本发明公开了一种浮选矿浆节能加热系统及其加热方法,包括进水管、出水管、压缩式热源泵、矿浆换热器、矿浆给矿管和矿浆排矿管,进水管和出水管与压缩式热源泵的吸热端相连通,压缩式热源泵的放热端通过高温水给水管、高温水回水管与矿浆换热器的一端相连通,矿浆换热器的另一端通过矿浆给矿管、矿浆排矿管与给矿泵、浮选机连通;加热时,从选矿厂出来的低温循环水通过压缩式热源泵吸收热量并释放热量至矿浆换热器,浮选矿浆经矿浆给矿管流入矿浆换热器吸热升温后,再经过矿浆排矿管流回至浮选机。本发明构结构紧凑合理,结构稳定,寿命长;通过低温热源实现矿将加热,有效开发利用新的低温热源,投资少,运行费用低,适宜于产业化推广。
本发明属于超低品位矿石资源高效开发和伴生矿综合利用技术领域,具体涉及一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统。该综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法,包括如下步骤:将原矿依次经三段、两闭路、破碎、筛分流程,干选出粉矿;将所述粉矿经过二段闭路磨矿流程,三次精磁选、淘洗机精选,选出铁精矿,排出尾矿;在10-15℃下,将所述尾矿经过一次粗选,一次扫选,三次精选,浮选出磷精矿。本发明与现有技术相比,提供的综合回收极低品位伴生磷铁矿中的磁铁矿和磷矿资源的方案,其选别成本低、效率高、节约能耗、占地少,能够实现磁铁矿和磷矿的综合回收。
本实用新型公开了一种适应海滨砂矿开采和选别的选矿船设备,它包括:船体结构、选矿生产工艺系统、发电系统、配电及控制系统、物料(包括原矿砂、粗精矿、矿渣、尾矿、水)输送系统、办公生活及附属设施等。本实用新型工艺简单易行、空间结构紧凑合理、不用外部供电、设备移动方便、兼顾生产生活、投资节约、运行成本低、选矿效率高、选别效果好,对海滨砂矿体最为适合,可以实现对海滨砂矿体完整开采,不浪费资源,保证对海滨砂矿资源的充分利用;同时可以迅速恢复地貌,最大限度的保护了自然环境。
本发明涉及选矿技术领域,尤其是涉及一种伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法及系统。本发明提供的伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法包括将原矿细碎后粉矿干选、高压辊磨机超细碎后中矿干选、V型选粉机和动态选粉机干选等多级干法选别,将铁精矿和尾矿分离出来,减少了下一段湿式磨选处理量,降低了磨选能耗,节约水资源,减少了湿排尾矿量,有效降低了选矿成本。
本实用新型公开了一种铁矿石选矿设备包括辊式磨、旋风收尘器、循环风机、第一干式磁选机、第二干式磁选机,辊式磨安装有多级颗粒分选机,粉磨后的重颗粒物料排出辊式磨,轻颗粒物料进入多颗粒分选机,第二出口排出大颗粒物料,第三出口排出小颗粒物料,第一出风口排出铁矿石粉;第五出口收集排出废石中砂;第七出口收集排出废石细砂;旋风收尘器包括第二进风口、第二出风口和第八出口,第八出口收集排出铁矿石粉。本实用新型提供的铁矿石选矿设备,简化了流程,降低了电耗、水耗和环境污染,粉磨的同时抛出满足需求的建筑用砂和细度满足选矿工艺后续流程的铁矿石粉,在降低所抛出建筑用砂铁品位的同时,提高了铁矿石粉的铁品位。
本发明提供了一种超贫磁铁矿的选矿工艺及系统。一种超贫磁铁矿的选矿工艺,包括下列步骤:对磁铁原矿依次粗碎、中碎和细碎,得到细粒级矿石;对所述细粒级矿石进行干式磁选,抛出尾矿,得到干精矿;对所述干精矿进行湿法磨选。本发明增设了干式预选步骤,解决了磨矿磁选能耗大、成本高、选矿耗水量大、需要建设尾矿库等技术问题。
