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本发明属于锂金属电池技术领域，尤其涉及一种锂金属的表面改性材料和处理方法，所述锂带处理装置包括锂带放卷组件和锂带收卷组件、两组无纺布放卷组件和无纺布收卷组件、液体容器、辊压组件以及烘干组件，锂带缠绕在锂带放卷组件和锂带收卷组件上，两条无纺布分别缠绕在两组无纺布放卷组件和无纺布收卷组件上，所述辊压组件将两条无纺布与锂带上下两个表面相接触，液体容器的改性材料通过无纺布转涂到锂带两面，所述无纺布在进入辊压组件前穿过液体容器，所述锂带出所述辊压组件后进入烘干组件。本发明提供一种循环性能更高，安全性更好，改善界面稳定性，抑制锂枝晶生长，提高电池倍率性能和循环寿命的锂金属的表面改性材料和处理方法。
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本发明创造提供了一种锂电池单体中子成像数据分析及评价方法，通过将锂电池单体的中子成像数据进行强度量化处理，并对量化结果进行分析和统计，从而获得电池内部锂分布的均匀性结果，并可以通过该结果对电池的安全状态进行评价，能够有效的对锂电池的结构安全性进行分析，为锂电池工艺升级、测评技术发展提供更为准确的数据支撑，为锂电池的结构稳定性提供评价指标。
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本发明提供了一种内部氧气自吸收安全锂电池，该锂电池包括正极片、负极片；所述的正极片由包括如下重量份数的原料制成：正极活性材料90‑97份，正极导电剂0.5‑4份，正极粘结剂0.5‑3份，正极溶剂15‑70份；所述的正极片还包括氧气吸收添加剂，所述的氧气吸收添加剂的添加量为正极活性材料、正极导电剂与正极粘结剂的总量的0.01‑10％。本发明所述的内部氧气自吸收安全锂电池在均匀混合在正极材料中的氧气吸收添加剂，当正极活性材料发生高温下分解并释放氧气时，可以快速捕捉周围氧气，降低锂电池热失控时内部的氧气浓度，使锂电池无法满足起火条件，避免锂电池热失控起火。
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本发明涉及一种石墨烯/磷酸铁锰锂材料的合成方法。本发明属于锂离子电池正极材料技术领域。一种石墨烯/磷酸铁锰锂材料的合成方法，其特点是：石墨烯/磷酸铁锰锂材料的合成方法包括以下工艺过程：(1)将可分解亚铁盐、可分解亚锰盐、磷酸二氢锂、有机碳源、石墨烯按比例，搅拌形成均匀分散的粉料；(2)将粉料放入塑料球磨罐，按球料重量比10‑100:1加入氧化锆研磨球，然后充入惰性气体以防止粉体氧化；(3)塑料球磨罐在球磨机上球磨；同时，球磨罐处于微波场中，通过微波加速粉体反应；制得石墨烯/磷酸铁锰锂正极材料。本发明具有工艺简单，操作方便，原料易得，经济实用，控制准确，生产效率高，能大幅提高材料的体积能量密度、容量等优点。
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本发明公开了一种动力汽车中锂离子电池的热管理系统，所述锂离子电池包括至少一个电池组，每个所述电池组包括多个前后并排设置的矩形锂离子电池单体，其特征在于，该热管理系统包括翅片和相变材料，在每个所述锂离子电池单体的前后两个端面上各设有一个所述翅片，在每个所述锂离子电池单体的左右两侧各形成有一密封空间，所述密封空间由所述锂离子电池单体和与其对应的两个所述翅片以及一个挡板围成，所述挡板与两个所述翅片固接；在所述密封空间内填充有所述相变材料。本发明在自然对流下即可将电池的温度控制在合适的范围内，达到好的冷却效果，不需要消耗额外的能量。并且本发明结构简单，不需要太多设备。
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本发明公开了一种三步高温固相煅烧制备磷酸铁锂正极材料的方法，属于化学电源正极材料技术。该制备方法过程是：将锂盐，Fe2+的化合物，磷酸盐和碳源按一定比例混合，经研磨、造粒，将制得的颗粒转移至回转烧结炉中，在氮气保护气氛下升温至300－500℃预分解3－10小时，再升温至650－850℃，保温6－15小时后随炉温降至室温，所得材料再加入不同量的碳源球磨后，再升温至650－850℃，保温6－15小时后随炉温降至室温，球磨后得到磷酸铁锂正极材料。本发明的特点：工艺简单、易实现工业化规模生产；原材料来源广泛，价格低廉；制备正极材料晶型完整，产物形貌规则，电化学性能优越，振实密度达到了1.36g·cm－3。
