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本发明公开了一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法，属于有色金属湿法及火法冶金领域，方法包括低冰镍硝酸浸出渣脱硫、脱硫渣镍锍捕集熔炼‑富集贵金属和贵金属锍加压浸出。本发明实现了低冰镍浸出渣短流程富集贵金属的目的，贵金属分散损失小，回收率高；使用一段亚钠脱硫和二段焙烧脱硫高效去除低冰镍硝酸浸出渣中的硫，大部分硫通过亚钠脱硫去除，减少对作业环境和大气环境的影响；采用低冰镍作为脱硫渣中贵金属的捕集剂，有效富集脱硫渣中贵金属，实现低冰镍脱硫渣富集贵金属工艺的独立性；采用加压浸出方法一次去除了贵金属锍中镍、铜、铁、钴等贱金属和硫，实现了贵金属的有效富集。
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本实用新型公开了一种火法冶炼实验室用合金与渣分离装置，涉及冶金技术领域，解决现有试验中合金与渣分离不便等技术问题；一种火法冶炼实验室用合金与渣分离装置，包括依次连接的锤头和锤柄，所述锤头包括与锤柄连接的中间部、由中间部一侧外凸形成的第一敲击部和第二敲击部，在所述第一敲击部上套设有连接套，所述连接套与中间部螺纹连接，其远离中间部的一侧为封闭端，在封闭端安装有尖锥。本实用新型既能通过更小的施力点将渣敲击下来，又能通过尺寸较小的尖锥来克服合金块表面凹凸不平对锤头施力的不利影响，以提高合金块的合金与渣分离高效性和操作便利性。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种尼尔森精矿火法冶炼系统。其包括依次连接的混料制料装置、卡尔多炉、中频炉和雾化装置。本实用新型的尼尔森精矿火法冶炼系统，缩短了处理尼尔森精矿工艺流程，减少贵金属损失，提高了金、银及铂族贵金属的回收率。
本发明属于冶金领域，是一种红土矿火法冶炼产物粗镍铁的深加工处理系统及处理方法，含镍铁物料依次经过料仓Ⅰ、球磨机、料仓Ⅱ、还原活化炉、皮带运输装置、羰化合成装置Ⅰ，羰化合成装置Ⅰ产生的羰基铁进入精馏装置Ⅰ、一次羰化渣进入羰化合成装置Ⅱ，羰化合成装置Ⅱ产生的羰基镍进入精馏装置Ⅱ、二次羰化渣返回羰化合成装置Ⅰ，精馏装置Ⅰ的轻组分进入镍分解器生产羰基镍粉、重组分进入铁分解器生产羰基铁粉，精馏装置Ⅱ的轻组分进入镍分解器生产羰基镍粉、重组分返回精馏装置Ⅰ，铁分解器、镍分解器产生的CO返回羰化合成装置Ⅰ、Ⅱ。效果：将红土矿火法冶炼产品粗镍铁从不锈钢冶炼领域拓展至气化冶金领域。
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本实用新型公开了一种火法冶炼实验室用合金与渣分离用隔离防护装置，涉及冶金技术领域，解决现有在锤击样品时，会因冲击力导致样品屑飞溅的技术问题。隔离防护装置包括底座、固定在底座上表面上的样品放置台以及将样品放置台顶部罩设的防护罩，所述防护罩的一侧设置有与其内腔连通的样品取放口；所述样品放置台通过连接组件固定在底座上，所述连接组件包括顶端铰接于样品放置台侧壁的锁板以及一端固定在底座侧壁上而另一端贯穿锁板上的条形孔后与螺母螺纹连接的螺杆。隔离防护装置可实现实验室造锍熔炼后有价金属与渣的安全分离，消除造硫后有价金属与渣分离时的安全隐患，提高工作效率；且防护装置结构简单、制作成本低、使用方便。
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本发明属于稀贵金属火法冶金技术领域，具体公开了一种火法处理尼尔森精矿富集贵金属的方法，所述方法包括以下步骤，首先将原料尼尔森精矿进行氧化焙烧，得到焙砂；其次将焙砂、还原剂和熔剂混合进行熔炼，得到贵金属锍和炉渣；该发明提供了一种单独处理镍精矿富集贵金属的方法，通过将尼尔森精矿氧化焙烧和还原熔炼，实现尼尔森精矿到金属化贵金属锍富集的目的。
