本实用新型公开了一种热风炉废气排放净化喷淋塔,包括处理箱,所述处理箱一侧底部固定连接有进气管,所述处理箱顶部外表面固定连接有溶液箱,所述处理箱两侧内壁底部固定连接有网筒,所述网筒远离进气管一端固定连接有挡块,所述处理箱靠近进气管一侧内壁底部固定连接有与进气管相对应的限位环。本实用新型通过设置网筒和活性炭,便于对废气中的固体颗粒和烟尘进行过滤和吸附;通过提拉顶块,取消对挡块的固定,方便把网筒取出,对其进行清洁,避免网筒堵塞,提高过滤效果;通过在喷淋板底部设置多个喷淋头,便于氢氧化钠溶液与废气中的有害气体进行反应;通过在反应箱顶部内表面设置分隔板,延长废气在反应箱内的存在时间,使反应更加充分。
本实用新型涉及一种废弃物分离挤压再利用装置,包括集水腔,集水腔上部两侧分别设置有提升腔和挤压腔;提升腔上部设置有出料管与挤压腔上部相连接;挤压腔与集水腔连接处设置有挤压底板;挤压腔上部设置有上液压器,上液压器下部设置有竖向液压伸缩柱,竖向液压伸缩柱下部连接有挤压柱;挤压腔左侧设置有下液压器,下液压器右端连接有横向液压伸缩柱,横向液压伸缩柱右侧连接有连接板。该实用新型装置能够有效地针对废弃物进行分离处理,并便于将这些固体废弃物初步干燥后予以挤压成块,投入再利用或者掩埋,而分离出的水也可以实现再一次利用,从而有效地针对废弃物处理。
本实用新型涉及废弃物处理技术领域,且公开了一种基于碳中和的废弃物处理装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的底部固定安装有泵送箱,所述粉碎箱的顶部设置有粉碎机构,所述泵送箱的内部固定安装有水泵,所述水泵的顶部固定安装有连接管,所述连接管远离水泵的一端固定安装有搅拌箱,所述粉碎机构包括箱盖体,所述箱盖体固定安装在粉碎箱的顶部,所述箱盖体的底部固定安装有电机座,所述电机座的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的底部转动安装有电机轴。该基于碳中和的废弃物处理装置,通过设置的粉碎机构,在使用过程中,可以有效的将固体废弃物进行破碎,便于后续的碳中和反应可以充分进行,从而提高了反应效果。
本发明提出了一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法,包括步骤:将所述碱性高浓度有机废水注入反应釜,用100~130L质量浓度为40~60%的H2SO4溶液调节所述碱性高浓度有机废水的pH为4.5~5.5;将所述碱性高浓度有机废水放入溶药池,25~35℃下搅拌溶解固体FeSO4·7H2O20~30min,回流入反应釜;调节pH为2.5~3.5;搅拌反应0.8~1.2h后,调节pH为7.5~8.5;加入质量浓度为0.05~0.15%的PAM,以900~1260L/h的速率进行滴加4~6min,并不断搅拌,之后静置沉降25~35min;将所述静置沉降后得到的浊液直接打入压滤机进行处理;减少了自来水的使用,节约了溶药时间。
本发明公开了一种硫酸法钛白水洗废水的处理方法,在适当搅拌的情况下向废水中加入碳酸钙,采用pH梯度控制及固液分离的方法制备可商业化应用的石膏产品和氢氧化铁固体及含有大量硫酸根的澄清滤液。紧接着向澄清滤液中加入适量的氯化钙溶液进行沉淀反应,固液分离后得到性能优异的填料级石膏产品和含有工业盐的滤液。含盐滤液通过蒸发、结晶、分离后得到氯化钠产品和指标合格清水。绝大部分的清水回到生产系统中循环利用,极少外排。本发明简单、有效减少或实现红石膏零排放,降低外排水中的硫酸盐含量,产生的固体物质均能得到有效的利用,绝大部分的水重复循环利用,极大地降低企业的生产成本,充分体现循环经济资源综合利用、清洁生产模式。
本发明公开了一种便于儿科护理用废物收集装置,涉及医疗领域,针对现有的现有的收集装置不能好的把液体中固体中分离出来的问题,现提出如下方案,其包括安装架和安装箱,所述安装箱固定安装在所述安装架上,所述安装箱的左侧壁固定安装有电动缸和振动电机,所述电动缸的推动端固定安装有位于所述安装箱内的推板,所述振动电机的输出端固定安装有位于所述安装箱内的振动板,所述安装箱内固定安装有固定块,所述固定块设有隔板,所述安装箱的底部设有出液管和出料管,所述出液管和所述出料管均设有阀门,所述安装箱的右侧壁固定安装有加热风机,通过这种设置使得可以做到废物被干湿分离,液体和固体被分开收集。
