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本实用新型公开了一种恒温激光快速成型机，属于冶金设备技术领域。本实用新型提供的恒温激光快速成型机包括成型缸，第一供料缸，第二供料缸，铺粉辊筒，激光头和恒温系统。成型缸，第一供料缸和第二供料缸上部处于同一平面，铺粉辊筒可沿着该平面在三个缸体之间做往复的滚动，每个缸体的下部通过活塞支撑，在成型缸侧壁内设有循环水通道，循环水通道与恒温系统连接。本实用新型的成型机采用三缸成型原理，可减少溢粉，提高了粉料利用率，克服了每层供粉余量难以控制，粉末容易粘结等问题，避免了铺粉回程空载，提高了整体工作效率；且能通过恒温控制系统使成型缸保持恒温，防止成型缸中粉末原料热变形，消除热应力等不良因素引起开裂。
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本实用新型提供一种不锈钢铸余渣处理工艺装置，属于冶金固废利用技术领域。所述工艺装置包括：倾翻装置、筛分机、磨机、滚筒筛、脱水机和磁选机。由倾翻装置将铸余渣倾翻出来进行缓冷处理，经过缓冷处理的铸余渣通过筛分机进行第一次筛分，筛分机的筛下物在高压水的冲击下进入磨机中进一步碾压，通过磨机出口处设置的滚筒筛进行第二次筛分，滚筒筛的筛下物进入脱水机进行脱水作业，脱水后的铸余渣物料通过磁选机按照磁性和非磁性分别存放。本实用新型采用全湿法处理方式，避免干灰产生，并且逐级分离金属和非金属，提高金属收得率，使金属收得率达到90％以上。
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一种长寿命RH炉浸渍管组合结构属于冶金炉外精炼炉砌筑技术领域，具体涉及一种长寿命RH浸渍管的组合结构。本实用新型提供一种增大浇注体与耐火砖的结合牢固性，防止两者在高温使用条件下由于热膨胀不一致而导致端口部浇注体的提前崩塌损毁，使用寿命长的RH炉浸渍管组合结构。本实用新型包括由单体砖组合而成的底层耐火环砖，其特征在于：所述单体砖下端为连接部，连接部两侧均设置有缺口，底层耐火环砖上相邻的两单体砖的缺口组合成一凹槽。
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本实用新型提供了一种粉料库侧放料装置，包括闸阀、气动回转阀、电动执行器回转阀、料库接口和斜板，所述料库接口固接在料库侧面，所述斜板固定在所述料库接口内，所述斜板倾斜插入到料库内，所述闸阀一端固定在料库接口，另一端固定在气动回转阀上，所述气动回转阀连接电动执行器回转阀，所述电动执行器回转阀连接放料容器，所述斜板包括槽盒和压板，所述槽盒为上表面开口的盒体，所述压板将透气布固定在槽盒上表面，所述槽盒底部设有进气管。一种粉料库侧放料装置结构简单、占用空间少，放料时在密封空间内进行，不会造成物料散落，广泛适用于水泥、冶金、化工、煤炭、发电、食品等领域的粉状物料放料。
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本实用新型涉及一种铝合金手机外壳激光复合焊成型设备及其成型工艺；包括激光装置、焊接装置及冷却装置，激光装置包括连续型光纤激光器和脉冲型光纤激光器，焊接装置设置有CNC数控装置、传动机构及夹持机构，连续型光纤激光器和脉冲型光纤激光器分别与CNC数控装置连接，传动机构安装有连续型光纤激光头和脉冲型光纤激光头，冷却装置与脉冲型光纤激光器电性连接；本实用新型的有益效果体现为：将传统连续型和脉冲型光纤激光器结合到焊接装置上，并采用连续型、脉冲型激光同时对铝合金手机外壳与中框进行激光焊接操作，不改变金属组织的同时结合冶金，使生产速度达到传统数控铣削的5倍以上，极大地提高了生产效率，缩短生产周期，减少加工成本，实用性强。
