本实用新型涉及一种小型高炉无料钟炉顶上料设备,属于冶金行业高炉炉顶设备技术领域。技术方案是:高炉炉头外壳(2)内设有钟式布料器(1),高炉炉头外壳(2)上方依次设有下密阀(4)、下密挡料阀(5)、料罐(6)、上密阀(7)、上密挡料阀(8)和受料斗(9);该钟式布料器采用双层圆锥形结构。本实用新型的有益效果是:能够提高设备使用寿命,改善周围环境,能够方便小型高炉的布料,而且能够实现高炉边缘布料、中心布料和指定区域布料功能,满足高炉操作要求,提升高炉操作指标。
本实用新型涉及一种窜辊耦合锁紧装置,属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是:导向杆(9)的一端固定有端板(11),导向杆(9)的另一端设有连接法兰(25),十字拉板(6)滑动连接在导向杆(9)上,复位弹簧(10)压缩在十字拉板(6)与连接法兰(25)之间;支座(1)的圆周方向上设有四个耳座(18),四个拉爪(5)分别通过销轴一(2)转动连接在支座(1)的四个耳座(18)上;每个拉爪(5)上均设有圆弧导槽(20),十字拉板(6)通过四个销轴二(7)分别连接在四个拉爪(5)的圆弧导槽(20)上。本实用新型的有益效果是:能够快速准确的在打开位置(换辊位)、夹紧位置和轧制位置相互切换,提高工作的可靠性。
本实用新型涉及一种带钢窄搭接自动缝焊机用焊缝预处理装置,属于冶金行业电镀工艺薄钢带焊接设备技术领域。技术方案是:包含上半部分和下半部分,上半部分和下半部分的结构相同,所述上半部分包含固定支架(1)、丝杠(2)、定位销(4)、擦拭支架(5)、弹簧(6)和丝杠调节螺母(8),丝杠(2)的一端固定在固定支架(1)上,丝杠(2)的另一端与擦拭支架(5)连接,弹簧(6)设在丝杠(2)上,靠近擦拭支架(5)一端的丝杠(2)上设有定位销(4)和丝杠调节螺母(8)。本实用新型的有益效果是:能够自动擦拭带钢表面上的油污、细小杂物等,保障焊接质量。减少操作人员人身直接接触卷板频次,避免焊轮灼伤,安全可靠。
本实用新型涉及一种烧结烟气脱硫物料回收装置,属于冶金行业烧结烟气脱硫物料回收设备技术领域。技术方案是:漏料收集斗(3)的底部设有气体入口和物料出口,溢流沉降室(4)的底部设有排料口,溢流沉降室(4)的中部设有进料口,溢流沉降室(4)的顶部设有吸风口,空气换热器(2)的出口与漏料收集斗(3)的气体入口连接,漏料收集斗(3)的物料出口通过物料管道与溢流沉降室(4)中部的进料口连接,溢流沉降室(4)顶部的吸风口通过除尘管道依次与布袋除尘器(5)、引风机(6)和排放烟囱(7)连接。本实用新型的有益效果是:能够及时回收烧结烟气脱硫转运过程中的漏料,又可杜绝倒运时所产生的大量粉尘。
本实用新型涉及一种冷轧钢卷层间覆膜纸回收再利用装置,属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:纸筒(7)固定在气涨轴(6)上,气涨轴的两端分别通过轴承转动连接在轴承座一(5)上,轴承座一设置在底座(4)上,气涨轴通过快插式联轴器(3)与减速机(2)相连接,减速机与电机(1)相连接;开卷机(9)上设置开卷机涨紧滚筒(12),展平辊(8)位于纸筒(7)和开卷机涨紧滚筒之间,展平辊、纸筒和开卷机涨紧滚筒在同一水平面上,展平辊和纸筒的旋转方向与开卷机涨紧滚筒的旋转方向相反。本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,覆膜纸可顺利与带钢分开,且可重复利用,降低带钢吨钢消耗和员工劳动强度。
