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全程无污染排放的钨矿物原料的冶金系统，包括：生料制备装置，其具有浸出渣接收口；焙烧窑，其具有粗熟料出口；熟料磨细装置，其具有细熟料出口；浸出装置，其具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；固液分离装置，其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口，该固液分离装置在反馈至生料制备装置的浸出渣接收口的途中与浸出装置的晶种入口连通；至少一级净化除杂装置；结晶装置，其具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置，其具有结晶母液返回至浸出装置的出口和钨产品的出口。本实用新型根除了废水污染，辅助物料消耗量大幅减少，成本低。
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一种具有多个闭循环的钨矿物原料的冶金系统，依次包括：生料制备装置，其具有后续工序产生的反馈浸出渣的接收口；熟料制备装置；浸出装置，其具有浸矿剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；固液分离装置，其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口、晶种反馈口；至少一级净化除杂装置，各级具有净化除杂剂入口以及杂质收集器，最后一级具有含钨元素的精溶液出口；结晶装置，其具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置，其具有结晶母液返回至浸出装置的出口、固相洗水入口和钨产品的出口。本实用新型实现了废水零排放，生产成本低，生产效率高。
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本实用新型提供一种还原修复铀污染土壤的处理装置，其通过硫酸盐还原菌混合菌，将铀污染废水中的U(VI)转化为U(IV)为稳定的、溶解度很低的四价铀(U(IV))，并加以固定，还包括一传输带，所述传输带的进料端设置于破碎机/粉粹机上的出料口的下方；还包括一反应装置，所述反应装置具有密闭的容腔，所述反应装置上设有物料进口，所述物料进口上设有可拆卸的盖板；所述传输带的出料端设置于所述物料进口的上方；所述反应装置内设有搅拌桨，反应装置底部设有物料出口，反应装置内的容腔中设有进水管。
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本实用新型提供了一种快离子导体电磁净水装置,其特征在于装置由如下部件构造:装置外壳、外壳内设有电磁发生器、电磁波导、电磁波馈入口,由反应釜与回流水管构成反应腔,腔内装有快离子导体氧化还原电极,装置还设有环行进气多孔阀,上引水管、进出水口、下多孔花板、上下椭圆形阀兰盖、压力表、安全阀、热电耦温控仪、进气阀、排污阀、支架,由上述部件装配构成快离子导体电磁净水装置。该装置特别适用于高污染负荷的化工废水及生活污水的处理净化,也适用于自来水的处理净化,处理净化时间为30秒～30分钟,COD可从50000MG/L降至<100MG/L,因此处理速度快,效果好,时间短。
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本实用新型公开了一种自动化水质检测仪，包括检测装置本体，检测装置本体包括检测箱体以及设置在检测箱体内部的检测装置，检测装置包括取样管、采样瓶、检测试剂板和检测探头，检测箱体的顶壁上设有清洗水箱，清洗水箱的两端上分别设有进水管一和进水管二，清洗水箱的底部上设有冲洗管道，冲洗管道上设有喷头，检测试剂板设置在采样瓶的上部，且位于取样管与采样瓶的连接处，检测探头设置在检测试剂板的上部，采样瓶的底部上设有出料管一，出料管一贯穿检测箱体。本实用新型通过设置清洗水箱和水质处理装置，提高了水质检测的效率的同时使得采样的废水能够实现无污染的排放，清洗水箱的设置保证了采样管内部的快速清洁。
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本实用新型涉及到一种利用三废中(废水、废渣)加入添加剂合成的一种液体燃料灶具,其特征在于:该灶的燃烧器采用以芯壳1和上芯体9紧固后的圆锥体和壳体2的圆锥体围成一个中间空腔,由介于芯体9和壳体2之间的芯体3将中间分为2条不同角度微孔引入燃烧室,形成一个完整的涡流体,燃料与空气的混合体进入涡流体空腔产生强力高速旋转至完全燃烧。该灶安全可靠,不配备钢瓶,燃烧后无烟无嗅,使用方便,热效率在60%以上。
