本发明公开了一种固体高分子有机锂试剂的制备方法,可用于多肽、寡核苷酸、寡糖等的固相合成:可用于气体处理消除羰基类化合物。该方法主要包括下述步骤:1、溴代或碘代聚苯乙烯骨架珠状基质的制备和纯化;2、与正丁基锂等小分子有机锂试剂发生锂卤交换反应生成高分子有机锂试剂。其中基质的粒度、比表面积和基因含量等指标均可进行调控。本发明的固体高分子有机锂试剂可与多种小分子化合物发生亲核反应生成高分子功能基衍生物,应用于多肽、寡核苷酸、低聚糖等的固相合成,及气体中含羰基化台物的消除。与传统可溶性小分子有机锂试剂相比,本发明具有制备方便、储存稳定、立体选择性好、容易分离等优点,有望应用于工业化大生产。
本发明提出一种锂电池温度控制装置,包括锂电池组位于电池箱体内,锂电池组的正负极分别通过导线与正极接线柱和负极接线柱对应连接,锂电池单体底部粘结有温度传感器,温度传感器连接控制电路板,散热膜和电热膜共同穿插于锂电池单体之间,电热膜位于散热膜的外侧,其中,散热膜一端设有进水口,另一端设有出水口,进水口连接进液管,出水口连接出液管,进液管和出液管分别穿过电池箱体顶部,水流加速器安装于出水管与出液管之间,与控制电路板电连接,电热膜一端设有接线,与控制电路板相连。本发明通过散热膜对锂电池进行降温,通过电热膜对锂电池进行加热,大大提高了温控效率。
本发明涉及一种高密度磷酸铁锂材料的制备方法。本发明属于锂离子电池技术领域。一种高密度磷酸铁锂材料的制备方法,包括以下工艺过程:1)制造球形磷酸铁:无水磷酸铁干法球磨,取出后放入融合球化机,继续整形1‑10h;2)制备球形前驱体:将该磷酸铁与锂源和碳源混合均匀后,在液相体系下进一步研磨,然后通过喷雾法制成干燥的球形前驱体;3)前驱体致密化:通过10‑100MPa的气压进行增压0.2‑5h,取出后在电炉中进行烧结;4)制得高密度磷酸铁锂:物料通过分级机进行粒度分级,进行粒度级匹配混合,实现孔隙的填充,得到高压实密度磷酸铁锂材料。本发明具有工艺简单,操作方便,控制准确,生产效率高,能大幅提高锂离子电池的体积能量密度等优点。
本发明公开了一种新型聚合物锂离子电池的侧边封装装置,包括有上下设置的上封头(1)和下封头(2),所述上封头(1)和下封头(2)与加热源相连接,所述上封头(1)和下封头(2)分别与一个气缸相固定连接;所述下封头(2)顶面具有厚度固定的封装槽(8),所述封装槽(8)中放置有封装材料(7),所述封装材料(7)覆盖在待封装的聚合物锂离子电池主体外表面。本发明公开的新型聚合物锂离子电池的侧边封装装置,其取消硅胶条和胶布的使用,可以保证聚合物锂离子电池封装的质量,提高聚合物锂离子电池的生产效率,降低了生产成本,使得聚合物锂离子电池具有优良的安全性能,有利于提高聚合物锂离子电池的市场应用前景。?
