本发明公开了一种使用寿命长的电刷,其特征在于,由以下重量份的原料制成:鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、铜锑合金粉8-12、高耐磨炭黑10-14、氧化铅5-7、硬脂酸丁酯2-3、油酸适量;本发明添加的高耐磨炭黑增强了电刷的耐磨性,降低磨损,添加的氧化铅进一步提高了电刷的耐弧性和韧性,降低了摩擦系数,本发明制备的电刷采用了科学的配方、合理的比例,摩擦系数小,磨损率低,所以使用寿命长,适合连续作业的电机,具有良好的经济效益。
本发明公开了一种性能优良的金属石墨电刷材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、聚苯硫醚5-7、氧化镁7-9、铜稀土合金粉7-10、油酸适量;本发明添加的聚苯硫醚增强了电刷材料的导电性,添加的氧化镁降低了材料的氧化和磨损性,添加的铜稀土合金粉具有细化晶粒,脱硫,脱氧,改善性能,提高导电性的作用,本发明的金属石墨电刷材料原料来源广泛,无毒无害,价格低,制备工艺简单,性能优良,具有良好的经济效益应用前景广泛。
本发明公开了一种高性能轴承及其制备方法,包括外层的钢套和内层的粉末冶金铜粉层,所述粉末冶金铜粉层中的各种粉末及其重量份含量分别为:铜粉60‑70份、锌5‑7份、钨3‑6份、镧2‑4份、铝6‑8份、碳化钒3‑4份、玉石粉4‑6份、聚四氟乙烯粉5‑7份、二茂铁炔酮5‑7份、树木灰烬6‑8份、氮化硼4‑6份、石墨6‑7份、石蜡5‑10份。本发明的高性能轴承强度高、承压力强、组织致密、微观结构良好,刚度、硬度、耐疲劳性能、耐磨性、自润滑性、抗拉强度优良。
本发明公开了一种耐高温耐腐蚀轴承材料及其制备方法,由以下重量份原料制成:碳化钛5‑8份、碳化铬3‑5份、三氧化二铝4‑6份、改性蒙脱石粉3‑5份、阳起石粉3‑5份、硫酸锌8‑10份、微晶蜡1‑3份、甲基纤维素2‑4份、石墨6‑7份、油酸8‑10份、三聚磷酸钠2‑3份、铝60‑70份、锌10‑12份、镍3‑5份、铁粉4‑6份、硼化二钨1‑3份、二氧化钼1.2‑1.5份。本发明的耐高温耐腐蚀轴承材料,具有耐高温、抗腐蚀性强、不易变形等优点,使用寿命长,适用于高温磨蚀环境,能在300℃以上温度条件下长期正常使用。
本发明公开了一种高防水金属石墨电刷材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、丙烯酸乳液8-12、氧化镍8-11、五氧化二磷5-8、铜锑合金粉8-12、油酸适量;添加的五氧化二磷形成液相具有较低的烧结温度,促进晶粒的增长和致密化,形成添加的氧化镍可以减少材料的氧化和磨损,添加的丙烯酸乳液增强了电刷材料的防水性,本发明生产的金属石墨电刷材料自润滑性好、耐磨性好、硬度高、体积密度高、电阻率小、导电性能优良、防水性好,应用前景广泛值得推广。
本发明公开了一种导电性好的金属石墨电刷,其特征在于,由以下重量份的原料制成:鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉4-6、三氧化二铁11-15、碳酸锂7-9、铜锰合金粉7-10、油酸适量;本发明添加的三氧化二铁增强了电刷材料的磨削性和导电性,添加的碳酸锂在烧结时产生液相,促进致密并且降低烧结温度的作用,添加的铜锰合金粉具有细化晶粒,提高材料塑性,减少加工时产生裂纹的作用,本发明制备的金属石墨电刷材料配比合理,无毒无害无污染,导电性好,制备工艺简单,适合大规模生产。
本发明公开了一种电噪音低信号稳定性高的金属石墨电刷,其特征在于,由以下重量份的原料制成:鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、钛酸钾晶须4-6、氧化钴8-13、铜锑合金粉6-9、油酸适量;本发明添加的钛酸钾晶须增强了电刷材料的硬度和耐磨性,添加的氧化钴减少了材料的氧化和耐磨性,降低了接触电阻,添加的铜锑合金粉具有细化晶粒提高材料致密化的作用,本发明采用科学的配方和合理的配比制备的金属石墨电刷具有良好的电噪音低,信号稳定性高,硬度高,耐磨性好,在使用过程中不易产生火花,使用寿命长的作用,制备方法简单,适合大规模生产。
