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本发明公开了一种软包锂电池化成夹具，包括若干对夹板、固定架、加压杆，所述的固定架由支撑杆和支撑杆两端的固定板构成，所述的夹板上设置有通孔，所述的夹板通过通孔挂设在支撑杆上，所述的夹板能够沿支撑杆进行来回滑动，所述的夹板每对之间设置有弹簧，所述的加压杆设置在固定架一端，所述的夹板外侧设置有若干压力传感器，总体上，本发明具有结构简单，能够实时显示锂电池各个部位受力大小，方便及时调控锂电池受力，便于化成过程中产生气体排出，能够有效提高隔膜与极片的接触程度和化成效果，有效提高生产效率，具有极高的使用价值的优点。
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本发明公开了一种锂电池隔膜烘干装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮的底部与第一滑槽的内腔接触，所述支架的顶部固定连接有支撑杆。本发明通过工作台、第一滑槽、支架、滑轮、支撑杆、电动伸缩杆、烘干机和通气管的配合使用，能够方便的调节其工作范围，保证了烘干的效果，通过第一支杆、第二支杆、第一轴承、第二轴承、连接杆、螺纹套、辊轴、从动齿轮、电机和主动齿轮的配合使用，能够简单方便的对锂电池隔膜进行烘干作业，同时能够对其进行全方位的烘干，保证了锂电池隔膜的烘干质量。
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本发明属于锰酸锂的制备方法，包括如下步骤：一、将锂盐，锰盐和掺杂金属元素分别放入粉碎设备中进行粉碎，粉碎至5微米以下；二、将步骤一中粉碎后的锂盐，锰盐和掺杂金属元素按锂、锰、Mn+的摩尔比为1～1.1∶2X∶2(1-X)的比例进行混合；三、将步骤二中混合后物料使用真空箱进行抽真空处理；四、将步骤三中所述进行抽真空处理后的混合后物料在10s内迅速除去真空，恢复常压，使上述物料在大气压的作用下被压制成密实状态；五、将步骤四中被压制成密实状态的物料在空气气氛下进行煅烧处理；六、将步骤五中所述煅烧处理后的物料冷却至室温的物料粉碎为250目，即为成品；具有方法简单，快速反应，克容量高的优点。
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本发明公开了一种评估锂电池性能的方法，用于梯次利用锂电池的性能评估，首先，设计锂电池性能测试工况，即设计测试时间，确定初始SOC状态，设计放电间歇时间；根据所设计测试工况，提取锂电池健康特征数据；然后，基于多健康寿命模型数据融合技术的健康状态决策方法，进行SOH估算；最后，划分出锂电池的梯次利用范围；本发明可用于锂电池梯次回收再利用，不仅可以让锂电池性能得到充分地发挥，有利于节能减排，还可以缓解大量锂电池进入回收阶段给回收工作带来的压力。
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本发明公开了一种Al掺杂改性的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的制备方法，以硝酸镍、硝酸锰和硝酸锂为原料，将三者加入柠檬酸溶液中，进行超声处理后经高频喷雾器喷出，喷出的雾状溶液在600℃快速干燥；干燥产物烧结后得到镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料制得镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料；然后将氧化铝粉末与所得镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料混合，并加入无水乙醇，超声后，烘干并烧结，得到Al掺杂改性的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料粉末。该Al掺杂改性的镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料在循环30次后比容量保持保持率为91.2％，极大提高了镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的循环稳定性能。
