本发明涉及一种避免碳纤维复合材料壁板扩孔分层的方法。采用的技术方案是:对碳纤维复合材料零件进行扩孔时,用120°金刚石锪窝钻在旋转状态下对初孔的出刀端制倒角,然后在进行扩孔、铰孔。通过采用本发明的方法对碳纤维复合材料零件进行扩孔,工艺方法简单,操作容易,可以有效的避免分层、劈裂等损伤的产生,保证扩孔的质量。
一种可用于复合材料脱模的专用工具,属于复合材料加工成型技术领域。包括端头盖板、螺栓、螺母、特氟龙斜块、辅助块。长桁放置在工装型腔内,两个端头盖板安装在工装上方两侧,工装上放铺叠蒙皮。长桁立边与端头盖板端部平齐,长桁卧边位于蒙皮下方,加温加压处理后,工装型腔内成型得到复合材料。端头盖板上设有螺栓、螺母组合件,敲击螺母能够取下端头盖板;辅助块与特氟龙斜块首尾组合,敲击辅助块将特氟龙斜块打入工装型腔,完成脱模。本实用新型结构简单,使用方便,使用时不会造成长桁与蒙皮之间的破坏,不会对复合材料表面造成划伤、击伤等表面损伤,重复使用率高。
本发明属于新型复合材料技术领域,具体提供一种芳纶纤维增强醚型高分子复合材料及制备方法、应用,复合材料包括如下组分:丁腈橡胶30‑60%、氯醚橡胶5‑30%、活性剂1‑10%、防老剂1‑5%、补强剂20‑45%、操作性能助剂2‑10%、定型剂1‑5%。本发明提供的材料具备优异的密封性能和抗恶劣环境的性能,为石油钻采领域密封件提供了一种更优异的材料选择。
本发明提供的一种宽玻璃化转变温域的磁性多孔复合材料制备方法,利用碳纳米管‑氧化石墨烯混杂材料和Span80组成Pickering乳液的共稳定剂,以具有聚合活性的单体为连续油相,以氧化石墨烯/亚铁离子溶液为分散水相,通过油包水型Pickering乳液制备、自由基聚合、磁性纳米粒子合成和冷冻干燥等步骤,制备具有宽玻璃化转变温域的磁性多孔复合材料,该材料具有低成本、高性能和环境友好等优点,具有孔隙结构可控、磁性可调的三维宏观形貌,易制成不同形状复合材料构件,制备工艺简便,在电磁波屏蔽和吸收等领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种芳纶改性聚四氟乙烯双层塑料复合材料轴瓦及其生产方法,所述轴瓦包括钢瓦基,与所述钢瓦基牢固结合的金属丝垫和位于所述金属丝垫上的芳纶改性聚四氟乙烯双层塑料复合材料层,其特征在于,所述芳纶改性聚四氟乙烯双层塑料复合材料层包括工作层和与所述工作层的材料配比不同的结合层,所述工作层通过所述结合层与所述金属丝垫连接。本发明具有不使用重金属铅,轴瓦寿命可测量,特殊条件保证绝缘、克服瓦面裂纹、提高产品设计精度,节约材料成本等优点。适用于油润滑、水润滑和油水混合润滑等工况。
本发明公开了一种硅镶嵌氧化还原石墨烯/石墨相氮化碳复合材料及其制备和应用,所述硅镶嵌氧化还原石墨烯/石墨相氮化碳复合材料,包括作为基体材料的氧化还原石墨烯/石墨相氮化碳复合基体、作为活性中心并均匀分散镶嵌在所述氧化还原石墨烯/石墨相氮化碳复合基体的层片间隙内的纳米硅球以及位于纳米硅球表面可增强活性中心和基体材料之间化学结合力的碳层。本发明所述的硅镶嵌氧化还原石墨烯/石墨相氮化碳复合材料具有良好的电化学循环性能,优异的相容性和结构稳定性,能够发挥组分间良好的协同效应,并具有高的批次稳定性,很容易实现规模生产。
本发明公开了一种荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料、复合材料及改造方法,所述改性粉煤灰材料通过将粉煤灰与硫酸溶液进行中和反应,一方面将粉煤灰中的砷、镉、铅等重金属元素在酸性环境下溶出、脱除,使得粉煤灰中重金属污染物含量大幅下降,从而可以安全地、大量地用于荒漠化土地改造;另一方面通过硫酸溶液对粉煤灰进行改性,粉煤灰中的氧化钙与硫酸反应生成硫酸钙沉积物附着于粉煤灰颗粒表面,使得粉煤灰透水性下降,提高其保水能力;本发明提供的用于荒漠化土地改造用复合材料中,含有上述荒漠化土地改造用改性粉煤灰材料;在荒漠化土地的改造方法中使用了上述的改性粉煤灰材料或复合材料,具有材料低污染、保水性好及改造效果佳等优点。