本发明提供一种废旧钕铁硼再制造新磁体的制备工艺,涉及稀土磁性材料加工技术领域。所述废旧钕铁硼再制造新磁体的制备工艺主要包括废料处理、废料熔炼、氢破碎、研磨、混粉冷化处理、磁场成型、微波烧结、磁场时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足,从源头上降低了钕铁硼磁体生命周期资源消耗和环境影响,提升行业绿色发展意识,有利于行业的绿色发展,具有保护环境、节约资源、发展循环经济等方面的优势。
本发明公开了一种用于云台电机的轴承材料及其制备方法,由以下重量份的原料制成:铜10‑15份、镍10‑13份、铁40‑50份、钛粉2‑4份、二氧化钼1.2‑1.5份、明矾5‑8份、海藻酸钠3‑5份、柠檬酸铁3‑4份、磷酸锆4‑6份、刚玉粉3‑5份、凹凸棒土3‑5份、木炭粉2‑4份、硫酸锌3‑6份、微晶蜡2‑4份、甲基纤维素3‑5份、石墨8‑10份、油酸10‑13份。本发明的用于云台电机的轴承材料及其制备方法,具有自润滑性好、耐磨损性能强、承载能力高、耐粉尘、耐边缘负载、不易变形等优点,适合于云台电机往复、旋转和摇摆且启动频繁的部位。
本发明提供一种低重稀土高矫顽力稀土钕铁硼永磁体的制备工艺,涉及稀土钕铁硼永磁材料技术领域。所述低重稀土高矫顽力稀土钕铁硼永磁体的制备工艺主要包括:钕铁硼甩片制备、重稀土合金体制备、表面溅射处理、氢破碎处理、气流磨处理、磁场成型、烧结、三级时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足,通过在钕铁硼甩片表面溅射重稀土合金,有效使得重稀土原料在钕铁硼表面形成均匀的覆盖层,在提高钕铁硼磁体矫顽力的加强效果的同时减少重稀土的使用,降低生产成本,提升经济效益。
本发明提供一种低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺,涉及稀土磁性功能材料技术领域。所述低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料主要由YCeCo5型磁粉和N38钕铁硼磁体粉末制成,其主要制备工艺包括:配料、速凝铸片、氢破碎处理、气流磨粉、混粉冷化、磁场取向压型、微波高温烧结、磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足,通过向Nd‑Fe‑B材料中加入一定量的YCeCo5的单相微粉,使钕铁硼磁体具有较高的各向异性,从而获得低成本的高矫顽力钕铁硼磁体。
本发明提供一种无重稀土高性能烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺,涉及稀土磁性材料领域。所述无重稀土高性能烧结钕铁硼永磁材料主要为CeCo5型粉体与N38粉末混合通过:配料、速凝铸片、氢破碎处理、气流磨处理、混粉冷化处理、磁场取向压型、微波高温烧结、磁场热处理等步骤制备而成。本发明克服了现有技术的不足,在保证钕铁硼磁体高矫顽力的同时,降低材料的制备成本,提升钕铁硼磁体的市场价值。
本发明公开了一种高耐磨电刷,其特征在于,由以下重量份的原料制成:鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨22-30、铜锑合金粉8-12、二硫化钼9-14、铁粉3-5、油酸适量;本发明添加的铜锑合金粉增强了能够细化晶粒,增强致密性,防止电刷掉粉的作用,添加的二硫化钼增强了电刷的耐磨和润滑性,延长使用寿命,本发明制备的电刷生产操作简单,原料来源广泛,适于大规模生产,为国家带来良好的经济效益和社会效益,值得推广。
本发明公开了一种无重稀土的高矫顽力永磁体及其制备工艺,属于钕铁硼永磁材料领域,所述永磁体包括钕铁硼合金和LaCo5系合金,其中,所述LaCo5系合金的含量占所述永磁体重量的0.1‑25%;本发明通过往Nd‑Fe‑B材料中加入LaCo5的单相微粉,采用烧结工艺烧结使钕铁硼磁体具有较高的各向异性,从而获得低成本的高矫顽力钕铁硼磁体。
