本发明涉及垃圾、固体废物气化领域,特别是一种垃圾、固体废物气化气化系统。本发明提供一种垃圾、固体废物气化系统,包括气化炉和供氧单元,所述气化炉与所述供氧单元连通,所述气化炉用于将高于设定热值的垃圾、固体废物与气化剂发生气化反应;所述供氧单元用于向所述气化炉内提供高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂使气化反应的温度为1200℃‑2000℃。本发明的垃圾、固体废物气化系统中,气化炉用于将高于设定热值的垃圾、固体废物在1200℃‑2000℃的温度与气化剂发生气化反应;所述供氧单元用于向所述气化炉内提供高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂,气化反应的残渣灰为熔融状态的液态高温渣,并以熔融状态排出。气化反应的连续性好,稳定性高。
本发明公开的一种固体废弃物粉碎处理装置,包括底座,所述底座上侧滑动设有空心管,所述空心管内上下贯通的设有加工腔,所述空心管套在所述底座上端,固体废弃物放置在所述加工腔内,所述底座上侧设有顶板,所述顶板与所述底座之间固连有两根支架,所述顶板内设有增压机构,本发明能够将形状、体积不一的固体废弃物集中进行粉碎后,在粉碎后进行粘连,并使粘连后的固体废弃物整体的形状为规则形状,进而方便搬运和填埋,提高处理效率,并且根据固体废弃物的数量以及体积来调节挤压块的最大移动范围,进而避免挤压块在粉碎固体废弃物过程中造成损坏,提高安全性。
本发明涉及垃圾、固体废物气化领域,特别是一种垃圾、固体废物气化产生燃气的方法。本发明提供一种垃圾、固体废物气化产生燃气的方法,包括以下步骤:S1、提高垃圾、固体废物热值到设定热值;S2、将预处理后的送入气化炉内,以浓度高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂,使垃圾、固体废物在1200℃‑2000℃的温度发生气化反应。本发明的垃圾、固体废物气化产生燃气的方法中,将预处理后的垃圾、固体废物送入气化炉内,以浓度高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂,使垃圾、固体废物在1200℃‑2000℃的温度发生气化反应,气化反应的残渣灰为熔融状态的液态高温渣,并以熔融状态排出。气化反应的连续性好,稳定性高。
本发明公开了一种农业固体废物杂质去除设备,包括除杂箱,所述除杂箱内设有开口朝左的除杂空间,所述除杂空间上端壁内设有分批机构,所述分批机构包括嵌设在所述除杂箱上端面内的储存块,所述储存块下端壁内设有转盘,所述转盘内设有上端壁连通所述储存块的储存腔,往所述储存块内装入谷壳、木屑等农业固体废物,在重力作用下,部分谷壳、木屑等农业固体废物会自动进入所述储存腔内,本发明可将农业固体废物定量分离进行除杂,小批量的除杂形式使得处理效果更好,且分离自动进行,十分简便,发明在除杂箱内部进行,不易造成扬尘,减少对工作环境以及外界空间的污染。
本发明涉及一种养殖场固体废物连续热解炭化处理方法及装置,固体废物破碎处理部分:将固体废物进行破碎处理;供热部分:设置一燃烧器,将燃烧器的喷火口通入一燃烧室内获得高温烟气;前置处理部分:将破碎后的固体废物置入前置处理室内,引入供热部分的高温烟气进行加热;炭化处理部分:将前置处理后的固体废物送入炭化处理室,引入供热部分的高温烟气进行加热;气体处理部分:分别收集前置处理和炭化处理中产生的气相产物进行冷凝,得到冷凝液体和不凝气体;气体利用部分:将不凝气体引入供热部分的燃烧室内进行燃烧;本发明还提供了一种实现该方法的装置。本发明具有工艺简化、设备结构简单、运行稳定可靠、炭化时间短、能量利用率高等优点。
本发明公开了一种有机固体废物零排放暨资源化工艺,包括以下步骤:(1)预处理,使有机固体废物物料性状均一;(2)超微粉碎细化,对物料进行二级粉碎细化,初步破坏生物大分子细胞结构;(3)低温热水解,将有机固体废物的有机大分子分解为小分子物质。它将超微粉碎细化技术与低温热水解技术进行联动,将有机固体废物快速分解,可替代传统的以微生物作用为基础的好氧发酵及厌氧发酵过程,克服了好氧发酵及厌氧发酵过程时间长、过程控制难及易产生二次污染物的弊端,且整个处理与处置过程不产生任何二次污染物,同时附带产生有机肥料,实现有机固体废物的资源化利用。
