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一种铜箔表面原位制备无粘结剂锂/钠离子电池负极锑化二铜的方法，其制备过程是：将三氯化锑按一定的摩尔浓度溶解在无水乙醇中，并进行排氧处理；将商业化铜箔在酸溶液中清洗，然后用去离子水和无水乙醇清洗，干燥后，快速放入三氯化锑无水乙醇溶液中，在恒温条件反应一段时间，得到的产品用乙醇、盐溶液和去离子水清洗，干燥即获得无粘结剂的锂/钠离子电池负极Cu2Sb。本发明工艺简单、易操作，反应条件温和，所制备的Cu2Sb材料直接原位生长在铜集流体基底上，与基底接触良好；产品可直接用于锂/钠离子电池负极，无需添加导电剂和粘结剂，电化学性能优异，易于大规模工业化生产，具有非常重要的工业化应用前景。
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本发明公开了一种从报废的锂离子电池中回收 制备 LixCoO2 的方法，属于液相包覆沉淀复合粉体制备工艺。该方法 包括步骤：切割开电池，分离正极材料并将正极材料剪成小碎 片；将剪成的碎片浸泡在N－甲基－2－吡咯烷酮液体中，加 热分离活性物质 LixCoO2 ，得到黑色粉末；黑色粉末分散硝酸溶液或盐酸溶液中， 过滤得到含有Co2+、 Li+离子的硝酸盐溶液或氯化物 溶液；向含有Co2+、 Li+离子的酸性浸取溶液加入 NH3·H2 O，形成蓝色沉淀，同时加表面活性剂，补加LiOH调 整悬浮液中的Li+离子的浓度；将 悬浮液中的沉淀物过 滤并干燥，在600～900℃的温度下焙烧，即得到 LixCoO2 粉体。本发明从废旧的锂离子电池中能回收至少95％的 钴和至少93％的锂，制得 LixCoO2 粉体，粒径为0.2～1.0μm、比表面积为2.0～ 6.0m2·g－ 1。
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一种利用铸模造型式烘干烧结法烧结磷酸铁锂材料的工艺,将混合后的流体原料装入内装“十“字形隔板的烧结匣钵中,该烧结匣钵将在烘干箱中以60-90℃恒温烘干10-15小时,然后将烧结匣钵从烘干箱内取出,将“十“字形隔板从烧结匣钵中取出,最后将磷酸铁锂料块放在耐火板或耐火匣钵盖上,即可以直接进入烧结炉烧结成磷酸铁锂料块;上述“十“字形隔板将烧结匣钵内空间等分成多个矩形空间。本工艺可减小烧结匣钵对待烧材料的受热阻隔,增大受热面积,提高烧结效率。
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本发明公开了一种双草酸硼酸锂的制备方法，该方法包括：将三氟化硼溶解于无水氢氟酸中生成四氟硼酸；加入草酸锂，加热去除氢氟酸，过滤得到含有氟化锂的双草酸硼酸锂产品；加入对双草酸硼酸锂溶解度较大的溶剂，过滤得到只含有双草酸硼酸锂的溶液，蒸发溶液并干燥得到双草酸硼酸锂。本发明方法工艺操作简单，易提纯、低成本、低能耗，适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种用于铌酸锂薄膜波导的耦合方式及其实现方法，包括单模光纤、氧化钽波导光栅、铌酸锂纳米线波导、二氧化硅缓冲层和硅衬底，其中，二氧化硅下包层可以采用热氧化的方式；铌酸锂薄膜层直接键合在二氧化硅缓冲层表面。在铌酸锂薄膜表面制备氧化钽波导和光栅结构，最后将经过特殊抛磨的单模光纤直接压在氧化钽波导表面。光信号可以直接从单模光纤进入氧化钽薄膜波导然后通过氧化钽光栅耦合到铌酸锂薄膜波导中。本发明解决了在铌酸锂表面很难直接刻蚀光栅的难题，相比于端面耦合，难度大大降低；同时采用抛光后的普通光纤直接与基片压合的方式，在机械强度上有很大提高，不易受温度变化影响，提高了纳米级铌酸锂薄膜材料的耦合效率。
