湖北有色金属理论与应用

锂电池焊接送料装置 906     

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本实用新型公开了一种锂电池焊接送料装置，包括支架，所述支架的顶侧设置有转动电机、固定台、支架一和支架二，固定台为L型结构，且固定台的水平台体开设有圆孔和漏料孔一，固定台的输出轴穿过圆孔延伸至固定台的水平台体的顶侧并固定连接有转料圆板，转料圆板的板体开设有若干个发散式设置的漏料孔二，支架一和支架二分别位于固定台的两侧并分别架设有原料筒一和原料筒二。本实用新型通过增设一些列的送料机构，通过机械代替人工，极大的提高了生产效率，保证了金属板的放置位置，保证了点焊的效果，同时，避免了人的手的靠近，极大的提高了生产的安全性，满足了人们在生产生活中的使用需求。

新能源用具有减震结构的锂电池 964     

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本实用新型公开了一种新能源用具有减震结构的锂电池，包括外壳，所述外壳的底部安装有缓冲弹簧，所述外壳的内侧安装有隔离板，所述极板的顶部安装有连接板，所述外壳的顶部安装有嵌入层，所述嵌入层的顶部嵌合安装有顶盖；所述隔离板的一侧安装有缓冲杆，所述缓冲杆的一端安装有极板。本实用新型安装有通气管，通气管用于引导气体的输出，避免反应发生的空气无法输出，造成装置内部气压过大，发生危险情况，当装置运行时控制阀打开通气管，方便装置控制气体排放，当电池不运行时，控制阀关闭，保证装置的封闭性，避免外界物质进入到装置的内部。

圆柱全极耳锂离子电池 719     

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本实用新型提出了一种圆柱全极耳锂离子电池，通过设置带有裙边的连接件，将卷绕的集流体箔圆周外侧与裙边内壁焊接，无需揉平集流体箔，可以避免金属屑内短路、自放电不良等缺陷，提高产品的一致性；此外，卷芯未进行揉平，集流体箔端面空隙较多，有助于渗液，提高注液时注液效率；焊接在裙边圆周向进行，能避免焊接时烫伤隔膜，可大幅度提高装配优率；焊接方式采用平躺式侧焊，工程治具相较于立焊制作简单，降低设备成本，提高生产效率；设置连接件外圆周面上涂覆有绝缘漆，能防止连接件接触到圆柱壳体从而导电；连接件上开设镂空，从而减轻重量；设置加强凸棱，可提高整体强度。

多极耳圆柱锂离子电池 921     

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本实用新型提出了一种多极耳圆柱锂离子电池，设置并排排列的多层极耳，与导电片进行超声焊接后连接盖板，以上电池结构便于电解液浸润极片，无需激光脉冲焊接，采用超声焊接即可实现稳固的连接，可降低激光脉冲焊接造成的不利影响；设置远离卷芯中心的极耳挨个水平弯折后再竖直弯折，竖直弯折部分与位于卷芯中心的极耳在厚度方向并排排列，可使得竖直弯折部分排列紧密，防止超声焊接过程中发生虚焊；导电片设置于中间且前后两端面分别与中间的两极耳相抵持并焊接固定，可提高极耳与导电片的接触面积，增大导电片的过流能力；卷芯两端的极耳在高度方向上平齐，便于增大极耳与导电片的超声焊接面积；设置绝缘胶带，防止极耳或导电片碰到壳体短路。

柱形锂电池包装密封结构 829     

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本实用新型公开了一种柱形锂电池包装密封结构，包括筒体，其特征在于：所述筒体的内部固定连接有分隔罩，所述分隔罩的外侧与筒体的内侧之间固定连接有多个加强板，所述筒体的下端位于分隔罩外侧的位置开设有多个散热孔，所述筒体的上端设置有端盖，所述筒体和端盖的外侧套设有绝缘套。本实用新型中，设置的分隔罩用于盛放卷芯，分隔罩设置在筒体的内部，在筒体与分隔罩之间设置有多个加强板，可以提高筒体与分隔罩的强度，从而可以提高电池的抗压性，卷芯散发的热量通过分隔罩、加强板传递至筒体，设置的散热孔可以使得空气进入到分隔罩外侧与筒体之间的间隙，从而可以提高电池的散热性能。

