天津天津有色金属理论与应用

锂电池工作温度检测的设备及方法 760     

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本发明公开了一种锂电池工作温度检测的设备及方法，包括工作板、锂电池本体、温度检测组件、显示屏、操作箱和旋钮，所述工作板一端通过螺丝固定有操作箱，所述操作箱顶部设置有显示屏，所述工作板一侧通过螺丝固定有连接板，所述连接板顶部中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆一端套接有第一螺母套，且第一螺母套位于连接板一侧，所述螺纹杆另一端焊接有第一挡板，且第一挡板位于连接板另一侧，所述螺纹杆一端焊接有第一固定弧形卡板，该一种锂电池工作温度检测的设备结构简单，采用机器检测，危险系数极低，且压缩弹簧提供弹力使得温度探头紧贴锂电池本体，更有利于检测锂电池本体工作温度。

柔性一体化太阳电池/锂离子电池薄膜复合电池的制备方法 672     

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本发明涉及一种柔性一体化太阳电池/锂离子电池薄膜复合电池的制备方法。本发明属于电能源技术领域。柔性一体化太阳电池/锂离子电池薄膜复合电池的制备方法，采用同一柔性薄膜衬底，分别位于柔性薄膜衬底的正反两面；制备过程：1)制备柔性薄膜太阳电池；2)制备柔性薄膜太阳电池/锂离子电池一体化电池：太阳电池一侧掩膜保护，另一侧整体溅射一层铝膜、涂覆一层正极材料；PI/Cu复合薄膜涂覆一层负极材料，热压形成一个整体；电解液加入柔性锂离子电池，电池整体封装；柔性薄膜太阳电池和柔性薄膜锂离子电池分别连接柔性电源控制器。本发明具工艺稳定、操作方便，产品为真正柔性一体化电池，重量轻，携带方便，高比能量，能适应不同安装面等优点。

应用于锂-气体电池的高DN值电解液的制备方法及电解液 697     

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本发明提供一种应用于锂‑气体电池的高DN值电解液的制备方法，包括步骤：S1：将高氯酸锂溶解在二甲基亚砜(DMSO)中，进行充分搅拌使其充分溶解，得到第一溶液；S2：向第一溶液中加入阴离子受体三五氟苯基硼烷(TPFPB)，进行充分搅拌使其充分溶解，得到第二溶液；S3：向第二溶液中加入碳酸二甲酯(DMC)，并进行充分搅拌至澄清透明，得到成品电解液。高DN值电解液具有较高的阳离子结合能力，能够有效增加锂‑气体电池反应产物的溶解度，进而降低反应介质上活性位点的钝化，从而有效提高锂‑气体电池的实际比能量。本发明具有操作简单，方便快捷的特点，所制备得到的电解液在锂‑气体电池方面具有优良的电性能。

基于二氧化硅纳米磨料的钽酸锂材料化学机械抛光液及其制备方法 1050     

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本发明属于抛光液领域，具体涉及一种基于二氧化硅纳米磨料的钽酸锂材料化学机械抛光液及其制备方法。抛光液包括下述组分：纳米级二氧化硅溶胶固体浓度为5‑40%；一价阳离子无机盐或者一价阳离子有机盐的浓度为0.014‑0.35mol/L，余量为水。本申请将基于二氧化硅纳米磨料的钽酸锂材料化学机械抛光液中加入一价阳离子无机盐或者一价阳离子有机盐从而使一价阳离子与钽酸锂表面的锂离子发生交换作用，使得表面层特性与钽酸锂体材料产生差异，有利于材料表面借助机械摩擦作用被去除。