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本发明为一种金属锂二次电池负极的制备方法。该方法在原有的金属锂负极表面包覆了一层约600nm厚的铝箔，在组装电池过程中，滴加电解液在铝箔上，电解液会与铝箔迅速反应形成锂铝合金。本发明可以防止活泼性太高的金属锂与电解质直接接触产生不良反应，减少不均匀的锂离子沉积过程中形成锂枝晶，从而在一定程度上大量减轻电解质不断消耗和锂负极严重腐蚀的问题，进而提高电池的循环寿命。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种基于硅酸亚铁锂复合材料铁位锰‑锡共掺杂的制备方法，具体制备过程如下：1.按照硅酸亚铁锂的化学计量比，将硅源和碳源加入无水乙醇中溶解，然后将合适比例的铁源，锂源，锰源和锡源溶于蒸馏水中，将其逐滴加入到上述溶液中，使用保鲜膜密封，水浴搅拌一段时间后，蒸发溶剂形成湿凝胶，在烘箱中干燥一段时间后得到前驱体锰‑锡共掺杂碳包覆硅酸亚铁锂固体；2将前驱体固体于管式炉中的氩气氛围下煅烧，制备出锰‑锡共掺杂碳包覆硅酸亚铁锂复合材料。本发明中制备出的锰‑锡共掺杂碳包覆硅酸亚铁锂复合材料有效的改善了硅酸亚铁锂的锂离子扩散速率，提高了硅酸亚铁锂正极材料的放电容量和循环稳定性。
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本发明公开一种纤维素基锂电池隔膜原纸的制备方法，涉及锂离子电池，以提高纤维素基锂电池隔膜原纸的机械性能，从而保证纤维素基锂电池隔膜具有良好的物理性能。所述制备方法包括将聚磺酰胺纤维浆料与木质纤维素浆料混合成均匀，得到混合浆料；将混合浆料抄造成纤维素基锂电池隔膜湿纸页，将混合浆料抄造成纤维素基锂电池隔膜湿纸页前后，加入纳米纤维素；将纤维素基锂电池隔膜湿纸页进行后处理，得到纤维素基锂电池隔膜原纸。本发明提供的纤维素基锂电池隔膜原纸的制备方法用于锂离子电池中。 1
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本发明涉及一种以纳米二氧化钛为粘合剂的开孔泡沫玻璃负载的锂离子筛填料，将其装填在吸附‑解吸塔中，用以吸附分离盐湖卤水和海水中的低浓度锂离子，填料外形为规整砌块或无规则形状，单个填料等效体积为1‑100cm3，孔隙率为30%‑70%，密度为0.3‑0.8kg/m3；载体表面覆盖了纳米TiO2为粘合剂的锂离子筛，锂离子筛质量占填料质量的40%‑50%，纳米TiO2质量占填料质量的5%‑10%，其余质量为开孔泡沫玻璃，填料的锂离子吸附容量为20‑40mg/g；所述的锂离子筛是锰系锂离子筛、钛系锂离子筛或掺杂系锂离子筛之一。本发明方法容易制备大块的开孔泡沫玻璃负载的锂离子筛填料，容易在工业化吸附塔中推广应用。
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本实用新型的目的是提供一种带有电池保护板的预警转接式锂电池，其特征在于：包括锂电池、电池保护板、两个电极棒、转接控制装置、两个转接线和两个充电夹头，电池保护板设有两个充电感应器和充电监测处理器，转接控制装置设有两个充电监测表、两个指示灯、电量条、报警器和自检接口；带有电池保护板用于对锂电池在充电的过程中进行脉冲电流的监测，并将充电脉冲电流信号实时发送到电压电流综合测量分析装置，能够判断出锂电池的充电情况，保证锂电池处于正常平稳的充电状态，还能够根据充电脉冲电流的不稳定因素来控制锂电池在充电运行时的停止或者缓慢充电状态的转接，使得锂电池跳转到其他警戒状态，保证充电安全性，提高充电效率和质量。