生产锂电池盖帽的加工夹具 996     

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本实用新型提供一种生产锂电池盖帽的加工夹具，包括支撑顶腔，所述支撑顶腔的顶端一侧固定连接有料仓，且料仓的内侧与支撑顶腔的内侧相互贯通，所述支撑顶腔的底端固定连接有导料腔，所述导料腔的底端固定连接有支撑底腔，且导料腔的内侧与支撑顶腔以及支撑底腔的内侧均相互贯通，所述支撑底腔的底端开设有出料口，所述支撑顶腔与支撑底腔的外侧共同设置有导料组件。本实用新型中，通过将盖帽的运输与夹取整合在一起，使得盖帽逐个被准确导入夹具内，再通过夹具带动盖帽完成在冲压工位上的定位，从而免去了人工导料的麻烦，有利于提升工作效率。

二次锂电池顶盖的防爆阀结构 1047     

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本实用新型公开了二次锂电池顶盖的防爆阀结构，包括顶盖板、绝缘支架、防护罩、第一固定件和第二固定件，所述顶盖板的中部开设有防爆阀透气孔，且所述防爆阀透气孔的内部安装有防爆阀，所述防爆阀通过激光点焊固定在防爆阀透气孔的底部，所述绝缘支架通过定位柱安装在顶盖板的底部，所述第一固定件内侧注塑成型有呈V型的第一固定支架，所述第一拉扣与顶盖板上设置的倒锥孔相配合。本实用新型防爆阀通过激光点焊固定安装，避免了注塑成型的繁琐工序，同时也避免注塑过程中可能存在的密封性不良问题，提高了防爆阀的密封效果；在绝缘支架上设置防护罩，能够解决防爆阀破裂后，避免碎渣掉入电池中，防护罩能够起到透气过滤的作用。

多工位一次锂电池检测平台 990     

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本实用新型属于电子检测技术领域，具体涉及一种多工位一次锂电池检测平台。它包括检测滑台、安装在检测滑台上的工位安装板和可驱动工位安装板前后移动的驱动机构，工位安装板上依次间隔设有开路电池电极检测触头、脉冲激活电池电极触头和负载电池电极检测触头，其中一侧的工位安装板上在开路电池电极检测触头和脉冲激活电池电极触头之间设有开路推出触头、在负载电池电极检测触头另一侧设有负载电池推出机构。本实用新型可将开路电压检测—脉冲激活—负载电压检测三道工序集中在一个平台上检测，结构简单，简化了操作过程，缩短操作时间，节约人力，实现了工业化连续生产。

锂亚电池电解液充二氧化硫装置 1016     

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本实用新型涉及一种锂亚电池电解液充SO2装置，属于电子材料领域。包括电子称和置于电子称上的反应釜，所述反应釜顶部通过三根管路分别与真空泵、二氧化硫高压钢瓶和电解液储瓶连接，并在与电解液储瓶连接的管路上有阀门，所述反应釜的顶部还有一根管路经过阀门与二氧化硫净化器与大气相通；所述反应釜内部有热交换器，热交换器通过两管子与冰柜中冷却液连通形成回路，并在回路上安装有泵。通过使用本实用新型装置，可对电解液及时冷却。将小瓶通过密闭系统集中到反应釜中充SO2，可以使效率提高20倍。由于整个反应釜置于电子称中，在充SO2中可以对电解液定量操作，提高了准确性，操作也很方便。

具有铝-镍复合带极耳的圆柱型锂离子电池 849     

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本实用新型公开了一种具有铝-镍复合带极耳的圆柱型锂离子电池，具有负极片，其特征在于，所述负极片设有铝-镍复合带极耳，所述铝-镍复合带极耳包括焊接在负极片上的铝带、以及通过焊接点与所述铝带端部焊接在一起的镍带。制程过程是，先把一部分铝带焊接在负极片留白处，然后把另一部分凸出的铝带和镍带用超声波焊接控制器焊接在一起，便可做成一种新型的极耳。本实用新型具有的有益效果：损耗低，虚焊少，而且制成的电池在内阻和1C充放电循环方面都有着较明显的优势，从而有效的提高了新产品的工艺性能。