本发明公开了一种锂离子电池用的球形纳米多孔硅/氧化硅/碳复合材料及其制备方法,所述锂离子电池用的球形纳米多孔硅/氧化硅/碳复合材料,其原料包括:球形纳米多孔硅/氧化硅/碳、导电剂和粘结剂且质量比为6‑8:1‑3:1‑3;球形纳米多孔硅/氧化硅/碳比表面积为5‑60m2/g。本发明成功制备微米级球形纳米多孔硅/氧化硅/碳的多层核壳结构复合负极活性材料,在纳米多孔结构上包覆氧化硅和碳层能增强纳米多孔硅结构的强度,有效缓冲硅的体积膨胀效应,同时碳材料可以提高复合材料的电导率,并将其成功用于锂离子电池中,表现出较好的循环性能。
本发明的一种自传感复合材料胶粘剂的制备及其自监测方法,制备过程为:取石墨烯插层化合物经热膨胀后,按配比加入丙酮,混均超声后,按配比加入溶解后环氧树脂,超声制得环氧/石墨烯混合溶液,相应温度下加热冷却,获得环氧/石墨烯混合物,加入相应量固化剂,搅拌均匀,制得自传感复合材料胶粘剂。自监测时,将胶粘剂涂抹引入导线,相应温度时间下加热固化,采集固化过程中胶粘剂电阻数据,记录温度与电阻变化率随时间变化曲线,获得复合材料胶粘剂固化信息;对固化完成测试件进行拉伸测试、疲劳测试与导线电阻变化率记录,以判断胶粘剂结构胶结的健康状态、使用寿命及裂纹情况。该方法制备的胶粘剂能够实现全寿命监测,且具较高准确性。
本发明属于食品样品中重金属检测技术领域,涉及一种磁性纳米复合材料及其制备和应用。本发明同时提供了一种灵敏高效的食物样品中重金属离子的检测方法。所述的磁性纳米复合材料通过如下方法制备:(1)由氧化石墨烯、六水合氯化铁、四水合氯化亚铁在碱性溶液中制备磁性氧化石墨烯;(2)由磁性氧化石墨烯、硅酸乙酯在无水乙醇中制备二氧化硅修饰的磁性氧化石墨烯;(3)由吡咯、苯胺、FeCl3固体和二氧化硅修饰的磁性氧化石墨烯在二氯甲烷中制备磁固相萃取吸附剂聚吡咯聚苯胺改性二氧化硅包被的磁性氧化石墨烯。制备的磁性纳米复合材料具有良好的吸附性能,可以作为磁固相萃取吸附剂,萃取食品中的Cr(Ⅵ)和Pb(II)等重金属。
本发明涉及中空核壳结构导电聚合物与金属有机骨架的复合材料及其制备方法和应用。与现有技术相比,本发明提供的生长在碳布上的PANI/ZnO@ZIF‑8复合材料,制备方法产物纯度高、分散性好且可控制,工艺步骤简单,易于操作。所制得的中空核壳结构的导电聚合物与金属有机骨架复合材料生长在碳布上,可直接作为柔性超级电容器的电极材料,具有优异的电化学性能,面积比电容高达4839mF cm‑2,可应用在高稳定性,可穿戴电子器件等场合。
本发明纤维增强复合材料制孔的尖刃双级可换套料钻属于机械加工工具领域,涉及一种纤维增强复合材料制孔的尖刃双级可换套料钻,适合于单工序高质量加工较大孔径复材孔。该钻头包括尖刃切削机构、尖刃连接环、扩孔切削区、变径区、夹持区五部分。该钻头具有双级结构,第一级是具有尖刃结构的套料钻;它通过定位锁紧快和L形定位槽固定在刀体上,可进行快速更换。第二级是修磨出镶片区的麻花式结构,在第二级与第一级的过渡区,安装有可换过渡刀片,沿螺旋槽方向安装若干可换扩孔刀片。该钻头通过尖刃能更有效切断纤维,双级结构减小加工损伤,提升加工质量,可换机构和可换刀片提升了刀具耐用度,适合加工大尺寸纤维增强复合材料的孔。