本发明属于锂电池领域,具体涉及一种采用靶向原位聚合电解质的锂电池及其制备方法,制备方法包括下述步骤:第一步:配制聚合物单体溶液:将共聚单体一、共聚单体二、引发剂、锂盐、以及小分子溶剂混合配制成聚合物单体溶液;第二步:共聚单体一电化学聚合反应:对电池进行化成,将共聚单体一原位生成正负极保护膜,为共聚单体二提供铆接位点;第三步:共聚单体二原位聚合反应。本发明以电化学聚合的方法,通过在正负极表面原位构建电化学稳定、热稳定性的保护正负极的安全电解质网络,降低聚合物电池界面阻抗,提高聚合物电池安全性。
本发明涉及一种磷酸锰锂材料的制备方法,步骤是:⑴将硫酸亚锰晶体溶于去离子水中,再滴加含有可溶性磷酸盐和氨水、表面活性剂的混合溶液,即得到磷酸亚锰;⑵向磷酸亚锰中加入一定比例的磷酸溶液,再加入碳酸锂,然后将溶液进行真空干燥,自然冷却到室温;⑶将干燥后的物料取出并放置在研钵中,加入碳酸锂及葡萄糖充分研磨,以5~10℃/分钟速度升温到700℃保持3小时,再以5℃/分钟速度升温到750℃保持3小时,然后停止加热,自然冷却到室温。本发明具有过程简单,成本低的优点。
本发明涉及一种锂离子电池用共混超细纤维隔膜,其特征在于,由聚偏氟乙烯、醋酸纤维素和笼型倍半硅氧烷组成。所述笼型倍半硅氧烷为烷基、烯基或芳基倍半硅氧烷中的一种。本发明所述共混电纺隔膜具有良好的亲液性、较高的强度及优异的热尺寸稳定性,其吸液率为300~900%,在180℃下处理下,其热收缩率小于5%,采用该共混超细纤维隔膜组装的凝胶聚合物锂离子电池比容量达200~220mAh·g-1,正极材料LiCoO2的嵌锂利用率可达70%以上。
本发明公开了一种锂离子电池硅基复合材料的制备方法,将硅、沥青、氯化锂和钛酸四丁酯分散在四氢呋喃中,经溶胶凝胶和高温热处理,制得由硅、Li4Ti5O12和碳组成的锂离子电池硅基复合材料。本发明通过将硅材料分散在Li4Ti5O12纳米颗粒和沥青热解碳混合基体中,有效抑制了硅活性材料在充放电过程中的体积效应,进而改善了其循环稳定性。本方法具有设备简单、操作方便、产率高等优点,适于规模化工业生产。
本发明公开了一种电解法制备锂离子电池的高镍系正极材料的方法,由隔膜将电解槽的阳极室与阴极室隔开,阳极室与阴极室内有LiOH和可溶性锂盐的混合溶液作为电解液,将Ni1-x-yCoxMny(OH)2,其中0≤x≤0.5,0≤y≤0.3,放入阳极室的电解液中,在2.0~15V恒压下,温度在25℃~60℃范围内,搅拌电解生成羟基氧化镍系,电解时间5~50h;过滤、烘干电解制成的羟基氧化镍钴锰,与氢氧化锂混合后在500~900℃的温度下,在空气气氛或氧气气氛中热处理16~24h,制成高镍体系正极材料。制备的高镍体系正极材料比容量高,循环性能好,且焙烧时间短,加工成本低。
本发明公开了一种自锁紧式包覆型钛酸锂材料及其制备方法,该方法包括如下步骤:1)将钛源、锂源混合均匀;或者将钛源、锂源与分散介质混合均匀,喷雾干燥;其中,锂元素过量;2)再在含氮气体氛围中进行一次焙烧,得到物料I,球磨,得到物料II;4)将物料II与碳源混合均匀、干燥,然后在惰性气氛下进行二次焙烧,得到自锁紧式包覆型钛酸锂材料。该材料为三层壳核结构,核为钛酸锂,皮层为碳层,中间为Li‑N层,碳层与Li‑N层之间有C‑N键。该方法既提高了材料电子导电性,缓解了钛酸锂电池易产气的问题,还大幅度提高了包覆层与基体材料之间的粘结力,使材料具有更好的倍率性能、低温性能和循环稳定性。
本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池滚槽设备用的配套对中工具,包括从上到下依次连接在一起的上连接部(1)、滚刀配合部(2)、中间配合部(3)和下连接部(4);圆柱型锂离子电池滚槽设备的上部具有定位头套(9),定位头套(9)具有开口向下、垂直分布的头部定位圆孔(90),上连接部(1)的顶部与头部定位圆孔(90)相配合;圆柱型锂离子电池滚槽设备的下部具有顶起机构(5),顶起机构的顶部凸台与下连接部(4)底部相配合。本实用新型公开的圆柱型锂离子电池滚槽设备用的配套对中工具,能够方便地配合圆柱型锂离子电池滚槽设备的上下压紧机构进行上下同轴对中操作,使得同轴对中操作效率高,保证了同轴对中操作的精度。
