷凝罐与缓冲罐内部形成真空腔,使冷凝管形成真空负压环境进而将泡沫成型设备中的高温混合气体抽出,高温混合气体进入冷凝罐后,高温混合气体会穿过垂直叠放的波纹填料,再通过喷淋机构对高温混合气体进行喷淋冷却,由于负压的真空腔,进水管将正常气压下净水箱内的冷却水送入喷淋管,再通过喷头对波纹填料内的高温混合气体进行喷淋降温,且喷淋过程中,还会将粉尘和发泡剂等有害物质冲刷下去,避免车间收到污染,同时净水箱内的冷却水能给喷淋机构供水,而污水箱用于接收泡沫成型设备循环真空冷却降噪系统产生的废水,并通过过滤后实现循环回收利用,达到节能环保的技术效果。
本发明公开了一种水质采样分析异常报警智能管理系统,涉及水质分析技术领域,包括检测台和开设有分类槽用于保存样品的存储箱,所述检测台的顶部设置用于收集废水的环形水槽,所述检测台的底部设置有连接分流器的定位柱,所述分流器的底部对称设置有和分类槽相连接的取样管,所述检测台的底部四周设置有多个用于连接底板的固定柱。本发明,通过存储箱和分类槽的连接,对水质采样分开放置,便于区分检测,通过固定柱、底板和水槽的配合设置,对滴落的水进行收集,防止水滴落在地面上引起地滑造成安全事故,通过弹力柱和万向轮的配合设置,减缓移动产生的颠簸,防止分类槽内水洒出,造成不同水质样本混合,影响检测。
本发明提供了一种水淬蒸汽的回收利用系统,包括水淬蓄水池和补水装置,水淬蓄水池能用于高温物料的水淬,高温物料在水淬过程中,水淬蓄水池内会产生大量蒸发水汽,补水装置用于往水淬蓄水池内补水,以使得水淬蓄水池内的水始终能淹没高温物料,补水装置为高位缓冲水箱,高位缓冲水箱与水淬蓄水池通过连通管连通,高位缓冲水箱能控制水淬蓄水池水位高度。本发明通过高位缓冲水箱与水淬蓄水池的高度差实现自动储水和快速补水的目的,进而减少泵送,降低能耗及设备的腐蚀及损耗;采用可收放的长短导流板结构,一方面解决了蒸汽能量的清洁回收,另一方面保证物料的快速移出,而且多余之水留在水淬蓄水池中,循环利用,不产生废水。
本发明涉及一种丙烯酸异辛酯的制备工艺,包括步骤1:向酯化反应釜中依次添加阻聚剂、丙烯酸、异辛醇、水溶性催化剂,搅拌,控温控压反应得到粗产品;步骤2:粗产品中的位于水层上的液料流向冷却釜以水再生子系统回收的生成水做冷却介质,冷却得到冷却料;步骤3:将冷却料转移至洗涤塔中,以水再生子系统回收的生成水做洗涤水源,洗涤得到洗涤料,其中洗涤废水流向催化剂回收装置进行催化剂回收和水体补充于水再生子系统;步骤4:将洗涤料转移至脱轻装置中脱出轻组分,得到脱轻料;步骤5:将脱轻料转移至脱重装置,收集于丙烯酸异辛酯储罐。本工艺具有可充分利用合成原料,提升合成原料的利用率,符合环保要求的效果。
本发明为红茶酒酿制工艺,涉及用酵母菌酿制红茶提取液生产红茶酒的技术。具体方法为将原料红茶以纯净水高温浸提,提取液过滤后加入白糖混溶形成配料,配料经过高温灭菌后加入酵母菌,在保温28-32℃下发酵形成红茶酒发酵液,发酵液经过高温灭菌后移入沉降罐,加入一定量的硅藻土充分搅拌后自然沉降3-7天,上清液经过调配过滤后形成红茶酒液,红茶酒液经过高温灭菌后灌瓶包装即成红茶酒。该红茶酒酒体清澈红亮,滋味醇和,香气优雅;工艺所用菌种简单,原料不涉及谷物,工艺流程基本无废气、废水排放,产生的少量固体废物易转化为有机肥。
本发明提供一种α‑酮苯丙氨酸钙的制备方法,本发明以甘氨酸、强碱和有机醇为催化剂,乙内酰脲和苯甲醛为原料,采用有机碱和有机醇催化环合反应得到亚苄基海因;亚苄基海因在氢氧化钠碱液中开环水解反应得到α‑酮基‑β‑甲基戊酸钠,通过新型隔板隔膜压滤机压滤得到高纯度α‑酮基‑β‑甲基戊酸钠;高纯度的α‑酮基‑β‑甲基戊酸钠与等比例醋酸钙反应得α‑酮苯丙氨酸钙。本发明制备α‑酮苯丙氨酸钙产品采用常见的有机碱和有机醇催化环合反应,产品纯度高,摩尔收率达99%,有机碱和有机醇可循环套用10批次,无废水产生。