一种重金属重选富集管道及其选矿方法,包括一筒体,该筒体内沿轴向设有若干层呈矩形板状的选矿工作面,两侧设于该筒体内表面的支撑轨道上;该选矿工作面的上表面设有若干平行的凸棱,方向与该筒体的轴向垂直;该凸棱面向该进矿口的斜面为工作面,该工作面上设有梳齿,方向与该工作面垂直;该凸棱底部互不相接,而在相邻凸棱之间形成梯形格槽;该进矿盖上设有与各该选矿工作面对应的进矿管与喷水管,各该进矿管通向对应选矿工作面的中部,并汇集到受矿斗;各该喷水管位于该选矿工作面的一侧,且沿轴向设有与各梯形格槽位置对应的喷水口;该出矿盖上设有出矿管。本发明具有回收率高、处理量大、富集比高、低投入、高产出、无污染的优点。
本实用新型提供了一种矿山井下采区溜井矿量计量系统,矿山井下采区溜井矿量计量系统包括计算机、上部无线分站、下部无线分站、铲车电子标签和电机车电子标签;所述计算机分别与所述上部无线分站和所述下部无线分站连接,用于根据所述铲车电子标签的铲车信息以及所述电机车电子标签的电机车信息计算溜井内的矿量。本实用新型结构简单,能够快速测算出溜井内的矿量信息,其中包括当前存量以及一定时间段内的流量信息。且该系统组网灵活、安装方便、价格低廉、安全可靠、运行稳定,有效克服传统测量技术容易受井下采区工艺环境影响的缺陷,能够帮助生产管理人员灵活高效的调度指挥井下电机车运输作业,达到企业节能增效。
本发明提供了一种矿山井下采区溜井矿量计量系统及其方法,矿山井下采区溜井矿量计量系统包括计算机、上部无线分站、下部无线分站、铲车电子标签和电机车电子标签;所述计算机分别与所述上部无线分站和所述下部无线分站连接,用于根据所述铲车电子标签的铲车信息以及所述电机车电子标签的电机车信息计算溜井内的矿量。本发明结构简单,能够快速测算出溜井内的矿量信息,其中包括当前存量以及一定时间段内的流量信息。且该系统组网灵活、安装方便、价格低廉、安全可靠、运行稳定,有效克服传统测量技术容易受井下采区工艺环境影响的缺陷,能够帮助生产管理人员灵活高效的调度指挥井下电机车运输作业,达到企业节能增效。
一种能够进行岩石类材料矩形板弯曲试验的加载装置,该装置主要由三部分组合而成:上部为能够实现集中加载的圆板;中部为螺栓连接钢板组成的加载架;下部为矩形钢板底座。借助于该加载装置,能够实现均布荷载(等效为集中点荷载)条件下,单一厚板、单一薄板、以及厚板与薄板多种组合形式的弯曲试验研究。也能够考虑矿山地质构造应力的作用,实现侧向加载,或进行深部采矿时,考虑不同侧向应力和垂直应力多种组合情况,进行各类矩形岩板的弯曲试验研究。
本发明涉及一种基于粉煤灰‑铁尾矿地质聚合物纤维增强材料的制备方法,其以铁尾矿和粉煤灰为主要固体原料,利用粉煤灰高含铝的特性,调整原料中Si/Al摩尔比;将固体原料与复合碱激发剂混合制得浆料,加入增强纤维材料得到复合浆料,注入模具中密封固化,脱模后养护即得成品。本发明的地质聚合物材料具有特殊的三维网络结构,抗压和抗折强度高、耐腐蚀性好、耐久性强、耐高温,可用于建筑、汽车、航空、浇注冶金、水土防护、工程抢修等领域。由于原料来源丰富成本低廉,工艺简单且绿色环保、无能耗和碳排,实现了铁尾矿与粉煤灰的资源化综合利用,对采矿企业和热电企业的可持续发展及节能减排具有重要意义。
发明属于采矿设备领域,为一种破碎采煤设备,一种破碎采煤设备,包括底盘,所述底盘下侧壁内设有动力腔,所述动力腔内设有动力装置,动力装置用于为破碎采煤设备提供移动的运动,所述底盘上侧壁转动设有转动台,所述转动台上设有开采装置,开采装置用于将成固结在矿壁上的煤矿打落并击碎。本发明操作简单,不需要人员在现场操作能够远程控制挖煤,保护了矿工的生命安全,可进行多角度大范围的破碎,铲板内安装有破碎装置,可将收集的煤矿进一步破碎,方便运输,安装有冷却装置,可避免破碎过程中产生火花而引起爆炸,体积小,采用履带式结构,整体结构扁平,利于在狭小、崎岖的地区工作。