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本实用新型涉及电池技术领域，且公开了一种改进的低温用锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体的外侧面设有保护壳，所述保护壳的前后两侧均固定安装有加热箱，所述加热箱的内侧面对称安装有进气扇，所述加热箱的底端固定连通有进气管。该改进的低温用锂电池，通过实现锂电池本体的固定，同时可通过向进气口的内部注入空气，此时空气即可通过进气槽进入进气管的内部，通过开启加热环对进入的空气进行加热，并推动扰流扇的转动使得热空气进入到加热箱的内部，此时通过开启进气扇即可将热空气导流至锂电池本体的表面对其进行均匀加热，避免加热不均造成的损坏，从而实现了可对锂电池进行均匀预热的优点。
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本实用新型公开了一种含锂材料表面保护的装置。含锂材料表面保护的装置包括：箱体；与箱体内部流体相通的氩气输送管道及设置在管道上的氩气流量控制阀；与箱体内部流体相通的氧气输送管道及设置在管道上的氧气流量控制阀；与箱体内部流体相通的二氧化碳输送管道及设置在管道上的二氧化碳流量控制阀；设置在箱体上的氧气含量探头和二氧化碳含量探头；设置在箱体上的排气阀；和设置于箱体中的用于使含锂材料表面暴露的元件。根据本实用新型，含锂材料中的金属锂与箱体中的氧气和二氧化碳反应，在含锂材料表面形成一层致密的碳酸锂保护层，可一定程度上抑制金属锂与空气中的水和氧发生反应，降低其对存储和使用环境的要求，提高其对空气稳定性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池挤压测试夹具，解决了现有技术中锂离子电池挤压测试夹具缺少防护机构且调节操作繁琐的问题。一种锂离子电池挤压测试夹具，包括锂电池，还包括：防爆壳，所述防爆壳为长方体结构，所述防爆壳的顶部设有用于锂电池插入的入口，所述防爆壳内水平安装有挤压件；底板，所述底板固定设置在防爆壳内，所述底板上端面设有用于锂电池插接的第二卡槽；顶板，所述顶板与防爆壳之间为分体式结构。本实用新型通过防爆壳的设置，不仅保证了防爆壳内部有用于挤压测试的足够的空间，而且当锂电池不合格时，防爆壳可以起到防护作用，避免锂电池意外发生爆炸，对操作员造成伤害。
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本公开提供一种高比能量异形锂电池组，包括：电池单元，包括两块相对设置的夹板，每块夹板包括矩形板和固定于矩形板两侧的弓形板；两块相对的矩形板之间并列设置有多个方形锂电池；器件盒，固定连接于电池单元的一端，器件盒内容纳有与方形锂电池电连接的器件；保护板组，包括设置于电池单元另一端的端板以及设置于方形锂电池四周的底板、侧板和顶板；电池控制系统，设置于两块同侧相对的弓形板之间，且与侧板固定连接。本公开提供的高比能量异形锂电池组，通过弓形板使高比能量的方形锂电池能够与设备的异形电池安装腔体相匹配；通过保护板组覆盖方形锂电池的外表面，能够对方形锂电池起到可靠的保护作用。
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本发明涉及锂离子交换膜技术领域，尤其是涉及一种锂离子筛交换膜制备方法及其产品；锂离子筛；锂离子筛基膜：将锂离子筛分散到溶剂中，溶解后，加入磺化类聚合物，再次溶解后制得铸膜液，将铸膜液浇注到模板上，固化后，形成锂离子筛基膜；锂离子筛交换膜：将锂离子筛分散到溶剂中，溶解后，再加入荷正电单体，混合溶解后获得反应液，将反应液敷设于锂离子筛基膜上，固化后，获得锂离子筛膜。本发明的目的是提供一种锂离子筛交换膜的制备方法及产品，通过提出一种锂离子交换膜的制备方法及其制备的产品以解决现有技术离子交换膜无法单独将锂离子与钠、钾、钙、镁等离子分离或锂离子提取率不高的技术问题。
