本申请涉及固体废物处置与再利用的领域,尤其是涉及一种基于固废再利用的矿坑修复方法,渣土回填或泥浆回填包括如下步骤:获取待回填区域的平面信息;根据平面信息和预设的平面分区算法,得到多个a位置信息和多个b位置信息;向回填设备发出对a位置进行回填的第一次回填指令;获取b位置的b预设回填体积信息和b实时回填体积信息,将b预设回填体积信息所对应的b预设回填体积减去b实时回填体积,得到b待回填体积并生成b待回填体积信息;向回填设备发出b待回填体积信息和对b位置进行回填的第二次回填指令;向回填设备发出回填整平的第三次回填指令。本申请能让渣土层或泥浆层的回填更均匀和精准,降低土体滑坡和塌陷的概率。
本发明提供了一种建筑固废垃圾预制件回收处理再利用系统,包括支撑座、输送机构、破碎机构和回收机构,所述的支撑座上安装有输送机构,支撑座上通过转动配合安装有破碎机构,支撑座上通过转动配合安装有回收机构,且破碎机构位于输送机构与回收机构之间。本发明设计的输送机构可实现对电杆实现定量的输送作业,减少人工的作业量,设计的破碎机构可从电杆的四周对其进行周向的均匀破碎,加强破碎效果,提升破碎作业的工作效率,设计的回收机构可对附着于钢筋上的混凝土残渣进行剥离,并通过设置的回收转轴对从破碎机构中落下的混凝土残渣进行二级粉碎处理,减少固体建筑垃圾的产生。
本实用新型涉及工业技术领域,且公开了一种便于使用的工业固废治理采样装置,包括操作箱,所述操作箱的底部左右两侧均固定安装有支撑腿,两个所述支撑腿的底部均固定安装有底座,所述操作箱的外部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的进料管。该便于使用的工业固废治理采样装置,通过设置有进料管,带有金属的固体废料从进料管掉落至操作箱的内部,通过设置有电机,启动电机,电机的输出轴通过联轴器带动转动轴转动,使得搅碎齿转动来对废料进行搅碎分散,通过在承接板的内部设置有滤料孔,减小废料下落速度且能达到过滤效果,方便过滤出金属残渣,通过将挡料板设置为倾斜状,方便废料下落,避免死角的堆积。
本发明涉及固体废弃物的焚烧技术,旨在提供一种利用磷基耦合碱性材料抑制固废焚烧生成二噁英的方法。该方法是在固废焚烧炉的400~900℃烟道区域喷射粉末状的磷基耦合碱性材料,用于抑制燃后区烟气中二噁英的低温再合成;磷基耦合碱性材料是指磷基物质和碱性材料的混合物。本发明开发的磷基耦合碱性材料具有钝化金属催化剂和减少氯化反应的双重作用,能够实现二噁英的双重抑制,提高二噁英抑制效率;在相同使用条件下与传统单一硫类抑制剂抑制效率提高了0.3‑0.8倍,价格更加低,经济性更好,显著降低运行成本;本发明具有操作方便、工艺简单的优势,不需要调整改动现有焚烧炉及烟气处理系统;其组份来源广泛,具有重要应用价值。
本发明公开了一种固废处理自动上料系统,旨在解决固体废弃物上料过程操作人员劳动强度大,且会对身体健康造成影响的问题。其技术方案要点是:包括外框架和内工部,内工部包括第一输送工部、第一升降工部和翻转工部,翻转工部与外框架之间连接有长油缸,翻转工部包括连接部、液压夹紧装置以及翻转油缸,翻转油缸的缸筒与连接部固定连接,翻转油缸的输出轴与液压夹紧装置固定连接。本发明实现了固体废弃物的自动上料,降低了操作人员的工作强度,同时也减少了操作了人员与固体废弃物的接触,很大程度上避免了固体废弃物对操作人员的身体健康造成影响。