锂电池pack抓取机械臂 842     

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本实用新型公开了一种锂电池pack抓取机械臂，包括底板、固定螺柱、升降机构、侧板和横杆，所述横杆的两侧皆固定连接有侧板，且侧板的下方皆设置有底板，所述底板与侧板之间设置有升降机构，所述底板底端的两侧皆螺纹连接有固定螺柱，所述底板的侧壁上皆设置有通槽，所述底板的两侧壁上皆设置有卡接机构，所述横杆的底端设置有限位机构，所述限位机构的内部设置有固定板，所述侧板的外侧壁上固定连接有第二伺服电机。本实用新型不仅实现了该锂电池pack抓取机械臂使用时的限位功能，实现了该锂电池pack抓取机械臂使用时底板与侧板之间间距调节的功能，而且实现了该锂电池pack抓取机械臂使用时安装定位的功能。

软包锂离子电池电芯极耳绝缘防护套 826     

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本实用新型为一种软包锂离子电池电芯极耳绝缘防护套，为软包锂离子电池的正负极端子提供了可靠的绝缘防护。本实用新型防护套包括扁平套管，扁平套管的其中一端管口热烫封口。使用时，本实用新型防护套安装在软包锂离子电池电芯极耳上，从而达到绝缘防护和保护电芯主体的目的。本实用新型防护套具备绝缘防护、保护电芯主体和利于模组装配的功能，提高工作效率，同时其摘取方便，且可以重复利用，降低了生产成本，对软包锂离子电池的生产带来很大便捷。

锂电池热压设备 765     

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本实用新型公开了一种锂电池热压设备，包括底板，所述底板的一侧与侧板一侧的底部固定连接，且底板的顶部与放置板的底部固定连接。本实用新型通过设置放置板，将电池的盖子放置在放置板顶部的放置槽中，然后将锂电池顶部穿过限位板上的限位孔中，然后用手按下快速夹，快速夹按下后会使热压板下压，热压板下压时会挤压电池，并且导热片在通电后会产生热量，当电池与放置板顶部的电池盖被热压板进行挤压的同时导热片产生的热量对其进行加热，从而完成热压的工作，使锂电池成型，通过按下快速夹便能完成热压的操作，从而解决了背景技术中提到的目前热压设备结构复杂，操作繁琐且锂电池外形成型质量不高的问题。

锂电池用注液封口部件 856     

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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，具体是涉及一种锂电池用注液封口部件为一外部设有密封套的软质橡胶塞，所述密封套外壁与锂电池上盖设有的注液孔孔径吻合对注液孔进行密封。所述密封套外部设有开口向下的环形单向挡片，所述密封套为弹性材料制成。本实用新型使注液过程与环境气氛完全隔离，环境中的水分不会与电解液发生接触，与现有的干燥房注液工艺相比不仅可以克服锂电池生产注电解液工艺吸收水分问题，还可以节省因满足干燥房的除湿所消耗大量能源，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。

锂离子电池生产用三指手套 961     

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本实用新型涉及一种锂离子电池生产用三指手套。本实用新型属于锂离子电池组装技术领域。一种锂离子电池生产用三指手套，其特点是：锂离子电池生产用三指手套有弹性多孔织物基体，基体只有拇指、食指和中指三个指套和手掌部分，拇指、食指和中指三个指套尖端有无孔隙涂层。本实用新型具有结构简单，穿戴舒适，安全方便，成本低廉，经济实用，减少浪费，提高了生产效率等优点。

圆形锂离子电池打码机的自动等距离上料装置 725     

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本实用新型公开了一种圆形锂离子电池打码机的自动等距离上料装置,包括有支架,所述支架顶部设置有一个电池滑动轨道,所述电池滑动轨道上放置有多个圆形锂离子电池;所述电池滑动轨道右端部开有第一通孔,电池滑动轨道下方设置有一个电池推板,所述电池推板与第一通孔相对应位置处开有第二通孔,电池推板的左端部与一个气缸相连接,电池推板的下方固定设置有一个下料板,下料板的右端部开有第三通孔,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的形状、大小与圆形锂离子电池相对应匹配。本实用新型公开的一种圆形锂离子电池打码机的自动等距离上料装置,可自动等距离地将电池上料传送到打码机处,由打码机准确进行打码,大大提高电池打码的工作效率。