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本发明涉及一种常压及加压联合酸浸处理低品位红土镍矿的湿法冶金方法，包括以下步骤：配制过渡矿浆,将加热后的所述过渡矿浆和加热的浓硫酸按一定比例混合，发生酸浸反应，水溶后，固液分离得到常压浸出渣、常压浸出液；配制褐铁矿矿浆，将所述褐铁矿矿浆和所述常压浸出液混合后，加热，在压力为2.0MPa‑4.0Mpa、温度为220℃‑240℃的条件下加压浸出，降温后，进行固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出渣利用压球、焙烧工艺制成铁精粉。本发明酸耗低、镍钴铁的浸出率高、所需设备成本低，并且能将硅铁有效分离，获得铁含量高的精铁矿。
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本发明公开了一种从复杂高镍铜阳极泥浸出渣中熔炼富集贵金属的方法，该方法将原料、熔剂、助溶剂、还原剂充分混合，进行原料预处理‑球团法制作自熔剂性烧结料，然后进行熔炼，使金银铂钯硒碲等贵金属全部进入贵铅合金熔体，其他杂质元素选择性还原进入贵铅合金熔体，其余大部分进入熔炼渣熔体中，其中硅、钡化合物全部进入熔炼渣熔体中。该工艺充分利用贵铅合金熔体和熔炼渣熔体的物理显热，实现上下工序熔体和熔渣热能的梯级综合利用，减少冷料加热次数，达到节能降耗的目的；贵金属回收率高，在实现富集贵金属的同时，铅铋有价金属能综合利用；另外，本发明工艺简单，环境友好，操作方便，劳动强度小、效率高，生产过程容易控制。
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一种冶金炉窑炉顶，其涉及一种有色金属熔炼的冶金炉窑炉顶砌筑结构的改进。其特征在于其炉顶为纵向断面结构呈马鞍形的拱顶,所述拱顶包括上升段、水平段和下降段，每一段均由若干跨组成，每一跨由若干环拱和水冷件组成。本实用新型的一种冶金炉窑炉顶，拱顶砌筑完毕后整体呈马鞍形，在结构上具有稳定性高、炉膛空间大的优点，在工艺生产上具有稳定炉膛负压、降低烟尘率的作用。用于有色金属熔炼的冶金为有色金属火法生产提供了有力保障，有效提高了冶金炉窑炉顶使用寿命，从而整体提高了有色冶金炉窑使用寿命，进而提高有色冶金炉窑使用寿命及作业率。
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本实用新型提供了一种用于氧气顶吹铜自热熔炼炉的氧枪喷头，该氧枪喷头内设有圆管状空腔，空腔沿气体喷射方向分为收缩区和扩张区，收缩区的管径沿气体喷射方向逐渐缩小，扩张区的管径沿气体喷射方向逐渐增大；且气体喷射方向与空腔的轴线所在的平面与空腔管壁的交线在收缩区为曲线，在扩张区为直线线。本实用新型的氧枪喷头结构简单，安全可靠，有效增加了氧气利用率，减缓了冶金炉窑粘结。
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本发明公开了一种铜熔炼炉渣二次镍返料富集铜、镍的方法，属于湿法冶金技术领域。其中所述二次镍返料为铜熔炼炉渣经多级破碎、细磨和分选得到的Cu/Ni≤2:1的铜渣返料，通过将二次镍返料在硫酸溶液中浆化得到浆化液，进一步常压预浸、加压浸出，得到富集镍铜的浸出液。满足镍电解系统前液的要求，解决了传统火法处理工艺中存在的金属收率低、生产成本高，环保压力大等问题，具有生产流程短、金属收率高、生产成本低和节能环保的突出特征。
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本实用新型提供了一种氧气熔炼冶金炉的烟气净化装置，包括通过管道依次连接的喷雾冷却塔、一级湍冲洗涤器、一级气水分离器、二级湍冲洗涤器、二级气水分离器、电除雾器和排烟机。雾冷却塔的塔体由内向外依次设有外壳、防腐层和耐酸层，内部设有降温喷头，顶部进烟口内还设有事故水喷头，底部设有排液口。烟气在喷雾冷却塔内实现降温冷却，在两级湍冲洗涤器和气水分离器内净化除尘、气水分离，最后经过电除雾器进一步净化烟气，通过排烟机排放。本实用新型实现了污染物超低排放，提高了烟气进化效率。
