天津天津有色金属理论与应用

圆形锂离子电池打码机的自动等距离上料装置 780     

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本实用新型公开了一种圆形锂离子电池打码机的自动等距离上料装置,包括有支架,所述支架顶部设置有一个电池滑动轨道,所述电池滑动轨道上放置有多个圆形锂离子电池;所述电池滑动轨道右端部开有第一通孔,电池滑动轨道下方设置有一个电池推板,所述电池推板与第一通孔相对应位置处开有第二通孔,电池推板的左端部与一个气缸相连接,电池推板的下方固定设置有一个下料板,下料板的右端部开有第三通孔,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的形状、大小与圆形锂离子电池相对应匹配。本实用新型公开的一种圆形锂离子电池打码机的自动等距离上料装置,可自动等距离地将电池上料传送到打码机处,由打码机准确进行打码,大大提高电池打码的工作效率。

锂离子电池自动除尘装置 804     

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本实用新型公开了一种锂离子电池自动除尘装置,包括有安装平台(1),所述安装平台(1)上设置有至少一个中空的吸尘头(2),每个所述吸尘头(2)顶部与一个吸尘管(3)相连通,所述吸尘管(3)与外部吸尘器相连通;每个所述吸尘头(2)的上部侧壁上设置有一个气流回旋管(4),所述气流回旋管(4)与吸尘头(2)上部相连通,所述吸尘头(2)底部开口且该底部开口的形状、大小与待除尘锂离子电池壳口的形状大小相对应匹配;所述安装平台(1)顶部与驱动气缸(5)相连接,待除尘锂离子电池位于所述吸尘头(2)的下方。本实用新型可以将锂离子电池电芯内部的各种粉尘进行清除,避免粉尘给电池造成的安全隐患,保证电池的正常使用。

锂离子电池极组定位工装 773     

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本实用新型属于电池工装技术领域，特别是涉及一种锂离子电池极组定位工装，所述的锂离子电池极组定位工装包括相互配合的一上定位框以及一下定位框，所述上定位框与下定位框上设有锁紧装置。本实用新型可大大提高大容量动力电池整体装配的效率，保证大容量锂离子电池极组与极柱的装配质量，保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命，有利于简化电池的装配工艺，减低电池的生产成本，提高电池的装配质量，保证电池的长时间正常使用，有力地提高了产品的市场竞争力。

锂离子电池卷芯压扁定型的装置 687     

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本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯压扁定型的装置。本实用新型锂离子电池卷芯压扁定型的装置,包括上压板和下压板,所述上压板和下压板表面设置防压槽,防压槽的主要目的是在压扁时避开卷芯的极耳,所述下压板上表面两端分别设置限位块,下压板上表面中心设置卷芯定位槽。使用本实用新型能够克服中间隔膜压伤等问题,而且可以有效地解决目前锂离子电池卷芯压扁定型过程中对卷芯产生的不良。本实用新型同样适用锂离子液态软包装电池卷芯的压扁整形。

锂离子电池的上垫片 690     

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本实用新型涉及一种锂离子电池的上垫片，包括一左右两端皆为圆角、底端面设有圆弧倒角台阶的垫片体；所述垫片体中心两侧轴对称设有两个负极耳孔，在所述垫片体周围中心对称非全包围包设有两带圆角的垫片围墙，所述垫片体非被所述垫片围墙包围处为两个正极耳缺口；每一个所述垫片围墙上靠近所述垫片围墙的圆角处对称设有两凸台，所述两凸台与所述垫片体之间留设有凸台小孔。本实用新型所述锂离子电池的垫片体由于为左右反向对称结构，方便员工操作，垫片体上的凸台可以保证垫片体在电池壳中卡紧，从而防止垫片体在电池壳中出现歪斜及垫片体歪斜导致负极耳碰壁、极组压伤和扣盖不良等问题，保证锂离子电池安全性能，提高锂离子电池工序合格率。