锂离子电池自动除尘装置 755     

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本实用新型公开了一种锂离子电池自动除尘装置,包括有安装平台(1),所述安装平台(1)上设置有至少一个中空的吸尘头(2),每个所述吸尘头(2)顶部与一个吸尘管(3)相连通,所述吸尘管(3)与外部吸尘器相连通;每个所述吸尘头(2)的上部侧壁上设置有一个气流回旋管(4),所述气流回旋管(4)与吸尘头(2)上部相连通,所述吸尘头(2)底部开口且该底部开口的形状、大小与待除尘锂离子电池壳口的形状大小相对应匹配;所述安装平台(1)顶部与驱动气缸(5)相连接,待除尘锂离子电池位于所述吸尘头(2)的下方。本实用新型可以将锂离子电池电芯内部的各种粉尘进行清除,避免粉尘给电池造成的安全隐患,保证电池的正常使用。

锂离子电池极组定位工装 733     

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本实用新型属于电池工装技术领域，特别是涉及一种锂离子电池极组定位工装，所述的锂离子电池极组定位工装包括相互配合的一上定位框以及一下定位框，所述上定位框与下定位框上设有锁紧装置。本实用新型可大大提高大容量动力电池整体装配的效率，保证大容量锂离子电池极组与极柱的装配质量，保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命，有利于简化电池的装配工艺，减低电池的生产成本，提高电池的装配质量，保证电池的长时间正常使用，有力地提高了产品的市场竞争力。

锂离子电池卷芯压扁定型的装置 635     

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本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯压扁定型的装置。本实用新型锂离子电池卷芯压扁定型的装置,包括上压板和下压板,所述上压板和下压板表面设置防压槽,防压槽的主要目的是在压扁时避开卷芯的极耳,所述下压板上表面两端分别设置限位块,下压板上表面中心设置卷芯定位槽。使用本实用新型能够克服中间隔膜压伤等问题,而且可以有效地解决目前锂离子电池卷芯压扁定型过程中对卷芯产生的不良。本实用新型同样适用锂离子液态软包装电池卷芯的压扁整形。

锂离子电池的上垫片 639     

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本实用新型涉及一种锂离子电池的上垫片，包括一左右两端皆为圆角、底端面设有圆弧倒角台阶的垫片体；所述垫片体中心两侧轴对称设有两个负极耳孔，在所述垫片体周围中心对称非全包围包设有两带圆角的垫片围墙，所述垫片体非被所述垫片围墙包围处为两个正极耳缺口；每一个所述垫片围墙上靠近所述垫片围墙的圆角处对称设有两凸台，所述两凸台与所述垫片体之间留设有凸台小孔。本实用新型所述锂离子电池的垫片体由于为左右反向对称结构，方便员工操作，垫片体上的凸台可以保证垫片体在电池壳中卡紧，从而防止垫片体在电池壳中出现歪斜及垫片体歪斜导致负极耳碰壁、极组压伤和扣盖不良等问题，保证锂离子电池安全性能，提高锂离子电池工序合格率。

碳包式锂亚电池 868     

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本实用新型属于锂原电池领域，特别是碳包式锂原电池领域。碳包式锂亚电池，包括由碳包，锂带，玻璃纤维膜，电池壳；其特征在于，在锂带上压上具有导电性的集流网形成锂负极；所述的锂负极紧压于电池壳内,所述的极耳焊接于电池壳上部,再将用玻璃纤维膜包覆的碳包放入壳内；或者将碳包-玻璃纤维膜-锂带卷成的圆柱型极组装于电池壳内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：避免了因锂粘合不牢引起的断路、失效问题，提高了电池可靠性。