本实用新型公开了双模一体固废处理设备,包括处理箱体,处理箱体顶端的开口处固定安装有粉碎外壳,粉碎外壳一侧的中部安装有第一齿轮和第二齿轮,第二齿轮和第一齿轮啮合连接,第一齿轮的一端和第二齿轮的一端均穿过粉碎外壳并分别安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊,第一齿轮的另一端固定安装有伺服电动机,处理箱体内腔顶部的一侧固定安装有复位关节,本实用新型通过设有的斜筛料板、第一齿轮、第二齿轮、第一粉碎辊和第二粉碎辊,将粉碎和筛选结合在一起,提高工作效率,降低工作人员的劳动强度,实用性强,同时通过复位关节、载料板、杀菌灯和烘干机,便于对固体废物进行烘干和杀菌,降低固废中的水液,同时也降低了细菌滋生的条件。
本发明公开了一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置,包括固定底座、吸附罐、导流管和耐高温的温度传感器,所述固定底座的顶端固定连接有反渗透机构,所述固定底座的一侧固定连接有离心机,且离心机的顶端设置有耐高温的温度传感器,所述耐高温的温度传感器的顶端固定连接有吸附罐。本发明通过冷却引流管将PTA母固废液冷却至40℃,对苯二甲酸析出为微小颗粒,采用碳化硅膜进行过滤浓缩,分离析出的对苯二甲酸固体,通过导流管把碳化硅膜过滤产水进入吸附单元,吸附溶解的PT酸,碳化硅膜的浓浆液进入离心机,出水进入离子交换器,通过交换树脂分离锰钴离子;离子交换后产水进入两级反渗透,经过反渗透膜分离得到除盐水。
本发明公开了一种固废热解方法处理的新工艺。现有热解技术较难处理热值低、含湿量高固体废弃物,不能做到完全无害化、减量化、资源化。本发明中固体废弃物经粉碎系统粉碎均匀送干化系统干燥,后在热解系统热解,热解产物通过再燃系统供热解系统所需能量,高温烟气进入余热锅炉,产生高于100℃饱和蒸汽。水蒸气经蒸汽-空气换热器进行热交换,常温空气升温后被送入空气-烟气换热器与余热锅炉输出烟气热交换,热空气送入热解系统,余热锅炉烟气经尾气处理系统完成燃烧烟气冷却、脱酸和除尘过程。除臭系统接受臭水蒸气冷凝后不凝性气体,对其进行最终处理后排放。本发明充分利用高水分固体废弃物余热价值,不受其种类限制,节省能源和运行费用。
本实用新型公开了立式有机固废发酵处理设备,它包括竖直设置的发酵舱体(1),发酵舱体(1)顶端设有进料口(2),进料口(2)处设置有进料阀(3);发酵舱体(1)底部的侧面设有出料口(4),出料口(4)上设置有出料阀(5)。本实用新型通过竖直设置发酵舱体,使有机固体废料能从上往下在发酵舱体内进行立式发酵,减小了占地面积;同时,发酵舱体内有机固体废料的堆放面积较小,发酵产生的热量大部分被固体废料自身吸收,发酵温度较高,使得物料腐熟程度较高;且降低了固体废料对外界热量的需求,降低了能耗;本实用新型不仅能够减小占地面积,还具有物料腐熟程度较高、能耗较低、发酵效率较高和维护方便的优点。
本实用新型公开了一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置,包括固定底座、吸附罐、导流管和耐高温的温度传感器,所述固定底座的顶端固定连接有反渗透机构,所述固定底座的一侧固定连接有离心机,且离心机的顶端设置有耐高温的温度传感器,所述耐高温的温度传感器的顶端固定连接有吸附罐。本实用新型通过冷却引流管将PTA母固废液冷却至40℃,对苯二甲酸析出为微小颗粒,采用碳化硅膜进行过滤浓缩,分离析出的对苯二甲酸固体,通过导流管把碳化硅膜过滤产水进入吸附单元,吸附溶解的PT酸,吸附后碳化硅膜的浓浆液进入离心机,通过交换树脂吸附分离锰钴离子能够使碳化硅膜在循环泵作用下进行大流量低压力的循环。
