本发明属于锂离子电池电解液技术领域,具体涉及一种高电压锂离子电池电解液及其制备方法。所述高电压锂离子电池电解液由以下质量百分比的原料组成:55%‑60%的非水有机溶剂、12%‑15%的锂盐、28%‑30%的成膜功能添加剂;非水有机溶剂包括碳酸乙烯酯与碳酸二乙酯;所述锂盐为摩尔浓度为1.0‑1.2M的六氟磷酸锂;成膜功能添加剂包括氟代碳酸乙烯酯和己二腈。在惰性气体的环境中,将其配置成电解液;本发明通过采用合适配比的非水有机溶剂、锂盐和成膜功能添加剂,使得电解液具有较高的电压耐受度,较好的充放电性能以及良好的循环稳定性,含有该电解液的电池能够在高电压下具有良好的电化学性能。
本发明涉及一种锂离子电池,特别是涉及一种圆柱形单体400Ah锂离子电池及其制备方法。圆柱形单体400Ah锂离子电池,包括:圆柱形电池外壳1,电池芯轴3,极耳4,接线端子6,正、负极端盖11,正极极片,所述电池正极由磷酸铁锂、导电炭黑、石墨、粘结剂PVDF、溶剂NMP组成;负极极片,所述电池负极由钛酸锂、导电炭黑、石墨、粘结剂PVDF、溶剂NMP组成;本发明制备出的圆柱形锂离子电池,单体容量达到400Ah以上,是目前国内外锂离子电池市场上已见报道研制出的圆柱形最大单体容量的电池。
提供了一种锂离子超级电容器及其制备方法。本发明的锂离子超级电容器,其特征在于,所述锂离子超级电容器包括正极、负极和位于它们之间的隔膜,其中所述负极包括:负极集流体;位于负极集流体上的负极材料层;和位于负极材料层远离负极集流体一侧上的超薄锂带或锂合金带,所述超薄锂带或锂合金带的厚度范围为0.020~0.10mm。这种锂离子超级电容器的负极可以采用在负极材料表面复合超薄锂带或锂合金带提供锂源的方式制备,工艺简单,操作环境在干燥车间即可,适合于大规模批量化生产锂离子超级电容器。
本发明提供一种简易的钛酸锂的制备方法,锂源为氢氧化锂,钛源为偏钛酸,原料还包括二氧化碳气体,制备时,首先制备质量分数为5%?20%的LiOH水溶液,在15?50℃,搅拌条件下,向LiOH水溶液中通入二氧化碳气体,直至pH< 10,然后向上述反应液中加入定量的偏钛酸并充分混合均匀,然后将所得反应液进行干燥得到固体中间产物,最后将固体中间产物在600?900℃下焙烧得到钛酸锂。本发明直接利用廉价的二氧化碳气体和氢氧化锂反应得到纯度高且廉价的碳酸锂作为锂源,解决了氢氧化锂作为锂源具有强腐蚀性的问题,用偏钛酸作为钛源,解决了二氧化钛作为钛源价格贵且不易分散的问题,所得到的产品的形貌和粒径分布均匀,产品倍率性能高,更具有应用价值。
本发明涉及一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法,包括制备氧化镍锰前驱体,还包括制备:⑴将锂源和助熔剂组成的熔融盐锂源和所述氧化镍锰前驱体高速混合均匀,形成氧化镍锰前驱体配锂后的混合物;⑵将氧化镍锰前驱体配锂后的混合物烧结成烧结物;⑶将烧结物热处理,过筛,完成本发明球形镍锰酸锂正极材料的制备过程。本发明采用了将氧化镍锰前驱体和熔融盐锂源进行高温烧结,熔融盐锂源在高温烧结时形成的液相,制成镍锰酸锂材料的振实密度可达2.5g/cm3、比表面积小至0.3m2/g,从而降低了材料循环过程中Ni、Mn离子在电解液中的溶解,提高了材料电性能和循环稳定性能,改善了电极的可加工性能,适合于大规模商业化生产。
提供了一种超轻三维骨架金属锂复合体及其制备方法和金属锂负极。该超轻三维骨架金属锂复合体具有:不导电的高分子聚合物三维骨架;沉积在三维骨架内部的、用于提高金属锂浸润性的纳米功能粒子;分布于三维骨架表面且贯穿三维骨架内部的金属锂薄膜,其中,借助于提高金属锂浸润性的纳米功能粒子,金属锂薄膜形成贯穿三维骨架的导电通道;和任选地,位于金属锂薄膜外表面的表面保护层。该金属锂复合体具有质量轻、强度高的特点,解决超薄锂带难以批量加工的难题,表面保护膜可以长时间有效保护金属锂活性。