碳包式锂亚电池 923     

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本实用新型属于锂原电池领域，特别是碳包式锂原电池领域。碳包式锂亚电池，包括由碳包，锂带，玻璃纤维膜，电池壳；其特征在于，在锂带上压上具有导电性的集流网形成锂负极；所述的锂负极紧压于电池壳内,所述的极耳焊接于电池壳上部,再将用玻璃纤维膜包覆的碳包放入壳内；或者将碳包-玻璃纤维膜-锂带卷成的圆柱型极组装于电池壳内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：避免了因锂粘合不牢引起的断路、失效问题，提高了电池可靠性。

高电压钴酸锂正极材料及其制备方法 770     

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本发明提供了一种高电压钴酸锂正极材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：步骤1、将第一钴源、第一锂源和掺杂剂M混合、烧结、破碎、过筛，得到钴酸锂材料基体A；步骤2、将第二钴源、第二锂源和添加剂N混合、烧结、破碎、过筛，得到钴酸锂材料基体B；步骤3、将钴酸锂材料基体A和钴酸锂材料基体B混合，加入添加剂L，烧结、粉碎、过筛，得到高电压钴酸锂正极材料。本发明通过在两种不同的钴酸锂材料基体上分别掺杂不同的元素，再将两种钴酸锂材料基体掺混烧结，得到耐高电压、高比容量和优异的循环性能的高电压钴酸锂正极材料。本发明的制备方法工艺简单、绿色无污染、制造成本低，适合大规模工业化生产。

锂-碳基复合负极制备方法及固态电池 665     

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本发明提供一种锂‑碳基复合负极的制备方法，包括：在特定环境一中将锂熔融，然后加入一定比例的银、金、铝、钠、镁、锌、锡中的一种或者多种组合，继续熔融，形成固溶体；在所述固溶体中加入一定比例的碳材料，持续搅拌，搅拌完成后冷却至室温，形成固体锂复合材料；在特定环境二中将所述固体锂复合材料打磨至表面光滑；然后将打磨后的所述固体锂复合材料压制得到锂‑碳基复合负极。本发明的有益效果是以金属锂作为基体，采用基体结构掺杂调控金属锂的成核过程，通过亲锂性成核位点的引入，诱导金属锂在体相内部沉积，抑制枝晶的生长，亲锂性金属的引入还能够起到固溶增强的作用，提升金属锂的强度。

锂电池组生产用性能测试仓 616     

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本实用新型涉及锂电池组性能检测技术领域，具体为一种锂电池组生产用性能测试仓，包括箱体，箱体的正面转动连接有磁吸式仓门，所述箱体的正面分别安装有散热框和控制面板，所述箱体的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与箱体的连接处设置有隔热环，所述电动推杆的输出端安装有放置板。本实用新型，通过设置该安装孔、电动推杆、放置板、滑槽、限位板、对接块以及耐高温弹簧等结构，可以在该测试仓实际的使用过程中，可以对放置板的高度进行调整，以适合不同大小的锂电池组，同时滑槽、限位板、对接块和耐高温弹簧之间的配合，可以锂电池组的位置进行定位，避免磁吸式仓门在闭合时，震动引起锂电池组的位置发生变化。

锂电池用托盘架 1058     

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本实用新型公开了一种锂电池用托盘架，包括托盘架本体，所述托盘架本体的下端四角固定连接有第一支撑柱，所述托盘架本体的上端四角开有圆柱槽，所述托盘架本体的上部开有矩形槽，所述托盘架本体的内部开有连接腔，所述连接腔和矩形槽之间设有隔板，所述连接腔底端固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括第二支撑柱、橡胶柱、插接柱、限位柱和弹簧。该锂电池用托盘架，通过设有支撑机构的结构，能够使得锂电池的放置更加的稳定，避免了锂电池在放置时由于托盘架的倾斜而使得锂电池位移。