本实用新型公开了一种化工废液杂质分层分离装置,涉及废液分离技术领域。包括初过滤装置、第一搅拌装置、第二搅拌装置和收集盒,所述初过滤装置右侧面的输出端与第一搅拌装置相连通,所述第一搅拌装置右侧面的输出端与第二搅拌装置相连通,所述收集盒位于第二搅拌装置的输出口的正下方。该化工废液杂质分层分离装置,通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置,利用两个电机可分别对搅拌桶和搅拌箱内部的废液与中和剂进行混合搅拌,从而形成沉积物和固体杂质并对金属离子进行析出,使得废液中的杂质进行固液分离,使得废液与中和剂在处理过程中的反应更加彻底,从而达到了反应效果好的优点,解决了反应效果差的问题。
本实用新型公开了一种非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置,包括第一喷淋室、油水分离罐和储油罐,所述第一喷淋室下端通过水管连通油水分离罐,且油水分离罐通过水管连通储油罐,所述油水分离罐的另一端通过水管连通第二喷淋室,所述第二喷淋室上端通过风管连通活性炭吸附塔,本非沥青基自粘胶膜防水卷材加工用废气处理装置使用时,废气通过进气管进入第一喷淋室中,喷淋头喷淋对废气洗涤净化,废气中的固体颗粒物及大部分油性有机物经过物料混合,形成乳浊液排入油水分离器中,分离出的油进入储油罐中回收利用,初步洗涤的废气通过出气管进入第二喷淋室中,填料将气体中未处理完全的颗粒进行吸附,经过二次洗涤净化。
本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种聚硫橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。聚硫橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20;微生物净水剂为:地衣芽孢杆菌菌粉0.5-2.0、蜡状芽孢杆菌菌粉0.4-1.4、根霉菌菌粉0.2-0.8、微杆菌SY-PD-42菌粉0.3-1.2;酶制剂为:漆酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.12、木聚糖酶0.03-0.08、腈水合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本发明属水处理领域,尤其涉及一种钢铁酸洗废水处理的集成工艺,其特征在于,采用陶瓷微滤膜对自沉淀池的上清液进行过滤,去除悬浮物和胶体物质;经过陶瓷微滤系统的透过液进入三级耐酸纳滤分离系统进行净化,其中被一级纳滤系统和二级纳滤系统截留的浓缩液富含FeSO4,将其输送至冷冻结晶釜中,采用促结晶技术引发促进结晶,得工业级绿矾;透过三级纳滤系统的透过液采用膜蒸馏技术进行浓缩。本发明采用结合耐酸纳滤、膜蒸馏、及低温冷冻结晶的集成工艺,处理钢铁酸洗废水,所得的绿矾结晶盐可满足工业使用,高品质酸可用直接回用,从而降低了废酸、中和产生的固体废弃物对环境的污染,实现了有用物质的回收,达到了近零排放的目的。
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池废铅膏的回收利用装置。包括和膏机,和膏机出口通过管道连接贮存容器进口,贮存容器内部设有搅拌器,贮存容器的出口通过管道连接固液分离器的进口,固液分离器的液体出口通过管道连接水罐,固液分离器的固体出口通过管道连接密度调整罐,水罐和密度调整罐分别通过管道连接和膏机进口,贮存容器和固液分离器之间的管道上设有第一泥浆泵,密度调整罐和和膏机之间的管道上设有第二泥浆泵,水罐和和膏机之间的管道上设有水泵。本实用新型实现了废铅膏的回收利用,减少了废铅膏(铅泥)在下水道中的沉积,节省成本。