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一种新型聚合物锂离子电池的制备方法。利用本方法制得的以聚吲哚为负极的新型聚合物锂离子电池,该电池的体积比能量、重量比能量均和铅酸电池相差无几,比能量与超级电容器相比高出两个数量级,但输出电流密度大约是铅酸电池的20倍。是一种无公害、超高功率、长寿命的储能系统,且具有环保优点。本发明通过下述技术方案实现:(1)单体吲哚通过化学氧化还原方法或电化学方法合成;(2)将合成的聚吲哚与乙炔黑以一定重量比混合后加入溶剂二乙基甲酰胺,在120℃下干燥,然后研成粉;(3)加入一定量的具有一定体积比的乙腈与四氟硼酸锂溶液形成负极膏;(4)将负极膏均匀涂在集电体上,静置一定时间;(5)再将其在一定压力下碾压,挤出多余的液体,制得负极电极;(6)正极电极采用金属锂;(7)电解液采用一定体积比的二乙基甲酰胺、乙腈、四氟硼酸锂混合溶液;(8)隔膜采用聚乙烯微孔隔膜;(9)电池的组装在真空条件下完成。本方法用于制备以聚吲哚为负极的新型聚合物锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池的快速配组方法，包括步骤：第一步：对需要配组的多个电池，分别测试每个电池在多个不同的预设交流频率下的交流阻抗；第二步：执行预设判断操作，将所述多个电池区分为不良电池和合格电池；第三步：将所述合格电池筛选出来，按照串联或者并联方式进行配组，最终配组形成一个或者多个锂离子电池组。本发明公开的一种锂离子电池的快速配组方法，其可以对多个锂离子电池进行动态筛选，并保证由这多个锂离子电池组成的锂离子电池组在实际使用过程中，多个锂离子电池之间的电性能一致性，进而提升锂离子电池组的工作性能，能够大大增强电池用户的产品使用感受，适用于大规模的生产应用，具有重大的生产实践意义。
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一种用回收的钴酸锂制作超级电容器电极的方法，包括：废旧锂电池经过完全放电后拆除外壳，分离正、负极与隔膜，得到钴酸锂正极废料；然后置于有机溶剂A中，强力搅拌至钴酸锂从铝箔上完全脱落；用乙醇洗涤产物，干燥、过筛，得颗粒均匀的钴酸锂材料；）将回收的钴酸锂50%-90%、导电剂B5%-30%和粘结剂C5%-20%混合，滴加5-30滴有机溶剂D，研磨均匀，将上述混合物均匀涂在正方形泡沫镍上，两侧分别用圆形泡沫镍覆盖，压实，点焊，制备成超级电容器极片。本发明易于操作，实用性强；首次将回收的钴酸锂用于超级电容器，表现出优异的电化学性能，在2A/g电流密度下放电容量可达到630F/g。不但缓解了废旧锂电池对环境造成的压力，而且大幅度降低Co基超级电容器成本。
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本发明涉及一种高密度磷酸铁锂材料的合成方法。本发明属于锂离子电池正极材料技术领域。一种高密度磷酸铁锂材料的合成方法,工艺步骤:第一步,合成纯相磷酸铁锂:首先将磷酸铁在200-700℃温度下,进行1-10小时干燥脱水,在干燥空气中或惰性气体气氛中与金属锂粉混合均匀;磷酸铁与锂粉材料表面施加0.1-10MPa压力,在300-400℃温度下隔绝空气进行加热1-5小时;第二步,碳薄层包覆:磷酸铁锂经粉碎后,浸没于聚乙烯醇缩丁醛/乙醇溶液;聚乙烯醇缩丁醛的浓度为1-20%,磷酸铁锂与溶液的重量比例为1:1-10;第三步,烘干煅烧:在100-120℃下烘干,在500-600℃下,煅烧1-10小时。本发明具有工艺简单,操作方便,质量稳定,材料堆积密度高,碳含量少,克容量高,体积比能量高等优点。
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本实用新型公开了一种极寒环境工作的钛酸锂电池储能系统，包括：钛酸锂电池系统，用于为储能系统提供主动力来源，其包括多个串联在一起的钛酸锂电池箱；对于每个钛酸锂电池箱，其内部包括多个钛酸锂电池单体，钛酸锂电池单体之间通过铝排激光焊进行连接；电池管理系统，与钛酸锂电池系统相连接，用于对钛酸锂电池系统进行管理，防止电池出现过度充电和过度放电；液晶屏，与电池管理系统通过CAN总线相连接，用于显示所有钛酸锂电池单体的状态信息、系统电量，并设置报警信息阈值；加热器，安装在钛酸锂电池储能系统的主箱体上。本实用新型针对现有常规储能系统存在的缺陷，使用钛酸锂电池作为主动力来源，满足极寒环境下的储能动力需求。
