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本发明公开了一种锂离子固态电池锂负极，用磁控溅射沉积在金属锂片表面的第一缓冲层和涂覆在第一缓冲层上的第二缓冲层；第一缓冲层所用靶材为钛酸锂、锂镧锆钽氧、二氧化钛、二氧化锡、氧化亚硅、二氧化硅、氧化铁、金属铝、金属铟、金属钡或金属钙；所述第二缓冲层为高分子聚合物与无机颗粒的复合薄膜。在金属锂片表面通过磁控溅射沉积第一缓冲层，可以调控锂枝晶的沉积，改善锂离子固态电池的循环性能；第二缓冲层可以有效降低锂负极与氧化物电解质界面的阻抗。由本发明的负极制备的锂离子固态电池循环性能好。
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一种新型锂离子电池隔膜及其生产方法,它包含有聚烯烃树脂,其特征在于:在聚烯烃树脂内加入有结晶成核剂酰胺类化合物。其生产方法是(1)在电脑全程控制下经上料系统将含有0.001-3%的结晶成核剂的聚烯烃树脂加入挤出机,在130-280℃温度范围熔融挤出,然后经过冷却辊在40-110℃的温度范围内辊压成原始平膜,(2)将原始平膜在40-120℃温度下送入纵横双向拉伸机拉伸成型,最后在100-150℃温度下进行热定型。由于选用结晶成核剂酰胺类化合物结晶转化率高且价格低,来源丰富,用其与聚烯烃树脂制成的电池隔膜孔隙率高,孔型匀称,纵横向强度均好,其备制工艺简单,成本低,可广泛用于锂原电池和二次电池,将其亲水处理后亦可用于其它各类电池。
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本发明公开了一种锂离子电池用高首效铁酸锂负极材料及其制备方法，铁盐与富马酸通过水热反应得到前驱体，再将前驱体与锂盐混合后置于坩埚中，在保护气氛下进行热处理，得到高首效铁酸锂负极材料。该材料的化学表达式为LixFeO2‑y，晶相结构为立方相结构，形貌为中空棒状结构，且具有放电比容量高、首次库伦效率高、循环寿命长的优势。
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本发明公开了一种利用含锂铝电解质制备氟化铝和碳酸锂的方法。将含锂铝电解质预破碎，破碎料与硫酸铝混合，所得混合物进行研磨，得到粉料A；粉料A压制成团块或装入坩埚中压实，将团块或装有粉料A的坩埚置于高温炉窑中焙烧，焙烧后得到熟料B；熟料B加水进行浸出，浸出后过滤，得到滤液C和滤饼D，滤饼D经洗涤、烘干，得到氟化铝；滤液C中加入碳酸钠溶液进行反应，反应后得到悬浮液，悬浮液进行固液分离，得到沉淀E和溶液F；沉淀E经洗涤、干燥，得到产品碳酸锂；溶液F蒸发结晶回收得到硫酸钠。本发明技术方案采用更少的步骤、更温和的反应条件、更绿色的反应药剂，以含锂铝电解质为原料制备碳酸锂，最终得到氟化铝和碳酸锂产品。
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本发明涉及一种锂离子电池氧化还原对添加剂及锂离子电池电解液，属于二次锂离子电池电解液，特别涉及锂离子电池过充或滥用条件下使用的功能性电解液。本发明的锂离子电池过充防护功能性电解液，其过充添加剂采用氧化还原对添加剂。通过不同添加剂的组合不仅可以解决锂离子电池过充条件下的安全问题，还可以平衡电池组中的容量，提高电池使用效率。
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本发明涉及一种Li3V2(PO4)3锂离子电池正极材料的制备方法,属于锂离子电池材料领域。该方法包括以下步骤:将锂源化合物、V2O5、磷酸按Li:V:P为3:1.8~2.0:2.8~3.0的摩尔比分别计量,然后将V2O5、磷酸混合,搅拌均匀,静置2~4h,得到初步反应的混合物A;然后将锂源化合物加入碳源化合物水溶液制成混合物加入到混合物A中,搅拌均匀得到膏状前驱体,将膏状前驱体置入微波炉中,以5~15℃/min的升温速率升温至700~800℃,热处理20~55min后,降温至室温即可。该方法生产原料来源丰富,制备工艺简单、易于控制、能耗低、成本低廉,产物纯度高、质量稳定、电化学性能良好,可广泛适用于工业化生产。?