本发明公开一种微孔金刚弹性模块树脂的制备方法,包括如下步骤:第一步、称取原料;第二步、将聚四氢呋喃醚二醇和聚醚酯多元醇,加入反应釜反应,然后加入二溴新戊二醇和二羟甲基丙酸搅拌均匀,加入二甲基甲酰胺稀释得预聚体;第三步、将预聚体和纳米金刚粉混合后加入高压釜,通入超临界CO2流体,保压20‑40h,保压结束后快速泄压,得混合物A,将混合物A置于恒温硅油发泡;第四步、将发泡后的混合物A倒入模具中,1h后脱模,放入烘箱中熟化,即得所述一种微孔金刚弹性模块树脂。在制备一种微孔金刚弹性模块树脂的过程中加入了纳米金刚粉,制得的模块树脂在高温高压下也可保证形较小的收缩率,适用于高温高压环境。
本发明公开了一种聚酰胺树脂制备工艺,包括以下步骤:水洗后的粗二聚酸用泵打入薄膜蒸发器,真空脱水、脱气,最后进入分子蒸馏,在200℃条件下,真空分离出单酸,最后得到原料二聚酸;将制得的二聚酸用泵经计量后送入缩聚反应釜中,按比例加入冰醋酸和丙酸,加热升温至95‑105℃,开始滴加乙二胺;滴加完毕后,升温至175‑185℃,保温3小时;取样,待酸胺值达到要求后,再升温至200℃,真空条件下脱水1小时后,转入中间釜,经造粒机造粒后得到产品聚酰胺树脂。本发明克服了现有技术的不足,工艺设计合理,产品质量稳定,且采用本申请中的碟式离心机能够很好地分离出水分,具有较高的社会使用价值和应用前景。
本实用新型提出了一种高吸能合金湿坯烧结炉,包括烧结外炉以及设置在烧结外炉内部的烧结内炉,烧结外炉与烧结内炉之间留有间隙,烧结内炉外壁沿其轴向间隔设置有多个环形挡板,环形挡板外周面与烧结外炉内壁连接,多个环形挡板将烧结外炉与烧结内炉之间间隙分隔成多个独立封闭的冷却腔,烧结外炉上与各冷却腔相对应位置均安装有与冷却腔连通的进气管、出气管,烧结外炉上还安装有与多个冷却腔连通的抽气机构。本实用新型通过设置抽气机构、进气管、出气管,实现冷却腔与外界的热交换,冷却速度快,可以有效减少真空烧结炉冷却时间。
本发明提供一种再生钕铁硼磁钢绿色重造方法,涉及稀土磁性材料加工技术领域。所述再生钕铁硼磁钢绿色重造方法包括废料处理、废料熔炼、废料氢破碎、稀土材料氢破碎、气流磨、混粉冷化处理、磁场成型、真空烧结、时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足,通过稀土混合物的添加能够弥补磁体再生产过程中磁体稀土的损失,降低原料成本,从源头上降低了钕铁硼磁体生命周期资源消耗和环境影响,提升行业绿色发展意识,有利于行业的绿色发展,具有保护环境、节约资源、发展循环经济等方面的优势。
本发明提供一种双主相稀土永磁材料及其制备方法,属于钕铁硼永磁材料领域,将钕铁硼合金和所述Y2Fe14B型合金分别进行氢爆、气流粉碎制得合金细粉,取向成型后在磁场中进行第一次微波真空烧结,将所述Y2Fe14B合金坯料附着在所述钕铁硼坯料上后在磁场中进行第二次微波真空烧结,再在磁场中进行真空热处理制得;本发明以Nd2Fe14B为基体,通过工艺调整,让Y2Fe14B不进入到Nd2Fe14B主相中,只富集在主相周围,减弱了主相间磁性耦合作用,可大幅提高磁体的矫顽力,获得性能优异的新钕铁硼磁钢,实现稀土资源的高效、平衡利用,降低了生产成本。
本发明公开了一种急冷基体铜辊的组成成分及其制造方法,该急冷基体铜锟的组成成分为(按重量计):Cr=0.5%~1.5%,Zr=0.05%~0.2%,Cu=98%~99.2%,杂质(含Pb、Bi、Sb)=0.05%~0.5%,该急冷基体铜锟的制造方法为:真空熔铸→铸锭坯粗加工→热锻成形→修理毛坯→固溶处理→冷锻→时效处理→机加工→检验。采用本发明的技术方案,用该方法制造出的铜锟具有高电导率、高硬度、高抗拉强度、高抗软化温度,经检测该急冷基体铜锟的电导率≥44.9Ms/m,硬度≥132HB,抗拉强度在475~485Mpa之间,抗软化温度≥570℃,在使用寿命上较普通铜辊延长了一倍以上。
本实用新型公开了一种除尘吸热装置,包括集尘罩、集尘罩经烟道与陶瓷多管除尘器的进口连接,所述的陶瓷多管除尘器的出口通过烟道与离心风机连接,离心风机的出口与洗涤房相连,该洗涤房外设置有烟囱,内设置有喷水排、挡水板、循环水池,循环水池内安装有吸热盘管。本实用新型简便实用,性能可靠,可以彻底解决烟道尾气处理场区的烟气污染问题。它具有操作简易、实现除尘、吸热综合利用、耗水量少并运行可靠等优点,适用于熔炼炉、窑炉、冶金、建材、化工等领域排放粉尘和废气等有害物质的净化工程。