本实用新型公开了复合型固体废料分离回收系统。该复合型固体废料分离回收系统包括依次设置的剪切单元、破碎单元、分离单元和打包单元;剪切单元用于将复合型固体废料剪切成条状;破碎单元用于将条状复合型固体废料进行破碎,得到固体碎片;破碎单元包括依次相连的第一破碎机、第二破碎机和第三破碎机;分离单元用于将固体碎片进行分离;分离单元包括依次相连的第一风选机、第二风选机和第三风选机;打包单元包括第一打包装置和第二打包装置;第一打包装置包括第一物料收集机构和液压打包机;第二打包装置包括第二物料收集机构和自动定量包装称。本实用新型可以更加方便、有效地对固体废料中的不同材料进行回收利用,减少环境污染。
本实用新型提供了一种固体废料回收再利用系统,属于资源回收技术领域。它解决了现有固体废料回收再利用系统工作效率低的问题。本固体废料回收再利用系统包括依次设置的上料斗、破碎机、废料筛选装置,细骨料堆料仓和粗骨料堆料仓,所述废料筛选装置内设有一呈圆台状且横向设置的滚筒筛,滚筒筛的小头端朝向破碎机,滚筒筛小头端处连接有一进料斗,所述滚筒筛大头端的下方设置有粗骨料出料斗,在滚筒筛的下方设有细骨料出料斗,废料筛选装置还设有用于驱动滚筒筛转动的驱动装置,在上料斗与破碎机之间设有输送带一,在破碎机与废料筛选装置之间设有输送带二。本固体废料回收再利用系统自动化程度高,工作效率高,人工成本低。
本实用新型涉及固体废物焚烧技术,旨在提供一种污泥协同稳定焚烧固体废物和抑制二恶英排放装置。是在常规固体废物焚烧炉的炉膛出口800~1000℃烟道位置设置烟气引出口,烟气引出口通过管路连接至污泥干化器,污泥干化器的烟气引入口与污泥进料口位于同一端;污泥干化器的尾部设干污泥出口和干化气出口,干化气出口通过管路连接至旋风分离器;旋风分离器的底部设固体出口,旋风分离器气体出口通过管路接至焚烧炉炉膛出口500~600℃的烟道位置。本实用新型对废物焚烧产生的烟气进行余热利用,干化污泥,并实现固体废物和污泥无害化联合处置;利用干化气引入烟道,干污泥和固体废物共焚烧,使污泥释放的氮抑制尾部烟气中二恶英的再生;改造成本低,效果显著。
本实用新型公开了一种污水处理前固体废弃物收集装置,包括壳体,所述壳体的内部为中空结构,所述壳体顶部的靠中心位置固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有电机,所述电机通过其底部的输出端固定连接有主轴,所述壳体内顶部的靠中心位置固定安装有分离箱,所述分离箱的内部为中空结构。该污水处理前固体废弃物收集装置,通过分离箱、电机、烘干灯、转杆、筛网、弧形滑槽和弧形滑块的配合使用,使用者可将污水倒入分离箱内,污水内的固体废弃物会被筛网隔离在分离箱中,筛网上的固体废弃物上残留的污水会被烘干灯烘干,在烘干时,电机带动转杆使筛网上的固体废弃物旋转,从而能够均匀的对固体废弃物进行烘干。
本发明属于废弃物处理技术领域,具体的说是一种城市固体废弃物处理装置,包括筒体;还包括一号驱动单元、二号驱动单元、粉碎轮、研磨单元和过滤单元。通过钢球、上磨盘、下磨盘、一号套筒、二号套筒和二号盘间的相互配合,使得固体废弃物在碰撞力和旋转力的作用下进行研磨,从而提高了固体废弃物的研磨效率和效果;同时通过过滤球和一号气囊间的相互配合,一方面,可根据需要控制研磨后固体废弃物的大小,从而提高了装置的实用性;另一方面,过滤球的吸气和鼓气中,对上磨盘进行缓冲,使得上磨盘稳定的与下磨盘配合进行研磨,从而提高了固体废弃物的研磨效率。
本发明公开了一种用于大宗固体废物绿色处理的互联网检测设备,包括互联网检测设备、输送装置、粉碎装置、过滤板和检测探头,所述输送装置固定安装在互联网检测设备的侧面,所述粉碎装置转动安装在互联网检测设备的一端内部,所述过滤板滑动插接在互联网检测设备的侧面中心内部,所述过滤板的内部中心固定安装有过滤网,所述过滤板的一端面中心固定连接有限位卡板,所述限位卡板的侧面中心固定连接有拉环,所述互联网检测设备的顶端中心开设有上料槽,所述互联网检测设备的顶端且位于上料槽的上方固定安装有废料料斗。本发明通过互联网检测设备对固体废物的重复粉碎,能够减少对固体废物检测次数,从而提高对固体废物粉碎的效率。
