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本发明涉及固体废物处理领域，且公开了一种固体废物处理用颚式破碎机，包括机箱，所述机箱顶部的四角均通过支撑板一固定安装有顶棚，所述顶棚的底部固定安装有遮雨布，所述支撑板一内腔顶部的两侧均通过支撑板二活动套接有转轴一，所述转轴一的前侧固定套接有收卷轴，所述收卷轴的外侧缠绕有连接绳。该固体废物处理用颚式破碎机，便于将缠绕在收卷轴上的连接绳放出，再利用移动框自身的重力，可以带动移动框和收纳篮以及收纳篮内的遮雨布向下移动，便于在雨雪天气时，将机箱的顶部和四侧遮挡住，避免了此颚式破碎机受到雨雪的侵蚀，使得此颚式破碎机出现生锈的情况，提高了此颚式破碎机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种固体废弃物传送分离设备，包括收集固体废弃物中废液的废液池，所述废液池上设置有支撑用支撑板，所述支撑板支撑导送固体废弃物的导板，所述导板另一端搭在废液池上，所述导板上端形成平行的左凸棱、右凸棱，所述左凸棱、右凸棱将导板从左至右分为左导液槽、固体导送槽、右导液槽，所述左导液槽中形成左滤液孔，所述右导液槽中形成右滤液孔，所述左凸棱中形成左导槽，所述右凸棱中形成右导槽。本实用新型结构简单、效果明显、使用寿命长。 1
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种防堵塞废水固体杂质的过滤装置，包括支腿，所述支腿远离地面的一端活动连接有底座，所述底座的内部活动连接有废水槽，所述废水槽右侧的底部活动连接有出水口，所述废水槽的内壁活动连接有过滤板，所述废水槽的内部活动连接有活动板，所述活动板的外侧活动连接有螺纹杆，该防堵塞废水固体杂质的过滤装置，电机的底端与长板活动连接，长板与圆柱的顶端活动连接，所以电机转动带动圆柱一起转动，圆柱的底端与刷板活动连接，刷板被带动转动，刷板将过滤板上的固体杂质带动旋转，杂质会逐渐掉落到过滤板与废水槽内壁形成的凹槽内，从而达到了清扫过滤板上固体杂质的效果。
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本实用新型涉及工业固体废弃物筛分技术领域，具体涉及一种工业固体废弃物处理用筛选装置。本实用新型提供一种筛分效率高、筛分效果好的工业固体废弃物处理用筛选装置。本实用新型提供了这样一种工业固体废弃物处理用筛选装置，包括有底板、放料外壳、支撑架、旋转轴、过滤器和第一阻隔板等；底板上连接有放料外壳，放料外壳与底合围后形成用于盛放完成筛选的固体废弃物的盛放装置，放料外壳对称两侧的顶部均对称连接有第一阻隔板，第一阻隔板上均匀间隔地转动式连接有若干根旋转轴，两侧对称的旋转轴之间连接有过滤器。通过电机带动旋转轴转动，旋转轴通过皮带动与之连接的过滤器转动，通过过滤器的旋转运动完成对固体废弃物的初步筛分。
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本实用新型公开了一种含水固体废物处理装置，包括外箱体，整体由金属材料制成的长方体形中空结构，成型仓，位于所述外箱体内部上端，进料斗，固定安装在所述成型仓上方右侧，液压杆，固定安装在所述成型仓左侧，挤压板，固定安装在所述液压杆右侧顶端，输送带，转动安装在所述外箱体内部中间位置，储水仓，设置在所述外箱体内部下侧，排水管，贯穿设置在所述储水仓下表面。该含水固体废物处理装置，采用新型的结构设计，使得装置在将固体废物破碎之后利用挤压板进行挤压，将其中的水分挤出，并且巨大的挤压力可以将其挤压成方形整体，方便后续运输，并且在挤出的污水在排出前经过过滤网的过滤除去其中含有的固体物质，防止造成堵塞。
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本发明涉及一种固体废弃物垃圾破碎处理加工系统，包括底板、破碎装置、出料装置、推进装置和分类装置，所述的底板中部安装有推进装置，推进装置上安装有破碎装置，破碎装置上安装有出料装置，底板右端安装有分类装置，本发明可以解决现有的固体垃圾破碎处理时存在的以下难题，a，传统的固体垃圾破碎装置只是单一的对固定废弃物进行碾压，很难将固体废弃物破碎，并且碾压出来的碎石大小不一，需要再次进行过滤，浪费大量时间；b现有的固体垃圾处理设备对经常发生固体垃圾堵塞筛网的现象，并且无法分类固体垃圾中的金属，这样就无法有效地回收利用垃圾中的有用资源，降低了固体垃圾的利用率。
