一种磷酸锰铁锂材料的制备方法,制备步骤是:(1)把分析纯的磷酸亚锰、磷酸亚铁、磷酸二氢锂、碳酸锂按摩尔比(0.8~0.9)∶(0.1~0.2)∶1∶1的比例加入水热反应釜中,加入去离子水溶解;(2)将反应釜加热到180℃保持12小时,然后降温至室温,取出全部物料,105℃鼓风干燥成为块状;(3)在块状物中加入5%含碳有机物和适量无水乙醇,混合砂磨至100~300nm,取出,然后喷雾干燥,成为2~10μm左右颗粒。(4)将颗粒在氮气等气氛下烧结,以5℃/min的速度升温到700℃~800℃,保持5小时,自然降温至室温,取出,得到磷酸锰铁锂。
本发明涉及一种锂离子电池用混合正极材料放电平台的计算方法,属于锂离子电池技术领域。该方法包括下列步骤:首先获取单一正极材料的放电实验数据,将实验数据拟合成每种单一材料的放电曲线即电压-比容量函数关系并存储在电脑中形成一个基准实验数据库,然后从基准数据库中选取将要进行混合使用的正极材料的各自函数关系,将单一材料函数关系进行线性加和得到混合材料函数关系,最后采用MATLAB语言对上述方法进行编程从而实现计算机进行模拟计算。本发明的优点在于:计算结果和实验值具有很好的吻合性,操作简单易行,为电池设计者在设计初期选材、优化提供帮助,另外还为探明未知混合正极材料的可能的混合比例提供参考。
本发明公开了一种多孔SiCN-HF锂离子电池负极材料的制备方法与应用。它是将其用体积百分比20-40%HF水溶液蚀刻处理致密SiCN材料,得到多孔SiCN-HF材料作为锂离子电池负极。组装成扣式锂离子电池,在40mAg-1的电流密度下对多孔SiCN-HF电极材料进行充放电循环性能测试。结果表明,与致密的SiCN电极相比,多孔SiCN-HF电极材料的循环稳定性有明显的提高。循环40周后多孔SiCN-HF电极的放电比容量为298.9mAhg-1,是致密SiCN电极容量的3.1倍。多孔SiCN-HF的首次放电容量为455mAhg-1,是致密SiCN电极的1.2倍。容量和循环稳定性的提高可能是HF蚀刻处理后的SiCN结构中出现纳米级直径的孔道,便于锂离子的嵌脱,在一定程度上缓解了电极在充放电循环过程中的体积变化而引起的容量衰减。
本发明公开的一种锂离子电池负极浆料的制备方法,包括步骤:第一步:将导电剂、分散剂和溶剂匀速搅拌,充分溶解形成混合物;第二步:在所述混合物中放入粘结剂溶液,然后进行搅拌;第三步:在所述混合物中继续放入负极活性物质,然后进行搅拌;第四步:在所述混合物中继续放入溶剂,然后均匀搅拌;第五步:将所述混合物放置在真空环境下,最终制备获得均匀的负极浆料。本发明公开的一种锂离子电池负极浆料的制备方法,其可以显著提高制备锂离子电池负极浆料的工作效率,保证负极浆料的均匀性和稳定性,同时有利于降低生产成本,最终提高锂离子电池的性能,适合于规模化的生产应用,有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景。
本发明公开了一种锂离子电池热性能的测试方法,包括步骤:将电池充满电放入恒温箱中,实时检测电池的开路电压和电池表面温度;以预设电流进行放电操作,直到电池电量放电至预设荷电状态;实时检测不同放电时间点下电池的开路电压和电池表面温度,直至电池荷电状态等于零,获得电池的实际开路电压和实际开路电压温度系数B;对充满电的电池放电,实时检测上述不同放电时间点下电池工作电压U和电池表面温度T;计算所述不同放电时间点下电池的发热功率P。本发明公开的一种锂离子电池热性能的测试方法,其可以方便可靠地对锂离子电池在放电时的热性能进行测试,准确获得锂离子电池在放电时的发热功率、发热功率随放电时间变化情况以及总发热量。