本实用新型涉及一种镀锡产线挤干辊备用辊在线防护装置,属于冶金行业镀锡生产线工艺设备技术领域。技术方案是:固定支架(1)为U型,固定支架(1)固定在挤干辊牌坊(9)上,支撑立板(7)固定在固定支架(1)上,弧形遮挡板(3)位于备用辊(13)的上方,弧形遮挡板(3)的两侧设有与弧形遮挡板(3)呈一体结构的侧支撑板(6),侧支撑板(6)固定在备用辊(13)的轴承座(8)上,侧支撑板(6)通过调整螺钉(5)与支撑立板(7)紧固在一起,侧支撑板(6)和支撑立板(7)上分别设有弧形槽(4)。本实用新型的有益效果是:能够避免上挤干辊工作时从带钢板面挤落的液体淋落到下挤干辊辊面,对下挤干辊造成污染、侵蚀等。
本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种用于炼钢厂的有害气体处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱的顶部固定安装有引风装置,所述引风装置的右侧固定安装有输气管,所述输气管的一端向右折弯延伸连接有净化箱,所述过滤箱左侧的上面开设有进气口。在对有害气体处理净化时,有害气体通过进气管进入到过滤箱底部的混合溶液中,然后通过第二电机的输出端带动搅拌轴进行转动,从而使搅拌轴表面的搅拌叶将有害气体和混合溶液进行混合,使有害气体充分得到处理,同时通过加热管使过滤箱内的温度提高,使有害气体在通过混合溶液处理的同时,进行高温杀菌、消毒等,以此减少有害气体对操作人员的危害。
本实用新型提供了一种微波加热制备金属钒的装置,属于冶金工程技术领域,包括底座、真空反应器、微波加热装置以及真空系统。本实用新型提供的微波加热制备金属钒的装置,与现有技术相比,微波加热装置安装在真空反应器外部,真空系统通过抽真空管与真空反应器相连通。本装置采用微波加热方式,克服了反应过程中的温度控制偏差较大的问题,进而减少了反应得到的金属钒中杂质含量,改善了金属钒单质的纯度,且本装置工艺设备结构简单,一套装置即可实现熔盐脱水、热还原反应以及电解反应,不需更换设备,操作方便。微波加热能量利用率可达到90%以上,节省能源消耗,减少环境污染。
本实用新型涉及一种RH精炼炉上升管内侧吹CO2‑Ar精炼装置,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有RH精炼炉精炼过程中钢液溶解氧高,真空室耐材烧损,精炼时间长的问题。精炼装置包括:RH精炼炉、Ar气源、CO2气源、烟气分析单元、测温取样单元和气体控制系统;所述烟气分析单元与所述RH精炼炉的真空室上方的排气管道相连;所述烟气分析单元和所述测温取样单元分别与所述气体控制系统连接;所述Ar气源提供的Ar气与所述CO2气源提供的CO2通过上升管的进气口供入RH精炼炉的上升管。使用本实用新型的精炼装置能够大幅降低钢中溶解氧,改善钢液质量,缩短精炼时间。
本实用新型涉及一种涂层钢板表面划线辅助装置,属于冶金行业涂层钢板检验辅助设备技术领域。技术方案是:画板是由矩形板A、矩形板B和矩形板C组合成一体结构的“工”字型,矩形板B位于矩形板A和矩形板C之间,画板的正面为平面,画板背面的矩形板A和矩形板C上分别设有与试样两端相匹配的边框A和边框B,矩形板B上设有镂空划线。本实用新型的有益效果是:能够方便快捷的划破基体表面涂层,漏出待测试样基体,降低试样表面划线操作误差,保证涂层钢板腐蚀实验结果的准确性及科学性,而且不伤手,也不损伤画板。
本实用新型涉及一种连退镀锌机组排渣水淬沉没箱,属于冶金行业冷轧连退镀锌机组技术领域。技术方案是:沉没辊(2)设置在沉没辊箱体(7)内,沉没辊箱体(7)的顶部设有与沉没辊(2)相配合的带钢出入口,带钢出入口分别设有朝向带钢的水淬喷嘴(6);沉没辊箱体(7)的底部为倾斜状态,沉没辊箱体(7)的底部通过闸阀(3)与收集室(4)的顶部相连接,收集室(4)的底部设有翻板阀(5),收集室(4)的侧面设有排水管道(10),排水管道(10)上设有排水阀(9)。有益效果是:可以在机组不停车的情况下,清理沉没箱内的锌渣等杂质,结构紧凑,适合水淬段空间狭小的机组使用,设备费用和维护成本低,减轻工人劳动强度。