防止一次锂电池壳盖产生烧伤、穿孔的焊模 1042     

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本实用新型公开了一种防止一次锂电池壳盖产生烧伤、穿孔的焊模，该焊模包括设置在壳盖上方的焊头，所述焊头的底部开设有一盲孔，所述盲孔的外形小于壳盖的外形。本实用新型可以使焊头中间位置避空，防止壳盖上出现烧伤、穿孔的现象，降低壳盖的报废率。

新型锂亚硫酰氯防水电池 996     

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本实用新型公开了一种新型锂亚硫酰氯防水电池，包括电池壳体，所述电池壳体底部设有泄放槽，其特征在于，所述电池壳体上端设有正极假盖组件，所述正极假盖组件连接正极引出线，电池壳体下端面连接负极引出线；所述正极假盖组件上端面涂有防水胶层，所述电池壳体下端面涂有清漆层。本实用新型对电池壳体底部负极涂刷清漆起到保护作用。同时由于清漆厚度较小，不影响泄放槽的安全保护功能。本实用新型结构简单、生产方便，正负极全面防水的同时不影响电池自身的安全性。

锂电池生产用原料干燥装置 844     

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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的底部内壁设有加热板，且加热板的内壁等距离设有电加热管，所述干燥箱的两侧外壁均设有固定板，且两个固定板的顶部外壁均等距离设有固定架，每个固定架的另一端均设有风机，所述干燥箱底部外壁两端均设有支撑座，所述干燥箱的另两侧外壁均设有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均设有液压杆，两个液压杆连接有同步液压系统。本实用新型通过设置有固定板、固定架和风机，风机安装于干燥箱的两侧，进行搅拌加热干燥时，风机对翻堆的原料进一步风干，翻转中的原料之间存在有间隙，从而进一步提高风干效果，提高该干燥装置的干燥效果和干燥效率，提高其实用性。

磷酸锰铵的制备方法和锂离子电池正极材料 956     

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本发明涉及磷酸锰铵晶体技术领域，具体而言，涉及一种磷酸锰铵的制备方法和锂离子电池正极材料。所述磷酸锰铵的制备方法包括如下步骤：将锰源溶液、磷源溶液和铵源溶液混合完成后，进行陈化，然后固液分离，得到磷酸锰铵；任选地，所述混合的原料中还包括pH调节剂和/或抗氧化剂溶液；所述抗氧化剂溶液包括柠檬酸溶液、抗坏血酸溶液、水合肼溶液和双氧水中的至少一种。该制备方法具有反应周期短，生产效率高，成本低以及制得的磷酸锰铵纯度高、收率高等优点。

锂电池纳米浆料行星均质分散乳化混料系统及方法 1033     

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本申请涉及一种锂电池纳米浆料行星均质分散乳化混料系统及方法，包括：行星混料装置；反应釜装置；均质装置；以及脱泡过滤除铁装置；其中，均质装置包括第一均质机、第二均质机及第三均质机，第一均质机的一端与行星混料装置的第一出口端连接，第一均质机的另一端与反应釜装置的第二进口端连接，第二均质机的一端与反应釜装置的第二出口端连接，第二均质机的另一端与行星混料装置的第一进口端连接，第三均质机的一端与反应釜的第二出口端连接，第三均质机的另一端与脱泡过滤除铁装置的第三进口端连接，脱泡过滤除铁装置的第三出口端与第一均质机连接行星混料装置的第一出口端的一端连接，能够通过小容量的行星混料装置实现大容量的浆料的混合。

锂化合物净化提纯实验装置 621     

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本发明公开了一种锂化合物净化提纯实验装置，包括机架和集中装置，机架的表面设置有过滤器，集中装置设置在机架的下表面，集中装置包括收集盒，收集盒与机架的下表面卡合连接，收集盒的一侧固定连接有把手，收集盒的一侧固定连接有横杆，机架靠近横杆的一侧开设有孔一，横杆与机架一侧的孔一卡合连接，机架靠近横杆的一侧转动连接有挂钩，挂钩的表面套设有扭转弹簧，扭转弹簧的两端分别与机架和挂钩固定连接，机架的一侧开设有槽一，机架一侧的槽一的内壁滑动连接有驱动杆，通过设置集中装置，有效将过滤后的液体收集，增加了设备的易用性，方便使用者进行操作，减少了设备的使用难度，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作步骤。