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本发明公开了一种固体废料再利用的环保破碎细化装置，涉及环保破碎机械技术领域，包括支撑架，齿条I底部枢接有旋转轴，旋转轴上固定有用于对固体废料破碎的冲击机构，所述支撑架上竖直固定有齿条II，齿条II上传动连接有用于驱动旋转轴旋转的旋转机构；本发明通过设置的竖直往复机构对齿条I进行竖直驱动，齿条I带动冲击机构实现破碎盘对破碎槽内部固体废料的冲击破碎细化，破碎盘在竖直冲击的过程中在旋转机构的驱动下能实现旋转，实现冲击、揉搓式的固体废料充分破碎细化效果，设置的破碎槽能在往复平移机构的带动下横向往复运动的同时实现旋转，促进破碎槽内不同位置区域的固体废料均得到破碎细化。
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本发明一种食堂固体废物处理设备，其结构包括粉碎机、纤维垫、支撑环、锁紧环、内槽、防震密封圈、压紧装置、滤水板、金属丝、多孔板和支撑柱，所述粉碎机上设有纤维垫，所述支撑环的后方设有锁紧环，所述纤维垫通过支撑环与锁紧环接触连接，所述锁紧环的下方设有内槽，所述内槽的外部固定设有防震密封圈，所述粉碎机的下方设有压紧装置，该一种食堂固体废物处理设备，通过设置纤维垫和防震密封圈，便于增加粉碎机的使用效果，降低震动和噪音，通过设置带有液压泵的压紧板，便于对粉碎后的杂物进行压紧，便于转运，通过设置带有金属丝和多孔板的滤水板，可在废物压实的过程中，对废液进行滤除，避免污染，结构简单，易于实现。
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本实用新型公开了一种固体废物处置装置，包括固体废物入口、处置外仓、收集外仓、磁力吸附网、多组废物碾压辊、多组电机控制辊轴、两个刀片旋转件、两片切割刀片、处置内仓、内仓底板、底板抽拉把手、废物承接板及承接板抽拉把手；固体废物入口通过处置外仓设在收集外仓上，处置内仓设在外仓结构内，磁力吸附网设在外仓结构内，废物碾压辊通过电机控制辊轴设在处置内仓内，切割刀片通过刀片旋转件设在处置内仓内，内仓底板设在处置内仓底部并与底板抽拉把手连接；废物承接板设在收集外仓内并与承接板抽拉把手连接。本实用新型可将固体废物碾压、切割后收集并处理，固体废物中的残留液体和粉末等也可分开收集并处理，金属物能有效回收再利用。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种固体废弃物用压缩装置，包括驱动仓，所述驱动仓内腔的上方固定连接有固定块，固定块的内腔活动连接有连接杆；该固体废弃物用压缩装置，通过连接杆使带动块圆周运动，带动压缩杆上的压板上下运动，使固体废弃物受到向下的压力，通过齿轮做往复圆周运动，带动与两滑道连接的两滑动板向外侧或者内侧移动，使固体废弃物受到两侧的压力，进一步压缩固体废弃物，通过椭圆形旋转板做圆周运动，使椭圆形旋转板的长轴推动伸缩条中部或两侧的凸块，从而推动伸缩条拉伸或者收缩，使得推动底板向承托板的内腔运动，覆盖或者脱离承托板的孔洞的位置，从而实现固体废弃物压缩成品的排放。
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本发明公开了一种固体废弃物好氧高温堆肥模拟装置,包括堆肥通气控制系统和堆肥桶组件;堆肥桶组件包括外层桶(3)和套装在外层桶(3)内腔中的内层桶(4),在外层桶(3)的侧壁顶部和内层桶(4)的侧壁顶部之间设置密封件(6);外层桶(3)与内层桶(4)围合所形成的空腔(5)与至少一个的导气管(7)相连通;在内层桶(4)的表面设置通气小孔(41);堆肥通气控制系统包括相连通的气流计(8)和气泵(9),所述气流计(8)与每个导气管(7)均相连通;时间控制器(10)与气泵(9)信号相连。该装置能多处理多重复地用于固体废弃物好氧高温堆肥模拟试验。
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本发明涉及一种具有分类结构可压缩的环保型固体废物处理装置，包括主体、废物粉碎机构和废物打包机构，所述主体的上方安装有进口，且主体与进口之间为螺母紧固，所述进口的内部安装有滑管，所述滑管的内部贯穿有螺栓，且滑管与螺栓之间为螺纹连接，所述螺栓的下方衔接有第一弹簧，所述滑管的内部贯穿有活动轴，且活动轴的一端焊接有挡板，所述滑管的外壁衔接有第二弹簧。本发明的有益效果是：该具有分类结构可压缩的环保型固体废物处理装置，设置有减速板，当分类之后的废物落入固定管中时，安装在固定管内壁上的减速板从而可对物体进行减速落下，避免废物过重落入主体的内部，导致内壁零件使用寿命减少的现象发生。