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本实用新型公开了一种矿石粉体颗粒分离设备，包括矿石粉材料斗、鼓风机、输送带和引风机设备，矿石粉材料斗下面固定连接有冲磁装置及粉料喷散器，冲磁装置及粉料喷散器左侧连接有鼓风机，鼓风机下面连通有材料输送机，材料输送机通过输送带依次连接有磁场发生器和阴极电荷端及电荷发生器，阴极电荷端及电荷发生器对面设置有阳极电荷发射器，阳极电荷发射器右侧连接有引风机设备，磁场发生器可以形成磁区空间，总体上，本实用新型能大大提高冶金化工行业生产效率，降低了生产成本，还提高了产品纯度及质量，在常温环境中就可以生产，不需加热也不添加任何化学品溶剂，具有即节能又环保的优点。
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一种连铸机水口机械手液压装置，属冶金技术领域，用于解决钢包水口与大包长水口的衔接处容易溢钢的问题，其技术方案是，它包括液控单向阀、手动换向阀、隔膜式蓄能器、三通减压阀和补油单向阀，所述手动换向阀的P口接液压油，T口接油箱，A口经液控单向阀接升降液压缸的上腔，B口接液控单向阀的控制油口；所述三通减压阀的进油口接液压油，溢流口接油箱，出油口接隔膜式蓄能器和升降液压缸的下腔；所述补油单向阀的进油口接油箱，出油口接升降液压缸的上腔。本实用新型在升降液压缸的下腔接入了三通减压阀和隔膜式蓄能器，使下腔内始终保持一定的压强，保证钢包水口与大包长水口之间存在持续压力，从而彻底避免了溢钢事故的发生。
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本实用新型属于有色金属冶金技术领域，提出的一种套筒的输送及对中装置与轧制中心偏心设置；输送及对中装置具有设置在开卷机一侧的开卷侧支架（9）和设置在卷取机一侧的卷取侧支架（4），且所述的开卷侧支架（9）、卷取侧支架（4）位于开卷机、卷取机的同一侧；开卷侧支架（9）、卷取侧支架（4）之间设置有倾斜式导轨（7）；倾斜式滚动导轨（7）由轨道角度调整垫块（8）支撑在底座上；所述开卷侧支架（9）的两侧均固定有挡板Ⅰ；所述的卷取侧支架的两侧均设置有用以对进入卷取侧的套筒进行对中的套筒对中机构（2），两套所述的套筒对中机构（2）为联动结构。本实用新型满足了冷轧机及采用卷轴形式的开卷、卷取机套筒输送。
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一种铸造冶金领域的带有龙门架的精铝提纯装置，包括：炉体部分和活动设置于龙门架上的炉盖部分，其中：炉体部分包括炉壳和位于炉壳内部的坩埚机构，炉盖部分包括保温炉盖和炉盖升降机构，通过龙门架实现炉盖部分与炉体部分的正对设置，本装置利用机械搅拌机构搅拌铝液，搅拌效果好，促进偏析过程排出的杂质元素的扩散与分散，降低液固界面前沿熔体中杂质的浓度，从而更好地控制凝固过程，提高提纯效率。利用炉盖对坩埚进行保温，整体更加节能。利用气压喷雾的方式，产生水气混合物对坩埚进行降温，温降更加均匀，用水量也更加节约。
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本实用新型涉及冶金轧钢技术领域，尤其涉及一种带导向轮的出口导板装置，包括导板、空心轴、导向轮、轴套、垫片、固定螺栓，所述轴套安装在导向轮内，导向轮和垫片通过空心轴固定在导板凹槽中，导板通过固定螺栓紧固在轧机出口处的导板横梁上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)将轧件与导板之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大改善了轧件的受力状态，降低了轧件划伤事故发生的几率，提高了产品合格率；2)导向轮通水冷却，提高了导向轮使用寿命；3)导向轮更换方便、快捷，大大缩短停轧时间，提高生产效率。