本实用新型涉及冶金生产技术领域,且公开了一种金属粉干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的顶部一体成形有入料口,所述干燥箱的底部固定一体成形有出料口,所述干燥箱的前表面上方固定连接有两个驱动电机,所述驱动电机的输出轴后端位于所述干燥箱的内部固定连接有碾压辊,所述干燥箱的左侧上方固定连接有吹风机;本实用新型通过设置的碾压辊,能够将结成团的金属粉末进行研磨粉碎,防止金属物质内部的水分难以去除,通过第一引导板和第二引导板的设置,以及正对着第一引导板和第二引导板烘干的第一加热管和第二加热管,能够对金属粉末进行二次干燥,保证金属粉末完全烘干后再排出,提高烘干质量。
本实用新型涉及切割材料领域,尤其是一种用于切割石材、陶瓷等材料所使用的金刚石节块及带锯。本实用新型所要解决的技术问题是,针对粉末冶金所制成的金刚石节块与带体材料不一致造成的焊接强度降低及带锯锯路厚对原材料造成浪费的问题,提供一种金刚石节块及使用该金刚石节块的带锯。本实用新型的技术方案为,一种金刚石节块,包括节块基体,其改进之处在于:所述节块基体设有与节块基体一同烧结的焊接体;所述焊接体由嵌入节块基体的嵌入部及节块基体外的焊接部组成。
本实用新型公开了一种自带电路的全金属灯条结构的户外灯具,经压铸或粉未冶金模具一次成形的金属灯杯组件的碗形槽中设置有发光芯片,线路板与金属片设置在金属灯杯中且紧密相配,发光芯片发出的热直接传导至金属灯杯组件上,减少了热阻,金属灯杯组件将热量从底面和侧面辐射出来,大幅度的增加了散热面积,有效降低了发光芯片结温,使发光芯片的寿命得到较大提升,每个方形金属灯杯和线路板的表面喷有一种纳米材质,防潮性、抗氧化性、导热性较好,漫反射大幅度提升,整个金属灯条模组可根据需求配置不同的曲面透镜进行二次配光。
本实用新型涉及冶金废弃物处理技术,具体涉及一种转炉渣处理装置。传统的转炉渣处理方法无法做到热能回收、渣铁分离、炉渣分化同步高效进行。本实用新型包括炼铁热风炉,还包括粉化长池、粉化长池的为一个设有池盖的密封池;粉化长池一端的池壁上插有喷枪,粉化长池另一端的池壁上设有输气管道通往池内,输气管道的另一端通往炼铁热风炉的进风口,输气管道上安装有抽风机;喷枪枪口上方的池盖上开有入渣口;喷枪的尾部通过气管与储气罐连接,储气罐与空压机连接,所述的喷枪的枪口上连接有拉瓦尔喷头;粉化长池与输气管道的连接部位设有一道过滤网。本实用新型在高效粉化炉渣的同时,可以做到渣铁分离和热量回收。
传动带,它是由胶、绳、槽、楔、带基等组成,其特征是:传动带用绳、氯丁胶、PU聚氨脂和PVC聚氯乙烯胶质材料制成,在传动带带基中设置有用棉纤维织物和合成纤维织物制成的绳芯,传动带带基上排列设置楔,形成凹凸形状的槽和楔,传动带楔的数量设置与传动轮槽的数量相对应,传动带随着传动轮动力传动一起实施传动工作,本传动带耐化学品,耐高温,耐寒,耐酸碱,耐油,防滑,寿命长,传动效率高,可以在温度为260度以下连续工作,有抗拉强度和耐变曲疲劳性能,多楔连接一体消除各单根带子在转动时所产生振动和拍击,整体受力均匀,承受负荷增大,可广泛用于冶金、煤炭、水泥、交通、电力、建材、化工、食品、物流、烟草、木材、石材、健身等各种输送和传动机器设备,本实用新型原理简明、有广泛的推广和应用价值。
本发明提供了一种高吸能嫦娥钢、气门座圈及其制备方法,属于合金技术领域。本发明通过对高吸能嫦娥钢中元素种类和含量的精确控制,使高吸能嫦娥钢力学性能优异,具有高吸能性、低磁性、耐蚀性和热传导的优点,高吸能嫦娥钢中铜的质量百分含量为30~40%,增强了高吸能嫦娥钢的热传导性能,又减少了高吸能嫦娥钢的渗铜的缺陷,且铜份均匀,能够直接压制烧结制备气门座圈,解决了传统粉末冶金渗铜缺陷而导致的产品不耐磨、偏磨的问题,更简化了加工工艺过程,从而也降低了成本。
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