本发明公开了一种固体废物的塑化方法,其包括如下步骤:用破碎机将固体废物破碎成尺寸为5‑10mm的固体废物颗粒或碎片;使用聚乙烯醇、水和异氰酸酯配制塑化剂;将固体废物颗粒或碎片与塑化剂按100:10‑200的重量比充分混合后,在100‑260℃下加热3‑120分钟形成塑化颗粒;粉碎成0.05‑0.5mm粒径的塑化粉体材料。本发明制备得到的塑化粉体材料可以作为材料增强成分用于塑胶跑道、道路防滑层、改性沥青、建材、家具、地板、汽车用工程塑料的生产制造,达到废弃物再利用的环保效果,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种固体废弃物锅炉炉内温度和碱金属浓度的在线测量装置,属于固体废弃物锅炉炉内燃烧监测技术领域,在线测量装置包括风冷罩和设置在风冷罩中的:针孔摄像头,收集并传输固体废弃物燃烧时的火焰辐射光;和分束镜组,将火焰辐射光分为三路分别到达测温彩色CCD、碱金属浓度测量模块和光谱测量模块;还包括与测温彩色CCD、碱金属浓度测量模块和光谱测量模块通讯连接的计算机,所述计算机用于处理分析固体废弃物燃烧时的火焰辐射光谱,计算火焰温度分布,并根据温度分布修正碱金属浓度分布。可同时实现固体废弃物锅炉内燃烧火焰的温度和碱金属测量。
本实用新型公开了一种固体废物检测设备用的过滤机构,包括底座,所述底座顶部一端固定有支板,支板顶端固定有承重板,承重板顶端转动安装有活动轴,活动轴内转动安装有转杆,转杆一侧安装有固定块,固定块一侧安装有过滤箱,过滤箱一端通过固定块安装在转杆侧壁。本实用新型启动时,收线将需要进过滤的固体废物放置进过滤箱中的过滤斗内,再通过外置控制器启动电机,电机启动时转动并带动输出杆转动,转动的输出杆转动并带动转块转动,转动的转块通过传动板带动传动块呈圆形转动并带动过滤箱呈圆形转动,从而将过滤斗内部的固体废物进行过滤到过滤箱的内部,再通过过滤箱内部的下料槽为过滤的固体废物进行收集,从而方便为固体废料进行检测。
本发明公开了一种无污染固体废物资源化处理设备,包括装置主体,所述装置主体上设有破碎装置,所述破碎装置包括破碎架、多组破碎轮,所述破碎架由上、下两个相对独立的容置架一和容置架二组成,容置架一与容置架二一侧的衔接处相互铰接,所述容置架一上下贯通,容置架二顶部敞开,其中装置主体与容置架一相连。本发明一种无污染固体废物资源化处理设备无污染固体废物资源化处理设备,通过转动装置的设置使得容置架二能够相对容置架一进行转动,从而遇到有些固体废弃物无法快速进行破碎时,直接转动容置架二将其向出料架方向排出,再后续进行处理;其次被破碎后的固体废弃物再次经过破碎轮,能够对破碎后的固体废弃物尺寸进行统一。
本发明公开了一种环保固体废料再利用的破碎装置,涉及固体废料破碎技术领域,包括支撑架,电机II的输出轴驱动连接有位于破碎箱内的破碎机构,所述固定箱上设有由换向机构驱动旋转的、竖直设置的螺纹杆,螺纹套块上固定安装有收集机构,所述破碎箱上侧壁与固定箱连通安装有回料口,破碎箱下侧壁与固定箱连通安装有循环口;本发明通过设置的破碎机构对破碎箱内部的环保固体废料进行破碎处理,设置的从动破碎辊在围绕转动板周转的同时实现自转,实现对破碎箱内废料的充分挤压破碎细化作用,设置的收集机构能实现将破碎箱内的废料进行提升并循环至破碎箱内部,从而实现废料的反复破碎处理,大大提升了固体废料的充分细化效果。
本实用新型公开了一种以热调理为辅、热解为主的固体废弃物处理装置。一般热解装置核心设备包括干化炉和热解鼓,该装置存在问题是固体废弃物中毛细水和结合水在短时间内较难脱除,且当固体废弃物含水率较高时,干化工艺耗能较大。本实用新型中物料接收及输送带将固体废弃物送至热调理反应器进行高温高压反应,反应后固体废弃物通过机械脱水机脱水;脱水的固体废弃物被送至干化炉中干燥后进入热解炉受热分解,热解产生的油、气通过二燃室燃烧。蒸汽锅炉排出的烟气最后经尾气处理塔处理达标后排放。本实用新型比常规的干化热解法处理固体废弃物能耗降低了30~40%。