本发明属于复合材料技术领域,涉及一种热塑性复合材料地板及其制备方法和设备。所述的热塑性复合材料地板,由热塑性树脂和沿地板水平方向呈层状平行分散在热塑性树脂中的连续纤维组成。与现有技术相比本发明的制备方法工艺简单、操作容易、地板可直接成型、成型容易、成型周期短;并且与传统的实木地板和木塑复合地板易变性不耐磨损等缺点相比,本发明得到的地板耐变形性更加优异,无永久形变的产生、耐久性更好、具有很好的耐候性和耐腐蚀的能力。
本发明公开了一种实时多参量配合的连续纤维增强复合材料3D打印辅助成形工艺,属于3D打印技术领域。该方法根据成形材料的特性、成形构件的结构以及实时测量的打印过程中层间压力与温差,适时启动外部辅助加热机制和外部辅助施压机制,通过提高3D打印层间成形压力、减小层间温差,实现复合材料层间结合强度的提升;同时,根据既定打印轨迹,适时启动专用辅助机构伴随机制,实时确保辅助机构与打印装置的相对位置保持不变,实现多参量配合的连续纤维增强复合材料3D打印的持续成形。本发明综合考虑成形过程中温度和压力对成形质量的影响,实时调整成形策略,显著提升构件层间结合质量。
一种组合结构的复合材料静子叶片,其特征在于:包含叶身、前缘包边、内流道板、外流道板;前缘包边与在叶身进行胶接;内流道板上设有内流道板叶型孔,外流道板上设有外流道板叶型孔,叶身叶根、叶尖分别与内流道板、外流道板进行胶接,构成完整的复合材料静子叶片;前缘包边,采用纯镍材料,经电镀加工成型;或采用其他金属材料,采用电解加工或机械加工成型;叶身采用纤维增强的复合材料预浸料材料,采用模压工艺或热压罐制作成型,或采用纯纤维进行树脂RTM加工成型。本发明的优点:避免出现转接角结构,从而降低了转接角对于气体流道的影响,防止带来转接角内部缺陷,保证叶身内部质量。增大了前缘保护面积,增强叶片的抗冲刷能力。
本发明公开了一种具有三明治结构复合材料的制备方法及应用,按照以下步骤进行:(1)采用柠檬酸盐为前驱体进行高温炭化处理,经稀盐酸洗、过滤、水洗、干燥处理,制备碳纳米片;(2)将制备的碳纳米片分散到水溶液中搅拌、超声制备不同浓度的碳纳米片水分散液;(3)将一定量的高锰酸钾加入到上述碳纳米片分散液中,经过高温水热反应制备具有三明治结构的MnO2/碳纳米片/MnO2复合材料。该三明治结构的MnO2/碳纳米片/MnO2复合材料电极在超级电容器中具有高比容量和良好的电化学性能。
一种GO@PDA@MIL?101纳米复合材料的制备方法,包括下述步骤:1、制备出GO@PDA,2、取对苯甲酸、九水合硝酸铬和GO@PDA的质量比为41 : 100 : 10,质量比为96 : 1的去离子水和浓度为40%的氢氟酸备用;3、先将对苯甲酸、九水合硝酸铬溶于装有离子水的反应釜中,再将步骤1制备的GO@PDA溶于混合液中,超声15min,磁性搅拌20min;4、向混合溶液中加入氢氟酸,在493k下反应8h;5、待反应产物冷却至室温,依次用N, N?二甲基甲酰胺、乙醇和蒸馏水洗涤后烘干,即得材料GO@PDA@MIL?101纳米复合材料。本发明操作简单,成本低,所制备的GO@PDA@MOF?101纳米复合材料粒径处于纳米级别,颗粒均匀,分散性好,吸附能力强。制备的时候不会造成环境污染,对操作人员的健康无害。
本发明提供了一种变厚度复合材料工件的制备方法,包括如下步骤,步骤1:采用两个压制模块组成的模具,对该模具涂抹脱模剂;步骤2:制备变厚度复合材料构件及拼接单元;步骤3:将复合材料构件、拼接单元及模具组装放入模压机中,调整模压机参数成型。通过对原有模具的高效利用,减少了试验资金及时间的浪费。与原加工过程相比,只需添加原有工件成型前的组装拼接过程的设计,相较于耗费大量资金、时间制作新模具,使用原模具加隔离膜的使用,使得目标件的特殊面与相应的部分形成凹凸部相互咬合,仍可以在原有模具中阴阳合模热压成型,大大提高了模具的可利用性。