本发明涉及锂电池技术领域，提供了一种薄膜锂电池的正极薄膜材料，主要包括铬氧化物。一种薄膜锂电池的正极薄膜，采用本发明提供的薄膜锂电池的正极薄膜材料制得。一种薄膜锂电池的正极组件的制备方法，包括：在正极集流体薄膜上设置正极薄膜，正极薄膜的材料主要包括铬氧化物。一种薄膜锂电池，其正极薄膜的制备材料主要包括铬氧化物。一种薄膜锂电池的制备方法，包括：依次设置正极集流体薄膜、正极薄膜、固态电解质薄膜、负极薄膜以及负极集流体。本发明的正极薄膜材料在制备正极薄膜时不需高温退火，成本低，操作方便。本发明的锂电池，其性能稳定、成本低、应用范围广。本发明还提供了一种包括上述薄膜锂电池的用电器。
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本实用新型是锂电池组充放电智能管理系统，包括单体锂电池电压监测模块、充放电电流监测模块、单体电池温度监测模块、锂电池组电量平衡模块、散热器、保护电路。本实用新型所述的锂电池组充放电智能管理系统，使用方便，可以在充放电时的电流保护和放电时短路电流保护，监测单节锂电池电压，监测电池组温度、快速平衡电量，有效地保证了锂电池组的安全，大大延长了锂电池组的寿命。
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本发明公开了一种三叔丁氧基氢化铝锂的制备及检测方法，制备方法包括以下步骤：将氢化铝锂乙醚溶液和乙醚加入三口瓶中，搅拌后充氮气备用；(2)称取叔丁醇，然后加入乙醚搅匀备用；(3)在28‑35℃的条件下，将配置好的叔丁醇乙醚溶液加入到恒压漏斗中在氮气保护条件下以乙醚回流方式缓慢滴加到三口瓶中进行反应3.8‑6.4小时；(4)待叔丁醇乙醚溶液滴加完毕出现白色乳浊液后，再搅拌1小时，之后放置10小时；(5)倒出上清液，留取下下面的白色沉淀物，然后蒸干物料，通氮气出料，制得三叔丁氧基氢化铝锂。通过控制物料比、反应条件可制得高纯度的三叔丁氧基氢化铝锂，反应条件温和，安全性更高。
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本发明公开了一种锂离子电池用高能量密度型镍系复合正极材料及制备方法。该方法通过液相法在锂离子电池正极材料Li(Ni1-x-yCoxMyM’z)O2表面包覆一层二氧化硅，该包覆层是采用纳米级的SiO2颗粒硅溶胶包覆在材料表面，通过热处理得到具有三维传导通道的快离子导体硅酸锂包覆的Li(Ni1-x-yCoxMyM’z)O2SiO2复合正极材料。经过包覆改性后，提高了正极材料在充电截止电压下的倍率性能与循环性能，同时利用硅酸锂突出的界面稳定性能和优秀离子电导率，提高了镍系材料的安全性能与大电流放电性能。
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一种在铌酸锂基片上同时制备波导及光栅的方法，通过在铌酸锂中进行钛扩散或质子交换改变铌酸锂的折射率，在铌酸锂基片上实现波导及光栅一体化制备。本发明的优点是：该制备方法简单，易于实现，制备的波导光栅精度较高，波导光栅可一次成型，实验操作方便，光栅结构和周期可根据需要做相应的调整，并且利用该方法制备波导光栅成本低廉，有着广阔的应用前景。
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本发明公开了一种基于特氟龙材料缓冲层的新型宽带铌酸锂电光调制器，自下而上依次包括：基底材料、光学波导、缓冲层、电极结构，所述缓冲层采用厚度为0.1um至5um的特氟龙材料，所述光学波导采用钛扩散光学波导或退火质子交换光学波导，波导扩散宽度为1至20μm，扩散深度为1至20μm。本申请利用特氟龙材料的低介电常数特性，使铌酸锂宽带电光调制器的工作带宽得以进一步提高，提升了器件性能指标，并克服了当前铌酸锂脊型波导电光调制器存在的二氧化硅缓冲层需进行平坦化处理的工艺难点，降低了铌酸锂宽带电光调制器的加工难度和成本，提升了产品合格率。