新型可充锂锰扣式电池 637     

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本实用新型公开了一种新型可充锂锰扣式电池，负极由第一层铝片/第一层锂片/第二层铝片/第二层锂片/第三层铝片五层在温度20~55℃、压力10~30MPa下、经过10~60分钟复合而成。锂、铝的摩尔比是（6~13）：10，其中第一层铝0.03~0.1mm；第二层铝0.05~0.2mm；第三层铝0.05~0.2mm。本实用新型具有锂铝合金负极制备快速、循环性能好、适合自动化大批量生产的优势。

钝化锂微球离心雾化生产装置 825     

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本实用新型公开了一种钝化金属锂微球离心雾化生产装置，包括熔锂罐和钝化罐，所述熔锂罐设有加热器，所述熔锂罐的底部通过输送管道与所述钝化罐的顶部连接，所述输送管道的出口部伸入在所述钝化罐内，在所述钝化罐内的顶部固定有与输送管道出口衔接的离心雾化器，所述钝化罐设有气流冷却循环系统，在所述钝化罐的底部设有出料口，所述钝化罐的出料口与氩气手套箱的入料口密封连接，在所述氩气手套箱内设有相互衔接的筛分器和收集箱，所述收集箱设置在所述筛分器的下方，所述筛分器与所述钝化罐的出料口衔接，在所述氩气手套箱上设有过渡舱门。本实用新型不需要使用溶剂，制备的金属锂微球表面比较干净。

锂电车间工艺公用管线敷设结构 701     

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本实用新型公开一种锂电车间工艺公用管线敷设结构，包括管线支撑架，水平式设在锂电池车间的吊顶的上方以及车间房顶形成的空间内，所述管线支撑架的与锂电池车间的车间房顶的支撑立柱相连接固定，所述的管线支撑架的上端安装有排烟管以及风管，所述的管线支撑架的下端吊挂式设有工艺管线。本锂电车间工艺公用管线敷设结构，通过在锂电池车间吊顶上空的适当高度，设置一层钢构件的管线支撑架，该管线支撑架的荷载利用厂房的支撑立柱或局部增加立柱的方式解决，大大减少了屋架、檩条系统的荷载，且大大方便安装、检修维护管理。

锂原电池注液监测装置 1056     

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本实用新型公开了一种锂原电池注液监测装置，涉及锂原电池监测设备技术领域，其特征在于：至少包括：一个支撑架(4)和一个绝缘夹板(2)；所述绝缘夹板(2)由两块平行设置的绝缘板材组成；其中，一块绝缘板材与支撑架(4)固定安装，且该绝缘板材上设置有锂原电池安装底座；另外一块绝缘板材上固定安装有带动该绝缘板材运动的探针拉杆(5)，且该绝缘板材上安装有弹簧探针(3)；所述弹簧探针(3)通过导线与测试仪(7)电连接。通过采用上述技术方案，在对锂原电池进行注液的过程中，可以对锂原电池的数据(比如电压)进行实时测量，这样就可以提高注液的安全系数，防患于未然；同时本实用新型还具有结构简单，使用方便的优点。

锂离子动力电池 747     

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本实用新型公开一种锂离子动力电池,其特征在于,包括有电池本体(1)以及位于电池本体(1)顶部左右两端的正极柱凸台(11)和负极柱凸台(12),所述正极柱凸台(11)和负极柱凸台(12)之间设置有放气阀座(2),该锂离子动力电池在注液后进行静置时,所述放气阀座(2)上塞入有密封塞(6)。本实用新型提供了一种锂离子动力电池,使得电池在进行注液后不需要在干燥的环境就可以进行静置,对注液后的锂离子动力电池进行密封性静置,从而阻断了空气中水通过放气阀座2进入注液后电池内部的通道,有效消除空气中水分对动力锂离子电池不良影响,给电池生产带来便利,大大降低了电池制造成本,具有重大的生产实践意义。