本实用新型公开了一种固废处理用多级分离装置,包括主分离室、粉碎室、废气处理室和废液处理室,所述主分离室中部设有筛网,所述筛网一端底部和电动伸缩杆的伸缩端焊接连接,所述主分离室外壳内部镶嵌有电热丝,所述主分离室外部一侧设有粉碎室,所述主分离室外部和粉碎室相邻一侧设有废气处理室,所述废气处理室内部一侧安装有抽风机,所述废气处理室内部另一侧安装有活性炭吸附网,所述主分离室外部和粉碎室相邻另一侧设有废液处理室,所述废液处理室内部一侧安装有水泵,所述废液处理室内部另一侧安装有脱水机。本实用新型可同时完成三种介质的分离,分离更加彻底,分离效果好。可对废气和废液内的固体颗粒进行二次分离,便于后续处理。
本实用新型公开了一种具有多级二燃室的固废处理装置,包括进料斗、支撑架一、回转窑、回转台、二燃室和支撑架二,支撑架一固定设置于进料斗的底部,进料斗的输料端与回转窑的进料口一端连通,回转台固定设置于所述回转窑的底部,回转窑远离进料斗的一端与二燃室的一侧连通,支撑架二固定设置于二燃室的底部。有益效果:本实用新型通过设置回转窑,对固体废物进行燃烧处理,通过在二燃室中设置多个子二燃室,通过在相邻子二燃室之间设置通风装置,能够对废气进行多级循环焚烧,将烟气中存在的可燃物彻底燃烧,而且二燃室的高温有利于烟气中二噁英处理,也大大减少了烟气排放量,降低烟气净化系统工程建设投资和运营费用。
本实用新型属于固体废物回收技术领域,尤其为一种固废回收装置,包括支撑柱,所述支撑柱的顶端安装有底板,所述底板的顶面连接有支撑腿,所述支撑腿的顶端连接有粉碎机,所述粉碎机的顶部安装有进料口,所述粉碎机的底部连接有出料口,所述底板的顶部固定连接有螺旋机,所述螺旋机的正面连接有螺旋杆,所述螺旋杆的一端连接有转轴。通过履带传送机直接把第一次破碎后的废物传送到粉碎箱中,减少了人工搬运时间,从而节约了大量的人力,当第一次破碎后的废物进入到粉碎箱时通过第一搅拌叶与第二搅拌叶进行第二次破碎,通过第二次破碎从而可以使固体废物破碎的更加彻底,解决了传统回收装置对固体废物破碎不彻底的问题。
本发明涉及一种有机固废厌氧处理系统,将农作物废料与动物粪便收集后,与微生物菌群进行混合,通过混合搅拌器充分将三种物质搅拌均匀,混合物在厌氧预处理器中发酵4至15日,期间收集预处理器中反应所产生的渗透液,收集至渗透液容器,顺次进行絮凝沉淀处理、芬顿氧化处理和活性炭吸附处理,有效地去除难降解的有机污染物,最后利用活性炭进行吸附,达到排放标准进行回收,将预处理器中剩下的残留固体废料进行二次厌氧堆肥,在厌氧处理中产生的沼气通过脱硫和脱水处理后进行回收,固体废料进行再一次厌氧堆肥过程中成为有机肥。
本发明公开了一种建筑施工固废垃圾再利用处理方法,属于建筑固废处理领域,一种建筑施工固废垃圾再利用处理方法,在粉碎装置正常工作时,上扬的粉尘被位于最下方的粉尘捕获单元的捕获纤维所形成的三维空间立体所捕获,使得粉尘捕获单元整体的质量增加,此时在粉尘捕获单元和粉尘的重力的共同作用下沿铁质外壳的内壁向下滑行,直至从铁质外壳脱离,脱落的粉尘捕获单元在自身内部的弹性金属网的所用下,收卷呈球形,球形结构可以有效防止被捕获的粉尘不易因冲击而发生散落,不易造成二次污染,可以实现大幅降低建筑固体垃圾在回收处理过程中,粉碎时产生的大量的粉尘也不易对环境造成严重的污染。