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一种锂电池内阻自动检测装置，包括在同一水平面内平行设置的一对圆柱轴、以及与圆柱轴相匹配的直线轴承座，在直线轴承座上连接有推板，所述圆柱轴的一端固定连接有步进电机，另一端连接有下料板，所述推板通过丝杠与步进电机连接；还包括固定在固定架上的双杆气缸，在双杆气缸的气缸杆端连接有与锂电池队列中其中一块锂电池正负极柱相对应的正负接触探针，所述正负接触探针与内阻检测记录仪连接；在所述固定架靠近下料板的一侧设置有剔除气缸。本实用新型能自动输送锂电池，并自动检测其内阻值，还可根据预设的内阻取值范围，剔除超出预设取值范围的锂电池。本实用新型具有劳动强度小、效率高，分类精准等优势。
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本实用新型提供一种电动车锂电池模组，包括壳体、上盖、电池组、电芯支架、PCB线路板和排针连接器；电池组包括多个锂电池，多个锂电池分为若干组，每组包括至少一个锂电池；电芯支架的数量为两组，一组设置在电池组的底端，另一组设置在电池组的顶端；PCB线路板设置在电池组上方，并与电池组电连接；上盖位于PCB线路板上方，并与壳体扣合；排针连接器设置在上盖的外表面，并穿过上盖与PCB线路板电连接。本实用新型采用模块化设计，可直接配套后替代铅酸电池使用，电池组可以根据电瓶车的要求进行设计，选用合适数量的锂电池，以适用多种型号的电瓶车；并且返修、更换简单，只需拆下损坏的电池组，更换新的电池组即可。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其为一种锂电池加工用毛刺清理装置，包括机体，所述机体的内侧转动连接有电动滚筒，所述电动滚筒的外端面转动连接有皮带，所述皮带的外端面固定连接有导向块，所述机体的内侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有电机，所述机体的内侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有磨砂盘，所述机体的右端内侧滑动连接有电池盒，本实用新型中，通过设置的磨砂盘、第二弹簧、滑动架等构件，可以通过第二弹簧使上下两个磨砂盘对锂电池的上下两面同时进行毛刺的清理，使锂电池的表面光洁平整，节约大量时间与人工劳动力，加快锂电池的加工效率。
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本实用新型涉及硬壳锂电池技术领域，特别是涉及硬壳锂电池模组安装装置，在将硬壳锂电池模组进行串并联的过程中，各电池模组连接不紧密且连接电路暴露易损坏，硬壳锂电池模组安装装置，包括用于安装电池模组的安装框本体，所述电池模组包括以叠片形式设置的电芯和垂直于电芯的排列方向设置的固定框，所述安装框本体整体呈“工”字型，所述安装框本体内壁设置有多个卡条，所述固定框上设置有卡槽，所述安装框本体边缘设置有挡板，所述挡板包括挡片和伸缩模块，通过卡槽与卡条固定柄利用挡板防止模块错位，保证各模块之间的稳定和紧密联系，在硬壳锂电池技术领域具有很好的发展前景。
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本实用新型涉及一种结构稳定的锂电池安装盒，包括安装盒，所述安装盒一端设有固定装置，所述固定装置包括基座，所述基座内设有T型凹槽，所述T型凹槽的横向凹槽一端贯通基座一侧，所述T型凹槽的竖向凹槽贯通基座底面，所述T型凹槽的横向凹槽内设有推杆，所述T型凹槽的竖向凹槽内设有锁杆，所述锁杆顶面为斜面，所述锁杆顶部与推杆之间设有联动件，所述锁杆中部套设有弹簧，所述弹簧设置在弹簧槽内，所述锁杆贯穿弹簧槽，所述锁杆底部设有按压件，本实用新型通过按压件挤压锂电池使锂电池与安装盒固定到一起，保证了锂电池的牢固固定，同时也比较防震，防止了刚性碰撞造成的锂电池的损害，结构简单，适应性强。
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本实用新型涉及锂离子电池散热技术领域，公开了一种锂离子电池用复合散热装置，放置箱的两侧均开设有散热窗，箱盖上安装有压紧机构，所述放置箱的底部安装有驱动机构，且放置箱的内部固接有支撑板，支撑板的下表面等距固接有三个导热管。通过压紧机构可以对锂离子电池进行夹紧，防止锂离子电池在散热过程中出现晃动导致散热效果不理想，而且该压紧机构松紧度可调，可以满足实际使用需要，适用范围得到提升，驱动机构可以带动扇叶和搅动板旋转，扇叶旋转后可以将锂离子电池的热量通过两侧的散热窗排出，搅动板旋转后可以对蓄水箱内的冷却水进行搅动，使得冷却水可以与导热管快速接触，加快了导热管上热量的快速传导。