单釜快速合成三元锂电池正极材料前驱体的方法 785     

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本发明属于电池材料制造领域，具体涉及一种单釜快速合成三元锂电池正极材料前驱体的方法。向反应釜内进料，反应釜内液位上升至溢流口后浆料溢流至浓密器内，浓密器底部与循环泵连接，循环泵出口至反应釜内，用于将浓密器内浆料泵回反应釜内。浓密器内过滤部分的滤棒规律排布并汇总连接至真空缓冲罐，部分浆料经滤棒过滤后将浆料中颗粒拦截在浓密器内，浓缩后的浆料再通过循环泵泵回反应釜继续反应，通过滤棒的滤液则排至真空缓冲罐内。本发明可增强浓密效果、大幅提高合成的三元液流量，加快反应速度、提高合成阶段的收率，从而提高产量、降低成本。

锂电池被动均衡电路的故障回检电路及检测方法 806     

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本发明属于新能源技术领域，其公开了一种锂电池被动均衡电路的故障回检电路及检测方法。电路包括：信号采样单元，与均衡电阻并联连接，在均衡开关处于闭合状态时，发出检测信号；信号输出单元，与信号采样单元耦合，以电平形式响应检测信号；控制单元，与信号输出单元连接，根据信号输出单元的响应结果和预设指令，判断均衡开关是否发生故障。方法包括：控制单元若接收到断开的预设指令，信号输出单元的响应结果不是高电平，则判断均衡开关故障，否则，判断均衡开关正常；若接收到闭合的预设指令，信号输出单元的响应结果不是低电平，则判断均衡开关故障，否则，判断均衡开关正常。实现了均衡过程中均衡开关的状态预知及可控，消除了安全隐患。

锂亚硫酰氯电池正极颗粒料定量成型入壳机 719     

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本实用新型公开了一种锂亚硫酰氯电池正极颗粒料定量成型入壳机,它包括正极粒料送料装置,作间歇转动式的转盘装置,转盘装置的转盘设有钢壳槽孔,与转盘水平对应设置的钢壳输送装置,转盘装置上设有水平移动的接料块,接料块上设有定量接料孔,接料块上方设有推杆推料装置,转盘装置下方设有钢壳顶伸气缸,在正极颗粒料入壳时,推杆推料装置推杆的轴线、接料块上的定量接料孔轴线,转盘装置的转盘设有钢壳槽孔轴线和钢壳顶伸气缸轴线同轴。本装置从正极粒料送料、钢壳输送、正极粒料送料定量及装载实现全自动化,并确实连续化生产;工人劳动强度低,生产效率高。它是一种单机操作设备。

圆柱钢壳钛酸锂电池的化成及产气清除方法 1151     

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本发明提供一种圆柱钢壳钛酸锂电池的化成及产气清除方法。采用半开口高温老化+分段式化成+负压除气的模式，步骤为电池在封口作业时只进行一封作业；将电池放入烤箱内进行45℃真空保存；电池上柜化成；电池下柜，放入烤箱进行45℃真空保存；电池在干燥房内进行二封、蹲封，进行电池壳外部清洗；电池继续上柜化成；电池下柜老化12—24小时，测试电压内阻。本发明方法除气效果显著，且过程控制易于实现有利于大规模工业化生产，产品直通率的显著提高极大的降低了产品生产成本，间接的使产品价格更具有市场竞争力。

