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本实用新型公开了一种固体废弃物运输设备，包括废物运输车，所述废物运输车上侧活动安装有运输车厢，所述运输车厢上侧与后侧活动安装有废物出入系统，所述运输车厢内固定安装有冲洗结构，所述废物运输车包括运输车头、运输车体、储液箱、活动架和升起架，所述运输车厢包括车载厢体、储废室、出废口、强风室、强力风扇和输水道，所述废物出入系统包括入废口、活动连接件、密封盖、防溅板、开盖伸缩杆和起厢伸缩杆，所述冲洗结构包括接球槽、球接头和高压水头，所述车载厢体活动安装于运输车体上侧。本实用新型所述的一种固体废弃物运输设备，能够将内部固体废弃物产生的气味完美封存在储废室内，避免影响他人，同时可保证车厢内的清洁度。
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本发明属于废弃物处理技术领域，具体的说是一种有机固体废弃物处理装置，包括处理箱、粉碎单元、滤网和收集箱，处理箱顶部设置进料口，处理箱侧壁上设置出料口，有机固体废弃物通过进料口进入处理箱内；粉碎单元设置于处理箱内部，粉碎单元用于对进入处理箱的有机固体废弃物进行粉碎；滤网设置在处理箱内部，滤网位于粉碎单元下方，滤网用于对粉碎后的有机废弃物进行水分过滤，过滤后的废弃物经出料口排出处理箱；收集箱位于处理箱一侧，收集箱与处理箱的出料口相连，过滤后的废弃物经出料口排出后进入收集箱，便于后续的回收。本发明提高了粉碎的效率和粉碎的效果，减少了中间的环节，提高了废弃物处理的效率。
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本发明公开了复合型固体废料分离回收系统及方法。该复合型固体废料分离回收系统包括依次设置的剪切单元、破碎单元、分离单元和打包单元；剪切单元用于将复合型固体废料剪切成条状；破碎单元用于将条状复合型固体废料进行破碎，得到固体碎片；破碎单元包括依次相连的第一破碎机、第二破碎机和第三破碎机；分离单元用于将固体碎片进行分离；分离单元包括依次相连的第一风选机、第二风选机和第三风选机；打包单元包括第一打包装置和第二打包装置；第一打包装置包括第一物料收集机构和液压打包机；第二打包装置包括第二物料收集机构和自动定量包装称。本发明可以更加方便、有效地对固体废料中的不同材料进行回收利用，减少环境污染。
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本发明涉及工业废弃物的再利用方法，主要是利用固体废弃物再生制成砖的方法，其特征在于该砖的配方为用量的重量百分比配制：轻烧镁粉10%～20%，氯化镁4%～8%，有机硅0.1%～0.3%，磷酸三钠0.1%～0.3%，复合改性剂0.1%～0.3%，氨基磺酸高效减水剂0.1%~0.3%，固体废渣75%～85%。本发明以固体废渣为原料，将其经过一系列加工制成砖，可达到一定的硬度，且可通过压砖机制成形状各异的砖形，生产效率高，节能环保，且制造成本低，制造出的砖可广泛用于各个领域，尤其是建筑领域，具有卓越的经济效益和环保价值。
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本发明涉及一种核工业用切割放射性固体废物的控制方法，该控制方法包括：将放射性固体废物固定在支撑架的预定位置并夹紧；启动径向进给装置，控制卡盘上间隔设置的多个刀具沿着径向方向向卡盘中心移动；当检测到刀具的径向进给量达到第一预设要求时，以预设的旋转速度启动旋转装置，控制多个刀具以放射性固体废物为中心开始旋转，径向进给装置和旋转装置同时工作，对放射性固体废物进行挤压切割；当检测到刀具的径向进给量达到第二预设要求时，径向进给装置和旋转装置停止工作。本发明在对放射性固体废物切割过程中通过将其固定且夹紧，采用自动化控制的方式控制多个刀具围绕放射性固体废物同时进行挤压切割，满足核工业中无切屑飞溅的要求。
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本实用新型公开了一种便于回收利用的固体废物处理装置，涉及固体废物回收利用技术领域，其包括箱体与把手，所述箱体的内部由上至下依次固定连接有隔板二和隔板一，所述隔板二的上方设置有破碎轴，所述破碎轴的外表面固定连接有多个破碎刀，所述破碎轴的两端均通过第二轴承卡接在箱体内部的左右两侧面。该便于回收利用的固体废物处理装置，通过破碎刀和破碎轴的配合，从而加快了固体废物的处理时间，通过设置滑杆和凸轮，使固定杆可以频繁对通孔进行疏通，防止固体废物在穿过通孔时堵塞，从而减少了工作人员的劳动强度，通过电动推杆和压板的配合，使压板可以对落入箱体内的固体废物进行压缩，从而增加了运输量，减少了运输的成本。