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本实用新型提供一种还原修复铀污染水处理装置，其通过硫酸盐还原菌混合菌，将铀污染废水中的U(VI)转化为U(IV)为稳定的、溶解度很低的四价铀(U(IV))，并加以固定；它包括设有进水管和出水管的罐体，罐体内设有密闭的容腔；进水管和出水管均设置于罐体的中下部位置处，罐体的顶部设有一排气管，排气管上设有泄压阀；罐体内的中部侧壁上由上至下等间隔设有若干个环绕罐体内壁设置的并具有出气孔的第一环形气管和第二环形气管，第一环形气管和第二环形气管分别通过第一进气管和第二进气管与外部的气源连接；还包括一具有进料管的螺旋输送机，螺旋输送机上的进料管上方的管壁上设有进料口，进料口连接于罐体的底部并与罐体内部连通。
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本实用新型提供了一种铝灰综合利用处理系统，包括依次连接的铝灰储罐、可加热的水浸池、板框压滤机、用于配制粘结剂的碱溶池、用于配制涂料的调浆池以及用于储存涂料成品的成品储罐；铝灰储罐通过传送装置将物料传送至水浸池；水浸池排液口连接板框压滤机；水浸池的排气口连通用于收集氨气的气体收集装置；板框压滤机液相排出端连通蒸发装置；板框压滤机的固相排出口连通碱溶池；蒸发装置蒸发出的水蒸气经过冷凝装置冷凝为蒸馏水后回流至碱溶池中；蒸发装置固态物料经氯化盐收集罐收集；本实用新型全程收集，无废水、废气、废渣排放，其大规模推广可将铝灰等废弃物资源化，同时解决铝灰堆场问题，实现了废物利用，提高了铝灰的开发利用价值。
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一种由钨矿物原料多闭循环制备APT的系统，其浸出装置具有浸出体系的绝对压力控制器、浸出体系碳酸铵浓度控制器、浸出剂加入量控制器、控制浸出体系pH控制器、浸出温度控制器、浸出时间控制器、浸出体系初始液固比控制器、浸出体系最终液固比控制器、浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；固液分离装置具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口；结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置具有结晶母液返回至浸出装置的出口、固相洗水入口和钨产品的出口。本实用新型实现了零废水排放；生产成本低，生产效率高。
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本实用新型涉及一种吸附分离低浓度稀土离子的水处理装置，包括稀土离子吸附系统和稀土离子脱附系统，所述稀土离子吸附系统由待处理稀土离子废液储罐、净化液储罐、混合池、BR膜组件构成，混合池内安装MBR膜组件，混合池的废水进口连接待处理稀土离子废液储罐；净化液储罐连接MBR膜组件的清水出口，稀土离子脱附系统由富集液储罐和中空纤维膜组件构成，富集液储罐和中空纤维膜组件之间构建脱附液循环回路；中空纤维膜组件与混合池之间构建待脱附吸附剂分散液循环回路。本实用新型操作简单、运行成本低廉、处理效率高，且具备吸附/脱附一体化和连续化的优势，能实现高效循环利用，避免因吸附剂分离困难造成的二次污染。
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本实用新型公开了一种排气管生产用盐雾试验机，其结构包括箱外体、上盖、控制面板、外接电源线、箱内体、加水管、溶液储存槽、空压机、水泵、抽水管、输水管、盐水箱、喷雾嘴、吸水管、输气管、喷雾塔、收集器、连接管、计量筒、加热棒、固定装置和废水收集装置，本实用新型公开了一种排气管生产用盐雾试验机，本设计提出固定装置设计，解决了排气管在试验机中易进行滚动，造成排气管外表面与盐雾接触不均匀的问题，将排气管放置在滑杆上，然后移动滑块，使得夹块靠近排气管，并由两个夹块将排气管固定住，顺时针转动转动块，带动螺杆转动，螺杆下移并由压块压制住滑杆进行固定，达到便于将排气管固定住，防止其随意滚动的有益效果。