本发明涉及金属矿山露天采矿技术领域,公开了一种用于排料场的废料运输转排装置,以解决现有技术中存在的废料运输转排装置运输不灵活的问题。包括运输采场剥离的废料的固定皮带机、进料端与固定皮带机的卸料端配合以接收固定皮带机卸料端的卸料的移动皮带机组;输料组件,输料组件包括溜槽和移动皮带机组,溜槽设置于相邻的两级工作平台之间的边坡上,每一个输料组件中:移动皮带机组的进料端与溜槽的卸料端配合以接收溜槽卸料端的卸料,且溜槽的进料端与上级工作平台上的移动皮带机组配合以接收上级工作平台上移动皮带机组向下级工作平台输送的废料。
本发明为一种地下矿自下而上分区开采扩大产能的方法,包括如下步骤:S10,根据矿床能开采的矿产储量和经济服务年限来估算矿山建设规模;S11,在矿床现有开采工程的下方设置深部采区,对深部采区在深度方向上划分开采中段,验证各开采中段的生产能力;S12,在开采中段内划分开采矿块,采用自下而上的顺序依次开采各开采中段。本发明的优点是在矿床深部布置采区,自下而上开采,对上部现有生产系统影响小,管理简单;采空区自下而上连续充填,有利于充填体密实稳固;上部采区采切的废石易于向下部空区充填;在深部增加采区,可大幅扩大矿山的产能;自下而上采用尾随作业时,生产能力可以进一步扩大。
本发明涉及矿山开采技术领域,尤其涉及一种矿山露天转地下的开采方法,包括如下步骤:开采中段划分;在露天采场的露天底从上往下依次设置第一中段、第二中段、第三中段;开拓工程延深;主井、副井、风井、斜坡道、主溜井均延深至第二中段;地下开采;首先开采第二中段的矿体,然后再开采第二中段矿体,最后开采第三中段矿体。与现有技术相比较,本发明提供的一种矿山露天转地下的开采方法在露天转地下开采过渡期间,地下开采的首采中段布置在露天底以下第二个中段,不留设境界顶柱,露天开采与地下开采可以在同一个区域进行,便于实现露天转地下开采矿山产量的平稳过渡,基建工程量增加不多。
本发明公开了一种在活动沉降的露天坑底排放尾矿膏体的方法,包括以下步骤:S1、尾矿砂的测评;S2、尾矿膏体试样的检测;S3、活动沉降的露天坑底的设置;S4、尾矿膏体排放。本发明提供的一种在活动沉降的露天坑底排放尾矿膏体的方法,能够把露天矿坑做为转入地下开采矿山的尾矿堆放库,不仅有效地解决了矿山尾矿库建设的系列难题,在保证地下采矿作业安全的前提下,节省了尾矿库建设与维护的资金。而且可以有效地管控露天坑边坡的失稳灾害,节省地下排水费用,解决了崩落法采矿方法盖层上不能排放尾砂的难题,有利于露天矿坑的复垦,极大的节约了矿山开采成本,保护了环境。
本实用新型公开了一种采矿钻机表面除尘护理装置,包括储存箱、底座和固定罩,所述底座的顶部固定安装有储存箱,所述储存箱的内部分别设置有储水室与收集室,所述储存箱一侧的底座上分别固定安装有吸尘风机与水泵,所述底座的一侧设置有固定罩,所述固定罩的顶部活动安装有伸缩柱,所述伸缩柱的顶部对接安装有伸缩杆,所述伸缩柱一侧的固定罩上固定安装有防护盒,所述固定罩的内部活动安装有防护罩。本实用新型通过在转杆的底部固定安装有转盘,利用转盘底部的毛刷配合软板方便将粘附的泥块等杂质清理下来,通过在固定罩的内部活动安装有防护罩,能够在清理时,防止水花和灰尘不易飞溅,方便实用。
一种崩落采矿法覆盖岩造粒法,采用预裂爆破技术,将矿体顶部、上盘围岩分割成难以混入矿石的岩块,与现有技术形成的覆盖层相比,采用预裂分割造粒后的覆盖层难以混入矿石中,能够大大减少矿石的贫化,提高矿山的综合经济效益。可用于采用崩落采矿法新建或生产矿山覆盖层的建造和补充。
本实用新型涉及采矿技术领域,具体而言,涉及一种新型房柱采矿法布置系统,沿矿体走向划分采区,在所述采区之间设置若干间柱,所述采区内垂直矿体走向划分矿块,垂直矿体走向的所述矿块之间设置顶底柱,所述矿块内设置矿房和房间矿柱,在所述间柱内间隔设置进风上山和回风上山。与现有技术相比较,本实用新型优点是进风上山、回风上山内均可通行无轨设备,便于采用自行无轨设备回采;溜井布置在顶底柱与间柱交界处,靠近矿房,矿石运距短;采区间共用进风上山、回风上山和溜井,矿房联络道根据需要设置,数量较少,采切工程量少。