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本实用新型公开了一种多种固体废物的堆肥新装置，包括发酵箱，所述发酵箱上表面的左端固定连接有支撑架，所述发酵箱底部的中间处固定连接有第一电机，所述发酵箱内侧底部的中间处转动连接有第一转轴，且所述第一电机通过传动轴与所述第一转轴相连接，所述第一转轴的上端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端固定连接有第二转轴，且所述第二转轴的另一端转动连接在所述发酵箱内侧上端的中间处，所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶，且所述搅拌叶均匀分布。该种多种固体废物的堆肥新装置，通过第二电机带动螺旋导料杆和刮板转动，通过螺旋导料杆便于均匀下料，通过刮板便于进行下料，通过第一电机带动搅拌杆转动，提高固体废物发酵效果。
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本发明提供一种固体废弃物分拣回收系统，涉及废弃物分拣设备领域，包括底座，所述底座的上方设置有壳体，所述壳体的外部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端与底座固定连接，所述壳体设置为一端开口的中空长方体，所述壳体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有粉碎机构，所述壳体内设置有风力筛选机构，所述壳体的底部固定连接有出料管。该固体废弃物分拣回收系统，在使用时，首先将废料导入粉碎机构内，将废弃物粉碎成颗粒状后，废弃物颗粒会通过进料管掉落到壳体内，然后同时开启第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和风机，风机会向由壳体构成的风道内吹强风，使得壳体内的废弃物颗粒会受到风力的作用下向着出料管运动。
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本实用新型公开了一种用于固体废物处理系统，包括分解装置、搅拌装置、第一输送管道、第二输送管道和水泥回转窑；所述分解装置位于搅拌装置的上方，所述第一输送管道的进料口与分解装置的底部连接，所述第一输送管道的出料口与分解装置的侧壁上端连接；所述水泥回转窑位于搅拌装置的下方，所述第二输送管道的进料口与搅拌装置底部连接，所述第二输送管道的出料口与水泥回转窑连接。本实用新型提供一种用于固体废物处理系统，该装置通过分解装置将固体废物分解为体积较小的废物，该装置中的搅拌装置能够将分解后的固体废物与生产石灰的原料充分搅拌，固体废物可以作为回转窑煅烧过程中的辅助燃料，不仅节省了水泥所需要的能源，而且还保护了环境。
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本实用新型公开一种用于静脉产业的固体废物中金属回收装置，所述底板上通过支撑块设有二级破碎装置，所述二级破碎装置上方设有一级破碎装置，所述一级破碎装置包括一级破碎箱、第一破碎板和第二破碎板，所述二级破碎装置包括二级破碎箱和破碎轮组件，所述第二掉落口下方设有中转运输带，所述中转运输带一端横向设有磁选输送带，所述安装板下方设有磁选装置，且磁选装置位于磁选输送带上方；该金属回收装置通过利用第一破碎板、第二破碎板第一破碎轮和第二破碎轮，可以充分对固定废物进行破碎，多级破碎可以将固体废物中夹杂的待回收金属从固体废物中分散出来，能够有效提高磁选装置回收金属的回收效率。
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本发明公开了一种处理有机固体废弃物的方法和装置。该方法包括步骤：(a)物化预处理：在所述废弃物中加入水和添加剂，提温并搅拌；(b)水解：将物化预处理后的所述废弃物进行水解，获得水解产物；(c)氧化：氧化所述水解产物，获得氧化产物；(d)固液分离：将所述氧化产物进行固液分离，获得固体氧化产物和液体氧化产物；(e)活化：在加温加压、蒸汽、及加添加剂的情况下，对所述固体氧化产物进行活化，获得活化产物。
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本发明公开了一种固体废物污染用处理设备，本发明涉及固体废物污染技术领域。该固体废物污染用处理设备,括固定架，固定架的左右两侧均固定连接有弧形支撑板，弧形支撑板的外表面开设有固定槽，固定槽的内表面固定连接有储水机构，固定架的内表面滑动连接有压实柱，固定架的活动连接有稳定机构。通过设备内部设置有多个压实仓，将大体积加工方式改为逐个小体积加工方式，在对固体废物内部的液体分离时，同时也可以对固体废物的内部进行压实成型的工作，在设备对固体废物进行挤压的过程中，内部的水分可直接进入储水机构的内部并且利用水压可以与内部设置有的溶剂混合，对污水进行稀释以及除味等工作，同时降低了固体废物内部的含水率。