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本实用新型公开了一种大型火法冶金炉窑冷却水毛细管流量监测装置，包括回水箱和回水箱上设置的若干毛细支管，所述毛细支管上分别设置引流管，引流管的输入端与毛细支管连接，引流管的输出端通过回流管与回水箱连通，引流管上设置电磁阀，回流管上设置流量计，电磁阀和流量计分别与PLC连接。本实用新型能够在最大程度降低投资的同时，通过一个转子流量计循环监控各毛细支管水流量，并通过电磁阀控制引流管的定时开关，当监控流量值低于设定的正常值时，及时发现并发出报警，从而避免冶金炉窑水系统出现重大事故。
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本发明公开了一种用于火法冶金的新型侧吹式合成炉，包括炉缸(1)、炉体(4)、炉膛(3)、烟道(5)、沉降区电极(8)、熔炼区侧吹喷枪(9)、还原区侧吹喷枪(10)、水冷结构挡墙(11)，炉体(4)的下部安装于炉缸(1)内，炉膛(3)加工于炉体(4)的顶部，炉膛(3)加工烟道(5)；沉降区电极(8)穿过炉体(4)的顶部，沉降区电极(8)的底端位于炉体内的炉渣层以下；炉体内部依次设置熔炼区侧吹喷枪(9)、还原区侧吹喷枪(10)、水冷结构挡墙(11)；炉体(4)加工有金属或锍层放出口(13)、炉渣放出口(14)。本发明使冶炼过程简洁高效，并消除了熔体在炉窑间多次排放产生的低空污染问题。
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本实用新型属于皮带运输机技术领域，具体涉及一种皮带小车道轨的新型减震固定装置，包括轨道支撑柱、若干轨道固定压板和小车轨道，轨道支撑柱顶端设有小车轨道，轨道支撑柱的顶端焊接有支撑台，小车轨道放置在支撑台上，小车轨道下端的两侧边沿上焊接有轨道固定压板的一端，轨道固定压板的另一端焊接在支撑台上，本实用新型采用在小车轨道原有焊接的固定装置上又安装了轨道固定压板，防止因小车轨道的震动过大而导致固定焊点断开，轨道支撑柱重新安装支腿支撑防止小车轨道变形，本实用新型消除了小车轨道震动过大的现象发生，保证碎矿系统的安全稳定，降低了维修人员的劳动强度。
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本发明涉及一种普通过磷酸钙喷浆化成法生产工艺,它属于化肥生产工艺技术领域,它包括剧烈反应阶段和固化阶段,其工艺过程为:将水与矿粉按比例送入泥浆搅拌机混合搅拌;到一定程度时,开启泥浆泵和硫酸泵,将泥浆和硫酸送入喷枪内产生剧烈反应;将料浆喷射入固化池固化;熟化。本发明转化率高,产品质量稳定,疏松多孔,不结块,土壤中不易固定,易于作物吸收,使用方便,且省去破碎设备,降低成本。
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一种环保型复合材料井盖的配方和加工方法,是利用废弃地膜、机油、矿沙、马古龙、防老剂、松香生产井盖,减少了环境的污染,降低了生产成本,并对现有的井盖生产材料进行了技术性改造,它具有承受能力强的特点,能使井盖更加牢固,重型卡车不易碾压破碎。