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本实用新型涉及冶金技术领域。目的在于提供一种环保的炼锡原料连续自动给料装置。本实用新型所采用的技术方案是：一种炼锡原料连续自动给料装置，包括导料管道、传送带及螺旋送料器。导料管道呈倾斜布置且由上端向下端逐渐变小，导料管道的下端与螺旋送料器的进口连接，螺旋送料器的出口与烟化炉的进口相对。导料管道的上端为顶面呈弧形的进料腔，传送带的末端由导料管道大尺寸端的开口处伸入进料腔内部。进料腔与导料管道大尺寸端相对的侧面上设置吸风口。本实用新型能够净化生产车间的环境，更加的环保，且能够实现自动化连续给料。
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本实用新型属冶金行业钢包耐火部件领域，尤其涉及一种转炉炉底用镁碳砖，包括第一镁碳砖本体（101）及第二镁碳砖本体（102）；第一镁碳砖本体（101）及第二镁碳砖本体（102）的横截面为正方形；在所述第一镁碳砖本体（101）的每一立面的两端纵向分别设有第一装配楞（201）及第二装配楞（202）；所述第一装配楞（201）与第二装配楞（202）相互平行；在第二镁碳砖本体（102）的每一立面的中部纵向分别设有第三装配楞（301）。本实用新型结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏。
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本实用新型涉及一种热轧窄带钢周向打捆包装结构，属于冶金行业热轧窄带钢技术领域。技术方案是：带钢卷（1）外侧设有紧卷装置（2），紧卷装置（2）包含四个紧卷辊，四个紧卷辊沿带钢卷（1）的圆周方向均匀布置，所述紧卷辊通过压紧臂与液压驱动装置驱动连接，包装带导槽（4）的出口与带钢卷（1）的外表面相切，包装带导槽（4）的出口处设有气动压辊（3），包装带（5）通过包装带导槽（4）后沿带钢卷（1）的周向缠绕在带钢卷（1）上，包装带（5）的端部焊接在带钢卷尾部（6）。本实用新型避免了点焊包装方式出现的焊瘤及焊漏、焊透现象，防止焊渣粘连在紧卷装置上，降低了质量损失，提高了下游客户产品成材率，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种冶炼设备，该设备包括：卧式塔底，其限定出熔池，熔池沿水平方向间隔开形成炼钢区和炼铁区，炼铁区沿自下而上依次形成铁水层区、渣层区和焦炭层区，炼钢区通过铁水出口与铁水层区相连通；终还原塔，其下端与炼铁区的顶端相连，且顶部设有第一精矿喷嘴；氧气喷枪，其从卧式塔底上端嵌入炼钢区；第一烟道，其底端与炼铁区的顶端相连；预还原塔，上端与第一烟道的上端相连，且顶部设有第二精矿喷嘴；第二烟道，其下端与预还原塔腔的下端相连；干燥塔，其上端与第二烟道的上端相连，且顶部设有湿铁矿砂入口；以及第三烟道，其下端与干燥塔的下端相连。该设备可以显著提高钢铁冶金效率，并实现清洁生产。
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一种轧钢生产线层流冷却侧吹边部喷淋装置，属于冶金行业生产过程中的辅助设施，它由前挡板、后挡板、水箱和喷管组成，前挡板与后挡板平行且间隔50mm，水箱设置在前挡板和后挡板的上方，水箱上等距离安装有若干喷管，喷管的喷头位于前挡板与后挡板之间的正上方，前挡板和后挡板的顶部均有向外侧弯曲的弯弧，即前挡板与后挡板顶部的弯曲方向是相背向。本实用新型将层流冷却侧吹飞溅进行遮挡，可使带钢表面无反弹的水珠，克服对带钢产品性能、质量的不利影响。且杜绝飞溅到边护板上，减少了周围设备腐蚀，提高了周围设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种大跨度钢丝绳吊挂带式输送机，包括护栏、底板、支撑架、主钢丝绳、吊挂钢丝绳、防护罩、上托辊组、下托辊组、胶带、绳卡组合、尾部改向滚筒、尾部机架、尾部滚筒、传动滚筒、传动机架、头部改向滚筒、横担和立柱；大跨度钢丝绳吊挂带式输送机的首尾两端分别设有传动机架和尾部机架；传动滚筒设在传动机架左侧，头部改向滚筒设在传动机架右侧；尾部滚筒设在尾部机架的右侧，尾部改向滚筒设在尾部机架的左侧；胶带套装在传动滚筒、尾部滚筒、上托辊组和下托辊组上。大跨度钢丝绳吊挂带式输送机结构合理，安装简单，适用面广，可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口等各个连续输送领域。