本发明公开了一种单效吸收式溴化锂机组的无模型自适应温度跟踪控制方法,主要包括:建立MFAC‑OER模型的控制方案;建立单效吸收式溴化锂机组六阶动态模型;以所建立的单效吸收式溴化锂机组六阶动态模型为被控对象,以单效吸收式溴化锂机组的热源水泵频率为控制变量,以单效吸收式溴化锂机组的冷冻水出口温度为被控变量,搭建针对该单效吸收式溴化锂机组的闭环控制仿真平台,并利用所述的MFAC‑OER模型的控制方案对该闭环控制仿真平台进行控制,从而实现该单效吸收式溴化锂机组的温度跟踪。本发明的温度跟踪控制具有良好的快速响应特性与更短的上升时间与调节时间,达到溴化锂机组温度跟踪控制中在较短时间内实现稳态的要求。
一种双掺铌酸锂晶体,本发明属非线性光学晶体领域。其化学式可表示为:LiNbO3∶Fe,Zr,其中Fe2O3的掺杂范围是:0.01~0.05wt%,ZrO2的掺杂范围是0.4~6.0mol%。本发明将抗光折变掺杂离子Zr4+和光折变离子Fe3+共同掺入铌酸锂晶体中,具有掺杂阈值低,易于生长出高品质晶体的特点,且晶体具有优异的光折变性能,其光折变响应时间比掺铁铌酸锂晶体缩短两个量级,比镁铁双掺铌酸锂晶体减少近1个量级,比铪铁双掺铌酸锂晶体缩短了五倍;光折变灵敏度比铪铁双掺铌酸锂晶体提高了2~3倍。本发明之锆铁铌酸锂晶体,具有优于其它双掺(如镁铁、铟铁、锌铁、铪铁等)铌酸锂晶体光折变性能的特点,因此在三维体全息存储的应用上具有巨大的市场前景。
本发明属于锂离子电池材料应用技术领域。锂离子电池用天然石墨的表面处理方法包括以下工艺过程:(1)先得到表面活性剂包覆天然石墨;(2)再得到乙炔黑包覆天然石墨;(3)又得到有机聚合物包覆天然石墨;(4)最后得到硅烷包覆天然石墨,再经高温处理,得到高性能低成本经表面处理的锂离子电池用天然石墨。本发明解决了:很难将有机物前体均匀包覆在每一个石墨颗粒表面、高温炭化后石墨颗粒之间相互连接在一起、硬炭包覆后的石墨材料的比表面积比未包覆前高、首次不可逆容量损失增加等问题,并且成本低,产品质量可靠,可用于各种锂离子电池负极材料。
本发明涉及一种非便携式装饰照明装置或其系统,进一步涉及一种户外锂离子电池LED装饰照明灯装置;一种户外锂离子电池LED装饰照明灯装置,包括:太阳能电池,锂离子电池组,LED灯,所述太阳能电池的输出端与锂离子的输入端相连接,锂离子电池的输出端与LED灯相连接。本发明所使用的太阳能电池,锂离子电池组和高亮度LED灯主要元部件均为环境友好材料,无污染。
本发明涉及一种五氯化钼为氧化还原介质的锂氧气电池电解液及其制备和应用。该电解液包括可溶性锂盐为溶质、无质子溶剂和添加剂五氯化钼;其中,电解液中溶质浓度为0.1~1 mol/L;电解液中五氯化钼的浓度为0.01~0.1 mol/L。本发明将五氯化钼做电解液添加剂应用于锂氧气电池中,有助于放电过程环状过氧化锂的形成,同时也起到稳定碳电极的作用。在充电过程中可以有效地分解过氧化锂放电产物,降低充电电压提高电池循环寿命和良好的可逆性。同时五氯化钼在电池体系中稳定,无副反应产生。具有廉价易得,高效方便的优势。
本发明公开了一种氢化铝锂四氢呋喃溶液的制备方法,包括以下步骤:(1)准确称取氢化锂备用;(2)准确称取三氯化铝将其溶解到乙醚当中待用;(3)将乙醚加入到三口瓶中,然后加入所述氢化锂,搅拌均匀后,将所述三氯化铝溶液缓缓滴加到三口瓶中,加入引发剂后进行反应,控制反应温度,(4)反应完毕后沉淀5小时,然后倒出上清液,将溶液进行蒸馏减压使其变成氢化铝锂固体粉末;(5)然后将氢化铝锂固体粉末溶解到四氢呋喃当中即成氢化铝锂四氢呋喃溶液;还公开了一种测定氢化铝锂四氢呋喃溶液中氢化铝锂含量的方法,利用本申请公开的制备方法制得的氢化铝锂活性氢含量高,反应条件温和安全性更高,便于使用、运输和储存。