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本发明为一种船舶固体废物等离子体气化发电系统及其处理方法，其中系统包括一种船舶固体废物等离子体气化发电系统，包括预处理子系统、等离子体气化炉、合成气净化子系统与整体气化循环发电系统；其中预处理子系统与等离子体气化炉连接，等离子体气化炉与合成气净化子系统连接，合成气净化子系统与整体气化循环发电系统连接；整体气化循环发电系统包括燃气轮机、余热蒸汽发生器以及蒸汽轮机；通过设置等离子体气化炉，实现将固体废物分解气化，并产生气体输出，实现固体废物的无害化处理；通过设置燃气轮机，实现对于分解后的气体的回收利用，节约能源；通过设置蒸汽轮机，并通过余热蒸汽发生器实现燃气轮机以及蒸汽轮机的连接，提高发电效率。
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本发明公开了一种建筑固体废弃物回收制砖用静压系统，包括箱体和固定板，所述箱体两侧固定有固定架，且箱体一侧通过安装架安装有传动带，所述传动带外壁上设有等距离分布的挡块，且箱体顶部内壁中心位置处固定安装有油缸，所述油缸的活塞杆处固定有压板，且箱体靠近传动带一侧内壁上焊接有进料斗，所述箱体两侧内壁中下部均焊接有斜板，且箱体底部内壁中心位置处焊接有压箱。本发明固定板安装在压箱上，传动带将固体废弃物运送到传动带的顶端后通过进料斗落入压箱内，当压箱内的固体废弃物到达一定体积后，暂停传动带，启动油缸使压板下压将压箱内的固体废弃物压制成砖，该装置操作简单，使用便捷。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，特别涉及一种固体废物预处理加工装置；包括机架和壳体，所述壳体的底部通过减震弹簧连接于机架上方，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述壳体的内部从上至下依次设置有传送组件、倾斜磁铁筛选组件、破碎组件和倾斜震动筛选组件，所述壳体内腔底部设有U型槽底，所述U型槽底的最下端设置有第一排料口，所述壳体的侧面设置有第二排料口、控制器、第一电机、第二电机和振动电机。本实用新型通过设置传送组件、倾斜磁铁筛选组件、破碎组件和倾斜震动筛选组件，能够实现对固体废物进行铁屑筛选、破碎处理以及振动筛选的工序，分离大小固体废物，便于后期处理，实用性强。
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本发明公开了一种有机固体废弃物处理系统，包括外壳，外壳内设有光滑腔，光滑腔内设有Y型安装块，光滑腔内壁固设有环形加热板，环形加热板内设有发酵腔，发酵腔靠近圆心的侧面设有左右位置对称且贯穿环形加热板和Y型安装块并与光滑腔连通的入料口；设有研磨块、环形加热板和定型块，能够自主研磨有机固体废弃物，并进行恒温发酵，最后加压定型，实现了有机固体废弃物的高效处理，具有保护环境、提高生产效率、节约资源的优点，还设有环形安装块和弧形滑块，能够控制研磨后的有机固体废弃物的发酵时间，并控制加压成型的有机固体发酵物的取用，具有便捷、节约时间的优点。
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本发明公开了一种自动化固体废料多级分类处理生产线,包括分拣料仓、破碎机、磁选机、筛分机、风选机、通风除尘设备、传送机和控制系统，且所述分拣料仓、破碎机、磁选机、筛分机、风选机和通风除尘设备之间通过传送机连接，所述分拣料仓、破碎机、磁选机、筛分机、风选机、通风除尘设备和传送机的输入端均与控制系统的输出端电性连接,所述筛分机包括壳体，且壳体内壁通过两个轴承与滚筒外侧固定连接，滚筒外侧设置有外齿圈，该自动化固体废料多级分类处理生产线，可对固体废料进行多级处理，使建筑装修废料的回收利用率可达到85％以上，一般固体废料是45％以上，还可方便对筛分机的筛板进行拆卸安装，对筛板上的堵塞物进行处理，增加筛分的速率。
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本发明公开了一种固体废硫磺的处理方法，具体包括对于固体废硫磺的沉淀、升温提纯、以及最后硫磺回收的操作；本发明还公开了该固体废硫磺处理方法的处理装置，包括沉淀系统、气化系统、冷凝系统、硫磺切片机、引风机、洗涤系统以及回收系统；通过本发明处理固体废硫磺能够制得纯度较高的硫磺，且方法简单，对于原料的利用率较高，本发明的装置结构也较为简单，具有较高的商用价值与推广价值。