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本发明公开了一种固体废物切割处理用防溅射装置，属于固体废物切割技术领域。本发明包括底板，底板一表面从左至右依次固定有物料输送机构、防溅切割机构和废物收集机构，防溅切割机构顶部从左至右依次固定有夹持机构和喷水机构，防溅切割机构包括加工箱，加工箱内壁固定有垫块，垫块上表面开有切割槽。本发明通过拧动一组第一螺栓，可以调节两挡板之间的距离，使得一组挡板配合防溅切割机构，完成对防溅切割机构中固体废物切割火花及碎屑的有效拦截，使得固体废物的切割更加安全，降低了固体废物切割对工作人员造成的伤害，且防溅切割机构上夹持机构的设置，使得固体废物切割产生的火花及碎屑能更好的沉降。
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本发明公开了一种工业固体废弃物处理设备及其使用方法，涉及废弃物处理领域，该处理设备包括：用于对固体废弃物进行初次粉碎的初级粉碎机构，经过初级粉碎机构处理后在经过二次粉碎的次级粉碎机构，经过次级粉碎机构粉碎后将固体废弃物进行压块的挤压机构。本申请借助初级粉碎机构与次级粉碎机构能够对工业固体废弃物进行二次粉碎，提高了对固体废弃物的粉碎程度，使得粉碎后得到的固体废弃物粒径较小，从而为回收再利用提供先决条件，提高该处理设备的实际实用效果，并且借助动力输出机构能够同时为驱动初级粉碎机构与次级粉碎机提供动力，从而能够在一定程度上节省电力资源，达到节能的效果。
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碳酸酯生产中固体废弃物的回收利用方法,属于工业废弃物回收技术领域。其包括以下工艺步骤:对固体废弃物中吡啶盐含量进行测定,在固体废弃物中加入氢氧化钠溶液,吡啶盐与氢氧化钠的重量比为1∶1-3∶1,进行反应,再进行充分蒸馏;根据馏出液的含水量,在上述馏出液中加入固体氢氧化钠,充分脱水后分层,然后将下层浓液碱打入储备槽中,用于对下批固体废弃物的处理,上层吡啶液直接注入精馏塔进行精馏;收集115℃以前的馏分随下批反应蒸馏液一起再次脱水,收集115℃后馏分,即得工业吡啶产品。本发明设计合理,工艺简单,可操作性强,工作环境毒害性小,吡啶回收率高,成本低,回收的吡啶含量在99%以上,达到了工业应用标准。
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本发明公开了一种固体废物处理用分筛存储装置，属于固体废物处理技术领域。本发明包括一组第一分筛机构，两第一分筛机构之间固定有第一支撑板，两第一分筛机构关于第一支撑板所在竖直平面对称分布，第一支撑板上表面固定有一组第二支撑板，两第二支撑板顶部固定有第二分筛机构，第二分筛机构与两第一分筛机构均固定连通。本发明通过第一分筛机构与第二分筛机构的相互配合，可以完成对固体废物的多属性筛分，使得固体废物在处理过程中筛分的精细度更高，筛分的效果更好，且该筛分方式使得固体废物在后续处理的过程中更加的方便，不仅能有效提升固体废物的处理效率，且使得固体废物的处理更加的便捷省事。
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本发明公开了一种环保型焚烧固体废物的设备，包括焚烧机体，所述焚烧机体上侧设有能够将固体废物送入焚烧机体内的投料框，本发明通过滚筒之间的挤压对固体废物进行粉碎，同时通过带传动将固体废物送入燃烧腔，有效的对固体废物进行粉碎处理使固体废物更易燃烧，并通过过滤箱将固体废物燃烧产生的废气进行过滤处理，有效的保障了燃烧排出的气体是无毒无害的，实现了绿色环保的目的，同时通过气缸将固体废物燃烧产生的废渣进行转移，避免了废渣在机体内的堆积。