本发明属于橡胶废水处理技术领域,具体涉及一种氯化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂,由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成,其重量份数分别如下:固态吸附物料为:麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20;微生物净水剂为:白地霉菌菌粉0.5-2.0、硝化球菌菌粉0.5-1.5、根霉菌菌粉0.2-1.0、链霉菌菌粉0.5-1.5;酶制剂为:漆酶0.05-0.1、链霉菌蛋白酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、腈水合酶0.02-0.1,纤维素酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水,避免了化学处理产生的二次污染,减少了污水的排放量,改善了废水的水质;本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
本实用新型提供了一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统,包括依次连通的焚烧单元、余热锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、除尘器、湿法吸附塔和活性焦吸附装置;焚烧单元包括回转窑焚烧炉和二燃室,回转窑焚烧炉设置有第一废液输入管,第一废液输入管连通有第一雾化器,回转窑焚烧炉设置有第一燃烧器、第一风口和第一烟气出口,二燃室设置有第二燃烧器、第二风口、第二烟气出口和第二雾化器。本实用新型利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统能够适应不同尺寸、不同危险程度的固体和液体废物,对危险废物成分复杂性和不可预测性具有较强的适应能力,可以同时焚化多种废弃物;采用两级燃烧方式,提高了燃烧效率,实现了无害化处理。
废水综合利用装置,涉及有二次水箱、废水汇集道、一次用水器具和便器组成,所说的一次用水器具,包括现有的洗澡用盆池和固定式脸盆,一次用水器具下面的排水管道通入废水汇集道。在废水汇集道的最低位置,设置有漏水孔,漏水孔上设置有用于过滤废水中固体物的滤网。上一层经过过滤的废水通过管道进入下一层的二次水箱,二次水箱的上部设置有溢流管道,将不能容纳的废水通过溢流管流到再下一层的二次水箱。二次水箱的下面,设置有通入便器水箱的管道,使用本实用新型,在不影响现有生活习惯的情况下,自动汇集洗漱和洗菜用过的废水,用这种经过汇集和过滤的二次水冲便器,使生活用水尽可能地物尽其用,节约水资源,同时也为用户节约开支。
本实用新型公开了一种欠饱和烟气浓缩结晶脱硫废水零排放处理系统,为了解决现行脱硫废水处理技术普遍存在高投资、高能耗、高运行成本、废水排放达标困难等问题,该技术具有系统简单,投资少,运行成本低,且无除尘器腐蚀问题,可以有效地处理脱硫废水中的全部杂质,达到脱硫废水零排放的目的。技术方案为:经过脱硝后的烟气进入空气预热器与空气进行换热,换热后的烟气进入除尘器除尘,除尘后的烟气进入浓缩塔,对来自脱硫塔的脱硫废水加热浓缩,浓缩后的脱硫废水进入结晶塔中雾化,雾化后的脱硫废水在来自SCR脱硝反应塔的烟气的加热作用下蒸干结晶,结晶后的细小固体颗粒物或盐类以及灰尘在烟气带动下进入除尘器除去。
本实用新型公开了一种废水处理用固液分离装置,涉及废水处理设备技术领域。包括机体,机体的一侧面固定设置有进水管,机体的内部从左至右依次设置有第一过滤机构、第二过滤机构和第三过滤机构,第一过滤机构、第二过滤机构和第三过滤机构的两侧均通过滑块与机体活动设置,机体的内部设置有连接板。该废水处理用固液分离装置,通过设置第一过滤机构、第二过滤机构和第三过滤机构,待处理的废水从进水管输送到机体的内部,在第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的作用下对废水进行层层过滤,对废水中的固体杂质或漂浮物进行过滤,从而实现固液分离,分离后的废水从出水管排出,保证了该废水处理用固液分离装置的使用效果。