本发明涉及一种球形磷酸锰锂/碳复合材料的制备方法,其中磷酸锰锂材料包括符合分子式LiMn1-xMxPO4的所有磷酸锰锂基材料。制备方法为采用锰源化合物、磷源化合物、锂源化合物、掺杂化合物和有机小分子碳源为原料制备磷酸锰锂前驱体,再通过控制结晶焙烧工艺将前驱体热处理后得到磷酸锰锂/碳复合材料的一次纳米颗粒。有机小分子碳源的加入改善了磷酸锰锂材料的电子导电率,有效提高了材料的大电流充放电性能。掺杂离子的引入有效抑制了Jahn-Teller效应引起的晶格畸变,改善了磷酸锰锂材料的循环性能。本发明所制备的球形磷酸锰锂/电容碳复合材料具有能量密度和功率密度较高、循环性能较好的优点。
本发明公开了一种快速判别锂电池三元层状正极材料循环寿命的方法,先将三元层状正极材料制成正极,并匹配负极组装成电池,对电池进行充放电循环测试;然后分析循环前、后材料的X射线粉末衍射谱图,得到循环前、后锂镍混排的变化率;同时通过透射电子显微镜测试材料循环前、后表面类岩盐相的厚度变化;最后根据锂镍混排的变化率结合类岩盐相的厚度变化判别锂电池材料循环寿命,锂镍混排的变化率数值越大,类岩盐相的厚度变化越小,容量衰减速度越慢,材料循环寿命越长。本发明能够快速评判三元层状正极材料的循环稳定性,可以解决因材料初始状态差异而导致无法比较的问题,并减少因对其做长时检测试验而耗费的时间成本,有效加快研发速度。
本发明涉及一种高首效的锂离子二次电池负极活性材料的制备方法。利用高能球磨法制备出锂硅合金Li4.4Si、Li3.25Si、Li1.71Si,制备方法简单,无污染,安全性高,同时在高能球磨中添加合适的溶剂作为润滑剂,大大提升了合金化反应的效率。将锂硅合金同预球磨的硅粉、石墨、碳制成复合材料,其独特的结构抑制了材料在充放电过程中的体积膨胀,并且其中LixSi的容量高,导电性能优于纯硅,且本身含锂,可以抑制首周SEI膜的生成,提高材料的首周库伦效率,其次,本发明实验结果表明,合成的LixSi脱锂后转化成无定型的硅,有效缓解了充放电过程中的体积变化,故展现出远远超过结晶硅的循环性能。本发明对环境友好,制备方法和仪器设备简单易行,安全性高,适合工业化生产。
本发明公开了一种高选择性锂镁分离膜的制备方法,包括以下步骤,(1)将支撑膜与水相混合液接触,得到吸附有水相单体的支撑膜;(2)将吸附有水相单体的支撑膜与有机相混合液接触,发生界面聚合反应;(3)将上述步骤得到的膜放于干燥箱中进行热处理,得到锂镁分离膜。本发明所述的一种高选择性锂镁分离膜的制备方法,制备过程简单、条件温和,易于放大和实现工业化生产,制备的高选择性锂镁分离膜渗透通量大,锂镁选择性高,具有良好的长期运行稳定性。
本发明提供了一种锂离子电池组剩余电能的计算方法和装置。利用锂离子电池组的开路电压和电能积分相结合的方法来计算充放电能量,根据开路电压和充放电电流的大小实时计算锂离子电池组的直流阻抗,由直流阻抗和充放电电流等参数确定锂离子电池组在当前情况下放电达到终止电压时可用剩余电能时相应的开路电压,并由此时的开路电压计算出锂离子电池组在放电达到终止电压时的实际剩余电能。由电池的最大剩余电能减去达到放电终止条件时剩余电能就可以得到电池可用剩余电能。本发明适用于电池在各种状态下的剩余电能的准确估算,适合动力电池的使用特点。本发明准确性高,实用性较强,具有很高的推广价值。
本发明属于锂电池领域,尤其涉及一种有机预锂化材料的制备方法,所述有机预锂化材料的制备方法包括以下步骤:步骤一:称取一定量所述芳香环基酚有机物溶于无水有机溶剂中,搅拌溶解得到均匀溶液,将锂盐缓慢加入均匀溶液,进行搅拌反应;步骤二:向上述反应液中加入正己烷,过滤得到固体粉末,正己烷/四氢呋喃混合溶剂进行洗涤,重复三次,将所得的固体粉末干燥,得到最终的正极有机预锂化材料产物。本发明提供一种有机预嵌锂材料具有结构可调、嵌锂电位合适,可直接掺在正极中,安全性好优点的有机预锂化材料的制备方法。