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本发明公开了一种固体废物处理装置，包括支撑底座和废物处理设备，支撑底座的顶部固定连接有气垫减震器，气垫减震器的数量为四个，四个气垫减震器的顶部固定连接有托底盘。该固体废物处理装置，通过气垫减震器的设置，能够对环筒体等以上结构起到缓冲减震的作用，使得该装置进行运转使用时产生的震动情况，能够通过四个气垫减震器得到有效的缓解，从而有效提高了该装置在运转使用期间的平稳使用性，通过水液箱、吸泵设备和喷雾头的设置，喷雾头对废物处理设备内部空间实现喷雾降尘的效果，使得固体垃圾倒入废物处理设备时产生的粉尘情况，能够得到有效降解及环保的作用，从而间接提高了工作人员所处工作环境的健康防护效果。
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本发明公开了一种固体废物焚烧灰渣A类稳定化药剂,包括以下重量份的组分:干粉电石渣10、可溶性磷酸盐0.7～1.5。本发明还公开了一种固体废物焚烧灰渣B类稳定化药剂,包括以下重量份的组分:干粉电石渣10、无机硫化物4～5、可溶性磷酸盐0.5～1.0。本发明还公开了上述稳定化药剂的制备方法和使用方法。本发明的稳定化药剂成本低,在使用时,可根据需要处理的固体废物焚烧灰渣中的重金属含量情况选用不同药剂,电石渣与焚烧飞灰中的重金属可充分反应,同时有效控制浸出液的pH值,使固体废物焚烧灰渣达到安全填埋的标准。
本发明公开了一种废塑料催化裂解用固体超强酸催化剂及其制造方法、应用,其目的在于解决废纸回收再利用产生的造纸废渣得不到有效利用,给环境带来巨大压力的问题。本发明所述固体超强酸催化剂为过渡金属改性的锡系固体超强酸,所述的过渡金属改性的锡系固体超强酸的表达式为以下表达式中的一种:SO42-/SnO2-Fe2O3、S2O82-/SnO2-Fe2O3、SO42-/SnO2-ZnO、S2O82-/SnO2-ZnO、O42-/SnO2-TiO2、S2O82-/SnO2-TiO2。本发明生产成本低、制造容易,能有效将造纸废渣主成分废塑料催化裂解制备成燃料油。
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本实用新型涉及一种固体废弃物水泥窑协同处置系统。目的在于提供一种将固体危险废物利用水泥窑协同处置的系统，使城市污泥和工业污泥、污染土和工业危废的处理达到低成本运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。方案：一种固体废弃物水泥窑协同处置系统，包括有：小粘度废物前处理模块；依次包括有小粘度废物运输车、受料坑、混合器和板式给料机；大粘度废物前处理模块；包括有大粘度废物运输车和大粘度密封包装系统；废物运输及处理模块；包括有依次连接的输送装置、锁风阀、预热器和回转窑；所述的板式给料机和大粘度密封包装系统连接输送装置。本实用新型属于环境保护领域。
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本发明的目的是提供一种能应用于实际生产的高性能、价格低廉的固体废弃物隔热保温墙材制作方法。这种新型墙材以废泥浆、脱硫石膏等固体废弃物为原料,所制成的烧结砖解决固体废弃物所造成环境污染问题,保护了耕地资源,实现了固体废弃物的循环利用。
本发明涉及固体废物焚烧技术，旨在提供一种污泥协同稳定焚烧固体废物和抑制二恶英排放方法及装置。该方法包括：在常规的固体废物焚烧炉炉膛出口800～1000℃的烟道位置设置烟气引出口，引出的高温烟气直接进入污泥干化器对污泥进行直接热干化处理；干化产生的低温干化气经旋风分离器后，被引风机重新引入焚烧炉炉膛出口500～600℃的烟道位置；污泥干化器及旋风分离器收集的干污泥用于与固体废物均匀混合后送入焚烧炉进行协同焚烧。本发明对废物焚烧产生的烟气进行余热利用，干化污泥，并实现了固体废物和污泥无害化联合处置；利用干化气引入烟道，干污泥和固体废物共焚烧，使污泥释放的氮抑制尾部烟气中二恶英的再生；改造成本低，效果显著。
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本发明公开一种利用城市固体废弃物制备新型石墨烯的方法，包括以下步骤：样品准备，将城市固体废物进行粉碎处理，收集得到粒径小于150微米的城市固体废弃物样品；样品热解，对城市固体废物样品进行热解，得到城市固体废物焦炭；氧化石墨制备，以城市固体废物焦炭为原料，采用改进Hummers法制得氧化石墨；石墨烯制备，采用溶剂热法还原氧化石墨，过滤出固体，洗涤、干燥、研磨得到石墨烯。本发明使用含有多种非有机成分的城市固体废弃物作为石墨烯的生产原料，在慢速热解的条件下，这些成分会停留在其原始结构中，在成功剥离石墨烯后，这些矿物元素会附着在石墨烯的碳结构中，能够制得附着金属元素的多用途石墨烯，开创了石墨烯工艺的先例。