本发明涉及锂离子二次电池正极材料LiCo1-xNixO2(0≤x≤1)即LiCoO2、LiNiO2和LiCo1-xNixO2的制备方法。将金属钴、镍或合金钴镍, 在电解质溶液中进行电解得中间产物, 经抽滤, 洗涤, 烘干后, 根据产物中钴、镍或钴镍含量的不同, 与含锂的化合物, 500℃-850℃下, 烘烧10~20小时, 产物研碎过400目筛, 即得到性能优良且价格便宜的正极材料, 具有巨大的经济意义。
本发明涉及一种大功率锂-二氧化锰电池用正电极的制备方法。该方法是将作为活性物质的电解二氧化锰热处理后进行了研磨;在常温下将研磨后的二氧化锰粉与乙炔黑按照10∶0.5-10∶2混合,并加入聚偏二氟乙烯作为粘结剂混合成正极混合物(1);涂布机将所述正极混合物(1)均匀涂在集流体(2)两面,压至0.2mm以下,烘干后即成为大功率锂-二氧化锰电池用正电极。该方法工艺简单,在降低电极厚度的基础上大大提高了锂-二氧化锰电池的输出功率,满足了高功率锂-二氧化锰电池的要求。
本申请提供一种改性的锂离子电池正极材料,通过硫蒸气处理锂离子电池正极材料得到所述改性的锂离子电池正极材料。本申请还提供了锂离子电池正极材料的改性方法以及根据该方法制得的电化学性能优异的改性的锂离子电池正极材料,另外本申请还提供了包含本申请的改性的锂离子电池正极材料的锂离子电池。
本发明涉及一种双三氟甲基磺酰亚胺锂‑葡萄糖碳量子点固态电解质的制备方法,此种固态电解质包括高分子聚合物和双三氟甲基磺酰亚胺锂‑葡萄糖碳量子点,所述高分子聚合物选自聚氧乙烯或聚1,3‑二氧戊环中的一种,其中的双三氟甲基磺酰亚胺锂‑葡萄糖碳量子点的制备方法包括下列步骤:将双三氟甲基磺酰亚胺锂5~10份与葡萄糖10份溶解于水中,将混合溶液加入水热反应釜中;将水热反应釜置于马弗炉中,在200~400摄氏度条件下加热6~24小时,随后自然冷却得到双三氟甲基磺酰亚胺锂‑葡萄糖碳量子点水溶液;对双三氟甲基磺酰亚胺锂‑葡萄糖碳量子点水溶液进行冷冻干燥处理,得到干燥的双三氟甲基磺酰亚胺锂‑葡萄糖碳量子点。
本发明公开了一种掺杂型镍钴酸锂复合正极材料及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:1)将锰离子原料溶于水配制成溶液A;将沉淀剂溶于水配制成溶液B;2)将掺杂型镍钴酸锂前驱体加入溶液A,在搅拌条件下,向其中加入溶液B;待反应完成,过滤,收集固形物,然后对其进行洗涤、干燥,得到固体A;3)将固体A与锂源在氧气气氛炉中高温焙烧,得到焙烧后产物,即为以核壳结构存在的,表层包覆有尖晶石锰酸锂层的所述掺杂型镍钴酸锂复合正极材料。该制备方法在镍钴酸锂表面包覆一层尖晶石锰酸锂正极材料,能提高使用过程中单体电池的效率及循环寿命,最外层的尖晶石相隔绝金属镍与电解液直接接触,能有效提高电池的稳定性与安全性。
本实用新型公开了一种钝化金属锂微球超声雾化生产装置,包括熔锂罐和钝化罐,熔锂罐设有加热器Ⅰ,熔锂罐的底部通过输送管道与钝化罐的顶部连接,输送管道的出口部伸入在钝化罐内,在钝化罐内的顶部固定有与输送管道出口衔接的超声雾化器,钝化罐设有气流冷却循环系统,气流冷却循环系统包括依次连接的回风过滤器、抽风机、冷却器Ⅱ和供风管,供风管水平设置在钝化罐内的下部,在供风管上设有出风口,回风过滤器设置在钝化罐内的上部,在钝化罐内的底部设有相互衔接的筛分器和收集箱,收集箱设置在筛分器的下方,在钝化罐底部的侧壁上设有过渡舱门。本实用新型不需要使用溶剂,制备的金属锂微球表面比较干净。
本实用新型公开了基于氧化锌波导的新型铌酸锂电光调制器,采用氧化锌波导而非钛扩散波导或质子交换波导做为铌酸锂电光调制器的导波结构,包括:铌酸锂晶片,形成于铌酸锂晶片表面的氧化锌波导,以及放置于铌酸锂晶片表面上方的调制电极。氧化锌波导也可对TE偏振模式和TM偏振模式同时进行调制和传输,但具有比钛扩散波导更高的光损伤阈值,且不存在质子交换波导所具有的偏振滤波现象。