本实用新型涉及一种高度可调的锂离子电池组套管定位用工具。本实用新型属于锂离子电池组技术领域。一种高度可调的锂离子电池组套管定位用工具,其特点是:高度可调的锂离子电池组套管定位用工具包括基座、圆柱滑块、调节螺栓和定位螺栓,调节螺栓和滑块位于基座孔内,滑块位于调节螺栓上面通过螺纹连接;定位螺栓位于基座侧面定位孔内。本实用新型具有结构简单、操作简便、价位低廉、生产效率高、适用于多种型号锂离子电池组生产等优点。
本实用新型涉及锂电池组技术领域,特别是一种新能源锂电池组装置,包括锂电池箱体,所述锂电池箱体的内部固定连接有若干个导流壳体,若干个所述导流壳体的顶部均设置有锂电池本体,若干个所述导流壳体的顶部均固定连接有吸热挡板,所述锂电池箱体内部的一侧通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有转盘。本实用新型的优点在于:通过吸热挡板、丝杆、转盘、移动板、连接杆和固定架的配合设置,使得所述锂电池本体不再是固定安装的方式,当所述锂电池本体损坏时便于进行拆装与更换工作,只需旋转所述转盘既能够完成使固定架与锂电池本体的固定与分离工作,操作简便,从而达到了提高更换所述锂电池本体效率的效果。
本发明提供一种耐高温的铌酸锂电光调制器及其制备方法,耐高温的铌酸锂电光调制器包括:铌酸锂波导芯片;与铌酸锂波导芯片耦合的光纤;以及固定微槽,用于固定光纤,以实现光纤与铌酸锂波导芯片的耦合;铌酸锂波导芯片与固定微槽非工作区域均设置有一层金属膜。铌酸锂波导芯片与固定微槽非工作区域均设置有一层金属膜,这样外部引入的温场可快速在铌酸锂波导芯片与固定微槽表面展开,减小温度差导致的热应力。
本发明创造提供了一种锂离子电池单体过放电耐受能力的测试方法,包括测量锂离子电池的放电容量、内阻和效率;将锂离子电池进行多次小幅度过放电循环:测量多次小幅度过放电循环后的锂离子电池的放电容量、内阻和效率;计算锂离子电池过放电耐受能力参数F四个步骤,还包括相应的评价方法。针对锂离子动力电池单体在电动汽车使用过程中的小幅度多次过放电现象而提出,能够有效的对锂离子电池单体的过放电耐受能力进行测试,为锂离子电池单体的电滥用安全性提供评价指标。
公开了耐高温金属锂负极及其制备方法和用途。耐高温金属锂负极包括金属锂芯;与所述金属锂芯接触的极耳;以及用于包封所述金属锂芯的包封层,其中包封层包括多孔保护层和外部封装层,所述多孔保护层由耐高温材料形成,包封所述金属锂芯的除极耳接触部分以外的全部结构;所述外部封装层为固态电解质层,形成于所述多孔保护层的与金属锂芯主表面相反的表面上,或者形成在所述多孔保护层的全部外表面上。本发明解决了常规金属锂负极高温下熔融失效的问题,使用本发明的金属锂负极,即使在超过金属锂的熔点的工作环境下,耐高温金属锂负极依然可以执行负极的功能,而不会破坏电池结构,导致电池失效。
本实用新型公开了一种极片预锂化装置。极片预锂化装置包括:用于锂膜卷料放卷的锂膜放卷轴,所述锂膜包括支撑膜和以支撑膜为载体的锂箔;用于极片放卷的极片放卷轴;用于对极片和锂膜进行辊压的辊压装置,所述辊压装置包含相对设置的上滚压辊和下滚压辊;用于将支撑膜与预锂化后极片剥离的剥离刀,所述剥离刀包含刀体和刀刃;用于控制支撑膜与预锂化后极片剥离角度的剥离角度控制组件;用于对支撑膜收卷的支撑膜收卷轴和用于预锂化后极片收卷的极片收卷轴。本实用新型的极片预锂化装置能够控制支撑膜从预锂化后极片上剥离的角度,从而使其以极小的力将支撑膜从预锂化后极片上剥离,避免了极片上活性物质剥落的现象。
本实用新型公开了一种具有防脱落功能的锂电池,包括锂电池、正极接线柱所述正极接线柱和负极接线柱,所述锂电池顶部固定安装有正极接线柱,所述正极接线柱一侧固定安装有负极接线柱,所述锂电池表面涂抹有散热硅脂,所述锂电池表面通过散热硅脂粘贴有防护罩,所述防护罩两侧表面均固定开设有一号定位孔,所述防护罩底部表面均固定开设有二号定位孔,所述二号定位孔和一号定位孔均开设有两组。本实用新型防护罩可在锂电池使用时对其提供一定的保护,避免锂电池受到碰撞时发生破损,提升锂电池的使用寿命,且散热硅脂具备导热性,同防护罩可对锂电池进行散热,提升锂电池工作时的稳定性,且锂电池安装稳定性更高,避免发生脱落。