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本申请涉及锂离子电池的技术领域，具体公开了一种适温性锂离子电池及其化成方法。一种适温性锂离子电池包括SEI膜内层和SEI膜外层，所述SEI膜内层由电解液A化成得到，所述SEI膜外层由电解液B化成得到；所述电解液A为锂盐8‑18wt%、溶剂78‑91.5wt%和添加剂0.5‑4wt%；所述电解液B为锂盐6‑21wt%、溶剂75.5‑93.5wt%和含硫添加剂0.5‑6.0wt%；所述含硫添加剂为硫酸乙烯酯、磺基丙酸酐、苯砜、亚硫酸二甲酯一种或它们的任意组合物，或它们与碳酸亚乙烯酯的任意组合物。本申请的适温性锂离子电池化成方法可用于电池生产，其具有提高低温锂离子电池在常温、高温环境下的使用寿命的优点。
一种一维尖晶石层状富锂锰基异质复合正极材料及其制备方法。正极材料的化学分子式为aLi2MnO3·bLiNixMnyO2·cLiNizMn2‑zO4，1≥a,b,c≥0,a+b+c＝1,x,y＞0,2＞z≥0。制备方法是将锂、镍与锰可溶性盐溶解于二甲基甲酰胺中，得到锂镍锰溶液，将聚丙烯腈溶解于二甲基甲酰胺中，得到聚合物溶液，随后将锂镍锰溶液注入聚合物溶液中，通过高压静电纺丝技术，得到复合正极材料前驱体。前驱体经煅烧，得到一维尖晶石层状富锂锰基异质复合正极材料。本发明通过较为简单的方式实现了一维尖晶石层状富锂锰基异质复合正极材料的合成，制备操作简单，原料来源丰富，显著改善了富锂锰基正极材料的首圈库伦效率、循环性能和倍率性能。
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本发明涉及一种纤维素膜在锂硫二次电池中的应用，其特点是：将具有纤维素高分子组分的纤维素膜应用在锂硫二次电池中。本发明由于在锂硫二次电池体系中采用了纤维素膜，纤维素膜在锂硫二次电池体系中具有有效阻止多硫化物随电解液迁移到锂负极的作用，抑制“飞梭现象”造成的副反应，有效提高了锂硫二次电池的库伦效率，延长了电池使用寿命；将纤维素膜应用于锂硫二次电池中，不仅操作简单，而且成本低，易于大规模生产。
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本发明公开了一种锂靶材组件的制造方法，包括：提供锂靶坯，所述锂靶坯具有第一主表面和与第一主表面相反的第一背面；提供背板，所述背板具有第二主表面和与第二主表面相反的第二背面；对所述背板的第二主表面进行镀锂处理，形成镀锂层；将所述锂靶坯的第一主表面与所述背板的第二主表面上的镀锂层相对设置并贴合，形成初始组件；在真空环境中，向所述初始组件施加压力，使所述锂靶坯与所述镀锂层结合，完成锂靶坯与背板的绑定，从而形成锂靶材组件。本发明技术方案降低了锂靶坯与背板的绑定难度，提高了锂靶材组件生产制造的效率。
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本发明属于锂电池领域，具体涉及一种锂离子电池的化成方法,第一步，使用碾压或者蒸镀的方法将锂金属包覆于锂离子电池负极上形成复合负极;第二步，在预化成阶段采用浅充浅放的充放电制式；第三步，采用满充满放的充放电制式对锂离子电池进行化成，完成锂离子电池活化。本申请在锂离子电池预化成阶段采用浅充浅放的充放电制式，采用小电流对电池充电至非满电电压对负极进行嵌锂反应，然后采用小电流放电对负极进行脱锂反应，以此活化负极上包覆的锂金属，使负极上包覆的锂金属电解并嵌入正极，避免满充满放及较大电流充放电化成制式造成负极的析锂现象，实现锂金属在负极上的高效利用。