测定三元锂离子动力电池过充电边界条件的方法 843     

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本发明提供了一种测定三元锂离子动力电池过充电边界条件的方法，具体包括如下步骤：(1)对三元锂离子电池预处理；(2)连接测试设备，在绝热条件下进行过充电试验；(3)在绝热过充电试验完成后，分析三元锂离子电池的过充电试验曲线，确定锂离子动力电池的过充电边界值。本发明可以测定三元锂离子电池过充电边界条件。依据本发明进行测试，可以测定涵盖电压、温度、电量等参数的三元锂离子电池过充电边界条件，可以为电池管理系统的控制策略提供数据支撑，为电池系统的安全可靠提供保障，为电动汽车整车充电策略的制定提供可靠依据，可以保障电动汽车的整车使用安全，减少因过充电引起的电动汽车安全事故。

方型锂离子二次电池真空封口方法 819     

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本发明方型锂离子二次电池真空封口方法涉及方型锂离子二次电池的一种新的封口技术。该方法主要是指在对方型锂离子二次电池注液后,不直接封闭注液口,而是以小电流充电一定时间,随后在真空箱中抽真空至负压,并保持该负压状态一段时间,然后卸压,重复该步骤一至两次后,再抽真空至负压,并保持该负压状态一段时间,然后在该负压状态下对注液口进行封闭。该方法的突出的优点是能在很大程度上减轻充电过程中造成的电池鼓胀问题以及由于电池鼓胀带来的一系列电池性能下降的问题。

制备陶瓷浆料涂覆的锂离子电池隔膜的方法 948     

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本发明涉及一种制备陶瓷浆料涂覆的锂离子电池隔膜的方法。具体地，本发明属于锂离子电池的技术领域，涉及一种通过用原位合成的无机颗粒制备陶瓷浆料涂覆的锂离子电池隔膜的方法，特别是一种通过在浆料中直接合成无机颗粒来制备陶瓷浆料涂覆的锂离子电池隔膜的方法，及通过该方法制备的锂离子电池隔膜。另外，本发明还涉及一种制备包括陶瓷浆料涂覆的隔膜的锂离子电池的方法，其中通过原位合成无机颗粒制备陶瓷浆料涂覆的隔膜。

钛扩散铌酸锂薄膜偏振控制器及其制造方法 998     

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本发明公开了一种钛扩散铌酸锂薄膜偏振控制器及其制造方法，包括输入光纤、输出光纤、基底、三个缓冲层、两层电极；从所述基底(1)往上依次为所述二氧化硅下缓冲层(2)和所述下层金电极(3)，所述下层金电极(3)之上再设置铌酸锂薄膜(5)，所述铌酸锂薄膜(5)的+X向表面中间、沿晶体的Z方向设置钛扩散铌酸锂条波导(6)；所述二氧化硅上缓冲层(7)设置于铌酸锂薄膜(5)的上表面；所述上层金电极(8)设置于所述二氧化硅上缓冲层(7)的上表面；所述输入光纤、输出光纤分别与耦合封装在钛扩散铌酸锂条波导(6)上。本发明机械性能稳定、耐高温、抗腐蚀，具有较大的折射率和介电常数，制造方法降低了生产难度，提高了成品率。

高比表面积磷酸亚铁锂/C复合材料的制备方法 902     

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一种高比表面积磷酸亚铁锂/C复合材料的制备方法，制备方法的步骤是：(1)取电池级纳米磷酸铁与电池级碳酸锂按照摩尔比Fe∶Li=0.99∶1比例混合，研磨，加入丁酮，再研磨，分散均匀，再加入3%聚乙烯醇水溶液，搅拌成为均匀的浆体，然后慢慢加入高比表面积活性炭，再搅拌成为均匀的浆体；(2)把浆体105℃鼓风干燥3～5小时，成为块状固体；(3)把块状固体在氮气保护下，以2℃/分钟的速度加热到600℃烧结，保持2小时，以2℃/分钟的速度加热到720℃烧结，保持4小时，然后停止加热，自然冷却到室温；(4)把烧结产物进行研磨，过325目筛，得到高比表面积磷酸亚铁锂/C复合材料。

