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本发明公开了一种深海油田钻井废弃泥浆环保资源化处理核心装备，包括安装在整体撬装式结构上的第一模块、第二模块、第三模块、第四模块和控制柜，其特征在于：所述第一模块包括废钻井液回收罐、无轴螺旋输送机、钻屑甩干机、第一沙泵及高速卧式螺旋分离机，所述第二模块包括废钻井泥浆处理罐、第二沙泵、沉降卧式高速螺旋分离机和电絮凝及过滤装置，所述第三模块为自动加药罐，所述第四模块为废固体物回收罐。本发明撬装式结构设计，占地面积小，方便安装和运输；集废浆液汲取、破胶、破稳分离于一体；具有高安全性、高可靠性、絮凝完全、除悬浮物效率高、出水水质好；结构紧凑、全自动控制、造型完美、安装维护方便、自身重量轻。
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本发明属于中低放射性废物处理设备技术领域，涉及一种中低放废物热化学一体化处理装置，用于处理医院、科研机构以及核电单位所产生的包含放射性物质的有机可燃类废弃物；解决燃烧不充分、热解产物易堵塞管道、热灼减率较高的难题，实现减容无害化处理；其主体结构包含热解装置和燃烧装置且为一体式结构，热解产物通过炉排落入固体燃烧室中再次灼烧降低热灼减率；变径进料段实现料封功能；气液燃烧室的直径大于固体燃烧室直径，减缓烟气风速，降低飞灰量，其整体结构简单，原理可靠，设备紧凑，占地面积小，减容率高，固化效果好，二次污染低，应用环境友好，投资及运营成本低，节能环保，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。
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本申请公开了一种从酒糟废液中回收干燥物的方法,它是将酒糟废液经酒糟分离机或板框压滤机机械分离,得到滤渣和清液;滤渣经输送机送干燥机系统,其特征还包括:清液经进料泵送蒸发系统,蒸发系统的热源来自蒸汽管回转干燥机的二次蒸汽,蒸发后得到浓度为30-35%的浓浆,再经浓浆泵送入蒸汽管回转干燥机与滤渣混合共同干燥,得到干燥物。本申请利用蒸汽管回转式干燥机产生的二次废气对清液进行干燥,避免了直接排空浪费,降低了生产成本;清液经蒸发后回收到高蛋白饲料干燥物,还使排出的冷凝水和不凝气体不含固体物和污染物质,达到环保要求,把制约企业发展的废液污染问题彻底解决。
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本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂DZ生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂DZ生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15；微生物净水剂为：聚磷菌菌粉0.5‑2.0、白地霉菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2；酶制剂为：锰过氧化氢酶0.05‑0.1、氧化还原酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、腈水合酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明属于玻璃纤维生产废气处理技术领域，具体涉及一种玻璃纤维生产废气处理装置。包括搅拌反应罐、沉淀罐、压泥机、储水池、第一结晶罐、第一换热器、第二结晶罐、第二换热器，本发明可将喷淋吸附废气的废水进行处理，分别将氟化钙、硼酸钠、硫酸钠的形式提炼出来，这三种原料均是玻璃配方中的原料，可直接按一定比例配成配合料直接回窑，在生产中回用，形成资源，节约了生产成本。本发明可将污水处理时固体废弃物分离出来，有利于后序的污水处理工序，本发明可将处理后的污水再次引入废气污水池内，作为喷淋塔的吸附剂，使污水能够循环利用。