本发明涉及材料测试技术领域,具体涉及复合材料减震降噪抗冲击性能一体化测试仪及测试方法,测试仪包括混响箱、消声箱及上下箱体支撑连接台体、大功率高音号角及前置功率放大器和纯后级功率放大器、多组压电陶瓷及压电陶瓷驱动电源、弹丸离心加速弹射装置。和多组弹丸传感器、可伸缩式支撑框架、蛇形可伸缩细管、激光位移传感器、高速摄像头、多个声压传感器、弹丸回收装置和数据采集仪,本发明可同时满足复合材料减振、降噪、抗冲击性能的一体化测试需求,测试指标全面,且具有高效、可移动的优点,便于在现场进行测试,客观评价复合材料减震降噪抗冲击性能。
一种隔音保温建筑复合材料,本发明涉及一种隔音保温建筑复合材料。本发明一种隔音保温建筑复合材料,包括水泥、沙子、粉煤灰、碎砖、砼弃块、石膏粉、改性剂磷酸、珍珠岩、防水剂、水;其各成分重量比例为:水泥20%-30%、沙子15%-25%、粉煤灰4%-8%、碎砖5%-8%、砼弃块5%-8%、石膏粉5%-10%、改性剂磷酸1%-3%、珍珠岩5%-10%、防水剂1%-5%,水15%-30%。本发明利用了建筑垃圾制成具有保温建筑材料,可用于建筑隔墙,起到环保作用,同时可降低成本提高工作效率。
一种减缓碳纤维复合材料手工制孔出口速度的方法及其缓冲装置,属于机 械加工制造技术领域。其特征是定位排屑套1、导向伸缩部件2、外支撑部件3、 压缩弹簧4、内支撑部件5组成,通过内支撑部件5末端的螺纹通孔用紧定螺钉 与手风钻或手电钻实现快速装拆,压缩弹簧4的参数依据惯性能计算公式E= m·V2/2和制孔轴向力的大小设计确定,缓冲装置内的弹簧随着钻孔深度增加 被压缩,产生一个逐步增加的制孔阻力,减缓碳纤维复合材料手工制孔出口速 度。本发明的效果和益处是能够显著减缓手工制孔的出口速度,有效地避免了 碳纤维复合材料制孔出口的毛刺、撕裂和分层等缺陷,结构简单,能够与手风 钻或手电钻快速简单装拆,安全防护性好。
本发明涉及一种管式复合材料衬套泵,包括有泵筒体及其衬套、空心柱塞体及其表套、进出油反尔座、进出油反尔球、进出油反尔罩、进出油反尔接头。其特点是所说的空心柱塞体上装有用氧化铝或氧化铝和氧化锆复合材料制成的表套。本衬套泵的泵筒体及其衬套、空心柱塞体、进油反尔座、出油反尔座、进油反尔座接头和出油反尔座接头,同样可以采用氧化铝或氧化铝和氧化锆复合材料制成。本衬套泵采用管式结构,泵筒体的衬套和柱塞体的表套作为滑动摩擦面,具有很强的防沙磨和抗沙磨能力,其运行使用寿命较之现有各类抽油泵同类部件,可提高使用寿命5倍以上。
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料及其制备方法,属于阻尼功能材料领域。该阻燃型宽温域高阻尼复合材料,其包括的组分及各个组分的质量份数比为:基体树脂为100份;石油沥青为100~200份;阻燃剂为150~300份;补强剂为150~300份;防老剂为1~3份;硫化体系为10~25份;界面剂为3~5份;功能添加剂为5~10份。采用混炼、挤出、压延方法制备,制备的阻燃型宽温域高阻尼复合材料具有优异的阻尼性能,减振降噪效果显著,且具有宽温域宽频域的适应性;阻燃性能优异,离火自熄、无液体滴落物产生;环境友好、性能稳定、各性能均满足交通运输领域的车辆减振降噪的使用要求,在汽车、高铁、轮船等行业应用前景广泛。
无卤磷系协同阻燃剂与阻燃高分子复合材料及其制备方法,无卤磷系协同阻燃剂的成分按质量百分比,PPEPAA:1~95%,APP:0~90%,MPP:0~90%,分子筛:0~25%。制备方法:包括自聚‑共混路线,原位聚合路线。所述的阻燃高分子复合材料,其成分按质量百分比,无卤磷系协同阻燃剂:20~50%,高分子材料:50~79.7%,抗氧化剂:0~0.3%。该阻燃高分子复合材料,极限氧指数为28~46.7%,UL‑94垂直燃烧测试达到V‑1以上等级,热释放速率(HRR)与总生烟量(TSR)较基体高分子材料分别降低22~84.0%和12.1~43.02%。