一种用于汽车车身的层状金属复合板材,它是一种在两块5000或6000系铝合金板材之间夹有钛合金箔且三块板材界面冶金结合的层状金属复合板材。该复合板的制备方法主要是采用5000或6000系铝合金和TC4钛合金箔,进行机械打磨,再用两块铝合金板材将一块TC4钛合金箔夹在中间构成三层叠板,放入电阻炉中进行预热,然后送入轧机进行轧制。由于铝合金板材与轧辊表面之间摩擦引起的大量剪切变形以及钛/铝合金性能的差异导致铝合金板材内形成强的剪切织构,从而改善其成形性。并且大量的剪切变形诱发晶粒细化,提高铝合金层的强度与塑性。使用少量TC4钛合金箔即可使铝合金得到显著增强,该层状金属复合板材的抗拉强度超过相同铝合金板材30%以上。
本实用新型涉及一种带钢平整机工作辊在线擦辊装置,属于冶金行业冷轧带钢平整机组生产设备技术领域。技术方案是:支撑座(1)上设有两个与拉杆(2)相匹配的导向套(8),两个平行布置的拉杆(2)的一端分别设置在支撑座(1)的导向套(8)内,两个平行布置的拉杆(2)的另一端分别螺纹连接在擦拭辊支座(6)上,两个平行布置的拉杆(2)上均设有弹簧(3),擦拭辊(7)的两端分别通过轴承转动连接在擦拭辊支座(6)上,所述擦拭辊(7)上缠绕有粗布(9)。本实用新型的有益效果是:能够在线清理平整机工作辊辊面堆积的粉尘等异物,避免硌伤带钢,确保带钢的表面质量,减少降级品的产生,提高生产效率。
本实用新型涉及冶金技术领域,特别涉及一种事故切割装置,包括:横移段、固定段及切割枪;横移段与固定段相对设置于同一直线上,板坯两端设置在横移段及固定段上;固定段驱动板坯向横移段纵向移动,横移段驱动板坯横向移动;切割枪设置在横移段与固定段正中间,切割枪的中心线与板坯侧边垂直线形成夹角。本实用新型提供的事故切割装置,横移段与固定段中间被切割的板坯对称分布分布,在切割后能够保持受力平衡,因此不需要通过固定段辊道反转拉回切割后的板坯,防止耗损辊道,以及提高了事故处理效率。切割枪的中心线与板坯侧边垂直线形成夹角,切割后的板坯两部分在横移段的作用下沿倾斜的切缝分离,在分离的过程中不会产生摩擦,防止板坯变形。
本实用新型涉及一种适应连铸机设备的超高压移动液压装置,属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是:电控箱(3)分别与电机(4)和电磁换向阀一(91)连接,液压油经吸油过滤器(13)进入齿轮泵(5)的进油口后再进入到阀块一(61),叠加式溢流阀(7)、电磁换向阀一(91)和叠加式液控单向阀一(81)依次与阀块一(61)连接,叠加式液控单向阀一通过高压球阀和快速接头连接液压缸;液压油通过顺序阀,经电磁换向阀二(92)和电磁球阀一进入增压器(12)后通过电磁球阀二进入液压缸。本实用新型降低工人的劳动强度,减少不必要备件损坏,解决安全隐患,提高维修质量和维修效率,体积小,维护和造作简便,安全可靠。
本实用新型涉及一种薄金属板金相试样的制样夹紧装置,属于冶金行业金相试样制备技术领域。技术方案是:压板A(1)包含水平压板和固定在水平压板上的垂直压板,所述压板B(2)与压板A(1)的结构相同,压板A(1)和压板B(2)中的水平压板分别压在金相试样(7)上,压板A(1)和压板B(2)中的垂直压板通过紧固螺栓B(6)固定连接,夹紧板A(3)和夹紧板B(4)通过紧固螺栓A(5)固定连接,压板A(1)和压板B(2)中的垂直压板夹紧在夹紧板A(3)和夹紧板B(4)之间。本实用新型的有益效果是:可快速完成金相试样的固定,方便金相试样的加工,有利于制样。而且制样过程中无酸液、水渍、树脂粉末残留,显像清晰。
本实用新型涉及一种双高速棒材冷床齐头装置,属于冶金行业棒材生产线技术领域。技术方案是:电机马达(11)与移动小车(7)驱动连接,对齐挡板箱(1)固定在移动小车(7)上,小车移动齿轮(8)与齿条轨道(3)相啮合,对齐挡板箱(1)包含对齐挡板(1a)、箱体(1b)和阻尼体(1c),阻尼体(1c)设置在箱体(1b)内,阻尼体(1c)与对齐挡板(1a)相配合,缓冲辊道(4)位于对齐挡板(1a)和齐头辊道(5)之间,缓冲辊道(4)和齐头辊道(5)的旋转方向相反。本实用新型操作方便,实用灵活,可随轧制规格及设定的夹尾速度变化而改动齐头距离,保证冷床运行效率,提高产量,可在同类双高速棒材产线上推广使用。