正极极片制备方法、正极极片、锂离子电池制备方法 1124     

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本发明公开一种正极极片制备方法、正极极片、锂离子电池制备方法。极片制备方法包括：按质量比为100～200：1～30，将水性溶剂和第一粘结剂混合，得到第一混合液；按质量比为10～30：90～96：101～230，将环氧基的硅烷偶联剂、第一导电剂和第一混合液混合，得到第二混合液；将第二混合液碾磨得到第一浆料，涂于铝箔表面；第一浆料烘烤得到碳层并形成于铝箔的表面；按质量比为90～98：1～10：1～30，将电极活性材料、第二导电剂和第二粘结剂混合，得到第三混合液；将第三混合液碾磨得到第二浆料，涂于碳层表面；第二浆料烘烤得到电极活性层并形成于碳层的表面。从而提高动力电池的性能，同时降低成本，满足绿色、安全的市场需求，保证优良的导电性能。

锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法 943     

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本发明提供了一种锂离子电池正极材料前驱体，所述正极材料前驱体为核壳结构，其包括内核和外壳，所述内核为组分不变的[Ni(OH)2]x·[Co(OH)2]y，所述外壳为组成逐渐变化的[Ni(OH)2]a·[Co(OH)2]b·[Al(OH)3]c，其中，0.7≤x＜1，0＜y≤0.3，x+y＝1；0.55＜a＜1，0＜b＜0.3，0＜c≤0.15，a+b+c＝1，且x/y＝a/b；自内核与外壳的界面向外壳表面，镍和钴的含量均逐渐降低，铝的含量逐渐升高。该正极材料前驱体兼具内核高比容量、外壳高稳定性的优势，同时能够避免多次充放电循环后核壳之间产生间隙。本发明还提供了该正极材料前驱体的制备方法。

锂电叉车电池包的热管理装置及其热管理方法 1048     

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本发明提供一种锂电叉车电池包的热管理装置，包括电池包箱体和冷热空调，电池包箱体上方开设有电池包进风口，电池包箱体侧壁开设有电池包出风口，电池包箱体内部设有电池模组和电池包内部风管道，电池包内部风管道位于电池模组上方，且电池包内部风管道上方设有风管道进风口，风管道进风口连接电池包进风口，冷热空调设有空调出风管，空调出风管可拆卸连接电池包进风口，使得空调出风管与电池包内部风管道连通或断开。本发明的有益效果：本发明通过在电池包箱体上连接可拆卸的冷热空调，以通过冷热空调来控制电池模组在充电时温度，从而在保证电池包使用安全、工作寿命及成本的前提下，有效缩短电池包的充电时间和提高电池包的利用率。

甲基膦酸二甲酯固态电解质的制备方法及锂离子电池 702     

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本发明涉及一种甲基膦酸二甲酯固态电解质的制备方法，包括如下步骤：将甲基膦酸二甲酯和聚丙二醇溶于氯仿中，并加入催化剂，在惰性气体的保护下反应，得到产物A；将产物A和聚乙二醇混合，并加入催化剂，在惰性气体的保护下反应，得到产物B；将产物B和硅烷化的聚乙二醇混合反应，得到甲基膦酸二甲酯固态电解质。一种锂离子电池，包括通过甲基膦酸二甲酯固态电解质作为构成部件之一。本发明的有益效果是：具有良好的阻燃作用，同时还使得电池在贮存和放电过程中无气体析出，安全性好；甲基膦酸二甲酯的纳米级的三维网状结构还可以提高材料的力学性能、耐热性能以及阻燃性能；易于合成，易于使用，低浪费。

锂电池极片对辊机用刮辊装置 1111     

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本发明涉及一种锂电池极片对辊机用刮辊组件，包括底座，所述底座的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体内腔的前后两侧通过辅助辊活动连接，所述装置本体的驱动端固定连接有传送辊，在装置本体左侧的上下两侧均固定连接有刮辊组件。本发明通过对刮辊组件的改进，设置有复位弹簧，保证了滑块在滑轨内弹性活动，因此两个刮板分别与辅助辊和传送辊弹性接触，当滚轴上出现粘黏物不易刮除时，避免硬性接触，从而保证了刮板的使用寿命，避免刮板出现损伤的问题，当刮板出现问题，弹性接触的设计能够避免两个刮板对辅助辊和传送辊造成刮痕。