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本发明涉及一种锂离子电池用内嵌包覆型镍钴铝锂材料及其制备方法，该材料由本体材料和包覆材料组成，本体材料为镍钴铝锂，包覆材料为镍钴锰锂，制备方法为：配制镍钴铝锂悬浊液；制备镍盐、钴盐、锰盐、M金属盐的混合盐溶液；将混合盐溶液和悬浊液加入反应釜中，加热搅拌，然后静置、过滤、洗涤至洗液为中性、干燥；将锂源和得到的干燥样品球磨混合机混合，得到包覆镍钴锰酸锂前驱体的镍钴铝锂与锂源的混合材料；煅烧、破碎、筛分，即得所述锂离子电池用内嵌包覆型镍钴铝锂材料。本发明的优点在于：该材料容量高，循环性能优异，pH值较低，加工性能及安全性能好，另外，此制备方法简单、安全、易于操作，适合大批量工业生产。
本实用新型涉及一种柱间连接装置及使用该装置的锂电池安装箱及锂电池模块，包括支撑件，支撑件中绝缘地设有导电材料制成的导电排。因此，本实用新型的锂电池模块在组装的过程中只需要分别组装锂电池组及柱间连接装置，分别组装完成后再将成组布置的锂电池组放入壳体中，将柱间连接装置对应地放至锂电池组的电极端并使导电排与锂电池的电极电连接即可将锂电池组的电能引出至导电排，不需在相邻锂电池之间多次安装导电排，因而有利于加快电池模块的组装效率、简化锂电池模块的组装流程，也有利于实现锂电池模块组装的自动化。
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本实用新型公开了一种锂电池夹持转运装置及锂电池生产线，锂电池夹持转运装置的水平移动装置上固定的提升装置，升装置上固定有用于抓取锂电池的电池抓取装置，电池抓取装置包括从锂电池相对侧夹紧的第一、二加持爪以及用于控制第一、二加持爪夹紧的夹持驱动机构，在使用时，锂电池被置于第一、二夹持爪之间，通过夹持驱动机构驱动第一、二夹持爪夹紧锂电池，再通过提升装置将带有锂电池的电池抓取装置提升到适当高度后，通过水皮移动装置来牵引提升装置水平移动到下道工序，从而在锂电池生产中，通过该锂电池夹持转运装置实现了锂电池的自动转运，提高了锂电池生产设备自动化程度。
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本实用新型涉及一种锂离子电池模组及其锂离子电池箱，包括上位锂电池盒、中位锂电池盒、电源输出升压模块座、电路串联防短路侧位器、下位锂电池盒、单块圆柱形锂电池、短路警报覆盖盒和电源充电连接座，所述上位锂电池盒的上端安装有电源充电连接座，所述中位锂电池盒的右侧安装有电源输出升压模块座，所述电路串联防短路侧位器位于短路警报覆盖盒的内侧，所述电源输出升压模块座与短路警报覆盖盒内均安装有绝缘穿线管。本实用新型有助于安装不同位置的锂离子电池模块及对不同类型的输出电量进行供电并连接输入电池充电，还有助于安装中位电池组、电源升压电路系统部件及布置防断路和短路控制电路仪器配件。
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本发明涉及一种锂电池用硅复合材料及其制备方法、锂电池，属于锂电池技术领域。本发明的锂电池用硅复合材料，具有核壳结构，所述核为硅颗粒，所述壳包括包覆在硅颗粒表面的中间层以及包覆在所述中间层表面的外层，所述中间层包括非电子传导性高分子材料，所述外层包括无机锂化合物，所述无机锂化合物为LiBH4、Li3N、Li2NH、LiBNH6、Li1.8N0.4Cl0.6中的一种；所述中间层与外层的厚度比为1‑5:1‑5。本发明的锂电池硅复合材料在硅材料颗粒表面包覆非电子传导性高分子材料及无机锂化合物，在硅材料颗粒表面包覆无机锂化合物能够提高充放电过程中锂离子的数量，进而提高其首次效率及比容量和循环性能。
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本发明公开了一种含苯三硫醇添加剂的锂硫电池电解液及锂硫电池。该电解液包括醚类溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂为1,3,5‑苯三硫醇。该锂硫电池的电解液，以有机小分子硫醇1,3,5‑苯三硫醇为添加剂，苯三硫醇能快速的与锂硫电池中的锂负极生成均匀的有机‑无机SEI层，进一步改善锂负极枝晶的生成，同时也可与锂硫电池中的硫正极发生自结合低聚反应生成苯基多硫化物来减少多硫化物的生成、降低活性物质的溶解损失。苯三硫醇在锂硫电池的正负极形成了双层保护，有效提高了锂硫电池的长循环稳定性、库伦效率以及倍率性能，具有商业化应用潜能。