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本发明涉及一种微米级棒状锰酸锂及其制备方法和应用。该微米级棒状锰酸锂是由基本粒子堆积而成，所述基本粒子为锰酸锂八面体纳米晶，所述棒状锰酸锂的直径和长度均为微米级，棒状锰酸锂上基本粒子的晶粒暴露面为{111}晶面族。本发明提供的微米级棒状锰酸锂，基本粒子的晶粒外露面为{111}晶面族，这种结构有利于锂离子的扩散，有益于提高材料容量和倍率；同时，外露的{111}晶面原子稳定，可减少Mn在电解液中的溶解，减少了电解液与晶粒的副反应，从而提高循环性能。众多八面体纳米基本粒子堆积而成的微米级棒状锰酸锂，基本粒子间连接紧密、致密度高，可有效提高锰酸锂的振实密度从而提高体积比容量。
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本发明公开了一种高容量9V可充锂电池及工艺制作方法，锂电池包括两节串联的4.5V锂电池，每节锂电池包括工作电压在4.4V-4.6V的正极、工作电压在0.05V的负极、电解液或聚合物电解质、隔膜和钢性外壳；正极、隔膜和负极卷成卷芯，卷芯设在钢性外壳内部；正极包括正极集流体、正极活性物质层和正极引线，正极活性物质层涂覆在正极集流体上，正极集流体通过正极引线连接到盖帽，负极包括负极集流体、负极活性物质层和负极引线，负极活性物质层涂覆在负极集流体上，负极集流体通过负极引线连接到钢性外壳，电解液溶质采用LiPF6，溶剂为碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合液体电解液；隔膜采用多孔质的高分子聚乙稀薄膜。
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本发明公开了一种锂硫电池用正极复合材料，该正极复合材料包含以下重量份数的组分：膨润土4份、单质硫3～6份。本发明的锂硫电池用正极复合材料，采用膨润土与单质硫复配，膨润土比表面积较大，吸附能力较强，可以很好的固载单质硫；膨润土复合单质硫之后，改善了锂硫电池在充放电过程中，多硫化物过多的溶于电解液而导致的活性物质损失的问题，从而使电池拥有良好的循环性能，放电比容量较高，循环性能稳定；膨润土作为合成锂硫电池用正极材料的新基体，极大地降低了正极材料的成本，膨润土本身无污染，具有良好的经济效益和环境效益，适合推广应用。
本发明公开了一种用于高能量密度全固态锂离子电池的正极复合材料的制备方法，包括如下步骤：提供醋酸锰、硝酸镧、醋酸钴以及硝酸镍，并将其溶解于蒸馏水中，搅拌，得到混合盐；对混合盐进行煅烧，得到前驱体；将前驱体与氢氧化锂混合，处理后获得第一正极材料组分；提供金属钴以及氢氧化锂，处理后获得第二正极材料组分；将第一正极材料组分及第二正极材料组分进行球磨混合，得到正极材料原料；对正极材料原料压片并进行第一热处理，并进行深冷处理并破碎，得到正极材料中间体粉末；以及对正极材料中间体粉末压片并进行第二热处理。通过本发明的方法制备的高能量密度全固态锂离子电池的正极复合材料能够显著提高电池性能，有利于产业化推广应用。
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本实用新型属于锂离子电池领域,具体涉及一种由多个单体锂离子电池组成的大容量锂离子电池组;包括若干个锂离子电池联接构成,所述的若干个锂离子电池参数电性能一致,所述的若干个锂离子电池安装在壳体内,若干个锂离子电池与壳体之间依次设置有海绵胶和环氧树脂板;所述的若干个锂离子电池的正负极两端与若干个锂离子电池的正负极相连的镍带相连,与电池的正负极相连的镍带与集流板之间设置有镍带,集流柱穿过壳体与集流板相连;具有应用电池并联原理,提高了电池的配组率,减少因不能配组造成的电池积压浪费;结构简单、设计合理,散热效果好且在恶劣的情况下不会引发电池组循环寿命缩短的优点。
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本实用新型公开了一种具有阻燃功能的18650锂电池，包括18650锂电池主体，所述18650锂电池主体上设有铝壳，且铝壳上下两端分别设有正极盖帽和负极垫片，所述铝壳内卡合有电芯，且电芯上下两端均设有绝缘片，所述18650锂电池主体外设有双层防护壳，且双层防护壳外贴合有PVC塑封层，并且双层防护壳之间均匀设有阻燃层和散热层。该具有阻燃功能的18650锂电池能够有效的提高18650锂电池使用过程中的散热效果，降低18650锂电池爆炸发生的可能性，同时在18650锂电池意外发生爆炸时能够有效的起到阻燃的保护作用，便于18650锂电池的安全使用。