本实用新型涉及一种用于冷压球成品输送系统中的可移动式输送皮带,属于冶金物流装备技术领域。包括输送皮带(1),还包括活动支架(2)、转动轮(3)、旋转轴(4)、立轴(5)、上连接杆(6)、升降电动葫芦(7)、横支架(8)、下连接杆(9)、门框型架(10)、连接链条(11)、底座(12),所述输送皮带(1)穿过活动支架(2)和门框型架(10),连接链条(11)一端固定连接输送皮带(1),所述旋转轴(4)两端与门框型架(10)的两侧支架转动装配连接。本实用新型装置结构合理,实现可移动式输送在水平和垂直方向定点控制、稳定运行,降低因卸料点卸料落差距离大造成的冲击破损,提高了冷压球的质量。
本实用新型涉及一种热轧型钢冷床输入辊道,属于冶金行业热轧型钢冷床辊道设备技术领域。技术方案是:辊身(2)包含辊面(3)、辊轴(4)和轮辐(5),辊轴(4)为空心轴,辊轴(4)的圆周方向上通过多个轮辐(5)与辊面(3)连接成一体结构,辊面(3)的一端为辊缘(6),辊缘(6)为锥形,辊面(3)的另一端设有螺栓孔(10),合金耐磨套(1)套在辊面(3)上,合金耐磨套(1)的一端与辊缘(6)相配合,合金耐磨套(1)的另一端设有压环(9),所述压环(9)通过连接螺栓(8)固定在辊面(3)的端面上。本实用新型的有益效果是:采用分体式结构,拆装方便,延长辊道使用寿命,可单独更换合金耐磨套,降低使用成本。
本实用新型涉及一种用于棒材步进式冷床的倍尺钢筋挑头装置,属于冶金行业棒材轧制加工技术领域。技术方案是:底座(2)安装在冷床对齐辊道(10)一侧,前挡板(1)、支撑板(3)、电机(4)和调整板(6)分别固定在底座(2)上,电机(4)通过轴(5)与分钢轮(8)驱动连接,所述分钢轮(8)的轮盘上设有两个相对布置的直角形缺口;支撑板(3)支撑在轴(5)上,分钢轮(8)位于与前挡板(1)与支撑板(3)之间;调整板(6)上设有若干个等间距的安装孔,后挡板(7)根据倍尺钢筋的挑头长度安装在调整板(6)上不同的安装孔上。本实用新型的有益效果是:能够将需要切头倍尺钢筋单独挑出,避免重复切头,提高成材率。
本实用新型涉及一种远距离测量侵入式水口插入结晶器钢水深度的工具,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:手柄(6)的一端固定在U型或圆弧形框架(5)的中间,定位块(4)固定在U型或圆弧形框架(5)的一端,穿丝管(1)固定在U型或圆弧形框架(5)的另一端,穿丝管(1)与定位块(4)相对布置;钢丝(2)穿入到穿丝管(1)中,钢丝(2)通过卡块(3)卡紧在穿丝管(1)靠近U型或圆弧形框架(5)的一端,穿丝管(1)远离U型或圆弧形框架(5)的一端露出钢丝(2)一定长度。本实用新型的有益效果是:能够准确的测量侵入式水口插入结晶器钢水深度,测量工具可以多次重复利用,可以远距离测量,防止测量人员被钢水烫伤。
本实用新型涉及一种用于型钢液压剪尾部散尺清理机构,属于冶金行业型钢生产设备领域。技术方案是:气缸(1)的缸体固定在液压剪(9)上,气缸(1)的缸杆与水平设置的旋转轴(2)驱动连接,摆臂机构为两个,两个摆臂机构的上端分别固定在旋转轴(2)的两端,两个摆臂机构的下端分别与推头(8)两侧铰接,推头(8)滑动连接在滑轨(5)上,滑轨(5)固定在液压剪(9)上,所述推头(8)位于液压剪(9)的上剪刀(10)和下剪刀(11)之间。本实用新型的有益效果是:成品型钢尾部剪切完毕之后,剩余散尺型钢能够经过该机构中的推头直接推出液压剪,节约了时间,避免了人工操作。