镍钴锰酸锂正极材料中主元素含量的分析方法 1059     

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本发明提供了一种镍钴锰酸锂正极材料中主元素含量的分析方法。所述分析方法包括以下步骤：(1)将标准样品进行压片处理，然后采用X射线荧光光谱仪对压片样品进行测试，选定模型校正曲线谱图并且将曲线谱图预处理后，建立得到相应的标准曲线；(2)对待测样品进行压片处理，然后采用X射线荧光光谱仪对压片样品进行测试，依据步骤(1)所述相应的标准曲线，得到待测样品中主元素含量。本发明采用X射线荧光光谱仪一次性分析出NCM中Ni、Co、Mn等多种元素，操作简单，分析速度快，安全、快捷、低成本，且准确度高、稳定性好、检测效率高，极具实用性，适用于实际的生产中。

磷酸铁锂启停电池正极浆料干法匀浆工艺及制备的浆料 842     

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一种磷酸铁锂启停电池正极浆料干法匀浆工艺及制备的浆料，包括：S1)将干粉投入搅拌缸内，搅拌过程控制温度；S2)润湿阶段：向步骤S1）混匀的干粉中加入导电浆料，导电浆料分4‑6次投入；S3)捏合阶段：最后1次导电浆料加料结束后，添加溶剂将搅拌缸内浆料固含量调整到66%‑68%进行捏合，公转转速、分散转速逐步增加；S4）溶剂一次性加入搅拌缸内，继续搅拌。本发明改善了浆料的颗粒团聚，降低了浆料的细度；高固含条件下捏合的浆料有利于在高剪切力作用下，将材料分散均匀，使这种大倍率电池充放电更加均匀，从而大幅提高电池的倍率充放电性能和使用寿命。另外，本发明将匀浆周期缩短到4.5‑5.5h。

复合铜箔电极以及锂离子电池 802     

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本申请公开了复合铜箔电极以及锂离子电池。该复合铜箔电极包括一PET基箔层，以及沿远离所述PET基箔层的方向依次叠置的镍铬合金层、铜导电层和活性物质浆料层。由于配置一供铜导电层覆于其上的PET基箔层，利用PET材料的柔性赋予铜导电层较好的耐折弯性。若铜导电层直接覆于PET基箔层存在较大的牢固性，镍铬层较铜导电层通常具有一定程度的孔隙率，由此为铜导电层提供一定的附着粗糙度，从而提高了铜导电层的附着牢固性，确保了铜导电层与PET之间不会出现过大的间隙而导致PET层的耐折弯性难以正常发挥。

高安全锂离子电池正极极片结构 698     

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本实用新型涉及电池极片领域，公开了一种高安全锂离子电池正极极片结构。本实用新型中，所述电极片本体的上表面中心处设置有正极连接头，所述正极连接头的两端粘接有散热贴片，所述散热贴片的末端粘接有粘接块，所述粘接块的上表面开设有卡接孔，在电极片本体未安装之前，将防护板通过其两侧的粘接底头粘接在卡接孔的内部，之后防护板与散热贴片之间就不会轻易发生脱落，从而使得防护板内部的吸水硅胶颗粒透过气体交换孔可以对正极连接头周围的潮气进行吸收，同时当防护板的外部受到挤压时，此时缓冲沙就会对挤压进行缓冲，从而尽量保护正极连接头不会发生形变，提高了正极连接头在使用过程中的安全性。

高效锂电池材料除铁装置 686     

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本实用新型公开了一种高效锂电池材料除铁装置，包括箱体，所述箱体包括入料口、筛网装置、除铁装置和出料口，所述入料口设置在所述箱体的顶部，所述出料口设置在所述箱体的底部，所述筛网装置设置在所述入料口的正下方，所述除铁装置设置在所述筛网装置的下方，所述筛网装置包括筛网、驱动电机和连接块，所述筛网固定连接所述连接块，所述驱动电机贯穿箱体连接所述连接块，所述驱动电机驱动所述连接块做往复运动，所述除铁装置包括除铁箱体和传动除铁装置。本实用新型结构简单，结合电磁棒和传动带除铁两种除铁方式，解决清理磁铁表面的铁屑时装置无法继续工作问题，对除铁方式可进行不定时的清理，减少工人的工作力度，另外增大除铁的精度。