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本发明涉及贵金属回收领域，公开了一种铂族金属精炼尾料火法预处理富集贵金属的方法，包括以下步骤：将需处理的将需处理的含贵金属材料及器具碎化处理至直径小于1cm的片状；将所述的片状物中配入湿法造液不溶尾料中，并加入占湿法造液不溶尾料质量40%‑50%的热滤渣、占湿法造液不溶尾料质量30%‑50%的镍精矿、占湿法造液不溶尾料质量10%‑15%的含铁渣，占湿法造液不溶尾料质量30%‑40%的氧化钙；将步骤（2）中物料升温至700‑750℃，保温1.5‑2h焚烧挥发处理后，继续升温至1300‑1400℃之间，保温熔炼时间40‑60min；自然冷却后，渣锍分离，玻璃渣中贵金属含量小于5g/t；镍锍中贵金属含量在5000g/t‑10000g/t之间。本发明回收了废渣、废旧材料中的贵金属，整体提高了铂族金属分离提纯工序的贵金属收率。
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本实用新型涉及矿山顶板淋水巷道的路面硬化领域，公开了一种顶板淋水巷道的硬化路面，所述路面基础上方设置粗砂垫层，所述粗砂垫层上方设置混凝土预制块，相邻混凝土预制块间设置空隙，所述空隙内充填粗砂或碎石，所述粗砂垫层一侧设置排水沟。本实用新型当巷道顶板的淋水滴落到路面后可及时通过混凝土预制块之间充填的粗砂或碎石缝隙渗透到下部粗砂垫层再侧向渗入排水沟，避免巷道路面出现泥泞、积水问题。
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本发明公开了一种含镍铁渣固废的无害化处理方法，包括以下步骤：将含镍铁渣固废用弱酸性水溶液进行逆流浸出，将得到的酸浸渣加入碱性溶液搅拌调节pH值后再加入氧化剂，得到氧化后的碱性洗涤渣；将氧化后的碱性洗涤渣加入水和钙化剂搅拌钙化后，加入促凝剂、水泥，得到胶凝材料；将胶凝材料压制成块后露天放置在阴凉干燥处养护10‑15天，得到一次固化渣；将一次固化渣破碎至粒度小于3mm后加入水、水泥、砂子搅拌，再重复上述制作胶凝材料的过程后进行二次固化，得到二次固化渣；将二次固化渣进行毒性检测和强度检测，再破碎至粒度小于10mm后进行矿山填充。本发明工艺简单、处理成本低，并能将铁渣资源化利用、无毒无害化。
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本发明涉及一种废旧镍氢电池中有价金属的回收方法，该方法是指首先将废旧镍氢电池进行预处理，得到正负极碎片混合物；然后将所述正负极碎片混合物、活性炭和氟化钙加入石墨坩埚中搅拌均匀；最后将坩埚放入电阻炉中升温熔炼，分别得到镍铁合金和炉渣。本发明工艺流程简单，以活性炭做还原剂、氟化钙为造渣体系，与经过预处理的废旧镍氢电池一起进行熔炼，使废旧镍氢电池中的有价金属镍最终形成镍铁合金，而稀土元素则转入矿渣中可进一步回收。
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本发明属于工业生产金属粉末技术领域，公开了一种利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法，以解决现有技术中生产镍铁过程中存在的问题，该方法包括配料、混料制球、湿球团的干燥、竖炉还原、密闭冷却、破碎磨细、磁选分离等步骤，本发明的利用煤基竖炉生产高品位镍铁粉的方法通过配料、混料制球、湿球团的干燥、竖炉还原、高温球团冷却、破碎磨细、磁选分离等步骤，实现了镍铁粉的生产，本发明原燃料适应性广、规模化生产、作业率高、工艺流程短、吨镍铁能耗成本低、工艺条件容易控制、适合在电力匮乏的红土矿产地建厂、镍铁粉含镍量大于10%。
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本实用新型属于矿山选矿设备技术领域，具体涉及一种新型的H系列正压防尘圆筒装置，包括防尘圆筒本体和进气不锈钢弯管，防尘圆筒本体呈喇叭状结构，在防尘圆筒本体喇叭口处开设有防尘圆筒布管斜孔，防尘圆筒布管斜孔内安装进气不锈钢弯管，进气不锈钢弯管的一端通过变径卡套式接头与高压油管连接，另一端与设在防尘圆筒本体内壁的卡套式直管接头连接，卡套式直管接头与进气不锈钢直管一端相连接，另一端与卡套式三通管接头一端连接，卡套式三通管接头的另一端连接有排风不锈钢弯管。本实用新型具有新的进风通道，避免了正压风通过润滑油路，导致的油料喷溅、回油阻塞现象，减少破碎机润滑系统运行风险，强化正压防尘效果，大大降低油液污染。