用于锂离子电池的聚合物电解质及其制备方法 992     

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本发明涉及一种用于锂离子电池的聚合物电解 质及其制备方法，这种聚合物电解质材料包括聚合物基质材料 (A)和聚合物基质材料(B)，液态电解质溶液(C)，其中电解液C 中含有一种锂盐和质子惰性溶剂。聚合物基质材料A是聚(甲 基丙烯酸甲酯－丙烯腈－甲基丙烯酸锂)(P(MMA－AN－ MALi))，简记为PMAML，其中各组份的摩尔组成分别为，40％ ＜AN＜90％，10％＜MMA＜40％，0＜MALi＜20％。聚合物 基质材料B是聚偏氟乙烯(PVDF)或聚(偏氟乙烯－六氟丙 烯)P(VDF－HFP)。这种聚合物电解质膜通过挥发溶剂一步法制得，其制备工艺简便，室温电导率高(3.2×10－3S·cm－1)，与电极界面稳定性好。

掺杂Cu的钛酸锌锂负极材料及其制备方法 681     

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本发明涉及一种电极材料及其制备方法，具体涉及一种掺杂Cu的钛酸锌锂负极材料及其制备方法。掺杂Cu的钛酸锌锂负极材料，其特征在于，其分子式为Li2Zn1-xCuxTi3O8，其中0

测定锂离子电池电解液中有机组分的方法 971     

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本发明公开了一种测定锂离子电池电解液中有机组分的方法,按照以下步骤进行:(1)用DMC、EMC、DEC、EC、PC配制电解液,用无水乙醇作为稀释剂,配制标准溶液,进行GC-MS测定,得到响应的丰度值,并根据各溶剂的含量和丰度值绘制标准曲线;(2)在分液漏斗中加入电池电解液,加入去离子水;将混合液振荡1-5分钟,加入二氯甲烷,振荡8-12分钟,除去锂盐;取出下层有机溶液,在装有无水碳酸钠的玻璃容器中过滤;(3)将步骤(2)中过滤后所得的溶液用无水乙醇稀释,使浓度处于步骤(1)所述的标准曲线范围内;(4)在与步骤(1)相同的测试条件下进行GC-MS测试,根据步骤(1)所得标准曲线计算原电池电解液样品中溶剂的组成及含量。本发明的测定方法,避免电解液中锂盐成分对GC-MS测试系统的腐蚀,不影响有机组分的定量测试。

新型导电剂掺杂/包覆的磷酸铁锂材料和制备方法 739     

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本发明公开了一种新型导电剂掺杂/包覆的磷酸铁锂材料及制备方法。所述磷酸铁锂材料包括锂源化合物、铁源化合物和磷酸根源化合物,以及磷酸铁锂的导电剂。本发明工艺简单,清洁无污染,成本低廉,适合工业化规模生产。得到的磷酸铁锂材料比容量高(>140MAH/G),循环稳定性好(>300次循环),其高倍率充放电性能尤其突出(5C容量仍可达到80MAH/G),具有较高电导率和堆积密度,提高了质子的扩散性能,增大了活性物质与电极间的接触,减小了电极、电池内阻,显着提高了电极的放电及循环稳定性能,在新型高性能锂离子电池中得到广泛应用。

基于密堆积磷酸铁锂前驱体材料的制造方法 714     

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本发明涉及一种基于密堆积磷酸铁锂前驱体材料的制造方法。本发明属于锂离子电池技术领域。一种基于密堆积磷酸铁锂前驱体材料的制造方法，包括以下工艺过程：步骤一：制备球形磷酸铁：将无水磷酸铁进行干法球磨，得到平均粒度0.3‑3μm的球形磷酸铁；步骤二：制备球形前驱体：通过使用短碳链糖醇作为碳源，球形磷酸铁与锂源和碳源混合均匀后，加入纯净水，在水溶液体系下研磨，然后喷雾干燥法制成5‑50μm直径的干燥球形前驱体；步骤三：制备高密度磷酸铁锂：通过转炉式高温烧结，在N₂氛围的保护下，580‑780℃煅烧、保温，得到高压实密度磷酸铁锂材料。本发明具有原料易得，价格低廉，工艺简单，操作便捷，能大幅提高锂离子电池的体积能量密度等优点。