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本实用新型提供的印染设备，其包括机架，布料依次经过设于机架上的：清洗装置，包括喷淋单元、清洗辊组件和过滤组件，清洗辊组件设于喷淋单元与过滤组件之间，喷淋单元包括分别与布料未清洗部分和清洁部分对应设置的清洗喷嘴和预湿喷嘴，过滤组件过滤并回收清洗废水；展平装置；以及印染装置；其中沿布料传输方向上还设有测速装置，包括若干测量布料移动速度的测速传感器。本实用新型的印染设备通过设有清洗装置，在印染之前对布料进行清洗和预湿，保证了印染效果、确保了印染成品的质量；通过测速装置以及与其配合控制面板对收料电机的转速进行控制调节，确保与布料的行走速度同步配合，由此提高了设备整机的工作效率，提高了装置稳定性。
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本实用新型公开了一种大理石切割设备，包括设备主体，所述设备主体由设置在该设备主体一侧的水刀机及设置在该水刀机一侧的回流室构成，所述水刀机的一侧设有电源线，所述水刀机的顶部设有横杠，且所述横杠与水刀机通过设置在横杠两端的螺栓活动连接，该种大理石切割设备，采用水刀切割方法，从而达到更高效、更精确的目的，该种切割技术采用极细的水射流，对大理石切割时的损耗较小，节约石料，而且操作中基本不产生粉尘，避免了空气的污染和保护了操作人员的身体健康，在切割的时候，因为水射流的快速，水刀产生的噪音更小，还能够将废水重新收集，有效地节约了水资源，刀头可以上下、左右、前后随意调整角度。
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本实用新型公开了一种太阳能光电催化净化有色污水装置其结构特点是：多晶硅太阳能电池板通过导线连接光电转换器，光电转换器通过导线连接蓄电池，蓄电池通过连接电阻A、电阻B、滑动变阻器和开关组成闭合回路，在电阻B上并联一个电阻C和电压表；电阻C二边通过导线连接TiO2纳米催化光电极，所述TiO2纳米催化光电极放置在石英玻璃反应器内，石英玻璃反应器左右二端用塞子塞紧，塞子连接橡胶管，左侧橡胶管连接恒流泵。本实用新型效果和益处：可以充分利用太阳能将有色废水进行降解、回收、再利用，达到净化水质、保护环境的目的，同时能提高水的利用率和能量利用率，达到节能减排、绿色发展和可持续发展的目标。
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本实用新型实施例公开了一种湿地通风系统以及湿地系统，其中该湿地通风系统包括：进风管、出风管和通风管；所述通风管上开设有通风孔以便所述通风管中的空气扩散到湿地中。所述通风管呈网状结构水平埋设于湿地内部，所述进风管底部和所述出风管底部分别与所述通风管连通；所述进风管和所述出风管的顶部管口均位于所述湿地的地表面之上；所述进风管的顶部进风口高于所述出风管顶部的出风口，以便实现风从进风管进入，流经湿地内部，然后从出风口流出。通过本实用新型实施例，可以以改善湿地内部的通风状态，形成自然通风；此外，还能使得湿地不再堵塞，内部通风形成好氧/厌氧环境能进一步净化废水中的污染物。
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一种油脂无水脱皂的生产工艺，是将碱炼脱酸油脂经过脱皂离心机后，再通过氨基酸吸附剂吸附除去残皂，在真空条件下，过滤分离脱色。本发明采用氨基酸无水脱皂工艺省去脱水离心机，工艺流程缩短了，便于生产操作控制和产品质量提高；无废水排放，节能环保；减少中间过程的油脂损耗；降低投资成本。
本发明公开了一种具有可见光响应的金属锰修饰的碱化类石墨相氮化碳非均相类芬顿光催化剂的制备方法，包括(1)将氮化碳源、铵盐以及钾盐三者充分研磨，混匀，550℃下高温煅烧保持4h；将所得淡黄色粉末倒入100mL去离子水中搅拌6h，除去多余钾盐，离心，至上清液为中性，80℃下干燥，得到碱化g‑C3N4粉末；(2)取上述粉末0.24g溶于50mL去离子水中，超声3h形成前驱体溶液，再将一定物质的量锰盐溶于25mL去离子水中,将其与前驱体溶液混匀，室温下搅拌24h，抽滤，80℃下干燥，得金属锰修饰的碱化类石墨相氮化碳(g‑C3N4)非均相类芬顿光催化剂。本光催化剂突出优点是比表面积较大，吸附性高，可见光下有较强光催化活性，可高效处理实际废水，可见光下COD去除率达77.1％。
本发明属于可见光光催化剂技术领域，涉及石墨类氮化碳光催化剂，尤其涉及一种Z型光催化剂ZnO/Fe2O3/g‑C3N4的制备方法及。本发明首先以热缩聚法在管式炉中制备纯石墨类氮化碳，冷却至室温后碾磨成粉末；将石墨类氮化碳、硝酸锌和硝酸铁在去离子水中充分混合；然后加入碱溶液，使锌离子和铁离子完全沉淀在石墨类氮化碳的表面，实现固液分离后用去离子水和乙醇冲洗多次；最后将得到的粉末高温煅烧，冷却至室温后，即得。本发明制备过程反应条件简单，通过对石墨类氮化碳的改性，达到高效快速降解四环素。通过实验模拟去除含四环素的废水，结果表明，对四环素的光催化降解速率是改性前纯石墨类氮化碳的7.6倍，为实际应用提供了可靠的理论和实践支撑。