本实用新型属于废气处理设备领域,尤其是一种活性炭纤维废气处理设备,针对现有的活性炭废气处理设备,一般采用活性炭颗粒作为设备主要填料,活性炭颗粒重量重,更换不便,且产生固体废料,会造成二次污染的问题,现提出如下方案,其包括机体,所述机体的顶部固定安装有电机,机体的内部设有过滤腔,电机的输出轴上固定安装有第一转杆,第一转杆的底端延伸至过滤腔内并固定安装有两个对称设置的连接杆,连接杆的一端固定安装有弧形搅拌杆,第一转杆的外侧转动连接有定位箱。本实用新型结构简单,使用方便,能够使得废气快速的进行净化处理,同时也能都对过滤箱内的活性炭进行更换,利于人们使用。
本实用新型公开了一种废料分类的溜槽装置,它属于固体废料回收装置领域,其解决了现有技术中缺少一种可以有效的实现不同的废料的分类收集的废料分类的溜槽装置的问题。它主要包括溜槽体,所述溜槽体包括溜槽体上体和溜槽体下体,溜槽体下体上设有裙围升降装置,裙围升降装置上设有裙围,裙围套设于溜槽体下体外,裙围与溜槽体上体连接;所述溜槽体下体上设有隔板机构,隔板机构包括固定板、气缸Ⅰ和隔板,固定板转动连接有气缸Ⅰ,气缸Ⅰ的活塞杆通过连杆机构与转轴连接,转轴上设有隔板,隔板位于溜槽体下体内。本实用新型主要用于废料分类回收。
本实用新型公开了废料处理技术领域的一种制造铝质瓶盖的废料分离机构;包括工作台,工作台一侧的外壁共同固定连接有液压机,工作台远离液压机一侧的前端固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有主动轴,主动轴靠近电机的一端与工作台贯穿活动连接,主动轴相互远离的两端的外壁均固定连接有第一轴承,两个第一轴承分别靠近工作台的两侧均与工作台的内壁固定连接,工作台远离主动轴一侧的内壁均固定连接有第二轴承。本实用新型的有益效果是:本装置使用简单,在铝制瓶盖的制造过程中,可对液体废料和固体废料进行分离处理,节省后期废料清理作业的时间。
本实用新型涉及湿法烟气脱硫技术领域,具体涉及一种石灰石‑石膏湿法脱硫废水处理装置。为了解决脱硫废水中的固体不溶物很多,经常会导致中和箱、絮凝箱、沉降箱箱底积泥严重、流水不畅、排污管堵塞的问题。本实用新型提出一种石灰石‑石膏湿法脱硫废水处理装置,包括使用管道依次相连的中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清池、清水池;所述中和箱、沉降箱、絮凝箱的箱内设有可过滤脱硫废水的滤筐;所述滤筐为可拆卸滤筐。既不额外增加能耗,能提高脱硫废水的处理效率,又能解决中和箱、絮凝箱、沉降箱箱底积泥严重、流水不畅、排污管堵塞的问题。
本发明公开了高效生物基废水净化过滤材料的制备方法,该方法使用城市生活固体垃圾为原料经过一步反应制备。本发明还公开了一种高效生物基废水净化过滤材料,该材料由上述方法制备得到。本发明反应过程中不需要加热,不需要加压,也不需要使用溶剂,制备过程的费用很低,并且制备过程是一个非常有效的灭菌过程。原料和生产过程的费用都低,这种生物基废水净化过滤材料的生产成本很低。使用该高效生物基废水净化过滤材料时,废水通过一次,就能过滤去除大量的废水中的重金属、各种有机污染物、有毒元素、各种悬浮颗粒物、臭味物质、水中营养元素磷和氮,又能够有效处理黑臭水河。
本发明属于絮凝剂生产技术领域,具体的涉及一种利用废催化剂制备聚氯化铝联产聚硅氯化铁铝的方法。氢氧化钠溶液与FCC废催化剂进行升温加压反应,反应完毕过滤制得铝硅酸盐溶液;将铝硅酸盐溶液进行真空浓缩;在初温80~90℃条件下,向浓缩后的铝硅酸盐溶液中投加氢氧化铝晶种和结晶助剂,然后降温至40~45℃,压滤得到固体氢氧化铝和脱铝母液;所得固体氢氧化铝与盐酸升温加压一步法制备液体聚氯化铝;向脱铝母液中滴加三氯化铁溶液和盐酸,调节反应体系pH为0.8~1.7,熟化1~2h,得到液体聚硅氯化铁铝。该方法成本低廉、使用安全环保、避免了重金属离子浸出造成二次污染,同时剩余的脱铝母液用于联产聚硅氯化铁铝。