本发明要解决的问题是提供一种新型锂电池低电压起充方法,包括如下步骤:1)为锂电池单体设定充电电压的临介点;2)放电过程中,保护板检测锂电池单体的输出信号;3)根据输出信号与否,对充电器是否进行充电作出判断。一种新型锂电池充电保护电路,包括由多个锂电池单体组成的电池组,每个所述锂电池单体上连接一个电子开关,由锂电池单体正负极之间的电压值控制锂电池单体是否输出。本发明的有益效果在于:由于采用上述技术方案,保证在锂电池电压大于或等于充电电压的临介点时对其充电,就能良好解决上述问题,使其即能恢复性能,又不会出现安全隐患。
本实用新型涉及锂电池技术领域,该锂电池容量配组,包括锂电池保护外壳和与锂电池保护外壳相适配的盖体,所述的锂电池保护外壳的内部设置有锂电池组,所述的锂电池组包括上限位架、多个锂电池本体和下限位架,所述的上限位架和下限位架的内部均开设有躲避通孔。本实用新型的优点在于:该锂电池容量配组,该装置通过设置有冷却管,冷却管位于多个锂电池本体之间的间隙中,向冷却管的内部通入冷却液可以很好的对锂电池本体进行散热,散热效果较好,通过设置有保护罩壳,保护罩壳上开设有散热通孔,若干个所述的散热通孔均匀分布在保护罩壳的外表面,保护罩壳在对冷却管进行保护的同时还可以配合冷却管进行散热,散热性能较好。
本发明公开了一种低驱动电压铌酸锂电光调制器,通过在X切Y传铌酸锂晶体上制作脊型波导结构,并将电光调制器的电极结构制作于脊型波导结构的两侧,使电光调制器电极结构之间的电场可以沿着水平方向分布。与现有铌酸锂电光调制器相比,本发明提出的铌酸锂电光调制器可以大幅提升电场对光场的调制效率,降低器件的驱动电压。另外在其他方案中,还可以采用低介电常数材料作为铌酸锂薄膜的基底晶片并在铌酸锂薄膜上制作脊型波导结构,既可以有效地提升铌酸锂电光调制器的工作带宽,又可以降低铌酸锂电光调制器的驱动电压。还提供一种低驱动电压铌酸锂电光调制器的制造方法。
本发明公开了一种磷酸铁锂电池的负极材料,包含重量百分比为95~98%的混掺的石墨负极材料、与负极材料相匹配的重量百分比为0~2%的导电剂及重量百分比为2~3%的粘结剂。此外,本发明还公开了一种磷酸铁锂电池的负极极片制备方法。本发明公开的一种磷酸铁锂电池的负极材料及负极极片制备方法,其能够通过两种不同种类负极材料及功能负极材料的优化混掺复合,同时优化粒度分布、极片孔隙率等,从而得到高温循环性能改善的负极材料以及极片孔隙率、吸液性能等参数优化的负极极片,进而提升磷酸铁锂电池高温循环性能,具有重大的生产实践意义。
本发明公开了一种风光电联合驱动的溴化锂吸收式制冷系统。本发明的太阳能集热系统、风制热发生器或辅助锅炉产生的热水与相变蓄热水箱换热,将热量储存在相变蓄热水箱内;该热量可以连续不断的加热发生器中的溴化锂溶液,使得溴化锂溶液中的水蒸发出来;水蒸气完成制冷功能后,在吸收器中再次被溴化锂吸收,之后进入发生器完成循环过程;冷却水箱与吸收器、冷凝器相连,冷却水换热后,通过冷却塔将热量释放给环境;蒸发器产生的冷量储存于冷冻水箱中;冷冻水箱与组合式空调箱相连。本发明最大限度的利用了可再生能源(风能和太阳能),节约了常规能源,在未来的制冷行业中具有广泛的应用前景。
本发明提供了一种锂硅合金负极的制备方法,把分析纯的硅粉和锂粉按摩尔比(8~5)∶(2~5)混合,在惰性气氛环境下球磨4小时,成为砂状,然后按一定的填充密度填充入发泡镍中,压片,再加热到160~170℃保持1小时,然后降温到室温,取出,得到锂硅合金负极。本发明的锂硅合金极化小、容量高、循环寿命长,而且制作工艺简单、易于操作和控制、能耗小。