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超高密封性箱体观察窗，是为了配合变压器外罩，克服现有全密封变压器产品运行环境污秽等级高，沙尘密度大等问题，并且实现可观察的功能而设计的。它包括侧盖板、法兰、玻璃板、密封垫圈、法兰盖以及螺栓螺母。上述侧盖板与法兰焊接在一起，并与玻璃板相匹配开有一视窗，玻璃板放在法兰的槽内。上述玻璃板的两侧各放一个密封垫圈，一侧与侧盖板紧贴；另一侧与固定法兰盖紧贴，保证了玻璃板两侧的密封性能，并通过螺栓螺母固定法兰盖和法兰，将其固定为一体。将上述固定为一体的观察窗的侧盖板固定在变压器外罩上。本实用新型结构合理、密封效果好，不仅可以实现观察效果，更保证了外罩的良好的密封性能，有效地防止沙尘和雨水进入箱体。该产品可广泛应用于石化、冶金、矿山、煤炭等各种输变电场所。
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本实用新型公开一种活性炭吸附塔，包括有支架及塔体；该塔体具有进气口和出气口，该塔体内设置有多层活性炭层，该多层活性炭层位于进气口和出气口之间；以及，该塔体的顶部设有进炭口，该塔体的底部设有出炭口；利用该多层活性炭层对含尘气体进行过滤处理，本实用新型吸附效率高、吸附容量大、适用面广、比表面积大，具有良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气，并配合于塔体的顶部设置有进炭口，于塔体的底部设置有出炭口，使得维护方便，无技术要求，此外，活性炭具有来源广泛价格低廉等优点，本实用新型适用于电子元件生产、电池生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、喷漆、酿造及家具生产等行业废气净化。
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本实用新型涉及一种建筑施工用碳化硼水磨石机,它适用于建筑部门磨削水磨石地面,属于建筑机械,该机主要由传动系统,转动主轴和磨头组成。转动主轴通过缓冲减震部件带动底盘和一组固定在该底盘上的碳化硼砂轮组成的磨头旋转,以实施对地面的磨削,碳化硼砂轮是采用粉末冶金的方法将碳化硼磨料嵌镶在金属材料中制成的。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是应用于大型型钢压力矫直设备的一种浮动侧压张紧装置,其特征是;它至少包括丝杠(6)、复位弹簧(7)、液压缸(8)、联接弹簧(4)和一对张紧块I(2)、张紧块II(3);液压缸(8)正下方连接有楔(9),楔(9)活动连接在一对张紧块I(2)、张紧块II(3)的缝隙内,两张紧块I(2)、张紧块II(3)的两侧通过联接弹簧(4)连接;液压缸(8)、楔(9)、两张紧块I(2)、张紧块II(3)一起与丝杠(6)通过复位弹簧(7)连接。这种浮动侧压张紧装置,可消除压力矫直过程中型钢出现的局部失稳现象,并且张紧稳定可靠,张紧力大;张紧力大小可以通过调整油缸压力调节。