本发明公开了一种工厂化养殖废水处理装置,装置主体上设置有防阻塞机构,通过防阻塞机构放置过滤板的阻塞,防阻塞机构包括防阻塞电机,防阻塞电机的转动部与往复丝杆连接,往复丝杆上设置有往复滑块,往复滑块与防阻塞杆连接,防阻塞杆上设置有与过滤板配合的防阻塞刷,通过防阻塞电机的转动带动往复丝杆转动,往复滑块继而往复移动,从而带动防阻塞杆往复运动,通过防阻塞刷对过滤板表面进行刮除,装置主体上设置有搅拌机构,通过搅拌电机带动搅拌轴转动,继而带动搅拌杆进行转动,提升板将固体杂质向上提升,使得废水固体跟液体杂质变得均匀,出料管上设置有净化机构,净化机构包括净化主体,净化主体内设置有净化层一和净化层二。
本发明公开一种提高印花废液提取物所制备吸附剂吸附能力的方法,包括以下步骤:(1)向印花废液中加入适量能够释放氢离子的化学物质,反应一定时间;(2)投加适量与废液反应生成微小气泡的化学药剂;(3)加热废液至连接料的软化点以上5‑30℃,至形成大颗粒固体提取物;(4)保温一定时间,至形成内部空隙发达且分布均匀的块状提取物;(5)待块状提取物体积收缩充分,固液分离,去除水;(6)加入饱和氢氧化钾溶液;(7)待提取物充分吸收氢氧化钾后取出,冷却、破碎后将其低温干燥;(8)在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑4 h,破碎后制得吸附剂。本发明方法提高了提取物所制备吸附剂的吸附能力,对阳离子染料吸附容量达430 mg/g以上。
本实用新型公开了一种废气检测用空气采样装置,包括壳体,所述壳体内固定连接有水平的支撑板,所述支撑板上端固定连接有气泵,所述气泵的输入端固定连接有进气管,且进气管远离气泵的一端延伸至壳体的外侧,所述气泵的输出端固定连接有输气总管,所述输气总管远离气泵的一端固定连通有两个输气支管,且输气支管远离输气总管的一端贯穿支撑板设置,所述支撑板的下端开设有与输气支管输出端对应的矩形槽,且矩形槽内设置有过滤机构。本实用新型能够对废气中的固体杂质进行隔离,保证废气收集的纯度,并且能够对废气收集时的流速大小进行相应的控制,满足废气收集时的使用需要,有助于提高收集后空气的检测质量。
一种三单体工艺废水分离用过滤机,涉及过滤装置技术领域,包括储液筒,储液筒内摆动安装有滤网件,滤网件的上表面转动安装有与其摩擦接触的清理组件,滤网件的上方还沿竖向滑动安装有加压机构,滤网件的下方倾斜设有导渣网板,储液筒处于导渣网板下端部的筒壁上设有排渣口,储液筒的外壁上还滑动安装有通断排渣口的封闭板,储液筒的下端口连接有渐缩式导筒,渐缩式导筒的下端口设有排水口。本实用新型解决了传统技术中的装置在进行液固分离时,无法将废水快速的穿过滤网进行分离;以及固体颗粒易堆积于滤网上,影响废水的流通性,再次降低了废水分离效率的问题。
本发明公开了一种间苯二甲酸‑5‑磺酸钠生产废液的处理方法,包括以下步骤:将间苯二甲酸‑5‑磺酸钠生产过程产生的废液通过管路统一收集到废液存储罐中;从所述废液存储罐中转移一定体积的废液到萃取釜中,加入酸或碱调节pH至0.2‑0.6,加入萃取剂进行萃取;将萃取后的有机相转移到反萃取釜中,加入反萃取剂,搅拌均匀后,打开真空泵,并加热至60‑70℃,当所述反萃取釜内析出固体时,停止加热,并进行降温,得到回收液和粗品;将所述粗品与间苯二甲酸‑5‑磺酸钠生产过程中的中间产物混合一同进行提纯处理。解决了现有技术生产间苯二甲酸‑5‑磺酸钠过程中间苯二甲酸‑5‑磺酸钠随废液流失导致的环境污染和产率较低的技术问题。
本实用新型公开了一种带有压缩功能的废弃地膜回收装置,属于固体废弃物处置与综合利用技术领域,其技术方案要点包括回收破碎装置主体,所述回收破碎装置主体的前侧设置有清洗装置,所述回收破碎装置主体的前侧固定连接有固定壳,所述固定壳的顶部设置有压缩机构,所述固定壳的前侧设置有传输装置;所述压缩机构包括盖板、第一电动伸缩杆、挤压板,解决了现有的回收装置在对废弃地膜进行回收加工的时候,废弃地膜之间空隙较大,体积较为膨胀,在进行输送和加工装置进料口处,容易造成堆积,且残膜本身质地较轻,需要使用者在破碎装置入料口处进行推送,安全性差,增加使用者工作隐患和操作频率的问题。
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