高电压钴酸锂正极材料及其制备方法 716     

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本发明提供了一种高电压钴酸锂正极材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：步骤1、将第一钴源、第一锂源和掺杂剂M混合、烧结、破碎、过筛，得到钴酸锂材料基体A；步骤2、将第二钴源、第二锂源和添加剂N混合、烧结、破碎、过筛，得到钴酸锂材料基体B；步骤3、将钴酸锂材料基体A和钴酸锂材料基体B混合，加入添加剂L，烧结、粉碎、过筛，得到高电压钴酸锂正极材料。本发明通过在两种不同的钴酸锂材料基体上分别掺杂不同的元素，再将两种钴酸锂材料基体掺混烧结，得到耐高电压、高比容量和优异的循环性能的高电压钴酸锂正极材料。本发明的制备方法工艺简单、绿色无污染、制造成本低，适合大规模工业化生产。

锂-碳基复合负极制备方法及固态电池 620     

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本发明提供一种锂‑碳基复合负极的制备方法，包括：在特定环境一中将锂熔融，然后加入一定比例的银、金、铝、钠、镁、锌、锡中的一种或者多种组合，继续熔融，形成固溶体；在所述固溶体中加入一定比例的碳材料，持续搅拌，搅拌完成后冷却至室温，形成固体锂复合材料；在特定环境二中将所述固体锂复合材料打磨至表面光滑；然后将打磨后的所述固体锂复合材料压制得到锂‑碳基复合负极。本发明的有益效果是以金属锂作为基体，采用基体结构掺杂调控金属锂的成核过程，通过亲锂性成核位点的引入，诱导金属锂在体相内部沉积，抑制枝晶的生长，亲锂性金属的引入还能够起到固溶增强的作用，提升金属锂的强度。

锂电池组生产用性能测试仓 572     

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本实用新型涉及锂电池组性能检测技术领域，具体为一种锂电池组生产用性能测试仓，包括箱体，箱体的正面转动连接有磁吸式仓门，所述箱体的正面分别安装有散热框和控制面板，所述箱体的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与箱体的连接处设置有隔热环，所述电动推杆的输出端安装有放置板。本实用新型，通过设置该安装孔、电动推杆、放置板、滑槽、限位板、对接块以及耐高温弹簧等结构，可以在该测试仓实际的使用过程中，可以对放置板的高度进行调整，以适合不同大小的锂电池组，同时滑槽、限位板、对接块和耐高温弹簧之间的配合，可以锂电池组的位置进行定位，避免磁吸式仓门在闭合时，震动引起锂电池组的位置发生变化。

锂电池用托盘架 1004     

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本实用新型公开了一种锂电池用托盘架，包括托盘架本体，所述托盘架本体的下端四角固定连接有第一支撑柱，所述托盘架本体的上端四角开有圆柱槽，所述托盘架本体的上部开有矩形槽，所述托盘架本体的内部开有连接腔，所述连接腔和矩形槽之间设有隔板，所述连接腔底端固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括第二支撑柱、橡胶柱、插接柱、限位柱和弹簧。该锂电池用托盘架，通过设有支撑机构的结构，能够使得锂电池的放置更加的稳定，避免了锂电池在放置时由于托盘架的倾斜而使得锂电池位移。

新型可充锂锰扣式电池 583     

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本实用新型公开了一种新型可充锂锰扣式电池，负极由第一层铝片/第一层锂片/第二层铝片/第二层锂片/第三层铝片五层在温度20~55℃、压力10~30MPa下、经过10~60分钟复合而成。锂、铝的摩尔比是（6~13）：10，其中第一层铝0.03~0.1mm；第二层铝0.05~0.2mm；第三层铝0.05~0.2mm。本实用新型具有锂铝合金负极制备快速、循环性能好、适合自动化大批量生产的优势。

钝化锂微球离心雾化生产装置 777     

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本实用新型公开了一种钝化金属锂微球离心雾化生产装置，包括熔锂罐和钝化罐，所述熔锂罐设有加热器，所述熔锂罐的底部通过输送管道与所述钝化罐的顶部连接，所述输送管道的出口部伸入在所述钝化罐内，在所述钝化罐内的顶部固定有与输送管道出口衔接的离心雾化器，所述钝化罐设有气流冷却循环系统，在所述钝化罐的底部设有出料口，所述钝化罐的出料口与氩气手套箱的入料口密封连接，在所述氩气手套箱内设有相互衔接的筛分器和收集箱，所述收集箱设置在所述筛分器的下方，所述筛分器与所述钝化罐的出料口衔接，在所述氩气手套箱上设有过渡舱门。本实用新型不需要使用溶剂，制备的金属锂微球表面比较干净。