本发明提供一种硫氧镁水泥基秸秆轻质复合材料及其制备方法,属于材料领域。该复合材料质量份组成如下:轻烧镁粉54.9~56.9份、七水硫酸镁19.7~21.7份、水18.5~20.5份、复合改性剂1.5份、秸秆纤维2.5~4.5份、物理发泡剂9.3~12.3份。通过本发明的方法制备出的硫氧镁水泥基秸秆轻质复合材料,具有节约资源和能源、保护环境、减少空气环境污染、轻质、保温隔热、强度适中、韧性好、耐水性好、粘合性强的优点。
本发明涉及一种Ag@MIL‑101复合材料及其制备方法和应用。采用的技术方案是:将硝酸银加入到乙腈中,超声分散,并将溶液缓慢滴加到MIL‑101晶体中,得到Ag+@MIL‑101;于Ag+@MIL‑101中,加入饱和的硼氢化钠的乙醇溶液,得到Ag@MIL‑101复合材料。本发明合成的Ag@MIL‑101复合材料对环氧化反应中苯乙烯具有高效的催化活性。
本发明涉及一种非直接接触式超声振动制备碳纤维复合材料设备及方法,超声振头的下端穿过箱盖并顶在振动板上,振动板连接有多个振动板连接杆,振动板连接杆穿过固定板并下端连接有夹具,振动板和固定板之间的振动板连接杆套有具有预紧力的弹簧,固定板是通过多个固定板连接杆连接在箱盖上的,箱体内设有一个周圈有电阻丝的坩埚,夹具位于坩埚的内部。方法为:将具有一定径向预紧力的碳纤维丝束固定于夹具上;气体保护或真空条件下放入熔融金属液中;施加超声波振动;将碳纤维金属基复合材料移出金属液并冷却到室温。本发明能够实现连续的超声振动,有利于碳纤维在基体中的均匀分散,同时有利于复合材料性能的提升。
本发明涉及塑木复合材料,提供一种山核桃壳生态木复合材料及其制备方法。本发明由包括以下重量份配比的组分制得:热塑性高分子树脂50-60份;山核桃壳粉40-50份或山核桃壳粉30-40份、木粉10-20份;轻质碳酸钙8-10份;相容剂10-14份;热稳定剂2-4份;润滑剂2-4份;增塑剂2-3份;抗氧化剂及紫外线稳定剂1-3份。本发明方法采用原料深加工及挤压成形等综合工艺,利用野生山核桃深加工的废弃物和废弃塑料资源,本发明复合材料除具有一般塑木兼有的木材和塑料的双重特性外,其机械性能更好,更坚硬、持久、耐磨、耐候,简单、方便,制造成本低廉,可回收再生、节约能源、保护环境。
本发明涉及一种N掺杂多壁碳纳米管修饰的SiC复合材料及其制备方法,所述制备方法包括使用的SiC来源于太阳能电池硅片切割废料中的SiC基混合物,SiC基混合物还原后,经过热处理,然后在一定温度下引入氮源,以制得N掺杂多壁碳纳米管修饰的SiC复合材料。本发明充分利用了太阳能电池硅片切割工艺中产生的工业废料中的SiC,对其进行修饰后得到N掺杂多壁碳纳米管修饰的SiC复合材料,结合SiC和氮掺杂碳纳米管各自的优势,有效改善了SiC比表面积低问题,并且可以宏量制备,制备方法简单,成本非常低。
一种适用于金属内衬复合材料气瓶的最优自紧压力确定方法,属于高压气瓶制造技术领域。首先,确定待分析气瓶的尺寸、铺层和材料属性,建立复合材料气瓶有限元模型,纤维缠绕层在直筒段采用等厚度建模,在封头段采用变厚度建模。其次,选取气瓶自紧条件,使用ANSYS有限元软件实现对气瓶自紧的模拟。再次,通过ANSYS有限元软件,计算如第二步所述的不同自紧条件下的极限强度和疲劳寿命。最后,根据自紧处理后的气瓶需要满足的条件,对比确定最优自紧压力。本发明考虑强度和疲劳寿命的前提下,提供气瓶自紧压力的计算方法;采用退化准则考虑各种失效模式对复合材料刚度的影响,可准确地计算气瓶的极限强度和疲劳寿命,进而选取最优自紧压力。
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