本发明涉及一种具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料制备方法,其特点是:称取SiO、沥青和石墨,加入溶剂进行搅拌球磨;烘干;抽离溶剂,得到分布均匀的前驱体;将前驱体置于高温炉中,惰性气氛下高温烧结,降温至室温,得到具有核壳结构的锂离子二次电池负极材料。由于同时选用SiO、石墨和沥青作为初始原料,制备出具有核壳结构Si-SiO2-C的电极材料,在缓冲Si材料在嵌锂过程中的体积膨胀的同时,保证电极材料导电能力,提高该电极材料电化学嵌锂反应性能;选择沥青作为碳源,在降低产品成本的同时对材料进行包覆;材料主体内部及表面搭建规整的碳层结构,提高了材料导电性能;该方法工艺简单,非常适合大规模工业化生产。
本实用新型属于锂电池领域,尤其是一种锂电池回收防爆装置,针对现有的电池因受压过大,同时在高温的情况下,就会容易爆炸的问题,现提出如下方案,其包括收集箱,所述收集箱的顶部内壁上开设有投料孔,所述收集箱的顶部铰接有盖网,所述盖网覆盖投料孔,所述收集箱的一侧内壁上转动连接有安装盘,所述安装盘的一侧等间距转动连接有多个放置架,本实用新型通过设置多个收集板和位于收集板上的多个收集槽可以方便对锂电池进行一一收纳,避免了锂电池进入收集箱内之后积压的问题,并且在通风装置的作用下,可以实现对收集箱内进行降温,以此可以大大减少锂电池爆炸的可能性,使得在使用时,安全系数大大增加。
本实用新型公开了一种新型铌酸锂光学波导晶片,包括:铌酸锂晶片和光学波导,所述铌酸锂晶片为光学级晶体,其晶向为X切Y传或Z切Y传或X切Z传或Y切Z传等四种中的一种,所述光学波导为氧化锌扩散铌酸锂光学波导。本实用新型所提出的氧化锌扩散铌酸锂光学波导具有如下优势:(1)能够同时传输TE和TM两种偏振模式,具有比钛扩散光学波导更高的光损伤阈值,更适合应用于需要传输较高光功率的光传输系统;(2)具有较高的光损伤阈值,可以同时传输两种偏振模式,不存在其中一种偏振模式被滤波的现象;(3)制备工艺简单、成品率高、成本低,更适合于批量生产。
本实用新型提供了一种可与铅酸电池互换的锂离子太阳能路灯电池,包括多个锂离子电池、分流回路和一个PTC器件,多个所述锂离子电池依次串联,每个所述锂离子电池均并联一个分流回路,所述分流回路包括串联的稳压二极管和电阻,所述PTC器件的一端连接至多个依次串联的锂离子电池的一端,所述PTC器件和多个分流回路共同连接有一个散热片。本实用新型有益效果:比传统的太阳能路灯电池升级更平顺,电池结构简单、成本低廉、电池使用方便,更换维护简单易操作。
本发明为一种硫基锂离子电池正极材料及其制备方法和应用。该硫基锂离子电池正极材料在制备过程中,采用金属锂粉末锂化硫正极材料:在惰性气氛保护下,采用球磨法或涂覆法实现金属锂粉末与硫-碳基复合材料或硫-聚合物基复合材料等硫基正极的均匀混合,然后向该混合物滴加一定量电解液,经过适宜的锂化时间,得到高度锂化的正极材料。本发明以锂化硫正极的角度切入,代替金属锂负极来提供锂源,节约了锂硫电池的使用以及生产成本,同时避免了金属锂作为负极时所带来的枝晶问题,从而提高了锂硫电池体系的安全性。
本实用新型提供了一种锂离子电池、电池模组及车辆。所述锂离子电池包括加热装置;加热装置包括加热电阻与控制器;加热电阻的两端分别连接所述锂离子电池的正极极耳与负极极耳;控制器与所述锂离子电池的正极极耳连接和/或与所述锂离子电池的负极极耳连接;其中,加热电阻缠绕于所述锂离子电池的主体结构的表面,并且远离所述锂离子电池的极耳,加热电阻的缠绕圈数为至少一圈。本实用新型提供的低温加热装置,通过将加热电阻设置于锂离子动力电池的温度较低的位置,通过控制器监控电池SOC和电池表面温度,同时能够控制加热电阻的启停,实现了对锂离子电池内部的及时加热,解决了其温度分布不均的问题,进而提升了锂离子电池的低温放电性能。