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本发明属于橡胶助剂废水处理技术领域，具体涉及一种橡胶促进剂DM生产中所用净水剂及废水处理方法。橡胶促进剂DM生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10‑25、活性焦5‑20、炉渣5‑15；微生物净水剂为：带小棒链霉菌菌粉0.5‑2.0、地衣芽孢杆菌菌粉0.4‑1.4、白腐菌菌粉0.2‑0.8、微杆菌菌粉0.3‑1.2；酶制剂为：植酸酶0.05‑0.1、硫酯酶0.04‑0.12、链霉菌蛋白酶0.03‑0.08、烯酮还原酶0.02‑0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明公开了一种以工业废弃残渣为掺合料的混凝土及其制备方法。以工业废弃残渣为掺合料的混凝土包括以下重量份的原料：265‑285份水泥、360‑400份河砂、940‑970份石子、160‑200份水、45‑55份粉煤灰、45‑70份矿渣粉、380‑410份人工砂、8‑10份外加剂、100‑185份改性磷渣粉；改性磷渣粉包括以下组分：磷渣、助磨剂、硬脂酸、减水剂、水、水玻璃、硫酸铝钾、硫酸钠、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、煤矸石、石膏。本发明的以工业废弃残渣为掺合料的混凝土具有凝结时间短，早期强度高，能吸附并降解汽车尾气中氮氧化物，且利用工业固体废弃物，有利于环保，变废为宝的优点。
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本申请公开了一种适用于肝胆外科的化验标本废物处理设备，涉及固体废物处理设备技术领域，包括壳体、玻片汇集组件、玻片输送组件和分离组件；壳体形成了清洁灭菌用的仓体，其上设置有支撑框架；玻片汇集组件包括导向组件和分料组件；导向组件用于限制玻片码放的方向；分料组件为分料挡料机构；玻片输送组件包括传送带，位于玻片汇集组件的正下方，传送带上设置有深度小于载玻片的厚度的安置槽；分离组件包括转动轮和支撑架，转动轮周圈由软质材料制成，在控制单元的控制下绕自身轴线进行转动，转动过程中将盖玻片和载玻片分离；实现了化验标本废物处理设备能够较为彻底的清洁灭菌玻片类医疗废弃物的技术效果。
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本发明公开了一种丙烯醛废水的处理方法及处理装置，属于废水处理领域。EA废水含有甲醛、正丁醛等有机物，无法直接进行生化处理。本发明特别公开了一种处理丙烯醛废水的方法。该处理废水方法包括蒸馏、调酸、紫外线照射处理、生化处理。其中采用波长为254nm和185nm紫外线交叉照射，并以双氧水为催化剂，加快有机物降解的速度同时使得有机物降解更彻底。本发明的丙烯醛废水处理装置结构简单、使用方便、处理成本低、并且不产生固体废物、能连续自动化处理废水。
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本实用新型公开了一种矿用机械废水除尘装置，涉及废水处理技术领域，针对现有矿场开采用废水抽取时无法对废水中的小石子进行清理的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的底部箱壁固定套设有接料斗，所述接料斗的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的上方设有两个第一齿条板和两个第二齿条板，且第一齿条板位于第二齿条板的上方，两个所述第一齿条板相互靠近的一侧焊接有刮板，所述第一齿条板和第二齿条板之间设有半齿轮，所述第一齿条板的上方设有与箱体的内壁焊接的固定块。本实用新型设计新颖，操作简单，方便对废水中的小石子和其他杂质进行过滤处理，这样可以减小废水中的固体杂质，从而有利于水泵的安全性。
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本实用新型公开了一种外墙水性漆生产用废水处理设备，包括设备主体，所述设备主体的上端外表面靠近中心处设置有电机，所述电机的一侧设置有进水口，所述设备主体的内部设置有搅拌机构，所述设备主体的下端设置有固液分离机构，所述设备主体的一侧外表面设置有排水口，所述设备主体的下端靠近边缘处设置有支腿，所述支腿的下端外表面设置有底板。本实用新型所述的一种外墙水性漆生产用废水处理设备，能够使得处理剂与水性漆生产所产生的废水之间的混合更加充分和均匀，同时能够使得处理后的废水内的固体渣体和液体能够较为便捷的被分隔开，以使得废水达到可排放标准的同时将残渣剔除进行后续处理，使用效果较好。
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一种CODCr废液的工业处理工艺，具体工艺流程如下：1、加入还原剂，将六价铬还原为三价铬；2、加入沉淀剂并搅拌，使得银离子沉淀为氯化银；3、搅拌下加入工业级固体氢氧化钠中和酸，控制反应温度低于80℃，近终点时，滴加氢氧化钠溶液至pH为8-9；4、加入助滤剂，助滤剂选用的是300目硅藻土或粉末状活性炭；5、过滤后的清液转至结晶池中自然冷却结晶硫酸钠；6、结晶后的清液，通过复合吸附剂的吸附后排放。本工艺合理控制了加入的水量，使得硫酸钠最大程度结晶析出，含结晶水的硫酸钠大量析出，使得处理后的废液体积减少，避免了因采用稀释法带来的废液体积剧增的缺点，析出的硫酸钠可用做化工原料，同时处理效率高。