本发明公开了一种琼脂糖固态电解质膜的制备方法及其在固态锂离子电池中的应用，属于固态锂离子电池技术领域。本发明的技术方案要点为：将具有线性结构的多聚物琼脂糖作为固体电解质的主体成分溶于有机溶剂中，再添加锂盐、塑化剂或无机纳米氧化物颗粒中的一种或多种并搅拌混合均匀，在基底上成膜并烘干后制得琼脂糖固态电解质膜。本发明还具有公开了该琼脂糖固态电解质膜在固态锂离子电池中的应用。本发明选择合适的复合体系不仅可以有效保证固态电解质较强的机械性能，同时也可以保证使用该固态电解质膜的固态锂离子电池具有较好的高压电性能。
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本发明公开了一种用于三元掺锰锂电池的宽温电解液及其制备方法,属于锂离子电池技术领域，该电解液主要由以下质量分数的组分制成：锂盐12％～15％、有机溶剂80％～85％和添加剂2％～6％，所述添加剂包括碳酸亚乙烯酯、1,3‑丙烷磺酸内酯、二氟草酸硼酸锂和二氟磷酸锂。其具有优良的电化学性能，稳定性好，具有较宽的工作温度范围，在高温和低温条件下均能使用。在‑40℃，0.2C放电循环500周，容量保持率为80.30％‑85.49％左右；在60℃条件下搁置7天不出现起皮胀气现象，且容量保持率为92.89％‑95.72％左右，荷电恢复率为99.39％‑101.39％左右。该电解液的制备方法工艺简单，生产方便，生产效率高，生产出来的产品质量好。
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本发明公开了一种球形二氧化钛包裹硫化锂/硫复合材料的制备方法，属于硫化锂功能材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：将1‑12g干燥后的硫粉在水浴条件下溶于100mL醇类有机溶剂中得到溶液A；待水浴温度升高至55‑60℃时向液A中加入0.655g氢氧化锂，升高水浴温度至80℃并保持10min得到溶液B；向溶液B中加入钛酸四丁酯并进行反应得到溶液C，将溶液C置于旋转蒸发器中旋蒸出溶剂即得球形二氧化钛包裹硫化锂/硫复合材料。本发明制得的球形二氧化钛包裹硫化锂/硫复合材料易于储存，而且二氧化钛包裹能够有效阻止放电产物多硫化物的溶解并缓解体积膨胀，进而提高材料的电化学性能。
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本实用新型公开了一种锂电池圆柱钢壳加工收料装置，包括操作台，操作台底部的一侧通过螺栓连接有收料箱，且收料箱内壁的一侧通过螺栓连接有计数传感器，收料箱的一侧开设有出料口，收料箱的另一侧开设有流通口，收料箱靠近流通口的内壁一侧焊接有固定板，收料箱底部的两侧均通过螺栓连接有伺服电动缸，且伺服电动缸的顶部焊接有收料底板，收料底板的顶部设置有收料盒。本实用新型通过设置的收料箱与计数传感器，计数传感器对锂电池圆柱钢壳进行计数，当达到一定数量时，伺服电动缸使收料底板向下移动，收料盒叠加在收料箱中，方便锂电池圆柱钢壳的多次收料与统计，矫直板对锂电池圆柱钢壳的收料角度进行矫正，减少锂电池圆柱钢壳偏移。
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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域,本实用新型公开了一种锂离子电池生产用干燥系统，包括壳体，所述壳体的内部自下至上依次设置有加热层、放置层和排风层，所述加热层由风机和加热器组成，所述风机位于壳体的内部内壁上，所述加热器水平设置于风机的上方，所述放置层包括安装板和内置框，所述安装板水平设置，且安装板固定安装于壳体的内壁上，所述安装板的底面通过紧固螺钉安装有内置框，所述内置框内铰接有放置架，所述放置架上放置有锂离子电池，本实用新型解决了锂离子电池在干燥设备中存取不便的问题，为人工取放电池提供了便捷，可以一次性大量干燥锂离子电池，有效地提升了生产效率。
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一种具有自动摆动抖散功能的锂电池隔膜纸分切装置，包括供料装置、展开装置和分切收纳装置；所述的分切收纳装置包括分切架和收纳架，所述的分切架和收纳架之间设置分切刀；所述的收纳架的侧面设置测速装置；本实用新型的有益效果在于：本装置通过供料装置、展开装置和分切收纳装置组合设置，能够实现对锂电池隔膜纸原料进行抖散、展开、切割和收纳，通过测速装置检测收纳轴的运动速度控制供料装置抖散动作，同时操作人员也能够调整抖料液压推杆运动行程可实现原料抖散程度；这样不仅能够实现自动化高效的进行锂电池隔膜纸原料的分切操作，而且测速装置和抖料液压推杆配合能够保证锂电池隔膜纸原料安全平稳的将锂电池隔膜纸原料进行分切和收纳。