本发明涉及起重运输机械。广泛的应用在石油、化工、冶金矿山、轻工制药、粮油食品、纺织印刷及工程机械等行业中。本发明是一种活齿减速起重葫芦,由运行机构和活齿减速机构组成,减速机构是由升降原动机的输出轴端部通过连轴结与偏心轴的一端连接,偏心轴的另一端安装滚动轴承,滚动轴承的外圈与镶嵌在活齿架上的活齿接触,镶嵌活齿的活齿架外部套有内齿圈,内齿圈固定在中联体上,安装吊钩的柔性牵曳件缠绕在缠绕体上。优点是结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、转矩刚度大、承载能力大、传动平稳、成本低。
本发明属于冶金高炉领域,涉及高炉煤气除尘。本发明高炉煤气一步法除尘装置只含单一的干法布袋除尘装置,不包含其它除尘装置,该装置包括若干个除尘单元,每个除尘单元布置若干个除尘布袋;荒煤气支管伸入箱体内,喷口朝下,而且处于灰斗上方;本发明除尘方法取消了重力除尘,采用单一干法布袋除尘,荒煤气经荒煤气总管和荒煤气支管直接进入干法布袋除尘装置的各个除尘单元中进行除尘;由于采用单一的干法布袋除尘,所以设备和项目投资大大降低,减小了占地面积,降低了对环境的污染。
本发明涉及一种抗拉强度为450MPa冷轧双相钢的生产方法,属于冶金板材生产技术领域。技术方案是包含冶炼、LF精炼、连铸、热轧、冷轧连退工序,其化学组分及重量百分比为:C:0.06%~0.08%,Si:≤0.03%,Mn:1.3%~1.5%,Cr:0.4%~0.5%,Als:0.025%~0.055%,P:≤0.012%,S:≤0.010%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明实际性能范围为:屈服强度290~320MPa,抗拉强度≥460MPa,延伸率≥29%。本发明在C-Mn钢的基础上通过降低钢中Si含量,适量添加Cr合金,避免实际工业生产中因硅含量过高而造成的汽车用钢的表面质量问题,合金成本低,对生产设备要求不高,生产连续性较好,产品质量稳定,适合工业化生产。
本实用新型涉及一种光电自控式热镀锌板生产用气刀挡板,属于冶金行业热镀锌板技术领域。技术方案是:横梁长度与气刀的大梁长度一致,共同置放于气刀升降机上,横梁位于两支气刀的大梁中间;横梁上左右对称分别安装两套相同的光电控制系统、移动滑台系统、移动梁系统和防撞系统。本实用新型使气刀挡板结构合理,实现强敏感度控制式气刀挡板,使锌板边部锌面宽度更趋一致,锌层厚度更趋均匀平整,提高锌板边部质量,降低锌耗、提高效益。
本实用新型涉及一种安装高炉进风件的装置,尤其是安装1000级高炉进风件的装置,属于冶金行业高炉安装设备技术领域。技术方案是:包含行走支架(1)、行走扶手(2)、进风件支撑梁(3)、前托架(4)、后托架(5)和行走轮(6),行走支架(1)的下方设有行走轮(6),行走扶手(2)固定在行走支架(1)的一侧,进风件支撑梁(3)固定在行走支架(1)的另一侧,所述进风件支撑梁(3)的一端设有前托架(4),进风件支撑梁(3)的另一端设有后托架(5)。本实用新型的有益效果是:能够方便、快捷的完成高炉进风件的安装和拆卸,提高作业效率,降低工人劳动强度。
本实用新型公开了一种在线提尺型雷达探尺,涉及冶金领域,包括导波管,导波管的顶端固定连接雷达主机,雷达主机固定连接电极,雷达主机固定连接第一进气管,导波管的底端固定连接喇叭天线,导波管的外部套设并固定连接固定座,固定座内设有气体腔,固定座的底端固定连接第一外管,第一外管的下方设有第二外管,本实用新型通过设置导波管、雷达主机以及喇叭天线、固定座、第一球阀、第二球阀、第三球阀以及与高炉相通第一外管和第二外管,从而能够使工作时喇叭天线探入高炉内,精准探测高炉料位,并且能够在带压高温煤气的高炉生产环境下,整体将雷达主机取出,提到安全腔体内部,隔绝内外气体,达到在线测量检修的问题。
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