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本实用新型涉及废气处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种高浓度有机废气处理装置，其可以通过进一步降低高浓度有机废气中微小固体颗粒的量来降低高浓度有机废气对活性炭的使用寿命和吸附效果的影响；并且通过提高高浓度有机废气在环形活性炭吸附器的流动腔内分布的均匀性，使内吸附壁和外吸附壁的活性炭利用率提高；包括塔体、环形活性炭吸附器和安装环，塔体的内部设置有工作腔；还包括过滤箱、电动机、支撑台、搅拌杆、集气箱、支撑环、密封环和多组输送管，过滤箱的内部设置有盛放腔，集气箱的内部设置有收集腔；还包括固定板、左安装架、右安装架、支撑轴承、带动板、四组导流槽、遮挡板、连接板、输送环、多组内喷嘴和多组外喷嘴。
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本发明涉及到利用废旧PS电视机外壳制备强酸性离子交换树脂的方法，将废旧PS电视机外壳通过磺化反应制备具有磺酸基团的磺酸型树脂，然后加入致孔剂乙醇、正庚烷和水的混合液，得到大孔型强酸性阳离子交换树脂。步骤如下：1)将溶解在有机溶剂中的废旧PS电视机外壳加入浓硫酸进行磺化反应；2)然后加入NaOH溶液中和反应至溶液PH＝7‑9，经过滤、洗涤得到黄色固体粉末；3)称取一定量的磺酸钠型树脂，加入一定量正庚烷，还有不同比例的乙醇/水混合液作为致孔剂，得到大孔型强酸性阳离子交换树脂。本发明具有操作简便，能耗低，制备成本低、原料价廉易得、制备的材料孔结构发达、比表面积大等优点。
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一种利用玉米淀粉废水生产硅酸盐水泥熟料的方法,将重量百分比为72～80%的石灰石;1.5～2.8%的催化剂、2～3.2%的黄铁石、9～13%的煤矸石、8～10%的无烟煤混合磨细成黑生料,送到成球盘中加入10～14%的玉米淀粉废水成黑生料球,然后投入窑内锻烧到部分熔融状态,最后从窑底卸出熟料,并冷却至常温,烧制成硅酸盐熟料。本发明利用玉米淀粉废水中的悬浮固体有机物:各种原料过滤剩余、分解物、纤维屑等有机物燃点低,易燃烧,能产生热量的特点,拌匀在原料中形成小料球,产生热量,减少熟料的配热比。每吨熟料电耗降低3～5度,每吨熟料可节约原煤3～4KG。玉米淀粉废水中的水可取代生活用水或地下水使用,节约水资源。
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一种热镀铜废液再利用方法及其装置，将镀液池中的废液送入氧化池内，向氧化池内加入过氧化氢，并向氧化池内加入压缩空气，搅拌4—6次使氧化池上部气体部分压力恢复到常压，向氧化池内加入氧化铜，调节溶液的pH值为3.5‑4，保持8—10小时，将氧化池中的清液引流回镀液池，将氧化池内剩余的浊液搅拌8—10分钟后，将浊液流入浊液回收池；浊液经固液分离后，液体打入镀液池内重新利用，固体经烘干或晾干后回收保存。本发明可以让镀铜企业使用简单的设备、便捷的工艺、低廉的成本在镀铜场所就地除去废液中过多的亚铁离子，循环利用废液中的铜离子，并将亚铁离子最终转化为化工原料氢氧化铁，实现闭环循环利用，既为企业节省高额的污水处理费用，又能因成本差价为企业赚取可观利润。
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本发明涉及地板砖技术领域，具体涉及一种陶瓷厂废砖淤泥再次利用系统，包括废砖破碎产线和淤泥再次利用产线，废砖破碎产线包括选料装置和喂料斗，喂料斗的下端设置给料机，给料机的出口处设置初级破碎机，还包括振动破碎装置和研磨装置；淤泥再次利用产线包括沉淀池、搅拌罐、柱塞泵、滤泥机、滤水池、传动皮带和储料仓；本发明结构新颖，设计合理，使用方便，废砖破碎产线能够对地板砖进行精细破碎，再次利用，淤泥再次利用产线能够对陶瓷厂抛光线产生的淤泥、水煤浆灰等废物进行重新利用，固体物质再次添加到原料当中去，不需要外排，有利于环境保护。