本发明提供了一种高纯度高分子量甲壳素的提取方法,包括如下步骤:(1)将昆虫甲壳粉碎后,置于稀酸中于30‑50℃浸煮4‑6小时,过滤,取滤饼水洗干燥得脱钙产物A;(2)将脱钙产物A、复合酶和水置于反应容器中,控制反应液PH为7.5‑8.5,于40‑55℃搅拌水解2‑3小时后,过滤,取滤饼水洗干燥得脱蛋白产物B;(3)将脱蛋白产物B置于混合溶剂中,并加入中性盐,于60‑80℃搅拌溶解1‑3小时后,过滤,滤液经减压干燥去除溶剂,再经水洗去除中性盐,干燥得所需甲壳素。本发明的甲壳素提取工艺简单,设备常规,酸碱废水产量低,符合绿色环保生产的要求,所得甲壳素的纯度高、分子量高、灰分低。
本发明公开了一种利用虾壳生产甲壳素的方法,包括以下步骤:(1)粉碎预处理;(2)采用自溶法、酶解法和碱法进行脱蛋白;(3)EDTA二钠溶液进行螯合脱钙;(4)KMnO4溶液和草酸联合脱色。本发明针对现有技术所存在的缺陷而对利用虾壳生产甲壳素的方法进了整体优化改进,将自溶法、酶解法和碱法脱蛋白与EDTA二钠螯合法脱钙进行有机整合,工艺步骤简单,条件温和,可操作性强,废水废液少,生产周期短,提取率高,是一种值得推广的绿色加工技术。
本实用新型公开了一种自动进料输送的钢材加工装置,属于钢材加工技术领域,包括滚筒输送机和支撑腿,滚筒输送机的下端固定安装有支撑腿,滚筒输送机的内部嵌入设置有栅格网,栅格网的下方设置有废水收集箱,滚筒输送机的下端一侧固定安装有第一驱动电机,滚筒输送机的上端固定安装有清洗室。本实用新型当在对钢材进行输送时,通过第一驱动电机启动进行转动,同时通过滚筒输送机端与第一驱动电机的轴接处通过传输皮带进行传动连接,使第一驱动电机间接的带动整个滚筒输送机进行输送钢材,从而解决了现有的钢材加工装置功能单一,不能够方便便捷的进行输送材料的问题。
本发明公开了一种全生物降解环保袋的制备方法,所述一种全生物降解环保袋的制备方法是由淀粉加入增溶剂与聚乳酸混合后经密炼机塑化,然后通过挤出机造粒为母料并进行吹膜制造而成。该全生物降解环保袋的制备方法,整个合成路线工艺简单,反应器单一,而且厂区投资小,常压.下操作,原料不会释放出毒性气体和废水。综合考虑风险较小。同时主要原料为淀粉和聚乳酸,价廉易得,制得环保袋有极好的耐水和耐油等性能;有适宜的保质期,不易变质;废弃后极易降解;降解后不释放污染物质,对环境没有影响;使用过程中没有释放出有毒气体和其他物质;无毒无害无味;能适应的温度区间为:‑20°C‑‑200°C;因此,适宜推广。
本发明提出了一种冰晶石制备氟化氢的方法,包括:将冰晶石粉体与浓度95%‑100%的硫酸溶液混合,经过加热反应,生成氟化氢气体和反应液;所述反应液经过冷却和固液分离得到硫酸铝硫酸钠固体混合物和硫酸分离液;所述硫酸分离液返回与冰晶石粉体混合循环使用。本发明把含氟废水、含氟废酸、含氟固废生产的冰晶石制备为氟化氢产品,氟资源得到再生利用,符合发展循环经济的国家政策;解决了含氟细微粉与硫酸反应的技术难题。
本发明公开了一种跨临界空调与平流式海水淡化联产系统,包括具有制冷循环单元的跨临界空调以及平流式低温多效蒸馏装置,所述平流式低温多效蒸馏装置包括多效蒸馏单元、收集液态淡水的淡水汇集管路以及收集末端浓海水的浓废水外排管,所述制冷循环单元的气冷器沿制冷剂的流动方向分为至少两段,自第一效蒸馏单元开始各段气冷器依次接入对应效蒸馏单元内作为气冷模块;本发明将其分段后装入低温多效蒸馏装置的对应效蒸馏单元内作为气冷模块,提高了低温多效蒸馏装置对跨临界空调生成的排热的利用率和低温多效蒸馏装置的淡水产率,并且将跨临界空调的气冷器直接装入各效蒸馏单元内,使系统整体更紧凑,减小整体体积。