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本发明涉及碳材料微球、锂碳粉及其制备方法和应用。本发明通过形成酰胺类有机添加剂修饰的碳材料微球，然后与熔融的金属锂混合，可以获得小粒径的锂碳粉颗粒，满足现有锂离子电池制备工艺对负极颗粒的要求。
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本发明公开了一种锂离子电池直流内阻测试方法，包括步骤：第一步：将锂离子电池放置在室温下；第二步：在第一预设放电时间区间内，以第一预设放电电流I1对电池持续进行放电，并在放电结束后，实时测量电池的第一放电截止电压U1；第三步：继续在第二预设放电时间区间内，以第二预设放电电流I2对电池进行放电操作，并在放电结束后，实时测量电池的第二放电截止电压U2；第四步：根据预设直流内阻计算公式，实时计算获得所述电池的直流内阻。本发明还公开了一种锂离子电池筛选方法。本发明公开的一种锂离子电池直流内阻测试方法及电池筛选方法，其可方便快捷地对电池的直流内阻进行检测，有利于提高对电池直流内阻的检测效率，降低检测成本。
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本发明涉及一种锂离子电池电极材料高温安全性能模拟计算方法。其特征在于:(1)首先制备锂离子电池电极材料样品;(2)采用一种量热技术(如绝热加速量热仪)获取样品的温升速率随温度变化的数据;(3)通过实验分析建立合理的反应动力学模型,在该模型的基础上建立电极绝热分解反应的动力学方程,利用加速量热仪测试得到的样品实验数据求取反应动力学参数。(4)利用反应动力学方程和实验取得的动力学参数可以计算具有相同电解液体系、任意起始温度下、任意物质量的电极材料绝热分解时的温升速率随温度变化的关系。(5)采用MATLAB语言进行编程以实现在计算机上进行模拟计算。
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本发明提供了一种支持锂电池并联使用的电源切换电路，锂电池一连接切换开关一，锂电池二连接切换开关二，切换开关一和切换开关二分别连接用电设备；所述切换开关一和切换开关二还分别连接电压对比控制电路。本发明所述的一种支持锂电池并联使用的电源切换电路支持两节锂电池后备，可以根据客户对成本和续航时间的需求，自由选择使用1节或2节电池，组合更灵活，自由度更高；当客户需要更换电池时，只取下一只电池，设备可以由另一只电池供电，不间断工作；相比普通的二极管防灌电方案，大大提升效率和电池使用率，且成本增加不明显。
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本发明公开了一种锂电池工作温度检测的设备及方法，包括工作板、锂电池本体、温度检测组件、显示屏、操作箱和旋钮，所述工作板一端通过螺丝固定有操作箱，所述操作箱顶部设置有显示屏，所述工作板一侧通过螺丝固定有连接板，所述连接板顶部中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆一端套接有第一螺母套，且第一螺母套位于连接板一侧，所述螺纹杆另一端焊接有第一挡板，且第一挡板位于连接板另一侧，所述螺纹杆一端焊接有第一固定弧形卡板，该一种锂电池工作温度检测的设备结构简单，采用机器检测，危险系数极低，且压缩弹簧提供弹力使得温度探头紧贴锂电池本体，更有利于检测锂电池本体工作温度。
本发明涉及一种柔性一体化太阳电池/锂离子电池薄膜复合电池的制备方法。本发明属于电能源技术领域。柔性一体化太阳电池/锂离子电池薄膜复合电池的制备方法，采用同一柔性薄膜衬底，分别位于柔性薄膜衬底的正反两面；制备过程：1)制备柔性薄膜太阳电池；2)制备柔性薄膜太阳电池/锂离子电池一体化电池：太阳电池一侧掩膜保护，另一侧整体溅射一层铝膜、涂覆一层正极材料；PI/Cu复合薄膜涂覆一层负极材料，热压形成一个整体；电解液加入柔性锂离子电池，电池整体封装；柔性薄膜太阳电池和柔性薄膜锂离子电池分别连接柔性电源控制器。本发明具工艺稳定、操作方便，产品为真正柔性一体化电池，重量轻，携带方便，高比能量，能适应不同安装面等优点。