本发明公开了一种全密封圆柱形锂原电池抗力学负极集流结构,属于锂原电池技术领域,所述锂原电池的负极耳从电芯底部引出后与壳体底部焊接;或锂原电池的负极耳从电芯顶部引出后夹在壳体与壳盖之间,在壳体与壳盖焊接时一同焊接;其特征在于,至少包括:填补在电芯与壳盖之间空隙的圆环;位于负极耳与壳体之间的胶带,所述胶带贴附于负极耳上;且胶带的宽度为极耳宽度的1.2‑2倍。通过采用上述技术方案,本发明在几乎不增加电池重量、不减少电池容量的同时保证电池负极集流的高可靠性,防止在强力学环境下由于负极集流体强度薄弱造成的电池失效问题。
本发明公开了一种多参数锂离子电池安全性评估装置及方法,包括:电池热失控实验舱、气体分析系统和气体采样管路,电池热失控实验舱通过气体采样管路与气体分析系统连接;电池热失控实验舱包括舱体、加热模块、压力控制模块和温度检测模块,加热模块对电池进行加热并触发热失控,压力控制模块用于对舱体内压力监测及控制,温度检测模块用于实时记录待测电池表面及待测电池排放气体温度;气体分析系统包括气相色谱质谱联用仪和气体拉曼光谱检测仪。可以手动控制锂离子电池所处的环境压力以及环境气体成分,模拟不同情况下的锂离子电池所处的环境条件,同时通过温度、压力、气体成分以及爆炸极限对锂离子电池安全性进行合理评估。
本发明提供了一种多孔铜锗铝锂电负极电极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)合金制备:制备铜锗铝合金,所述铜锗铝合金中,铜的原子含量为20%‑80%,锗的原子含量为80%‑20%,铝的原子含量为0‑70%;所述铜锗铝合金被加工成20‑100μm厚的合金条带;(2)将步骤(1)制备得到的铜锗铝合金利用研钵制备出粒径为38.5μm的合金粉末;(3)将步骤(2)制备得到的合金粉末在弱酸性溶液脱合金化后进行清洗干燥;(4)将步骤(3)制备得到的合金粉末进行热处理,得到多孔铜锗铝锂电极材料。本发明所述的一种多孔铜锗铝锂电负极材料的制备方法简单、价格低廉,同时得到的多孔铜锗铝锂电负极材料具有较高的比容量以及优异的循环稳定性。
一种圆柱型锂离子电池生产工序的改进方法及专用工装涉及一种对圆柱形电池,特别是锂离子电池制造工序的改进。所述的技术方案是①将所述的电池制造工序调整为:卷绕—装配—清洗—打码—化成—分选—上热缩套—包装;②直接在电池的壳体上打码。为配合上述生产工序的改进,在化成设备中化成托盘的上表面设置有一个化成保护板。本发明的上述工序改进方法无须对各工序的相应制造工艺进行调整,降低了电池制造过程的废品率和产品返修率,降低了电池的制造成本和电池制造过程的劳动强度。同时可以防止由于工序调整可能带来的充电中短路现象的发生,使充电过程顺利进行。
一种掺钒铌酸锂晶体,采用Czochralski提拉法生长。元素钒掺杂量范围:0.1~5.0mol%(摩尔百分比)。本发明在掺杂量比较少的情况下,晶体具有优异的光折变性能,特别是在紫外光波段(351nm),光折变性能大大增强,如响应时间短,衍射效率高,光耦合系数大等,并且光吸收系数较小,综合性能优于其他掺杂元素(如:Mg、Zn、In);此外,由于掺杂量低,利于生长高光学质量的晶体。在掺杂量达到2.0mol%后,晶体将具有104W/cm2以上的抗光折变能力,钒成为抗光折变掺杂。作为铌酸锂晶体新型的掺杂元素,钒无论在光折变还是在抗光折变方面均具有优异的性能,尤其是在紫外光折变方面,既性能突出,又掺杂量低,易于生长高光学质量的单晶,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种三轮车锂电池用的紧固装置,包括装置壳体,所述装置壳体的内腔下端四角固定连接有支撑块,所述支撑块的上端内侧均开有矩形放置槽,所述支撑块上端放置有锂电池,所述锂电池的上端左右两侧放置有夹板,所述夹板的前后侧均通过螺纹插接有螺杆,所述螺杆的下部通过螺纹插接在相应的支撑块的螺孔内,所述夹板的下端固定连接有橡胶层,所述装置壳体的下侧板左右两侧均开有矩形插接孔。该三轮车锂电池用的紧固装置,通过设有支撑块、螺杆和夹板的结构,能够使得紧固装置夹持不同高度的锂电池;通过设有第一散热板、第二散热板和矩形槽的结构,能够提高了蓄电池的散热效果。
中冶有色为您提供最新的天津天津有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!