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本发明公开了一种从大豆油中提取高纯不饱和脂肪酸的方法，步骤如下：（1）混合不饱和脂肪酸的制备：以大豆油为原料，加入大豆油重量的3～6%的Al2O3-MgO催化剂，其反应温度为150～200℃，使大豆油中脂肪酸甘油酯与水反应生成混合脂肪酸粗产品，随后经过过滤回收催化剂得混合脂肪酸滤液；（2）高纯不饱和脂肪酸的制备：向混合脂肪酸滤液中加入滤液重量5～15%的季戊四醇四油酸酯，升温至60℃均匀溶解后冷却到5-15℃、结晶、过滤，滤液为高纯不饱和脂肪酸。本发明工艺步骤简单，反应条件温和，反应温度低，在选用的Al2O3-MgO固体酸碱催化剂作用下大豆油水解充分，分解产物经过低温结晶活动高纯度的不饱和脂肪酸，滤液可以重复循环使用，不产生额外的生产废水。
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一种肠道式厌氧生物反应器，包括单元反应器（1）、气液分离器（2）和管式固液分离器（3）。所述肠道式厌氧生物反应器在垂直平面方向上，由n个单元反应器串联在一起，形成一个肠道状多级反应的组合体；所述组合体的起始端进水，末端连接管式固液分离器的输入端，管式固液分离器的二个输出端分别为排泥口和出水口。在多个串联的单元反应器的较高位置设置有气液分离器。废水中的有机质与污泥在一个单元反应器进行厌氧反应，再流入下一个单元反应器进行厌氧反应，与此循环往复厌氧生物反应过程形成肠道式厌氧反应器；在进水水力作用下，污泥和水在每一个单元反应器进行厌氧反应。本发明可充分利用空间安置单元反应器，解决场地小的难题。
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本发明涉及一种纳米硫化镉‑二氧化钛复合物光催化剂的制备方法，使用三氯化钛为原料，通过水热法反应制得二氧化钛纳米棒，再使用二氧化钛纳米棒与硝酸镉和硫化钠反应，制得纳米硫化镉‑二氧化钛复合物。本发明纳米硫化镉‑二氧化钛复合物具有非常好的光催化性能，在常温、常压和光照下，就能快速将废水中有机污染物，特别是农药等有机污染物降解为H2O﹑CO2等无污染物质，并且本发明制备的纳米硫化镉‑二氧化钛复合物可以多次重复利用，具有持久的光催化活性。
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一种高效去除磷酸根、硝酸根的磁性纳米材料的制备方法，其制备方法在于：将磁性氧化锆，即Fe3O4@ZrO2分散于0.7%～3.5%的十二烷基苯磺酸钠溶液中，在常温下反应得到经表面修饰改性的Fe3O4@ZrO2。将该中间产物加入到0.1%壳聚糖的醋酸溶液中，在常温下搅拌混和1h，再经超声波处理15min后，静置，在外加磁场作用下，固液分离得到沉淀，经洗涤、真空干燥处理后得到磁性纳米Fe3O4@ZrO2/CS复合微球吸附材料。该方法条件温和，操作简便，所制备的吸附材料粒径小，形貌整齐，磁性强，对含磷、氮水体表现出良好的吸附性能，在处理大体积含磷、氮废水方面有很好的应用前景。
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本发明具体公开了一种改性玉米秸秆纤维素吸附剂、制备方法及用途。所述的改性玉米秸秆纤维素吸附剂，其功能成分为胺化改性纤维素高分子MCC‑g‑GMA‑DETA。其制备方法包括(1)获取玉米秸秆微晶纤维素；(2)玉米秸秆微晶纤维素的接枝；(3)接枝共聚物的胺化等步骤。该改性玉米秸秆纤维素吸附剂主要用于废水处理过程中专一Cu2+、Ni2+以及Cd2+的吸附去除，室温下对3种重金属离子的最大吸附量分别可达196mg/g、180mg/g和270mg/g，且吸附速率快，可多次再生重复利用。具有制备原料廉价易得、可降解、低毒、使用安全、绿色环保等特点，拓宽了玉米秸秆的应用领域，有助于实现农业废弃物的资源化高效利用。