一种高效含酸尾气吸收液增浓回收利用系统,属于化工尾气处理技术领域。它包括气体缓冲罐、尾气吸收塔、循环吸收泵、换热器、文丘里,所述气体缓冲罐与文丘里之间通过缓冲罐尾气出口管道相连,文丘里与尾气吸收塔之间通过尾气吸收液进口管道相连,尾气吸收塔与循环吸收泵之间通过液相出口管道相连,循环吸收泵与换热器之间通过循环吸收泵出口管道相连。本实用新型通过设置的气体缓冲罐、尾气吸收塔、循环吸收泵、换热器和若干个管道形成冷却吸收循环管路,可高效的对含酸废气进行循环吸收,回收再利用所需酸性浓度的副产品吸收液,实现尾气吸收液资源化利用,减少废水、废气的排放,降低企业的环保压力,保护环境。
本发明公开了一种适用于水泥回转窑炉的水煤浆及其制备方法,在水煤浆的制备中,采用煤制烯烃过程得到灰水作为制浆水,并且针对该废水的性质,开发了合适的添加剂,有利于煤粉颗粒的表面性质,使煤粉颗粒在水中具有更好的分散性能,从而改善浆体的流动性和稳定性,该方法制备得到的水煤浆应用于水泥回转窑中,能满足水泥回转窑对温度和灰分的要求。
本发明公开了一种无盐免浸酸短流程少铬鞣制方法。目前的少铬鞣法生产的成革大都未达到或未接近当前铬鞣革的要求。本发明采用非铬鞣剂直接鞣制软化后的裸皮得到白湿革,然后采用聚羧酸型助剂对削匀后的白湿革进行预处理,最后采用少量的铬粉对其进行鞣制,得到无盐免浸酸少铬鞣蓝湿革坯,鞣制后的蓝湿革的质量、性能可与传统铬鞣技术获得的相媲美。本发明可代替传统的铬鞣方法,铬鞣剂的用量减小50%以上,吸收率达90%以上,大大地减少废水中Cr2O3的含量及含铬固体废弃物的量等,同时也缩短了铬鞣时间,减少了皮革生产过程铬盐的浪费和氯化钠对人类和环境的污染。
本发明提供了利用高酸价劣质油脂制备甲酯的方法,该方法包括以下步骤:(1)在催化剂的存在下,劣质油脂中的游离脂肪酸与甘油在真空条件下反应;(2)步骤(1)反应后的体系过滤,除去胶质和固体杂质;(3)经步骤(2)除去固体杂质后的体系进一步除杂质获得中性油脂;(4)步骤(3)获得的中性油脂在碱催化作用下进行酯交换,生产精甲酯。按本发明利用高酸价劣质油脂制备甲酯的方法不仅可以获得产品含量达到99%以上的精制甲酯,优化了产品质量,提升了市场竞争力,还可以回收利用90%以上的甘油,使得制备过程中废水里COD大幅下降,且回收利用的甘油可循环利用,直接用于制备精制甲酯,工艺成本大幅度降低,经济环保。
本发明公开了一种电化学强化人工湿地装置及其处理受污染水体方法,属于废水处理领域。本发明包括接通直流电源的电化学阳极Ⅰ、电化学阴极电、电化学阳极Ⅱ以及在人工湿地中散布的填料。通过电化学阳极Ⅰ的电化学过程实现Cl‑向次ClO‑的转化,电化学阳极Ⅰ可以是钛或钌钛氧化物,比如TiO2或Ru/TiO2等为阳极的电化学过程,能够有效实现Cl‑向次氯酸根(ClO‑)的转化;电化学阴极,在电流作用下可直接将硝态氮还原为氮气或一氧化二氮等,电化学阳极Ⅱ可以在原位产聚铁的絮凝剂来除磷,电场加强基质填料表面对污染物的吸附‑降解的界面作用,实现基质填料的连续吸附‑降解循环过程,使人工湿地对污染物净化技术可免受季节性、昼夜温度变化的影响。
本发明提供一种1‑四氢萘酮的制备方法,包括:雷尼镍催化下,反应温度为170~250℃,反应压力为3.0~5.0Mpa,1‑萘酚与氢气发生加氢反应,得含有1‑四氢萘酮的混合物。本发明的制备方法,采用廉价的1‑萘酚与氢气进行加氢反应,通过控制加氢反应温度,有效减少了加氢反应的主要产物种类,降低了目标产物的分离难度。之后根据加氢反应后混合物中各物质的性质,依次采用多次碱洗和水洗,最后精馏的方式分离出纯度较高的目标产物1‑四氢萘酮。本发明的制备方法,工艺简单,操作方便,加氢反应转化率高,反应过程无废水产生,原料和加工成本低。
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