锂电车间工艺公用管线敷设结构 644     

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本实用新型公开一种锂电车间工艺公用管线敷设结构，包括管线支撑架，水平式设在锂电池车间的吊顶的上方以及车间房顶形成的空间内，所述管线支撑架的与锂电池车间的车间房顶的支撑立柱相连接固定，所述的管线支撑架的上端安装有排烟管以及风管，所述的管线支撑架的下端吊挂式设有工艺管线。本锂电车间工艺公用管线敷设结构，通过在锂电池车间吊顶上空的适当高度，设置一层钢构件的管线支撑架，该管线支撑架的荷载利用厂房的支撑立柱或局部增加立柱的方式解决，大大减少了屋架、檩条系统的荷载，且大大方便安装、检修维护管理。

锂原电池注液监测装置 1015     

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本实用新型公开了一种锂原电池注液监测装置，涉及锂原电池监测设备技术领域，其特征在于：至少包括：一个支撑架(4)和一个绝缘夹板(2)；所述绝缘夹板(2)由两块平行设置的绝缘板材组成；其中，一块绝缘板材与支撑架(4)固定安装，且该绝缘板材上设置有锂原电池安装底座；另外一块绝缘板材上固定安装有带动该绝缘板材运动的探针拉杆(5)，且该绝缘板材上安装有弹簧探针(3)；所述弹簧探针(3)通过导线与测试仪(7)电连接。通过采用上述技术方案，在对锂原电池进行注液的过程中，可以对锂原电池的数据(比如电压)进行实时测量，这样就可以提高注液的安全系数，防患于未然；同时本实用新型还具有结构简单，使用方便的优点。

锂离子动力电池 696     

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本实用新型公开一种锂离子动力电池,其特征在于,包括有电池本体(1)以及位于电池本体(1)顶部左右两端的正极柱凸台(11)和负极柱凸台(12),所述正极柱凸台(11)和负极柱凸台(12)之间设置有放气阀座(2),该锂离子动力电池在注液后进行静置时,所述放气阀座(2)上塞入有密封塞(6)。本实用新型提供了一种锂离子动力电池,使得电池在进行注液后不需要在干燥的环境就可以进行静置,对注液后的锂离子动力电池进行密封性静置,从而阻断了空气中水通过放气阀座2进入注液后电池内部的通道,有效消除空气中水分对动力锂离子电池不良影响,给电池生产带来便利,大大降低了电池制造成本,具有重大的生产实践意义。

测定三元锂离子动力电池过充电边界条件的方法 793     

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本发明提供了一种测定三元锂离子动力电池过充电边界条件的方法，具体包括如下步骤：(1)对三元锂离子电池预处理；(2)连接测试设备，在绝热条件下进行过充电试验；(3)在绝热过充电试验完成后，分析三元锂离子电池的过充电试验曲线，确定锂离子动力电池的过充电边界值。本发明可以测定三元锂离子电池过充电边界条件。依据本发明进行测试，可以测定涵盖电压、温度、电量等参数的三元锂离子电池过充电边界条件，可以为电池管理系统的控制策略提供数据支撑，为电池系统的安全可靠提供保障，为电动汽车整车充电策略的制定提供可靠依据，可以保障电动汽车的整车使用安全，减少因过充电引起的电动汽车安全事故。