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本发明提供了一种功率型锂离子电池三元材料及制备方法，该方法采用高分子表面活性剂作为软模板辅助沉淀反应，通过溶胶凝胶化制备得到形貌均匀粒度均一的纳米镍钴锰三元正极材料，提高了锂离子电池的功率性能、放电容量及循环性能等电化学性能。本发明制备的形貌一致、粒径均一的纳米镍钴锰三元正极材料，用于锂离子电池时与电解质溶液的接触面积得到显著地提高，同时也缩短了锂离子的扩散路径，进而提高锂离子电池的倍率性能、克容量以及循环性能等电化学性能。
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本发明公开了一种动力、储能锂电池专用软包装膜及其制备方法。本发明的技术方案要点为：动力、储能锂电池专用软包装膜，它由外到内依次设有耐热树脂薄膜层、铝箔芯层和热塑性树脂薄膜层，铝箔芯层分别与耐热树脂薄膜层和热塑性树脂薄膜层通过粘合剂层和热塑性弹性体粘接层采用流涎法共挤复合成型，所述的铝箔芯层为0态铝箔，该铝箔芯层的厚度为65-100μm。本发明还公开了该动力、储能锂电池专用软包装膜的制备方法。本发明不仅可以提高动力、储能锂电池的单电芯容量空间，而且温度适用范围广，抗持续震动效果优于现有的普通锂电池软包装膜。
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本发明公开了一种高强高韧铝锂合金，由以下质量百分比的组分组成：锂：1.6~2.3%，铜：2.9~3.8%，镁：0.15~0.60%，钴：0.18~0.35%，锶：0.05~0.25%，钇：0.09~0.18%，锆：0.06~0.12%，余量为铝；其中，铜与锂的质量比（Cu/Li）控制为1.3~2.0；本发明还公开了该高强高韧铝锂合金的制备方法，包括以下步骤：配料、熔炼、铸造、均匀化、热轧、退火、冷轧、固溶、时效。本发明通过复合微合金化，采用真空无溶剂熔铸获得高品质铸锭，通过后续大变形和固溶、时效工艺，获得强度和塑韧性良好匹配的铝锂合金。
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本发明提供了一种回收废旧磷酸铁锂粉的方法，步骤如下：（1）有价离子浸出：采用盐酸与添加剂体系将废旧磷酸铁锂正极材料溶解，固液分离后，得到浸出液；（2）酸液浓缩循环：将步骤（1）得到的金属离子浸出液减压浓缩得到浓缩液；（3）铁锂分离：调节步骤（2）中浓缩液的pH，固液分离后获得粗制磷酸铁固体以及含锂离子溶液；（4）磷酸铁精制：将步骤（3）得到的粗制磷酸铁酸固体酸洗重结晶，干燥后粉体煅烧制备即得电池级磷酸铁。整个回收过程制备的磷酸铁纯度高，且整个过程中不产生二次污染，工艺能耗较低，回收过程绿色高效，实现废旧磷酸铁锂电池的高附加值回收利用。
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本发明属于锂离子电池领域，涉及锂离子隔膜技术领域，具体是一种硅气凝胶改性锂离子电池隔膜及制备方法，隔膜按重量份数计，由以下各组分组成，100份聚丙烯、10～50份超高分子量聚丙烯、1～5份助剂、0.1～5份成核剂和1～10份笼型倍半硅氧烷杂化二氧化硅气凝胶。本发明的硅气凝胶改性锂离子电池隔膜耐热性好、孔隙率高、透气性好，可应用于动力锂离子电池。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池生产线用一体式载板，包括载物板，其特征在于所述载物板整体呈矩形状且一体式设置,所述载物板的顶端面的两侧一体化连接有侧板,所述载物板的壳壁上沿长度方向开设有若干个过水孔；本实用新型中通过一体成型设置载物板，减少载物板安装使用时的焊接量，避免了目前通过多块板材组合焊接成型导致载物板的表面出现变形的状况，从而保证了载物板的平面度；且通过若干个过水孔，在锂电池生产时，可以在过水孔内通入循环水，能够带走锂电池生产时发出的热量，进而能够对锂电池进行降温，确保了锂电池安全的加工生产。
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