本发明提供了一种多层复合电解质锂电池的制备方法,所述锂电池从上到下依次包括正极片层、低弹性模量电解质层Ⅰ、高弹性模量电解质层、低弹性模量电解质层Ⅱ、负极片层。该电解质具有较高的电导率,在室温下能够大于10‑4S/cm,且弹性模量大于0.1GPa;该多层电解质结构同时具有高弹性模量及低弹性模量电解质,高弹性模量电解质能够阻挡锂枝晶,而低弹性模量电解质能够保持固态电解质与电池正负极充分接触,降低界面阻抗,在循环过程中抑制电池内阻的增大,提高电池的循环寿命及比容量。同时,该电池应用锂金属负极提高电池的比容量;通过多层电解质结构,令电极和电解质之间能够获得极好的接触,提高电池的充放电能力。
本发明提供了一种锂膏及制备方法和应用。本发明的锂膏包含质量分数为20%~70%的金属锂‑骨架碳复合物微粒、质量分数为20%~70%的溶剂、质量分数为2%~50%的钝化剂、质量分数为5%~60%的粘结剂、0%~30%的导电剂。锂膏暴露在空气中不发热、不自燃,可用于涂布,解决了活性金属锂‑骨架碳复合物微粒安全保存、使用和运输的问题。将这种锂膏应用于电池中时,一方面,锂膏中的钝化剂作为负极人工保护层,有效的抑制电解液和金属锂之间持续的界面反应;另一方面,采用锂膏涂布制备的电极具有多维的电子和离子的导通的路径,可以有效缓解电极循环过程中的体积变化,延长电池的循环寿命。
本发明属于锂电池领域,具体涉及一种复合锂金属负极及其制备方法。制备方法为在氩气保护的手套箱内将金属锂加热至熔融态,使三维碳片与熔融锂接触,待三维碳片被金属锂浸渍完全,取出冷却至室温,得到复合锂金属负极。本申请的三维的碳集流体以天然生物质柳絮为原料,经抽滤、碳化处理后得到三维的碳薄片。碳化后的柳絮含有大量的杂原子(主要为N和O),同时保留了中空的管状结构,通过毛细作用,又可以很容易的将熔融的金属锂注入到整个三维网络中。另外,构成的三维导电碳骨架和丰富的空间既诱导了锂的均匀沉积,又能适应体积变化,有利于得到稳定的锂金属负极。
本发明公开了一种复合锂带的生产方法,采用辊压成型,在辊压时采用保护膜遮盖在锂带或锂合金带上,保护膜与锂带或锂合金带以及集流体在辊压生产时同步运行。本发明采用辊压机进行辊压成型,辊压机设有机架,在机架上安装有上、下两个轧辊,在轧辊的上游设有集流体放卷装置、锂带放卷装置和保护膜放卷装置,在保护膜放卷装置的下游设有放卷导辊,在轧辊的下游设有复合锂带收卷装置和与保护膜放卷装置对应的保护膜收卷装置,在保护膜收卷装置的上游设有收卷导辊。本发明采用辊压技术,在制备过程中采用保护膜对锂带或锂合金带进行保护,可以实现自动成卷生产,也可以进行小批量成片生产,能够极大地提高生产效率,很好地保证产品质量。
本发明涉及一种多层电解质锂空气电池,包括壳体、位于壳体内壁的空气电极正极和位于壳体中心的金属锂负极;空气电极和金属锂之间有固体电解质膜,金属锂与固体电解质膜有过渡电解质,空气电极与固体电解质膜之间有液体离子电解液电解质。本发明多层电解质锂空气电池采用过渡电解质/固体电解质/离子液体电解液电解质的多层电解质保护,防止了水分、二氧化碳和氧气接触到金属锂负极,有效保护了金属锂负极,而离子液体具有不可燃性和不挥发的性质,其替代水溶液改善了电池在破坏条件下的安全性。保证了锂空气电池在普通空气条件下负极利用率和内阻不受影响,实现锂空气电池在空气环境中的长期高效工作,又保证电池具有良好的安全可靠性。
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