本发明公开了一种锂硫电池用金属氮化物‑金属氧化物异质结修饰隔膜的制备方法及包含该隔膜的锂硫电池，属于锂硫电池技术领域。本发明公开的金属氮氧化物异质结由共生的强吸附性相氧化铌‑强导电性相氮化铌组成，金属氮化物‑金属氧化物异质结修饰隔膜能够改善隔膜再生含硫组分的功能，实现对多硫化物的捕捉及电化学催化转化。本发明公开的锂硫电池包括正极、负极、电解液和隔膜，该锂硫电池由于使用了金属氮化物‑金属氧化物异质结修饰隔膜，故具有良好的动力学性能和电化学性能，尤其是其循环性能和倍率性能得到了大大提升。
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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料锰酸锂的方法，包括以下步骤：步骤一：将锰盐分散于水中喷雾干燥后，将所得固体升温到350℃－550℃后煅烧2小时得到物料A；步骤二：将物料A球磨，然后加去离子水后，搅拌均匀，喷雾干燥，得球形二氧化锰颗粒；步骤三：将上述制得的球形二氧化锰颗粒与锂源混合均匀，以5℃每分钟的升温速率升至750℃—800℃后保温8－15小时。本发明用锰盐制备锰酸锂，可以避免由电解二氧化锰制备锰酸锂带来的杂质；本发明所制得的锰酸锂为类球形，不仅流动性好，涂履板片时工艺性好，并且由于类球形的锰酸锂的较高的振实密度，改善了倍率性能和循环稳定性，保证了制备电池批次的一致性。
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本发明公开了一种锂金属电池电解液及其应用和锂金属电池。所述锂金属电池电解液包括LiTFSI、有机溶剂和去离子水添加剂。本发明以去离子水作为锂金属电池电解液添加剂，有效地抑制了LiTFSI在高电位下对正极Al集流体的腐蚀，保证电池的正常循环，提升了电池的电化学性能；本发明通过简单地加入少量廉价易得的去离子水添加剂即实现了将常规低浓度的LiTFSI电解液应用于锂金属电池中，降低了含LiTFSI盐电解液的制备成本，简化了工序，具有广泛的应用前景。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种锂离子电池正负极板、卷芯和锂离子电池。该锂离子电池正负极板中，正/负极板包括正/负极集流体层、正/负极阳面材料层和正/负极阴面材料层；所述正极阳面材料层、正极阴面材料层分别叠设于所述正极集流体层的两个外表面；所述负极阳面材料层、负极阴面材料层分别叠设于所述负极集流体层的两个外表面；阴面材料层中电极材料的面密度为相应极板总电极材料面密度的30％～48％；阳面材料材料层中电极材料的面密度为相应极板总电极材料面密度的52％～70％。该正负极板结构使得正负极板配合得更加紧密，有效的增加正负极板的压实密度，使最终获得的锂离子电池能量密度提高了至少8.5％以上。
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本发明涉及一种锂离子电池复合负极极片及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池复合负极极片，包括集流体、设置在集流体表面的硅材料层、设置在硅材料层表面的石墨烯层和设置在石墨烯层表面的活性物质层；所述硅材料层的硅材料为SiB4、SiB6、Mg2Si、Ni2Si、TiSi2、CoSi2、CaSi2、MnSi2、SiC中的一种。本发明的锂离子电池复合负极极片，通过在集流体表面设置硅材料层，可以提高硅材料与集流体之间的接触面积，降低内阻，提高其循环性能和能量密度；在硅材料层上设置石墨烯层，可以降低硅材料层在使用过程中的膨胀率，同时石墨烯的高导电性又可以提高极片的倍率性能。
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本发明公开了一种解析氧化铝工厂富锂吸附剂中锂的方法和系统，该方法包括N次连续的顺流或逆流水热解析过程，所述水热解析过程依次包括解析配料、水热解析反应和解析浆料过滤；该系统包括N级顺流或逆流水热解析装置，所述水热解析装置包括依次相连的解析配料槽、水热反应机组、浆料缓冲槽、解析浆料过滤机和滤液槽。本发明的新工艺针对铝酸钠溶液采用吸附法提锂产生的富锂吸附剂，进一步采用高温高压水热浸出的原理进行锂的解析；水热反应机组采用全管道化料浆与料浆换热技术，使整个机组的能耗做到了最低；通过多次逆流解析工艺，使解析液锂含量大于0.5g/l，吸附剂中锂解析率≥90％。