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本发明提供一种基于废弃固体物的防火防水防蛀装饰板，由以下的原料组成：固体废弃物，防火填充料，石蜡防水剂和粘合剂；所述的固体废弃物包括废塑料、农作物秸秆、废纸、旧棉织布中的至少一种或多种混合物；所述的防火填充料包括废绝缘板边角料、废氧化镁、废石英粉、废重金属、废石英粉、废石膏粉、废碳钙和废重晶石中的至少一种或多种混合物。本发明利用本地城市固体废弃物，工业固体废物、“就地取材，因地制宜”，与传统建相比，有质轻，节能环保保温寿命长，防水防火；在抗强度、抗折度上优于天然大理石和花岗岩等材料；并具有耐潮防水耐磨划的优势；该制备方法简单，对设备要求低，易于大规模制备生产。
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本发明公开了一种固体废物焚烧烟气净化设备，包括净化箱，所述净化箱内开设有净化室，所述净化室内顶壁固定连接有固定块，所述固定块内竖直开设有圆柱槽，所述圆柱槽内同轴转动安装有转盘，且转盘上、下端面均与圆柱槽的槽壁密封滑动连接，所述转盘上同轴竖直贯穿开设有环形孔，所述环形孔内固定安装有环形滤板，所述圆柱槽内设有与环形滤板对应的清洁机构。本发明中，通过设置环形滤板，通过环形滤板对固废焚烧烟气进行过滤，从而可以对烟气中的粉尘进行过滤拦截，相对于通过清水直接吸收烟气中的粉尘，降低了清水对烟气的吸收处理负荷，也便于粉尘的收集分离，且可以连续式工作，无需停机。
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本发明公开了一种综合处理海洋有机固体废弃物的方法，包括垃圾焚烧/余热锅炉系统、烟气净化系统和氨‑水吸收式制冰系统。海洋垃圾在>900℃下燃烧，停留时间超过2秒，有机固废高效转化为二氧化碳和水，同时产生高温烟气；高温烟气通过余热锅炉产生高温蒸汽；烟气快速降温后，进入烟气净化处理系统，经获活性炭床吸附、布袋除尘和海水脱酸后排放；蒸汽进入氨‑水吸收式制冰系统，蒸汽作为热源，同时利用海水作为冷源，驱动吸收式制冰系统。本发明将海洋垃圾燃烧用于制冰，不仅高效处理了海洋垃圾还能支撑海洋渔业生产。
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本发明涉及一种金属固体废弃物回收处理系统，包括水箱、破碎装置、出料装置和清洁装置，所述的水箱上端安装有破碎装置，水箱右端安装有出料装置，水箱内安装有清洁装置，本发明可以解决现有金属固体废弃物处理存在的以下难题，一、传统的金属固体废弃物处理时，都是采用焚烧的方式处理固体废弃物，固体废弃物焚烧时往往存在燃烧不充分，导致处理不彻底仍遗留很多垃圾，而且燃烧时会产生大量的有毒气体和粉尘，对大气造成污染；二、现有的金属固体废弃物破碎设备在对金属固体废弃物进行破碎时不能将金属固体废弃物破碎完全，并且破碎后的金属固体清洁度不够，不利于后续的使用，提高了金属固体废弃物的利用率，还能减少对环境的污染。
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一种种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途，属于资源循环利用技术领域。包括以下步骤：1）选用螺旋堆压搅融机、高频振动筛；2）启动螺旋堆压搅融机，加入种植业固体废弃物搅融；3）启动高频振动筛，将固体废弃物混合物经高频振动筛进行分离；高频振动筛底部筛选出长度小于筛孔的微小组分，高频振动筛上部筛选出长度大于筛孔的粗组分。上述一种种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途，其简化了种植业固体废弃物分离处理方法，提高了效率，分离处理种植业固体废弃物时不产生废气、废水和固体废弃物，不污染环境，为后续的肥料化和能源化等利用提供了便利。