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本发明公开了一种制备甲基环戊二烯二聚体的方法，步骤如下：（1）环戊二烯单体的制备；（2）环戊二烯基盐的制备；（3）甲基环戊二烯混合物的制备；（4）甲基环戊二烯二聚体的制备。本发明是在高温条件下将环戊二烯二聚体裂解成环戊二烯单体，然后与邻苯二甲酰亚胺盐或琥珀酸二酰亚胺盐反应，制得环戊二烯基盐，再与甲基化试剂反应得到甲基环戊二烯混合物，经二聚反应，减压精馏得到甲基环戊二烯二聚体。本发明方法，所用原料均为常规试剂，同时反应条件比较温和、操作方法及后处理工艺简单、不使用金属钠，生产过程中不产生酸、碱等废水，生产安全性好、无污染，产品收率及纯度都比较理想。
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一种从钽铌矿冶炼萃取残液制取氟硅酸钠的工艺,其特征是按化学计量比大于萃取残液中氟离子1.2倍的量,加石英砂,沉淀分离出钨酸;然后在母液中加NaOH或NaCl,加入的钠离子总量>1.1倍的氟离子量,生成氟硅酸钠,过滤、洗涤、烘干;在提取过氟硅酸钠的母液中继续加入NaOH至pH值为7～8,蒸发结晶生成硫酸钠;将沉淀分离出的钨酸浸入水中,通氨使pH值大于8,粗钨酸因生成仲钨酸铵而溶解,过滤分离石英,经蒸发结晶、烘干、熔烧得三氧化钨,本发明工艺简单,易于操作,不需要特殊的手段和设备,不但可以制取氟硅酸钠,而且可得到硫酸钠、三氧化钨副产品,提高了钽铌萃取残液的处理效率和净化复用率,减少废水排放量,提高钽铌冶金的经济效益。
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一种化学沉淀法制备超细仲钨酸铵的方法，包括以下步骤：（1）用分析天平称取黄钨酸倒入去离子水中，用玻璃棒将其搅拌成稀糊状，放入超声波振荡器中处理；（2）将装有钨酸稀泥的烧杯放入低温恒温槽中低温恒温均热处理；（3）将氨水沿着玻璃棒缓缓倒入黄钨酸中，搅拌至完全反应，静置待固液分离后用吸管吸走上清液，获得固体粉末，用2%的稀氨水清洗固体粉末一遍，再用去离子水清洗固体粉末三遍，获得纯净的白色粉末；（4）将白色粉末放入真空干燥箱中加热烘干，获得干燥的白色粉末。本发明方法具有工艺简洁，能制备粒经小于10微米的仲钨酸铵粉末。本发明方法所需实验设备和试剂简单、废气废水零排放、能耗低和速度快等优点。
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三出口满载分馏萃取分离稀土的工艺方法，是以P507为稀土萃取剂；在三出口分馏萃取分离工艺中设有以N235为萃酸剂、仲辛醇为N235有机相调节剂的萃酸段；以pH值1～4的易萃稀土组分溶液为洗涤液；通过N235的萃酸作用，从而消除氢离子的副作用，既保证了稀土分离系数不会降低，又保证了三出口分馏萃取体系中稀土的萃取量不低于稀土的皂化量。与现有三出口分馏萃取工艺相比，能大幅降低稀土分离工艺中的酸碱消耗，其中碱性试剂消耗量可下降32%～54%，盐酸的消耗量可下降9%～19%；稀土萃取分离工艺中的废水排放量大幅减少，稀土分离绿色化程度大幅提高；萃取槽级数可减少25%～33%，稀土萃取分离工艺总投资下降；分离成本显著下降。
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本发明提供一种用伯胺萃取剂从低含量稀土溶液中萃取回收稀土的方法，在离子吸附型稀土矿山，有大量的低浓度稀土废水和浸出液，从这些溶液中回收稀土目前仍然是以沉淀法和吸附法为主。采用两级逆流萃取和相比1:25可以使使萃余液中的稀土总浓度下降到0.5mg/L以下，而铝、镁、钙等离子的浓度基本没多少减小，可以用于配制浸矿剂溶液。萃取有机相用氯化物反萃可以得到稀土含量高而铝含量低的稀土富集溶液，采用沉淀法即可得到低铝含量的稀土产品。本发明可高效地从低浓度稀土溶液中富集稀土并与大部分的铝等杂质分离。
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一种La‑Nd轻稀土预分离三出口萃取分离工艺，属于溶剂萃取分离稀土技术。本发明采用预分离萃取法，对La‑Nd轻稀土料液首先进行LaCePr/CePrNd预分离，用较少的萃取槽级数将La‑Nd轻稀土分为两部分LaCePr和CePrNd。然后进行LaCe/CePr预分离，和CePr/Nd分馏萃取。这两个萃取的出口水相LaCe和CePr为共同原料进入La/Ce/Pr三出口工艺。LaCe/CePr预分离的出口负载有机相流入CePr/Nd分馏萃取，作CePr/Nd分馏萃取的萃取有机相。本发明工艺减少了萃取设备的总体积，减少了萃取剂和稀土金属的存槽量，减少酸碱消耗及废水排放量，利于生产的绿色环保。
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