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本发明公开了一种亚微米级海胆状钴锰酸锂的制备方法，首先利用水热法制备具有较多的活性位点中间产物，然后对其进行初步机械化学反应，进一步增加其活性，再通过机械化学反应，在固相条件下生成具有海胆状的初级钴锰酸锂，最后，在微波炉中对初级钴锰酸锂进行微波加热反应，提高其中的元素分布的均匀性，从而得到亚微米级的海胆状的钴锰酸锂。本发明公开的亚微米级海胆状钴锰酸锂的制备方法，得到的产物元素分布均匀，形状易于调控，产物活性高，比表面积大，经过测试，作为电池正极材料，容量高、循环衰减小，是一种优异的电池正极材料。
本发明公开了一种锂快离子导体相修饰的锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明的技术方案要点为：一种锂快离子导体相修饰的锂离子电池正极材料，是由稀土元素掺杂复合层状锂离子电池正极材料xLi2MO3？(1-x)LiN1-yRyO2（其中M=Mn、Ti、Sn，N=Mn、Ni、Co、Fe、Cr、V、Mo，R=Sc、Y、Pr、Nd、La、Ce、Sm、Yb、Eu、Gd中的一种或多种，其中0＜x＜1，0＜y＜0.2）和锂快离子导体形成的复合材料，其中锂快离子导体和稀土元素掺杂复合层状锂离子电池正极材料的摩尔比为n：1，n的范围为：0
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加工技术
河南 - 新乡
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
本发明公开了一种高性能的抑制锂离子电池正极材料过渡金属离子溶出的正极材料的制备方法，具体包括采用原位聚合法制备含咪唑结构的多孔导电聚酰胺酸分散液、制备具有多孔导电结构的聚酰胺酸包覆的锂离子正极材料及制备含咪唑结构的多孔导电聚酰亚胺包覆的锂离子正极材料等步骤。本发明制得的含咪唑结构的多孔导电聚酰亚胺包覆的锂离子正极材料由含有咪唑结构的多孔导电聚酰亚胺材料与锂离子正极材料复合而成，该正极材料能够有效改善锂离子电池的循环稳定性及高温储能性。
本发明涉及一种锂离子电池复合隔膜用混合涂料，同时还涉及使用该混合涂料的复合隔膜及其制备方法和锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池复合隔膜用混合涂料，包括以下重量份数的组分：45-63份的有机高分子微球，35-53份的无机陶瓷颗粒，2-10份的添加剂，所述有机高分子微球的熔点或者软化点温度低于所述锂离子电池隔膜使用的基膜的热熔温度。使用本发明的混合涂料的锂离子电池复合隔膜使有机高分子微球的堵塞微孔效果更加充分，彻底切断了锂离子传递的通道，大幅度提高了锂离子电池的安全性。
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本发明提供了一种磷酸钒锂在锂硫电池隔膜涂覆中的应用，将磷酸钒锂材料用于锂硫电池隔膜的涂覆材料中，隔膜中磷酸钒锂含量为5‑15%，涂覆厚度为5‑20μm。包括如下步骤：采用溶胶凝胶法制备磷酸钒锂材料，然后将所得材料与导电碳，粘结剂进行充分地混合；通过控制粘稠度，将该混合浆料，粘附于PP隔膜表面，真空烘干后，得到所需的磷酸钒锂涂覆PP隔膜，最后，将所得隔膜应用于锂硫电池中。本发明的工艺简单、成本低、性能优良，适用于规模化生产。
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本发明涉及一种锂离子电容器负极单元及其制备方法、锂离子电容器，属于锂离子电容器技术领域。本发明的锂离子电容器负极单元，包括负极片，所述负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体表面的负极活性物质层，所述负极活性物质层表面设置有锂网。本发明的锂离子电容器负极单元采用在负极片表面设置锂网，既能使电解液与锂网快速浸润，锂网与电解液充分接触，保证负极片充分嵌锂，又能为负极片表面产生的气体提供“逃逸”通道，使气体及时排出，避免气体在负极片表面集聚导致的锂网与负极片脱离，也避免了负极活性物质的脱落，减小了自放电几率。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂复合正极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的镍钴锰酸锂复合正极材料，为核壳结构，核为镍钴锰酸锂，壳为氧化物，所述镍钴锰酸锂为LiNixCoyMn1‑x‑yO2，其中，0