本发明公开了一种利用废弃固体物制造装配式墙体,包括如下配方:配方一、生活垃圾骨料为:废塑料及农业秸秆的粉碎混合物;防火填料为:废绝缘板边料、废氧化镁、废石英粉和废重金属;配方二、生活垃圾骨料为:废塑料、费纸和旧棉织布的粉碎混合物;防火填料为:废石英粉、废石膏粉、废碳酸钙和废重晶石;配方三、生活垃圾骨料为:废塑料、费纸、旧棉织布和农业秸秆的粉碎混合物;填料为:废石英粉、废石膏粉、废碳酸钙和废重晶石。本发明中,骨料以及填料均采用废弃固体物,节约了资源,并且减少对环境的污染,并且能根据实际的情况采用不同的配方制备出不同防火防水等级的装配式墙体,制备灵活度高。
本发明提供的一种再生浆造纸固体废料处理方法,旨在解决现有技术中造纸业固体废料处理方法不合理的技术问题。本发明提供的一种再生浆造纸固体废料处理方法,利用该方法可以有效地将固体废料中可以利用的材料进行回收,从而可以有效地减小可用材料的浪费,并且,利用该处理方法可以有效地减少填埋物的数量,减小了废料处理占用的空间,有利于环境保护。
本发明公开了一种便于使用的固体废物处理用压实装置,涉及固体废物处理技术领域。该便于使用的固体废物处理用压实装置,包括底座,所述底座的顶部外表面焊接有压实箱,所述压实箱的顶部外表面焊接有破碎箱,所述破碎箱的顶部外表面固定安装有进料斗,所述进料斗与破碎箱的内部相通,所述进料斗的顶部放置有安装板,所述安装板的顶部外表面固定安装有第一驱动电机,所述安装板的底部转动安装有主轴,所述安装板的底部外表面焊接有两组固定杆。该便于使用的固体废物处理用压实装置,提高了固体废物的压实效率,滑动块、盖板和滑动槽的设置,便于对压实框取出和放置,方便将压实后的固体废物取出。
本实用新型公开了一种固体废物处理设备的上料装置,涉及废物处理技术领域,其包粉碎箱,所述粉碎箱的上顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的前侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴上套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在粉碎箱上,所述第一转轴的外壁上固定连接有粉碎叶片。该固定废物处理设备的上料装置,通过粉碎叶片在对固体废物进行粉碎的过程中,第一转轴的转动带动两侧的第二转轴和凸轮的转动,凸轮的在转动过程中挤压推板,两个推板将固体废物向粉碎叶片的方向推动,使固体废物的粉碎更加彻底,提高了对固体废物的粉碎效果,从而便于废物处理设备对固体废物进行处理。
本发明公开了一种有机污染土与固体废弃物联合处理方法,处理装置包括第一回转炉、立式焚烧炉、第二回转炉;从第一回转炉的顶部加入固体废弃物,从底部引入低温尾气用于干燥固体废弃物;将经过干燥的固体废弃物输送至立式焚烧炉中,分别向焚烧炉中引入水泥窑烟室尾气、水泥窑三次风,并加入经过生料份;将有机污染土过筛后自顶部输入第二回转炉;将立式焚烧炉产生的尾气输送至第二回转炉中与有机污染土进行热交换,产生的废气通过引风机排出。该方法将有机污染土壤与城市生活垃圾、污泥、陈腐垃圾等固体废物相结合,不仅可以利用固体废弃物焚烧过程中的热能,处理后的污染土壤还可以生产建材,达到同时处理土壤与固体废物的目的,降低单独处理的成本。
本实用新型涉及监管系统,公开了一种固体废弃产品监管系统,包括服务器和交换机,还包括粘有条形码的固体废弃产品,所述的服务器包括分平台服务器和中心平台服务器,分平台服务器通过交换机与中心平台服务器连接。本实用新型在固体废弃产品上粘有条形码,用于识别固体废弃产品,在整个回收、拆机过程中,都通过摄像机进行录像;从入库到拆机,都对条形码进行扫描,可确定回收固体废弃产品的数量,防止造假;中心平台服务器可存储各个分平台服务器上传的废弃电子产品数据,且可进行视频回放、数据统计等;监管单位可通过监管平台,登陆下属各个分平台服务器,调取相应的视频录像。
本发明涉及垃圾、固体废物气化领域,特别是一种垃圾、固体废物气化炉。本发明提供一种垃圾、固体废物气化炉,其包括气化炉炉体,所述气化炉炉体与所述供氧单元连通,所述气化炉炉体用于将高于设定热值的垃圾、固体废物与气化剂发生气化反应;所述供氧单元用于向所述气化炉内提供高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂使气化反应的温度为1200℃‑2000℃。在本发明垃圾、固体废物气化炉中,供氧单元用于向所述气化炉内提供高于设定浓度的富氧空气或纯氧为气化剂使气化反应的温度为1200℃‑2000℃,气化反应的残渣灰为熔融状态的液态高温渣,并以熔融状态排出,气化反应的连续性好,稳定性高。