本发明涉及固体废料生产建筑材料的方法,尤其涉及一种利用水晶固废页岩煤矸石生产多孔页岩烧结砖的方法。该方法利用水晶固废,页岩,添加若干比例煤矸石矿尾渣,经过粉碎、强力搅拌,并且在搅拌时添加水晶废水进行混合均匀,然后原材料送入存化室进行可塑性处理,可经过抓斗机、输送机送入强力搅拌机,搅拌后送入硬塑挤出机,成型成各种多孔砌块用摆渡车送入专业烘干窑内预热,混合料成型多孔砖,经过烘干后,进入焙烧窑烧结。本发明多孔页岩烧结砖具有强度高,耐久性好,尺寸标准,外形完整,色泽均一,具有古朴自然地外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。因此,是一种取代粘土砖极有发展前景的更新换代建材新材料新产品。
本实用新型涉及固体粉碎技术领域,公开了一种工业环保固废垃圾粉碎装置,包括粉碎机罩,第二电机的前端输出轴和第二转轴的后端固定连接,第二转轴的外表面前后端通过轴承贯穿分离器壳的前后端活动连接,第二转轴的外表面中心和磁性辊的内壁固定连接,挡板的前端和分离器壳的内壁前端固定连接,挡板的后端和分离器壳的内壁后端固定连接。本实用新型通过将从漏斗底部流出的固废垃圾碎屑先和磁性辊上端左侧接触,磁性辊安装逆时针方向旋转,将碎屑中的金属铁吸附在表面,再通过挡板拦截落下从分离器壳右侧滑出,其余碎屑从分离器壳左侧滑出,达到快速收集固废垃圾中的金属铁进行再利用,减少企业工业生产成本的效果。
本实用新型公开了一种固废粉碎高效处理装置,包括壳体,所述壳体的顶部开设有投料口,所述壳体内壁的底部固定连接有储料盒,所述壳体内壁的下部并且位于储料盒的上方固定连接有筛分网,所述壳体的内部对称设置有两个传输装置,所示壳体的右侧固定连接有粉碎电机外壳,所述粉碎电机外壳的内部固定连接有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎转轴。通过设置传输装置,将未能符合筛分网粒径大小的固体废料传输至粉碎绞龙上进行再次粉碎,实现了粉碎效果好的效果,能够保证将固体废料粉碎至符合要求的粒径,粉碎效果更加理想,不会对之后的压实和运输操作带来影响,减少了空间的浪费,工作效率得到提高。
本实用新型公开了一种固废处理用运输设备,包括输送箱,所述输送箱的左侧下方固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有固定板,所述输送箱的内腔中端固定连接有隔板。本实用新型人们通过万向轮将本装置移动至指定位置,通过入料口将固体废物放置于粉碎箱的内部,通过PLC控制器控制外设驱动设备带动粉碎辊工作,通过粉碎辊将固体废物进行粉碎后落入隔板的顶部,通过PLC控制器启动电机工作,解决了现有的固废处理无法将粉碎后的物体进行运输,导致粉碎后的物体还需要工作人员将其进行收集填埋,但这种方式并不方便使用的问题。
本实用新型涉及一种焚烧包括高热值的生活垃圾、一般工业废弃物等在内的所有固体废弃物的焚烧炉。目的是提供一种固废焚烧炉顺推炉排驱动装置的改进结构,以解决顺推炉排驱动装置在运行过程中因环境温度高而造成油缸密封圈老化漏油问题,保证顺推炉排安全稳定运行。技术方案是一种固废焚烧炉顺推炉排驱动装置的改进结构;其特征在于:所述油缸支座通过侧面底座或中间底座固定在炉排驱动主轴左侧位于低温区的炉排支架上;所述侧面底座或中间底座与油缸支座的配合面制作有可相互嵌合的凹凸键槽结构,以增大配合面的抗剪切能力。