本发明涉及一种掺氮石墨烯‑硅复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池材料制备领域。本发明的掺氮石墨烯‑硅复合负极材料呈核壳结构，内核为掺氮石墨烯‑硅复合材料，外壳为双层结构，所述双层结构由内到外依次为硅烷偶联剂层、有机锂化合物层；所述硅烷偶联剂层为硅烷偶联剂。本发明的掺氮石墨烯‑硅复合负极材料能够降低纳米硅材料的膨胀率，提高锂离子的传输速率、负极材料的克容量，在内核外包覆硅烷偶联剂层提高材料的振实密度和结构稳定性，从而提高其锂离子电池的循环性能；硅烷偶联剂层外的有机锂化合物层提高其材料的首次效率，为锂离子大倍率充放电过程提供充足的锂离子，提高倍率性能。
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本实用新型公开了一种钛酸锂负极材料3V级锂离子电池，包括电池本体、安装槽、散热机构、检测机构和数量为两个的卡接机构，所述安装槽开设于电池本体的表面，所述散热机构安装于安装槽的内部，所述检测机构安装于散热机构的内部。该实用新型通过检测机构与散热机构的配合使用，当电池本体发热时，导热板可将电池本体散发出来的热量导向导热液，使导热液随着温度而膨胀，导热液上顶活塞杆，当活塞杆与压力开关接触时，压力开关控制开启散热风扇，散热风扇将搅动空气，并将空气吹向电池本体，使风途经电池本体时带走电池本体散发出来的热量，以降低钛酸锂电池的工作温度，从而达到提高钛酸锂电池转化电能效率的效果。
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本发明提供了一种成本较低、环境友好的用于钛酸锂电池的改性阴极材料及钛酸锂电池。本发明的用于钛酸锂电池的改性阴极材料，包括基材和包覆在基材外表面的包覆层，所述基材为镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂或尖晶石镍锰材料中的一种或几种；所述包覆层为LiCoO2、Al2O3、ZrO2、ZnO、TiO2、CoO或Co2O3中的一种。本发明的用于钛酸锂电池的改性阴极材料及钛酸锂电池，通过包覆层材料与基材材料结合，再与钛酸锂阳极材料组成电池后，可大大改善电池循环性能及高温性能，抑制电池内部胀气现象。
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本发明提供一种锂矿石中碳酸锂的提取方法，包括如下步骤：将锂矿石和去离子水混合，浸出后过滤、洗涤，保留滤渣，得到浸出后的锂矿石。将其和去离子水混合，通入二氧化碳气体并维持反应，反应完全后过滤并保留滤液，得到含有碳酸氢锂的溶液。将其与第一选择性树脂混合，反应完全后除去杂质硼，得到除硼后的碳酸氢锂溶液。将其与第二选择性树脂混合，反应完全后除去杂质钙和镁，得到除去钙镁后的碳酸氢锂溶液。对除去钙镁后的碳酸氢锂溶液进行加热至沸腾，反应完全后析出沉淀，对沉淀进行洗涤并干燥，得到高纯碳酸锂。与利用传统的制备高纯碳酸锂的方法相比，本发明的锂矿石中碳酸锂的提取方法工艺简单，制得的碳酸锂中杂质含量较低。
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本发明公开了一种锂电池正极浸出液中分离回收锂与镍钴锰的工艺，包括以下步骤：废旧钴酸锂电池拆解、放电、破碎，将破碎后获取的锂电池正极片进行高温处理，去除锂电池正极片中的粘结剂；电池正极材料加入硫酸和双氧水浸出，反应过滤后得到酸化浸出液，将酸化浸出液进行搅拌，并进行加热和反应；本发明对锂电池正极进行分离回收，回收率大于95％以上，分离过程的催化剂可以回收重复利用，无固废产生，对环境无污染，整个工艺过程不引入杂质元素，钴和锂分离彻底，锂离子溶液中镍钴锰离子含量很低，同时不会大幅度降低浓度，满足直接回用的要求；得到的镍钴锰溶液中锂含量很低，达到应用标准，减少了后续浓缩的成本。
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