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本实用新型涉及一种矿用快速连接玻璃钢管及快速接头,管体由玻璃纤维和树脂制成,其管体的两端嵌入有快速接头,快速接头的内段嵌入在管体中,快速接头的外端设有供连接的外凸边,外端端面上设有环形密封圈槽。快速接头有嵌入内段和连接外端,快速接头的外端设有供连接的外凸边,外端端面上设有环形密封圈槽。本实用新型结构简单合理,连接牢固可靠,不仅保留了玻璃钢管耐潮湿、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长以及重量轻、强度高和阻燃抗静电性好等特点,而且能够实现玻璃钢管的快速连接,承压性能好,安装便利快捷,提高施工速度。主要用于煤矿井下的给排水、灌浆、通风、瓦斯抽放,也适用于石油化工、市政工程和电力冶金等行业。
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本实用新型涉及粉末冶金领域,具体是指粉末流动温压成形横向压力的测量装置。该测量的装置由对称安装的两根顶杆、两根上下模冲、两个螺旋顶柱、两个传感器固定架、两个固定螺栓、两个压力传感器及可分瓣开模与合模的十字型模具、加热装置组成。顶杆一端插入与顶杆相配合的十字型模具的横向模腔中,顶杆与十字型模具横向模腔之间为小间隙配合。顶杆端面为平面并与端面也为平面的螺旋顶柱面配合;通过螺旋顶柱与压力传感器连接,压力传感器与数据采集卡相连接。本实用新型结构简单,制造方便,成本较低;应用范围广,可直接测量流动温压压制过程中横向压力的大小,为研究粉末流动温压压制的横向流动提供重要的手段。
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本实用新型涉及一种加热型垂直振动输送机,包括机罩、机罩上设置的进料斗和出料口、机罩内设置的激振装置和输送装置,其特征在于:在输送装置的下半部分螺旋盘上增设预热装置,在机罩的上部安装风冷装置。上述预热装置采用电加热管,安装在螺旋盘的背面。上述风冷装置包括冷却风机及引风管。由于增设了预热和风冷装置,使得物料在输送提升的同时进行预热,而后再经过冷却处理,增大了物料表面的硬化层,有效地防止物料在后续工序加工中表面开裂和变形,不但能够缩短产品的生产周期,而且能够提高生产效率、降低生产成本,可广泛应用于医药、粮食、食品、冶金、机械、化工、建材等行业的连续生产线中。
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本实用新型涉及冶金领域的一种新型球形底铁水罐罐衬,包括有罐衬体,其不同之处在于罐衬体包括有中心砖和扇形球楔形砖,中心砖周围由扇形球楔形砖互相配合砌筑而成,所述的扇形球楔形砖一侧面为弧形曲面,其余五个侧面为平面。本实用新型的有益效果在于:1)中心砖结构简单,砌筑施工方便;扇形球楔形砖外形简单、砖形种类少,相互之间配合紧密,能够有效地消除热态下的应力集中;2)砌筑施工方便快捷,适用范围广,可以满足50-180吨球形或者椭球形底的铁水罐、KR脱硫铁水罐和喷吹脱硫铁水罐罐衬砌筑需要;3)砖形种类少且共模比例高、生产效率高、生产成本低,适用范围广,使用中无断砖,使用寿命可以提高25%以上。
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本实用新型涉及一种中频炉烟气捕集装置,主要用于冶金领域的烟气治理,包括集烟罩,集烟罩顶部连接排烟管,集烟罩下部四角分别装置有滚轮机构,滚轮机构的滚轮沿架设在出钢坑旁及操作平台上的轨道滚动;加料行车架设在集烟罩前的支架上,在集烟罩顶部装置有一段加料行车轨道。在对中频炉加料时,直接通过本实用新型自带的行车完成加料,不需将集烟罩体移开,加料时烟气不会散发出集烟罩体;由于罩体将出钢坑覆盖,实现了中频炉加料、冶炼、出钢各阶段烟气的全过程捕集,烟气捕集效果好,烟气捕集率高达95%。另外,车间屋顶不再需要安装二次除尘排烟设备,投资小,使用成本低。
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2025年06月20日 ~ 22日 