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种氯醚橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯醚橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-25、硫酸铝10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：赖氨酸芽孢杆菌菌粉0.5-2.0、金黄杆菌菌粉0.5-1.5、荧光假单胞菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：氧化还原酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、烯酮还原酶0.03-0.2、硝基还原酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明涉及废水处理剂生产制备及应用技术领域。本发明公开了一种焦化废水净化剂，包括药剂和处理助剂；所述药剂包括以下重量份的各组分：改性双氰胺甲醛缩聚物20‑30重量份、聚二甲基二烯丙基氯化铵8‑15重量份、聚丙烯酰胺0.1‑0.4重量份、硫代硫酸钠6‑8重量份、阳离子改性天然聚合物10‑12重量份以及纯水50‑70重量份；所述处理助剂为纤维素基吸附性微球，药剂和纤维素基吸附性微球的质量比为1：3。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供的焦化废水净化剂，在净化焦化废水方面，相对于使用聚合硫酸铁，本发明具有高效、吸附能力强的优势，且不会产生大量固体废弃物，避免进一步危害环境。
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本发明提供了一种废茶叶‑花生壳基活性炭的制备方法，以废茶叶和花生壳为原料，将其粉碎混合后浸渍到以氢氧化钾、氢氧化钠、磷酸、硫酸或氯化锌为活化剂的溶液中，再经过恒温干燥器烘干、马弗炉煅烧，并将煅烧后的产物进行研磨即得到废茶叶‑花生壳基活性炭。所制得的废茶叶‑花生壳基活性炭的碳含量高、比表面积大，具有高的吸附性，其原料充分利用固体废弃物废茶叶和花生壳，扩大了制备活性炭的原料来源，实现了废弃物的再利用，积极带动循环经济的发展，且其制备工艺简单，操作方便，成本低廉。
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本实用新型属于固液分离技术领域，且公开了一种间甲基苯甲酸废料生产提纯用固液分离处理装置，包括主体，所述主体的一侧固定连接有进料管，且主体的内部安装有分离箱；所述分离箱的内部转动连接有筛筒，筛筒的下方固定连接有出料口，所述出料口的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部转动连接有两块闸板，两块闸板的两侧均转动连接有从动齿，本实用新型所分离的固体废料在筛筒内部累积一定的量后，在主动齿的作用下，带动与之啮合的从动齿转动，进而使得两块闸板转动最终回到收纳槽的内部，固体废料沿着出料口排出，该结构原理简单，操作方便，在排料时可直接一次性排完，且不需要人工干预。
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本实用新型公开了一种工业锅炉废气检测过滤装置，包括废气降温组件、输气导管、抽气泵、抽气口、废气检测仪和废气过滤组件，在进行锅炉废气处理时，首先通过抽气泵和抽气口抽取废气，并由输气导管输送至废气降温组件中暂存并降温，在输气导管中输送时，由废气检测仪检测废气的内部成分，当废气中的成分确定后，通过进液口向过滤釜外壳内倒入相应的处理试剂，再打开输气泵，将废气降温组件中的废气输送至鼓气过滤管处，由鼓泡管向处理试剂内进行鼓泡，废气内的固体烟尘则分别经过粗滤板、过滤套管和细滤网进行三次过滤完成处理，有效实现在处理过程中先检测废气成分再进行处理的过程，有效提高废气的处理效果，并节省了进行循环处理的成本。
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本实用新型公开了一种耐磨损的放射性废物收纳箱，属于放射性固体废物处理技术领域，包括箱盖和箱体，箱盖上形成有双盖筒，双盖筒的上下两端分别形成有端盖和底盖，端盖和底盖位于同一条转轴上，且其水平面投影具有一定的角度，当端盖打开时，底盖闭合，当端盖闭合时，底盖打开，端盖与箱盖之间设置有耐磨台，可以有效减少端盖与箱盖之间的摩擦，因此，工作人员向放射性废物收纳箱中投放放射性废物时，不会受到放射性废物箱中放射性废物的辐射影响，从而可以保护工作人员的安全和健康，其耐磨性延长了放射性废物收纳箱的使用寿命。