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本实用新型公开了用于手持电动工具的锂电池组，包括锂电池本体，所述锂电池本体正面的下端开设有卡槽，所述卡槽的顶部设置有接触铜片，所述卡槽内侧下端的左右两侧均固定连接有卡块，所述锂电池本体包括基底层，所述基底层的顶部通过环氧树脂胶粘接有耐磨层，所述耐磨层包括尼龙层和树脂层。本实用新型在基底层的顶部通过环氧树脂胶粘接有耐磨层，耐磨层包括的尼龙层和树脂层都具有非常好的耐磨性能，在基底层的底部通过环氧树脂胶粘接有抗摔层，抗摔层包括的聚四氟乙烯层和玻璃纤维层都具有非常好的抗摔性能，使锂电池本体达到了使用寿命长的目的，解决了现有的锂电池组不具备使用寿命长的功能，导致经常磕碰磨损而损坏的问题。
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本申请实施例公开了一种锂电池注液后封装机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有挡板，所述挡板的内部转动套接有传送带，所述挡板的右端固定连接有限位架，所述限位架的顶部铰接有推板，所述推板的一端固定连接有推动杆。该锂电池注液后封装机当传送带带动锂电池进入到限位架的中部后，通过皮带，使得三分转板与传送带进行同步转动，当三分转板将推动杆向内挤压，推动杆的挤压推送使锂电池排列到同一直线上并最终进入到限位架的最内侧，然后经过推板内侧的弹簧将推板进行复位，由此保证了所有的锂电池能够准确的进入到限位架的内侧不会产生堵塞，确保了将所有锂电池传送到封装机构的下方，提高了本装置的精准性。
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本实用新型涉及一种锂电池包的电源箱，包括箱体，箱体包括上盖板和下盖板，下盖板的外侧设有底部裙板，下盖板内设有多个下隔板，多个下隔板将下盖板的内腔分隔为多个锂电池包安装腔，锂电池包安装腔的顶部设有正极弹片，锂电池包安装腔的底部设有负极弹片，上盖板的内壁上设有多个上隔板，上隔板与所述下隔板一一对应，上隔板与下隔板之间通过螺栓固定连接，上隔板和下隔板拼接将锂电池包安装腔围成密封腔将各个锂电池包单独隔开，上盖板的内壁上位于两个上隔板之间设有垫片，垫片与锂电池包安装腔内的锂电池包表面紧密接触，垫片在固定支撑锂电池包的同时也起到了隔热的作用，单个锂电池包短路基本对相邻锂电池包不会造成过大影响。
本发明涉及一种用于锂离子电池负极的碳/三氧化二铁/多壁碳纳米管复合材料及制备方法。该复合材料是碳包覆的三氧化二铁颗粒均匀分布在多壁碳纳米管上，多壁碳纳米管为复合材料提供了三维的导电的网状。将其用作为锂电池负极材料，多壁碳纳米管既可以缓解三氧化二铁的体积膨胀又可以用来构架高效的导电网络，PVP的加入可以增加多壁碳纳米管和三氧化二铁纳米颗粒的接触性及引入碳源，使得材料表现出较高的电化学性能。在100mA g‑1的电流密度下测试其性能，循环100次之后，其比容量可达1200mA h g‑1以上。优异的电化学性能说明材料具有良好的导电性和结构稳定性，可以应用于锂离子电池的负极材料。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，该便于携带的小型聚合物锂电池，包括箱体，所述的箱体内部的一侧固定连接有隔板，所述隔板的一侧设置有锂电池，所述隔板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一弹簧，所述箱体内部的一侧固定连接有伸缩杆和第二弹簧，所述箱体内部的一侧固定连接有第一防护垫，所述箱体的一侧通过铰链转动连接有箱门。本实用新型的优点在于：该便于携带的小型聚合物锂电池，通过所述隔板、锂电池、固定板、第一弹簧、伸缩杆、第二弹簧、第一防护垫和第二防护垫的配合设置，增加了对所述锂电池的保护措施，对所述锂电池进行了全方位的防护，避免了所述锂电池因晃动而损坏的情况。