本发明公开了一种固废生物质熔盐混融制备大孔/介孔结构杂化生物炭的方法,具体为:将农林业生产过程中产生的生物质固体废弃物为原材料,经清洗、阳光晒干、粉碎过筛网、烘箱干燥脱水;所得生物质粉末与金属混盐混合研磨,在惰性气体气氛下进行炭化反应,反应结束后,冷却至室温,分离并研磨得到生物炭粉末;所得的生物炭粉末用超纯水洗涤,洗至溶液pH近中性,除去表面残留的盐杂质,即可得到纳米片自组装结构的生物炭。本发明采用的生物炭制备方法可以在相对较低的温度下将固体废弃物的生物质转化为具有大孔/介孔杂化的孔隙结构的生物炭,并且保持丰富的表面官能团。本发明可以实现农林固废生物质的资源化利用,产生附加值较高的碳材料。
本实用新型公开了垃圾处理设备技术领域的一种固废回收处理装置,包括第一处理箱和第二处理箱,第一处理箱左侧固定连接有第二处理箱,第一处理箱内开设有第一处理腔,第二处理箱内开设有第二处理腔,第一处理箱上端面固定连接有电机,电机输出端固定连接有螺杆,本实用新型通过设置了第一处理箱、第二处理箱、第一处理腔、第二处理腔、电机、螺杆、滑槽、滑块、升降柱、压板、加料口和出料口可完成将固体废物从加料口加入到第一处理腔内,接通电机的电源,电机带动螺杆转动进而带动升降柱以及压板在第一处理腔内对固体废物进行压紧,滑块在滑槽内进行上下运动的动作,达到了可将固废进行极限压缩进而节省空间进行填埋的效果。
本实用新型属于废物处理技术领域,尤其涉及一种污水与固废处理系统信息一体化装置。本实用新型,包括离心分离器,所述离心分离器的液体出口和固体出口分别与污水处理机构和固废处理机构连通,曝气管插入于污水处理机构内,使污水处理机构内部与外界连通,储液仓与污水处理机构连通,所述固废处理机构与固料储存仓连通。本实用新型可同时处理污水和固废,同时,在整个过程中不会产生额外的废气或废水,绿色环保,并且本实用新型一次性可处理的量较大,处理效率高、效果好,处理所得的产物可进行二次利用,不会造成资源的浪费,故值得大面积推广使用。
本发明涉及一种固废复合物处理低浓度难降解有机污染物的方法,包括步骤:制作固体废弃复合物;将制得的固体废弃复合物与混凝剂进行联用。本发明的有益效果是:本发明在固废复合物的制作上采用机械物理改性,只需要进行研磨和过筛,操作方便、改性成本低、无二次污染;本发明无需额外药剂成本;改性过程中不产生有毒有害物质,也不会产生其他化学反应副产物,避免了二次污染;与传统的PAC混凝工艺相比,本发明固体复合物联合PAC的组合中PAC的药剂成本大幅减少,降低了废水处理运行成本;本发明节能减排,还可拓宽固体废物的利用方式和渠道,达到二次资源循环利用的同时提高其利用效率,避免改性带来的高成本与二次污染问题。
本发明涉及涉及高性能建筑材料领域,具体涉及一种利用固废石粉的机制砂活性粉末混凝土及其制备方法。混凝土包括按照质量份计的以下原料:复合胶凝材料1145~1155份,细集料1245~1255份,钢纤维38~42份,消泡剂0.8~1.2份,减水剂35~52份和水205~209份;复合胶凝材料包括水泥、硅灰、微珠和矿粉,细集料中包括20‑40目石英、80‑120目石英砂、机制砂、石粉。本发明提供的大掺量利用固废石粉制备机制砂活性粉末混凝土,能够大量消耗固体废弃物石粉,实现固废资源化利用,解决石粉大量堆积问题,降低活性粉末混凝土制备成本,同时本发明提供的机制砂活性粉末混凝土抗压强度、抗折强度优异,且制备工艺简单。