方型锂离子二次电池真空封口方法 776     

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本发明方型锂离子二次电池真空封口方法涉及方型锂离子二次电池的一种新的封口技术。该方法主要是指在对方型锂离子二次电池注液后,不直接封闭注液口,而是以小电流充电一定时间,随后在真空箱中抽真空至负压,并保持该负压状态一段时间,然后卸压,重复该步骤一至两次后,再抽真空至负压,并保持该负压状态一段时间,然后在该负压状态下对注液口进行封闭。该方法的突出的优点是能在很大程度上减轻充电过程中造成的电池鼓胀问题以及由于电池鼓胀带来的一系列电池性能下降的问题。

制备陶瓷浆料涂覆的锂离子电池隔膜的方法 902     

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本发明涉及一种制备陶瓷浆料涂覆的锂离子电池隔膜的方法。具体地，本发明属于锂离子电池的技术领域，涉及一种通过用原位合成的无机颗粒制备陶瓷浆料涂覆的锂离子电池隔膜的方法，特别是一种通过在浆料中直接合成无机颗粒来制备陶瓷浆料涂覆的锂离子电池隔膜的方法，及通过该方法制备的锂离子电池隔膜。另外，本发明还涉及一种制备包括陶瓷浆料涂覆的隔膜的锂离子电池的方法，其中通过原位合成无机颗粒制备陶瓷浆料涂覆的隔膜。

钛扩散铌酸锂薄膜偏振控制器及其制造方法 945     

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本发明公开了一种钛扩散铌酸锂薄膜偏振控制器及其制造方法，包括输入光纤、输出光纤、基底、三个缓冲层、两层电极；从所述基底(1)往上依次为所述二氧化硅下缓冲层(2)和所述下层金电极(3)，所述下层金电极(3)之上再设置铌酸锂薄膜(5)，所述铌酸锂薄膜(5)的+X向表面中间、沿晶体的Z方向设置钛扩散铌酸锂条波导(6)；所述二氧化硅上缓冲层(7)设置于铌酸锂薄膜(5)的上表面；所述上层金电极(8)设置于所述二氧化硅上缓冲层(7)的上表面；所述输入光纤、输出光纤分别与耦合封装在钛扩散铌酸锂条波导(6)上。本发明机械性能稳定、耐高温、抗腐蚀，具有较大的折射率和介电常数，制造方法降低了生产难度，提高了成品率。

高比表面积磷酸亚铁锂/C复合材料的制备方法 853     

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一种高比表面积磷酸亚铁锂/C复合材料的制备方法，制备方法的步骤是：(1)取电池级纳米磷酸铁与电池级碳酸锂按照摩尔比Fe∶Li=0.99∶1比例混合，研磨，加入丁酮，再研磨，分散均匀，再加入3%聚乙烯醇水溶液，搅拌成为均匀的浆体，然后慢慢加入高比表面积活性炭，再搅拌成为均匀的浆体；(2)把浆体105℃鼓风干燥3～5小时，成为块状固体；(3)把块状固体在氮气保护下，以2℃/分钟的速度加热到600℃烧结，保持2小时，以2℃/分钟的速度加热到720℃烧结，保持4小时，然后停止加热，自然冷却到室温；(4)把烧结产物进行研磨，过325目筛，得到高比表面积磷酸亚铁锂/C复合材料。

用于锂离子电池的聚合物电解质及其制备方法 938     

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本发明涉及一种用于锂离子电池的聚合物电解 质及其制备方法，这种聚合物电解质材料包括聚合物基质材料 (A)和聚合物基质材料(B)，液态电解质溶液(C)，其中电解液C 中含有一种锂盐和质子惰性溶剂。聚合物基质材料A是聚(甲 基丙烯酸甲酯－丙烯腈－甲基丙烯酸锂)(P(MMA－AN－ MALi))，简记为PMAML，其中各组份的摩尔组成分别为，40％ ＜AN＜90％，10％＜MMA＜40％，0＜MALi＜20％。聚合物 基质材料B是聚偏氟乙烯(PVDF)或聚(偏氟乙烯－六氟丙 烯)P(VDF－HFP)。这种聚合物电解质膜通过挥发溶剂一步法制得，其制备工艺简便，室温电导率高(3.2×10－3S·cm－1)，与电极界面稳定性好。