本实用新型涉及锂电池储存技术领域,公开了一种新型电动车锂电池存储装置,包括储存箱,储存箱的内部设有放置盒,所述储存箱的底部设有第一滑槽,第一滑槽的左右两侧滑动连接滑块,滑块的上部转动连接支撑杆的下端,支撑杆的上端转动连接支撑板的下表面,所述储存箱的上部设有滑套,滑套滑动连接滑动杆,滑动杆的靠近装置中心的一侧设有顶块,所述放置盒的左右侧壁设有挡边,挡边的中部滑动连接导向杆,导向杆的上端设有把手,导向杆的下端设有限位块,限位块与挡边之间设有第二弹簧。本实用新型适用于一种新型电动车锂电池存储装置,设置有第一弹簧和第三弹簧用于减震,可以有效的保护锂电池,提高锂电池的使用寿命。
本实用新型提供一种锂电池节能控制电路,包括锂电池,还包括中央控制电路、锂电池管理电路、温度控制电路、温度检测电路、加热电路、动力循环电路、稳压电路、差分放大电路和电池采样放大电路,电池管理电路一端与锂电池电连接,另一端与中央控制电路电连接;温度控制电路分别与温度测量电路、动力循环电路和加热电路电连接,加热电路与动力循环电路电连接,温度检测电路分别与锂电池和电池管理电路电连接,动力循环电路与锂电池电连接;差分放大电路分别与中央控制电路和负载电连接;电池采样放大电路分别与中央控制电路和锂电池电连接。本实用新型的有益效果是锂电池根据负载的工作功率进行调整,具有温度控制电路,延长锂电池使用寿命。
提供了一种补锂负极和二次电池,该补锂负极包括:具有夹心结构的负极基底,所述负极基底由基底膜层和位于所述基底膜层的两个表面上的铜层构成;位于负极基底的两个铜层上的负极材料层;和位于负极材料层与铜层相反一侧的补锂层,所述补锂层为厚度为1‑20um的超薄锂箔或锂合金箔。本实用新型的负极基底可以取代铜箔使用,极大地提高电池的比能量,再加上补锂技术,得到补锂负极的比能量提高15%左右。
本实用新型公开了一种金属锂管道与罐体连接结构,包括与罐体相连的金属锂管道,所述金属锂管道外套设有加强护套,所述加强护套设置在所述罐体外,且与所述罐体的外侧焊接,与所述金属锂管道焊接。本实用新型通过采用在金属锂管道外增设加强护套,并使护套与罐体及金属锂管道焊接相连的结构,提高了金属锂管道与罐体的连接强度,同时,由于采用焊接相连,增强了罐体与金属锂管道的密封性能。
本发明公开了一种钴酸锂正极材料及其制备方法,该钴酸锂正极材料的制备方法包括:将钴源和锂源混合,进行一次合成,得到产物A;将产物A分散在有机溶剂中,得到悬浊液;将悬浊液放入到微波消解仪中进行处理,得到产物B;对产物B进行后处理得到钴酸锂正极材料,本发明采用微波的方法对钴酸锂正极材料进行改性,所得的钴酸锂正极材料颗粒均匀,以该钴酸锂正极材料制备的锂离子电池的比容量较高和循环性能优异,且该制备方法工艺简单、无污染且能耗低,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种硅基铌酸锂高速光调制器及其制备方法,调制器包括:硅基底晶片、二氧化硅下包层、铌酸锂薄膜、光学波导、金属电极、硅V形槽、耦合光纤,二氧化硅下包层位于硅基底晶片的上表面;铌酸锂薄膜位于二氧化硅下包层之上。本发明的有益效果为:(1)实现了铌酸锂单晶晶体与硅单晶晶体的异质集成;(2)铌酸锂晶片的薄膜化,以及二氧化硅下包层的低介电常数、低介电损耗等特性,可实现铌酸锂光调制器的调制速率(或调制带宽)的提升;(3)铌酸锂晶片的薄膜化,以及二氧化硅下包层的高绝缘性,可实现分布于铌酸锂薄膜中的微波电磁场强度的增加,提高电场对光场的调制效率,降低器件的驱动电压。