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本发明提出一种固体废弃物焚烧烟气处理设备，包括焚烧室、第一抽气装置、沉淀装置、第二抽气装置、固体过滤装置、第一液体过滤装置和多个第二液体过滤装置，沉淀装置包括沉淀桶、第一进水管、阀门、第二进水管和洒水器，沉淀桶、第一进水管、阀门和第二进水管依次相连并导通，沉淀桶设有沉淀腔，洒水器收容于沉淀腔内，第二进水管部分收容于沉淀腔内并与洒水器固定连接，洒水器与第二进水管导通，第一抽气装置部分收容于沉淀腔内；本固体废弃物焚烧烟气处理设备能够有效地过滤固体废弃物焚烧烟气内的有害气体，降低了固体废弃物在焚烧后对周围空气所造成的污染，为固体废弃物的有效处理增添了途径，提高了固体废弃物的处理效率。
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本发明公开了一种利用固体超强酸催化裂解造纸废渣制备燃料油的方法,其目的在于解决废纸回收再利用产生的造纸废渣得不到有效利用,给环境带来巨大压力的问题。本发明的方法为先将造纸废渣烘干至水分含量在5%以下,粉碎,粉碎物放入热解釜中,在固体超强酸催化剂的作用下,在100~500℃下裂解反应0.5~10小时,裂解反应结束后,将裂解反应得到的液体打入蒸馏釜,分别收集:40～190℃为汽油分馏段,250～330℃为柴油分馏段。本发明方法简单易行、生产成本低,能有效将造纸废渣主成分废塑料催化裂解制备成燃料油,变废为宝,减轻环境压力,特别适合于一定规模的工业化生产。
本发明公开了一种磺酸型固体酸的制备方法，以稻壳为碳源，先于25～30℃下在质量浓度为30%的氢氟酸溶液中处理1～5小时，再于50～100℃下在浓硫酸中碳化0.5～3小时，然后于100～150℃下在发烟硫酸中磺化1～3小时得到磺酸型固体酸，所得产物催化性能好。还公开了以所得到的磺酸型固体酸为催化剂，利用废弃塑料制备燃料油的方法，包括：（1）、将废塑料经洗涤、烘干、粉碎预处理后，得粉碎后的原料；（2）、将粉碎后的原料以及磺酸型固体酸投入裂解容器中，于300~500℃温度下裂解反应1~5小时；（3）、将裂解液打入蒸馏容器中进行蒸馏处理，收集40~330℃的馏分。无固废产生，环境友好。
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本实用新型公开了一种固体废物溯源管理智能终端，包括有称重传感器、称重接线盒与物联网称重仪表、高频刷卡器、无线蓝牙扫描枪和标签打印机、工控一体机、物联网网关、后台服务器，称重传感器将各种数据通过称重接线盒传送至物联网称重仪表，物联网称重仪表将所接收的数据汇集发送至后台服务器进行存储和记录，且将重量数据传输至工控一体机进行显示；后台服务器还将称重传感器的状态数据、报警数据传输显示在工控一体机上；标签打印机远程接收后台服务器的信息并打印二维码标签；无线蓝牙扫描枪用于扫描二维码标签，对应的数据显示在工控一体机上。本实用新型能够实现固体废物全过程溯源管理，达到杜绝固废违法作弊行为的目的。
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本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧用助燃装置，涉及固废处理技术领域。本实用新型包括焚烧炉；焚烧炉两端分别固定有电机和鼓风机，鼓风机与电机之间安装有有搅动架；搅动架包括旋转杆、通风管和排风管，通风管一端与旋转杆固定连接，通风管另一端与排风管固定连接，旋转杆、通风管与排风管连通；旋转杆两端均通过轴承与焚烧炉配合，电机通过转子与搅动架左端连接；搅动架右端与鼓风机转动配合，焚烧炉上端安装有进料管、排烟管和烟气处理装置；焚烧炉周侧面固定有排渣管。本实用新型通过电机、鼓风机和搅动架之间的配合，加快了固体废弃物焚烧的速率，同时降低了二次污染的风险。
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本实用新型公开了一种便于使用的固体废物检测装置，包括外壳体、内容器、碎料电机、加热室、点火器、集气罐、压力表、进气管和出气管，外壳体的内部设有加热室，内容器的底端通入到加热室内部，内容器的顶部安装有碎料电机，碎料电机的输出端连接通入到内容器内的转轴，转轴末端外侧安装有碎料刀，压力表安装在内容器的顶部，加热室的内部设有点火器，内容器靠近其顶端处的侧边连接出气管，出气管连接集气罐，外壳体的外部设有台板，集气罐放置在台板上，进气管贯穿外壳体与加热室与加热室连通，内容器的底端安装有通到外壳体底端的出料口。本实用新型操作便捷，能够对固废进行加热爆震试验，对固废加热产物进行研究，综合评判固废危害程度。
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