本发明提供一种应用于锂‑气体电池的高DN值电解液的制备方法，包括步骤：S1：将高氯酸锂溶解在二甲基亚砜(DMSO)中，进行充分搅拌使其充分溶解，得到第一溶液；S2：向第一溶液中加入阴离子受体三五氟苯基硼烷(TPFPB)，进行充分搅拌使其充分溶解，得到第二溶液；S3：向第二溶液中加入碳酸二甲酯(DMC)，并进行充分搅拌至澄清透明，得到成品电解液。高DN值电解液具有较高的阳离子结合能力，能够有效增加锂‑气体电池反应产物的溶解度，进而降低反应介质上活性位点的钝化，从而有效提高锂‑气体电池的实际比能量。本发明具有操作简单，方便快捷的特点，所制备得到的电解液在锂‑气体电池方面具有优良的电性能。
本发明属于抛光液领域，具体涉及一种基于二氧化硅纳米磨料的钽酸锂材料化学机械抛光液及其制备方法。抛光液包括下述组分：纳米级二氧化硅溶胶固体浓度为5‑40%；一价阳离子无机盐或者一价阳离子有机盐的浓度为0.014‑0.35mol/L，余量为水。本申请将基于二氧化硅纳米磨料的钽酸锂材料化学机械抛光液中加入一价阳离子无机盐或者一价阳离子有机盐从而使一价阳离子与钽酸锂表面的锂离子发生交换作用，使得表面层特性与钽酸锂体材料产生差异，有利于材料表面借助机械摩擦作用被去除。
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本实用新型公开了一种锂电池pack抓取机械臂，包括底板、固定螺柱、升降机构、侧板和横杆，所述横杆的两侧皆固定连接有侧板，且侧板的下方皆设置有底板，所述底板与侧板之间设置有升降机构，所述底板底端的两侧皆螺纹连接有固定螺柱，所述底板的侧壁上皆设置有通槽，所述底板的两侧壁上皆设置有卡接机构，所述横杆的底端设置有限位机构，所述限位机构的内部设置有固定板，所述侧板的外侧壁上固定连接有第二伺服电机。本实用新型不仅实现了该锂电池pack抓取机械臂使用时的限位功能，实现了该锂电池pack抓取机械臂使用时底板与侧板之间间距调节的功能，而且实现了该锂电池pack抓取机械臂使用时安装定位的功能。
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本实用新型为一种软包锂离子电池电芯极耳绝缘防护套，为软包锂离子电池的正负极端子提供了可靠的绝缘防护。本实用新型防护套包括扁平套管，扁平套管的其中一端管口热烫封口。使用时，本实用新型防护套安装在软包锂离子电池电芯极耳上，从而达到绝缘防护和保护电芯主体的目的。本实用新型防护套具备绝缘防护、保护电芯主体和利于模组装配的功能，提高工作效率，同时其摘取方便，且可以重复利用，降低了生产成本，对软包锂离子电池的生产带来很大便捷。
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本实用新型公开了一种锂电池热压设备，包括底板，所述底板的一侧与侧板一侧的底部固定连接，且底板的顶部与放置板的底部固定连接。本实用新型通过设置放置板，将电池的盖子放置在放置板顶部的放置槽中，然后将锂电池顶部穿过限位板上的限位孔中，然后用手按下快速夹，快速夹按下后会使热压板下压，热压板下压时会挤压电池，并且导热片在通电后会产生热量，当电池与放置板顶部的电池盖被热压板进行挤压的同时导热片产生的热量对其进行加热，从而完成热压的工作，使锂电池成型，通过按下快速夹便能完成热压的操作，从而解决了背景技术中提到的目前热压设备结构复杂，操作繁琐且锂电池外形成型质量不高的问题。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，具体是涉及一种锂电池用注液封口部件为一外部设有密封套的软质橡胶塞，所述密封套外壁与锂电池上盖设有的注液孔孔径吻合对注液孔进行密封。所述密封套外部设有开口向下的环形单向挡片，所述密封套为弹性材料制成。本实用新型使注液过程与环境气氛完全隔离，环境中的水分不会与电解液发生接触，与现有的干燥房注液工艺相比不仅可以克服锂电池生产注电解液工艺吸收水分问题，还可以节省因满足干燥房的除湿所消耗大量能源，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型涉及一种锂离子电池生产用三指手套。本实用新型属于锂离子电池组装技术领域。一种锂离子电池生产用三指手套，其特点是：锂离子电池生产用三指手套有弹性多孔织物基体，基体只有拇指、食指和中指三个指套和手掌部分，拇指、食指和中指三个指套尖端有无孔隙涂层。本实用新型具有结构简单，穿戴舒适，安全方便，成本低廉，经济实用，减少浪费，提高了生产效率等优点。
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