本发明公开了一种多孔碳支撑复合提锂电极及其制备方法。该法将提锂活性成分或其前驱体与致孔剂、调节剂和有机高分子聚合物单体混合,在酸或碱催化作用下,高分子单体发生原位聚合反应,并在模具中固化成型。成型后的材料在无氧条件下进行高温焙烧原位转化,并经酸和碱处理去除致孔剂后,获得多孔碳支撑复合提锂电极。本发明制备的提锂复合电极,合成方法简单,稳定性好,不仅有效解决了传统涂覆法制备电极的电极材料脱落问题,还可显著提升电极的导电性、提锂容量和速率,从而有利于促进提锂电极的规模化制备和电化学提锂技术的工业化推广应用。
本发明公开了一种锂离子电池内阻波动的检测方法,包括步骤:第一步、对于需要测试的锂离子电池,预先进行预设多个充放电循环操作;第二步、在每个充放电循环操作中,采集锂离子电池在放电时间段内的电压衰降幅度;第三步、将每个充放电循环操作中所采集的、锂离子电池在放电时间段内的电压衰降幅度,与预设电池电压衰降幅度值进行比较,如果小于或者等于预设电池电压衰降幅度值,则判断该锂离子电池为内阻波动正常的电池,反之,如果大于预设电池电压衰降幅度值,则判断该锂离子电池为内阻波动过大的异常电池并剔除。本发明公可以可靠、有效地对内阻波动的锂离子电池进行检测,实现对内阻波动电池的筛选,降低此类不良电池流入客户端的风险。
提供了一种超薄锂箔材产品及其制备方法。超薄锂箔材是一种连续的、自支撑、锂含量为99.90~99.99%的带状箔材。超薄锂箔材的厚度为10~20um,宽度为10~500mm。超薄锂箔材表面颜色光亮,为金属银白色;锂箔材表面平整,没有可目测到的孔洞和破损;锂箔材边缘整齐,没有缺陷。
本发明提供了一种用于高电压体系的锂离子电池电解液,包括非水有机溶剂、电解质锂盐与添加剂;所述的添加剂包括三甲基硅烷环状磷酸酯类化合物;其中,R1为氢原子、卤素原子、烷基、烯烃基、氰基或卤代烷的至少一种,R2为氢原子、卤素原子、烷基、烯烃基、氰基或卤代烷中的至少一种。本发明所述的用于高电压体系的锂离子电池电解液采用二氟磷酸锂和三甲基硅烷环状磷酸酯类化合物作为电解液复合功能添加剂,通过三甲基硅烷环状磷酸酯类化合物和二氟磷酸锂的协同效应,在锂离子电池的正极表面能形成致密且稳定的保护膜(CEI膜),从而有效的改善了高电压下锂离子电池的高温存储性能和高温循环性能。
本发明公开了一种锂离子电池电压温度系数的测试方法,包括步骤:第一步,当测试锂离子电池在预设荷电状态下的电压温度系数时,通过对称式充放电测试,获得充电前、充电结束时、放电前和放电结束时的电池表面温度;第二步,计算获得锂离子电池在对称式充放电测试过程中产生的可逆热;第三步,根据锂离子电池在对称式充放电测试过程中产生的可逆热,计算获得锂离子电池在该预设荷电状态下的电压温度系数。本发明设计科学,仅需对电池进行对称式充放电测试,即可通过电池表面温度数据分析计算获得锂离子电池的电压温度系数,有效避免了常规电压静置法存在的电池电压达到稳态耗时长的问题,显著节约测试所需要的时间,同时不受电池自放电的影响。
本发明公开了一种锂离子电池热安全性能预测方法,该项技术的核心是根据能量守恒定律和傅立叶定律建立锂离子电池在滥用(如:热箱、短路、过充等)情况下的热模型。利用绝热量热技术确定模型中内热源项的动力学参数,其他物性参数来自文献和实验。利用该模型可以预测电池处在滥用情况下的安全性能,通过对模型参数的修改,给出影响锂离子电池热安全因素,为电池安全设计提供了理论依据;其中包括对电池尺寸大小、电池使用温度和电池材料等安全临界值的预测。减少了通过制作实效电池并进行电池安全性能测试来评价材料及新品电池安全性能的繁琐工序,避免了大量资源和时间的浪费,该方法的突出优点是速度快,成本低,安全,大大缩短新品电池研发时间。