一种充填采矿法镶嵌式构造,其特征在于充填采矿法采用截菱形矿块(80)结构,镶嵌式构造,中深孔(22)凿岩,无人驾驶铲运机出矿,矿块的底部与中段出矿联络巷(31)相通,中段出矿联络巷(31)与中段运输巷(32)、溜井联络道(33)、溜井(34)相通,溜井(34)与下部集运水平相通。由于采用镶嵌式构造,回采矿块之间不留矿柱,回采过程中采用中深孔(22)凿岩,本实用新型既能够获得较高的回采率,又可获得较高的生产效率。
本发明涉及采矿技术领域,具体而言,涉及一种新型房柱采矿法及布置系统,沿矿体走向划分采区,在所述采区之间设置若干间柱,所述采区内垂直矿体走向划分矿块,垂直矿体走向的所述矿块之间设置顶底柱,所述矿块内设置矿房和房间矿柱,在所述间柱内间隔设置进风上山和回风上山。与现有技术相比较,本发明优点是进风上山、回风上山内均可通行无轨设备,便于采用自行无轨设备回采;溜井布置在顶底柱与间柱交界处,靠近矿房,矿石运距短;采区间共用进风上山、回风上山和溜井,矿房联络道根据需要设置,数量较少,采切工程量少。
本实用新型公开一种具有碳化钨表面强化层的采矿刀具,主要由截齿本体、柄部、凹槽等组成。截齿本体由基体、齿体、表面强化层构成。基体为金属材料,前端设置有盲孔,所述齿体为硬质合金刃,齿体通过焊接方式镶嵌于盲孔中,表面强化层由基础层和结合层构成,基础层材料为粉末状碳化钨,粉末状碳化钨硬质材料通过火焰喷涂预置于基体前部表面,结合层采用等离子重熔技术将碳化钨硬质材料与基体的冶金结合,形成表面强化层。本实用新型所述采矿刀具的结构设置便于加工制造,制造成本低廉,所述采矿刀具设置的表面强化层能够大幅度提高使用寿命。
本发明提供一种缓倾斜中厚矿体盘区充填采矿方法,通过盘区内矿块分两步回采,间隔布置,一步采矿块采用胶结充填,二步采矿块采用尾砂充填,矿块的回采顺序自上而下,先采上部矿块,后采下部矿块;盘区内每个分段内每个矿块的下盘布置一个集矿漏斗,集矿漏斗的上口正对该矿块的下盘,集矿漏斗的下口与装矿进路的端部相连;盘区内每个分段内每个矿块布置一条装矿进路,装矿进路一端与上部相邻分段集矿漏斗的下口相连,另一端与本分段外侧的脉外联络道相通;凿岩联络道一端与本分段脉内凿岩巷道相通,另一端与本分段脉外联络道相通。本方法,工程量少,效率高,分段内矿体的凿岩和出矿在不同分段进行,相互干扰小,安全性较好。
本发明涉及一种联合充填采矿方法,该联合充填采矿方法首先设定矿区的矿脉走向为长度方向X,设定矿区的水平厚度方向为宽度方向Y,设定矿区的竖直厚度方向为高度方向Z;具体包括:矿区分块步骤、矿块分层步骤、以及矿层开采步骤。该联合充填采矿方法尤其适用于矿岩均不稳固条件下的较难开采的水平、缓倾斜及中厚的地下矿体,通过将矿区划分成多个矿块,将矿块划分成多个矿层,并对每个矿层的不同开采区进行依次开采,与现有技术中的对矿区整体采用上向进路充填采矿法或对矿区整体采用下向分层充填采矿方法相比,本发明提供的联合充填采矿方法能显著提高矿区产能。
一种充填法两步回采矿块柱墙组合式构造,其特征是一步采矿块(11~18)采用柱式构造,二步采矿块(21、22)采用墙式构造,一步采矿块(11~18)由多个独立回采的柱式矿块组成,多个独立回采的柱式矿块呈一字形排列,与二步采墙式矿块(21、22)平行,间隔布置。与目前单一的墙式构造或柱式构造相比,一步采柱式矿块适用范围较大,二步采墙式矿块在一步采胶结充填、稳固性较好的矿块中间开采,安全高效。
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