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本实用新型涉及禽畜无害化处理技术领域，具体公开了一种禽畜无害化废液处理系统，包括养殖棚、固液分离板、液体处理装置和固体处理装置，养殖棚具有排污口，固液分离板与养殖棚固定连接，且固液分离板的上端置于排污口处，固液分离板具有导流孔，导流孔的数量为多个，多个导流孔均匀分布，液体处理装置与固液分离板固定连接，并位于多个导流孔的下方，固体处理装置包括箱体和导流板，导流板与箱体转动连接，且导流板与固液分离板适配，导流板贴合于固液分离板，通过上述结构设置，可以将废液中的固液进行分离，从而更便于后续对污物和废水进行处理。
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本发明涉及废料回收再利用技术领域，具体涉及一种六氟化硫生产过程中废料回收再利用的方法。所述的六氟化硫生产过程中废料回收再利用的方法，包括以下步骤：将电解槽中取出的废料加水溶解；向废料中加入过氧化氢溶液，反应后得到废料溶液；配置氢氧化钾溶液；将氢氧化钾溶液加入到废料溶液，加热溶解；溶解完成后，将上层清液泵入结晶釜，通入冷媒，降温结晶；将结晶后的混合溶液投入离心机，至离心完全；将离心后溶液回入母液罐再利用，将离心后的固体物质进行干燥，得到无杂质的氟化氢钾产品。本发明提供一种六氟化硫生产过程中废料回收再利用的方法，实现了氟化氢钾的回收和循环利用，降低了生产成本，避免了对环境造成危害。
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本实用新型属于环保技术领域，尤其为一种具有高效环保的工业废气处理设备，包括底板所述底板的下部固定装有固定桩，所述固定桩的下方固定安装有伸缩拉杆，所述伸缩拉杆的下方活动安装有滚轮，所述固定桩一侧固定安装有气压顶，所述固定桩另一侧固定安装有气压顶按钮，所述集气箱一侧固定安装有进气管道。该高效环保的工业废气处理设备，通过设置的过滤网、碱性填料层和活性炭网，能够对进入第一处理箱内部的工业废气进行初步的过滤和净化，对工业废气中含有的小型固体杂质进行处理，达到更好的处理效果，通过设置的紫外线消毒器、UV杀菌器和二氧化碳处理器，能够有效对工业废气中的污染物进行处理。
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本发明公开了利用铸造废砂制造的仿古砖及其制备方法，属于固体废物资源化利用技术领域。其原料由以下质量份物料组成：铸造废砂40～50份、碎石20～30份、粉煤灰20～25份、着色剂0～2份、粘合剂10～15份。所述仿古砖经以下步骤制得：1)将铸造废砂、碎石放入球磨机中研磨，喷雾干燥后成粉状待用；2)将原料按配比混合，加适量水，搅拌均匀；3)将所述混合料装入模具中，采用压机压制成型；4)压制成型后脱模，干燥。本发明生产工艺简单，对铸造废砂进行回收利用，降低成本，有效防止了铸造废砂对环境的污染，节能环保，易于推广。
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本实用新型涉及废气焚烧炉技术领域，且公开了一种工业有机废气焚烧炉，包括炉体，所述炉体的内部开设有燃烧室，所述炉体的底部外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部通过电机转轴固定连接有位于燃烧室内部的转动块。该工业有机废气焚烧炉，当需要进行废气的焚烧处理操作时，废气经过废气进口进入燃烧室的内部，废气内部的固体颗粒物被滤网阻隔在废气进口的一侧，位于燃烧室内部的点火装置启动，使燃烧室内部的废气和空气充分燃烧，打开连接管道一侧的阀门，燃烧完成的气体通过连通管道进入U型管，部分有害气体被U型管内部的吸收液吸收，其余的气体沿着U型管一侧的出口进入开槽内部，最终排入大气。
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本发明涉及一种油罐清洗废水处理工艺，涉及节能环保技术领域，该废水处理工艺包括如下步骤：步骤一：将含油废水通过过滤系统进行过滤；步骤二：对过滤后的废水调节pH至6.5‑7.5，然后将水导入生化处理单元进行生化处理；步骤三：从生化处理单元排出的水进入由混凝沉淀池、混凝压力式砂滤器和混凝重力式砂滤池组成的后处理单元，使处理水的SS指标达到10mg/L以下，COD指标降低至30mg/L以下，即可；本发明中通过在过滤网侧设置有可上下移动的刮除机构，刮除机构的上下运动功能，可将沉积在过滤网上固体杂质，通过废料出孔排除到导流管外，这样无需停机清理，可以达到高效率过滤的效果。
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