本发明公开了锂电池贴膜技术领域的一种锂电池生产用快速贴膜装置及方法,包括安装底板,所述安装底板顶部传动连接有两个第一输送带,两个所述第一输送带顶部连接有若干组用于夹持锂电池的夹持机构,所述第一输送带顶部设置有按压板,所述按压板左右两端均转动连接有安装辊;本发明通过在生产锂电池的过程中,利用两个第一输送带配合多个夹持机构实现多个锂电池连续不断的输送贴膜,并配合下压机构、同步机构和转动机构,在确定位置全自动完成对锂电池的圆周面的贴膜,无需人员参与,方便快捷,且贴膜效果较好,贴合效率显著提高。
本发明公开了一种三叔丁氧基氢化铝锂‑四氢呋喃溶液的制备方法,包括以下步骤:(1)向乙醚中加入三叔丁氧基氢化铝锂,搅拌均匀后,充氮备用;(2)向乙醚中加入叔丁醇,搅拌均匀后备用;(3)在25‑28℃下,将步骤(2)所得溶液逐滴加入到步骤(1)的溶液中,在回流和氮气保护下进行实验,待溶液变成白色乳浊液,再搅拌1‑2小时;(4)将步骤(3)所得产物放置10‑24小时,倒出上清液,温度控制在50‑70℃蒸干物料,通氮气出料,制得三叔丁氧基氢化铝锂,(5)步骤(4)制得的三叔丁氧基氢化铝锂溶解于四氢呋喃中,制得三叔丁氧基氢化铝锂‑四氢呋喃溶液,通过控制物料比、反应条件可制得高活性氢含量的三叔丁氧基氢化铝锂,反应条件温和,安全性更高。
一种锆铁锰三掺铌酸锂晶体,由Li2CO3、Nb2O5、ZrO2、Fe2O3和MnO制成, 其采用提拉法生长,1)将纯度为99.99%的粉料按用料比混合,烘干后在混 料机上混合搅拌使Li2CO3充分分解;2)将上述制得的粉料压实,用中频炉 加热,采用提拉法生长锆铁锰三掺铌酸锂晶体。本发明的优点:锆铁锰三掺 铌酸锂晶体具有灵敏度高、能大大缩短光栅写入时间和实现非挥发全息存储 等优点,在锆铁锰三掺铌酸锂晶体中很好的实现了非挥发存储,响应时间最 短达到1.21s,灵敏度达到1.78cm/J,比铁锰双掺铌酸锂晶体提高了20倍 以上,为铌酸锂非挥发全息存储的市场化提供了可行性,具有巨大的应用前 景。
本发明涉及光开关,特别是一种新颖的周期极化掺镁铌酸锂全光开关及其制备工艺,属于光通信器件技术领域。现在用于光信息处理技术中的光开关有机械式的和光学式的,但都适应不了高速光纤通信的需要。本发明提供了一种新颖的周期极化掺镁铌酸锂全光开关的设计及其制备工艺,方案是:使用高掺镁的铌酸性晶体,切成晶片,对晶片进行抛磨、极化、刻蚀,制作反转光栅区、质子退火交换光波导,得到全光开关。该开关具有快速全光透明、速度快、噪声低、所需控制光功率小,且可实现THz调制等特点的光开关。同时克服了本征铌酸锂晶体不易加工等缺点,进一步提高了输出变换效率,使其在全光通信网中具有更佳的性能和应用前景。
本发明提供了一种锂金属负极三维集流体及其制备方案和应用。该三维集流体为泡沫Ni表面原位生长Ni3S2纳米片的集流体。具体步骤包括:(1)将泡沫Ni进行超声清洗;(2)将清洗后的泡沫Ni置于一定浓度的硫脲溶液中,在一定温度下进行溶剂热反应,在泡沫Ni表面原位生长Ni3S2,一步法获得Ni3S2@Ni;(3)对得到的Ni3S2@Ni进行电化学、原位与非原位表征。其优点在于:(1)Ni3S2@Ni具有较大的比表面积,可有效降低局部电流密度,并为锂金属的沉积提供丰富的位点;(2)其三维多孔结构为锂金属的沉积和溶解提供了缓冲空间;(3)Ni3S2活化后的产物较高的锂离子电导率及其原位生长的三维交联的独特结构有效提高了锂离子扩散系数,加速了锂金属沉积/溶解的动力学过程。基于此,锂金属在该集流体表面实现了均匀的沉积,有效抑制了锂枝晶的生长,电池的库伦效率和循环稳定性明显提高。该集流体具有制备方法简单、生产周期短、成本低、循环稳定性高的特点。
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