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本发明将粉碎后的建筑垃圾、泥浆压榨后的泥饼与皮革厂废煤渣作为骨料,加入一定比例的聚苯乙烯颗粒与增强剂进行烧结,得到了一种表面和内部均分布有空穴的轻质保温烧结砖。与普通粘土烧结砖相比,在满足抗压强度的要求同时,降低了生产成本,并具有轻质保温性能。该新型烧结砖配方,所有原料均来源于建筑与工业废料,解决了建筑废泥浆与建筑垃圾的处理难题,解决固体废弃物所造成环境污染问题,保护了耕地资源,实现了固体废弃物的循环利用并满足了建筑节能的需要。
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本实用新型涉及一种养殖场固体废物连续热解炭化处理装置，包括固体废物破碎处理单元、燃烧室、前置处理单元、炭化处理单元、气体处理单元和气体利用单元，所述固体废物破碎处理单元，将固体废物送入破碎装置进行破碎，燃烧室设置一燃烧器，前置处理单元为外热式干燥机，该干燥机设置有干燥机夹套，炭化处理单元为外热式炭化炉，该炭化炉设置有炭化炉夹套，气体处理单元包括烟气收集管路、处理塔，干燥机和炭化炉的气体出口通过烟气收集管路与处理塔相连接，气体利用单元包括不凝气导管，处理塔的出气口通过不凝气导管与燃烧室相连通。本实用新型具有工艺简化、设备结构简单、运行稳定可靠、炭化时间短、能量利用率高等优点。
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本实用新型属于固体废物处理设备技术领域，提供了一种固体废物提料出料机构，包括提升机和提料出料组件，所述提升机上设置有用于驱动提料出料组件升降的第一驱动机构，所述提料出料组件包括支撑板，第一驱动机构与支撑板驱动连接，支撑板上设有固定框和用于驱动固定框的一侧倾斜的第二驱动机构，固定框的另一侧与支撑板铰接，第二驱动机构与支撑板固定连接，固定框内可拆卸地连接有提料出料桶，提料出料桶的一侧设置有可伸缩遮挡机构，提料出料桶位于可伸缩遮挡机构的下方嵌设有压力传感器，提料出料桶与可伸缩遮挡机构相对的一侧嵌设有第一光电传感器和第二光电传感器。本实用新型的一种固体废物提料出料机构，便于固体废物的装载和卸载。
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本发明涉及一种用于处理含有机酸的固体废弃物的装置和方法。本发明通过同时采用特定结构的固体物料加热器与脱羧反应器，使得含有机酸的固体废弃物中含量较高且易于分离的有机酸首先通过升华方式直接回收利用，优化了催化脱羧前固体废弃物的预处理过程。经升华处理后，升华组分中难以分离的混合有机酸组分通过催化脱羧转化为烃类产物。本发明不仅为固体残渣和气体分别提供了通道，而且提高了能量利用率。通过本发明可实现含有机酸的固体废弃物的资源化、减量化处理，且处理费用低，特别适用于对二甲苯氧化制对苯二甲酸工艺中残渣的处理，具有显著的经济效益。
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本实用新型涉及一种处理固体危废的水泥窑系统。目的在于提供一种可以满足多种固体废弃物分别投加需求的水泥窑系统。方案：一种处理固体危废的水泥窑系统，其包括有窑头、窑尾和生料配料系统，所述的窑头设置有主燃烧器投加点和窑门罩投加点；窑尾设置有分解炉、窑尾烟室和上升烟道投加点；生料配料系统设置有生料磨投加点。本实用新型属于环境保护领域中的危险废物处理技术领域。
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本实用新型公开了一种固体废弃物资源化加工设备，包括压缩筒、支撑架、压缩油缸、压力板和支撑装置，压缩筒固定在支撑架上，压缩油缸固定在压缩筒的顶部，压缩油缸的输出端与压力板固定，压力板位于压缩筒的内部，且压力板与压缩筒的内壁滑动连接，压缩筒的外侧设有投料口，支撑装置位于投料口的下方，支撑装置与压缩筒固定，支撑装置包括支撑板、驱动电机、安装板、齿条、转轴和驱动齿轮，压缩筒靠近投料口的一侧设有开口，开口的底部设有凹槽，压缩筒垂直于开口的两侧内壁上对称设有滑槽，滑槽与开口连通，此固体废弃物资源化加工设备，可在固体废弃物收集过程中对废弃物进行压缩，减小了废弃物的运输体积，提高了废弃物的收集效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