本发明涉及固体废弃物处理设备领域,且公开了一种环保型固体废弃物焚烧炉,包括安装于粉碎装置与炉体之间的分离箱,所述分离箱的顶部与粉碎装置的出料端连通,所述分离箱的底部通过进料通道与炉体连通,且所述分离箱位于进料通道的内侧的底部安装有圆弧形结构的筛板。通过在位于分离箱内部的排料管的外壁上均匀设置多个搅拌板,位于相邻搅拌板之间设置有排料口和挡料板,排料口用于排出较大的固体废弃物,而挡料板在两侧的电动滑轨以及倾角开关的配合下实现对排料口的关闭和开启,使得较大的固体废弃物的分离及时、快速,由于通过筛板的固体废弃物都达到了粉碎要求,进入炉体内的固体废弃物的燃烧效率充分提高。
本发明固体废物焚烧菜单配比系统,包括有依序排列步骤:建立包含有固体废物库存资料的数据库;通过固体废物库存资料数据库中的固体废物库存资料为原始数据的衔接数据接口块,用以衔接固体废物焚烧菜单配比系统来合理配置各类固体废物焚烧菜单;设置焚烧约束条件参数值,包括:热值、含硫量、含氯量、含水量、渣率的值和误差范围值;先依据相容性选定库位,按至少200公斤起配,然后手工指定废物,按指定的少量先出、先进先出和最佳批量适配的原则来配比,少量先出即量少的废物,优先考虑处理;先进先出即先入库的废物先处理;以所述数据库的库存信息为基础,处理焚烧约束知识,由推理规则配合,生成最佳配比菜单;按照配比菜单,进行固体废物焚烧。
本实用新型涉及一种废料处理装置,尤其涉及一种先进制造业固体废料处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种先进制造业固体废料处理装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种先进制造业固体废料处理装置,包括有底板、空心箱体、给液装置、第一支架、出水管、第二阀门等;底板顶部从左至右依次设有空心箱体、给液装置和第一支架,空心箱体内左右两壁和底部均开有小孔,空心箱体内底部左侧设有出水管,出水管上设有第二阀门,空心箱体右侧下方和给液装置之间设有第二进水管。本实用新型达到了彻底去除固体废物表面化学试剂残留的效果,通过将固体废物与冲洗液充分接触,使得固体废物表面的化学试剂完全溶解在冲洗液内。
本发明公开了一种环保型固体废物处理用多层分选装置,涉及固体废物处理技术领域。该环保型固体废物处理用多层分选装置,包括支撑平台,所述支撑平台的顶部外表面焊接有两组安装板,所述安装板的顶部焊接有U形板,所述U形板的内部设置有清洗箱,所述U形板的一侧内壁转动安装有第一转动轴,所述U形板的另一侧内壁转动安装有第二转动轴,所述U形板的一侧外壁固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机上固定安装有固定电机板,所述固定电机板的一端与U形板的一侧外壁固定连接。该环保型固体废物处理用多层分选装置,对清洗箱内的固体废物进一步地冲刷,加快工作效率,增加固体废物的清洁度和回收利用率。
本发明公开了一种工业有机固体废物资源化处理装置,包括箱体,所述箱体内左右对称设有开开口向上的入口,左右所述入口下方连通设有滑动腔,所述滑动腔内滑动安装破碎箱,第一电机启动带动动力杆转动,动力杆转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过与第一锥齿轮转动啮合带动第一齿轮和搅碎棒转动,将有机固体废物通过入口进入初步破碎机构后,初步破碎机构对有机固体废物进行第一次破碎,通过输送机构内推动板的移动,可以将第一次破碎后的有机固体废物送入再次破碎机构,避免了有机固体废物掉落造成浪费的情况发生,并且,再次破碎机构对有机固体废物进行再次破碎,保证了有机固体废物的破碎完全。
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