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本发明公开了一种掺铒铌酸锂多孔材料制备方法及其制备材料。掺铒铌酸锂多孔材料的制备以掺铒铌酸锂晶体体材料和去离子水为原料,利用手工及机械研磨的方法制备掺铒铌酸锂微晶,再利用过滤的方法选出合适粒径的微晶,最后利用干结或烧结的方法制备出掺铒铌酸锂多孔材料,其多孔材料中的掺铒铌酸锂微粒大小介于100nm-2μm之间;掺铒铌酸锂多孔材料的发光波长位于从400nm-1600nm范围中的多个波段且可选激发波长位于从380nm-1500nm范围中的多个波段;掺铒铌酸锂多孔材料既具有下转换发光特性又具有上转换发光特性。本发明解决了现有发光多孔材料发光波段范围不足,可选用泵浦光波长范围小以及能应用于上转换发光的多孔材料极少的问题。
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本实用新型涉及锂电池监测领域，尤其涉及一种具有无线射频识别功能的锂电池监测系统，其包括锂电池监测IC、MCU微控制单元、RFID无线射频识别收发器IC及RFID无线射频识别收发器，锂电池监测IC的输入端口与锂电池的正负极连通，锂电池监测IC的输出端口与MCU微控制单元的输入端口连通，MCU微控制单元的输出端口与RFID无线射频识别收发器IC的输入端口连通。本实用新型提供结构简单，操作方便，无需增加硬件接口，能适用于密闭防水工况且具有无线射频识别功能的锂电池监测系统。
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本实用新型公开了一种金属锂的生产及包装装置，包括依次密封连接的干燥间、中间过渡舱、手套箱和出料过渡舱；在所述干燥间内安装有挤压机和除湿机；在所述中间过渡舱与所述干燥间相连的一侧设有成型侧舱门，在所述中间过渡舱与所述手套箱相连的一侧设有包装侧舱门；所述手套箱与氩气循环系统连接，在所述手套箱内设有包装封装机具；所述出料过渡舱在自由侧设有外舱门，在连接侧设有内舱门。本实用新型通过增设手套箱，使金属锂产品的包装在手套箱内完成，使包装环境彻底与空气隔绝，有效避免空气与金属锂发生化学反应，避免金属锂表面被氧化、被氮化，避免金属锂表面变色，能够提高金属锂作为锂电池负极的电化学性能。
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本发明提供了一种参比电极及其制备方法和三电极体系锂离子电池，所述参比电极包括第一构件和与所述第一构件连接的第二构件，所述第一构件包括铜箔和设置在所述铜箔两侧表面至少一部分的锂箔，所述第二构件包括铜箔。本发明的参比电极包括第一构件和第二构件，其中第一构件为锂箔和铜箔叠加的三层复合结构，第二构件包括铜箔，解决了铜丝镀锂造成的锂量不足的问题，和铜丝固定锂箔造成的锂箔易脱落的问题，能够实现稳定的电位测试，且结构简单，易于工业化的生产。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池压力连续调整固定保护机构，用于振动实验中固定锂电池使其不与振动台工作平面发生相对位移，并且保证锂电池与充放电电极良好接触，不影响锂电池充放电过程。保护机构包括：垂直固定部分和水平固定部分；垂直固定部分中垂直压板两端装设弹簧，且有螺杆穿过弹簧和垂直压板。螺杆另一端是与步进电机连接的活动螺母，机构工作时，螺母随电机同步旋转，程序控制电机正转或反转使水平压板上升或下降。垂直压板的压槽内侧装设压力传感器和温度传感器，压力传感器实时采集垂直压板给锂受电池的压力，用于程序控制步进电机连续动作，从而保证锂电池在电池槽内受到的压力在一定范围内；温度传感器会实时采集电池充放电过程中的温度数据。水平固定部分通过两个水平压板与通电电极在水平方向上固定锂电池，并由电极提供通电电流。
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