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本发明公开了从一次、二次资源中联合提取铂族金属的方法，包括以下步骤：（1）将铂族金属一次资源料液中的Cu、Ni定向沉淀净化，净化后液进一步提取铂族金属；（2）将沉淀出的铜镍渣烘干、焙烧、使之转化成为以氧化物形式为主的铜镍精矿；（3）将铜镍精矿与废催化剂、石灰石、石英石、活性炭等破碎、混匀；（4）将混合物于高温下熔炼，以Cu、Ni为主的金属锍沉于底部，Al2O3等杂质浮于上方而除去；（5）金属锍进一步提取铂族金属。与现有技术相比，本发明具有一次资源净化效率高、有价金属利用率高、铂族金属捕集率高及回收率高等优点。
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本发明涉及凹凸棒黏土加工技术领域，具体涉及凹凸棒黏土固体酸化剂的制备方法，包括如下步骤：粉碎、湿法提纯、加酸、加热酸化、洗酸压滤、冷却烘干和粉磨。使用本发明生产出的凹凸棒黏土固体酸化剂，可用于加工低品位凹凸棒黏土原矿，制备出符合国家标准的脱色剂，填补了低品位凹凸棒黏土原矿生产脱色剂的技术空白。
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本发明公开了一种悬桥式皮带运输机的拉紧装置，包括悬桥架和安装于该悬桥架上的皮带运输机，所述皮带运输机由环形皮带、设于环形皮带上、下端的滚筒及设于环形皮带中部的皮带驱动装置组成，所述皮带运输机下端的滚筒连接有滑动小车，所述滑动小车连接一钢丝绳，该钢丝绳穿绕在一导向滑轮组上，该钢丝绳的末端连接有配重块。本发明的拉紧装置设于皮带运输机的尾部，将拉紧方式由中部拉紧改为尾部拉紧，避免了拉力的损失，该拉紧装置给上、下皮带同时给力，及时地将皮带拉紧，从而避免皮带压死、皮带积矿现象的发生，保证整个碎矿系统正常、稳定运行。
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本发明公开了一种电炉镍渣回收镍铜金属的浮选方法，该方法由碎磨、快速浮选、粗选、两次精选和两次扫选步骤组成，通过磨矿将镍渣磨至‑37µm占70‑80%，浮选浓度控制40‑45%，添加调整剂水玻璃、活化剂硫酸铜、捕收剂丁黄药和起泡剂松醇油进行浮选，可获得含镍大于4%、含铜大于4%的最终铜镍混合精矿。本发明全过程涉及设备少，工艺流程简单，处理成本低，且现场工业化生产易实施；本发明可使堆存多年的废弃电炉镍渣减量化、变废为宝，实现绿色经济的循环再利用，产生很好的社会效益；同时，也是国内首次将浮选技术应用于镍渣这个新领域。
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本发明涉及一种从铜冶炼弃渣中回收铜的方法。包括如下步骤:A.将铜冶炼弃渣加热至熔融状态或直接取熔融状态的铜冶炼弃渣放置于热渣包内;B.保温使铜冶炼弃渣保持熔融状态,同时向铜冶炼弃渣中通入氧气或空气从而生成固体残渣以净化除杂;C.震荡热渣包30-40分钟,然后静置8-12分钟;C.除去固体残渣;D.倒出熔融状态铜冶炼弃渣下层占铜冶炼弃渣总重量4-6%的贵重金属层后冷却;E.破碎,再研磨后通过浮选工艺即可获取铜精矿粉。采用本发明的方法能够高效综合回收铜冶炼弃渣中的镍、钴、铜等元素,达到了大宗工业固体废弃物资源化利用的目的。
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2025年10月23日 ~ 25日 