本发明提供了本发明提供了一种多元固废环保基材,由基材预混料形成;所述基材预混料包括:粘结剂100重量份;改性混合料200~300重量份;稳定剂1~10重量份;内润滑剂0.1~3重量份;外润滑剂0.1~3重量份;增韧剂1~10重量份;增强剂1~5重量份;所述改性混合料为经改性剂改性后的固体废弃物;所述固体废弃物包括建筑废渣、粉煤灰与水晶渣。与现有技术相比,本发明以粉煤灰、建筑垃圾、水晶渣等材料作为填充料制备多元固废环保基材,制备的基材强度提高,性能稳定,大大延长了地板的使用寿命,可大幅降低原料成本,还而可实现对资源的废物利用,保护了环境,具有较好的社会效益、经济效益和环境效益。
本实用新型涉及一种固废处理设备,属于固体废物的处理的技术领域,包括固废处理筒,固废处理筒上滑动配合有填压盖板,固废处理筒底部滑动连接有底盖,填压盖板上表面设置有楔形块,楔形块朝远离固废处理筒的方向倾斜向下设置,填压盖板中心位置开设有通孔,通孔内固定连接有丝杠螺母,通孔内还设置有与丝杠螺母配合的转轴,转轴上端连接有正反转电机,转轴下端固定连接有若干搅碎杆,固废处理筒外侧壁设置有支块,支块上连接有沿竖直方向倾斜设置的杠杆,杠杆上端连接有与楔形块相互配合的第一支杆,杠杆下端连接有第二支杆,第二支杆与底盖相对设置。本技术方案设计合理,操作容易,便于将处理后的固废排出,工作效率高,使用自动化。
本发明公开了一种浸渍管投料式有机固废熔铁浴气化装置,包括:气化炉,其内部盛有熔铁浴,熔铁浴上浮有熔渣浴;至少一个浸渍管,任一浸渍管的下端浸没于熔铁浴中,上端穿出气化炉并延伸至气化炉的上方;至少一个加料锁斗,一个浸渍管对应设置一个加料锁斗,任一加料锁斗的顶部均与位于上方的下料仓的底部连通,底部和与其相对应的浸渍管的顶部连通,任一加料锁斗的顶部设有进料阀,底部设有出料阀。本发明能够将块状或不规则形状的含能垃圾固废等固体物料直接投入气化炉中进行气化处理,使有机固废熔铁浴气化装置的通用性和普适性得到了极大提高,同时也能够有效降低物料预处理工作量和物料入炉前加工成本。
本发明公开了一种基于天空地数据和智能算法的固废堆填场地风险识别方法。本发明基于多源卫星遥感数据,通过语义分割模型在对固体废物堆填场进行智慧化识别,再结合无人机进一步获取目标场地的高光谱数据,由机器学习模型根据高光谱数据预测固废堆填场地向地下水环境中排放的污染物类别以及污染物浓度数据,再根据场地风险评定规则计算场地风险评定结果。由此,可根据场地风险评定结果确定一个区域中重点需要关注的高风险场地,帮助有关部门确定优先整治对象。
本发明公开了以淤泥状一般无机固废为主材的无机人造石及制备方法;无机人造石包括以下重量份的组分:微米级无机固化材料20~30份、无机颜料1~5份、洗选后的淤泥状一般无机固废40~70份、矿石碎料5~30份、强化材料0.1~0.2份。制备方法包括:将组分按照所述重量份比例进行搅拌混合,得混合物料B;将混合物料B倒入模具,真空震荡1~2min后,进行高压压制脱水得物料C;将物料C放入水热反应釜中发生水热反应,温度为100℃~180℃,时间是10~20h;出釜缓慢冷却后在温度20~25℃、湿度95±2%的情况下养护7天后得到所述的无机人造石。生产过程中消纳建筑废弃物,不产生新的固体废料,生产过程能耗低,生产材料成本低,材料密实度好,可塑性强,耐酸抗污能力强。
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