锂离子电池单体过充电稳定性的测试及评价方法 842     

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本发明创造提供了一种锂离子电池单体过充电稳定性的测试方法，包括测量锂离子电池的放电容量；对锂离子电池多次小幅度过充电循环后的容量进行标定两个步骤，还包括其测试方法。通过对锂离子的过充电稳定性的测试和评价，分析锂离子电池在实际使用过程中能否耐受多次小幅度过充电情况而保持性能稳定，促进电池工艺水平提高，增加电动汽车用锂离子电池的稳定性和安全性，并为锂离子电池的性能和安全性评价提供一种新的评价方法。

适用于波音787飞机航空锂电池的故障检测方法 919     

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一种适用于波音787飞机航空锂电池的故障检测方法。其包括：构建故障检测系统；利用故障检测系统对航空锂电池进行初始故障检测；利用故障检测系统在对航空锂电池执行充电操作前先进行充电部分故障检测；在执行放电操作前先进行放电部分故障检测；在进行充电或放电操作过程中进行实时故障检测等步骤。本发明根据锂电池的原理特性和航空锂电池内部故障信号产生原理，可实现对航空锂电池处于静止和充放电状态下的故障检测，满足日常维护要求，可保障航空锂电池能够安全可靠运行，延长其使用寿命，保证飞行安全。该故障检测方法具有简单易行，检测可靠性高等优点。

锂硫二次电池的制备方法 1058     

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本发明涉及一种锂硫二次电池的制备方法，其特点是：包括以下制备步骤：⑴制备正极极片；⑵制备电池内部结构，在正极极片的正极材料上面依次放置纤维素膜、多孔隔膜和含锂负极片再压制成一体，作为电池内部结构；⑶制备锂硫二次电池。本发明由于在锂硫二次电池内部的正极材料和多孔隔膜之间放置了纤维素膜，阻止了多硫化物随电解液迁移到金属锂负极片，抑制了“飞梭现象”造成的副反应，有效提高了锂硫二次电池的库伦效率，延长了电池使用寿命；将纤维素膜应用于锂硫二次电池中，不仅操作简单，而且成本低，易于大规模生产。

锂电池生产测试用传输结构 969     

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本实用新型属于锂电池传输设备领域，尤其为一种锂电池生产测试用传输结构，包括：驱动架、输送带、检测槽和卡接机构，其中，所述卡接机构包括支撑板和靠板，所述靠板固定在其顶面一端，所述卡接机构还包括有两个对称布置的限位板；在输送板状锂电池时，两个限位板移动至支撑板的中间位置处，一个板状锂电池经由四个卡接机构进行支撑，在输送圆柱状锂电池时，将两个限位板调整至合适位置，圆柱状锂电池的两端分别放置在两个限位板之间，两个限位板对圆柱状锂电池限位，一个圆柱状锂电池经由两个卡接机构进行支撑限位，通过调节限位板和限位挡板，实现对圆柱状锂电池或板状锂电池的输送，可根据具体使用情况灵活调节。

覆锂极片收卷冷却装置及其使用方法 693     

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公开了一种覆锂极片收卷冷却装置及其使用方法。覆锂极片收卷冷却装置包括：支撑架；冷却辊组件，包括直径为200mm以上的大直径冷却辊和与冷却辊同轴线设置的冷却辊支撑轴；收卷装置，包括收卷装置固定板、可旋转地连接到固定板一端的收卷轴、套设在收卷轴上的卷芯、收卷轴驱动元件、以及与冷却辊支撑轴可旋转地连接的收卷装置连接孔；移动组件，所述移动组件包括固定板、活动板、驱动活动板移动的驱动元件；所述活动板与支撑架固连。本发明的覆锂极片收卷冷却装置由于覆锂极片与冷却辊直接接触，具备冷却效果好，操作简单等优点，可以有效避免覆锂极片因温升过高对覆锂极片性能产生影响，保证了覆锂极片的品质，消除了覆锂极片收卷过程的安全隐患。