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本发明公开了一种自发光光电联合激发锂电池泄漏监测传感器、制备方法及应用，包括轴向上依次层叠设置的基座、发光层、绝缘基板、三氧化钨气敏材料层以及测试电极。本发明的气敏传感器利用自带光源激发实现了室温气体检测，在完全不加任何加热电压的情况下可对较低浓度气体进行灵敏响应,大大提高了检测的安全系数，减少安全事故的发生，且制作简单，成本低廉。
本发明提供一种用于废旧锂电池含钴正极材料生产四氧化三钴的复配溶剂及使用方法。首先，将聚醚类物质与二羧酸类化合物在一定条件下混合形成复配溶剂，随后将废旧正极材料与聚醚‑二羧酸复配溶剂进行混合搅拌，搅拌结束后加入助溶剂，并通过离心固液分离，即可获得有机酸钴紫色固体粉末，进一步将粉末进行洗涤、干燥和焙烧等操作，可得到具有较高纯度的四氧化三钴产品。本发明所采用的复配溶剂成本可控，属于高沸点、低挥发性的无水体系，且仅含C、H、O三种元素，全流程不产生废水与废气，符合绿色发展理念。
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本发明提供了一种锂电池材料用氟化碳的制备方法，包括：步骤1、将碳源粉碎后，与铵盐，粘结剂混合后，加入工业乙醇，在50～100℃下加热；步骤2、烘干后转入反应釜内，通入氟气进行氟化生产。该制备方法在进行氟化生产之前先将碳源与铵盐，粘结剂混合后，加入工业乙醇，在50～100℃下加热烘干。用该法使得碳源内部的氟化反应完全，所生产的电池级氟化碳的克容量高达1010mAh/克，比未加任何处理的碳源生产的氟化碳克容量提高了26.25％，同时提高了安全性。
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一种锂离子叠片电芯正负极耳焊接一体机，工作台上设有点焊机、超声波焊机、定位机构；定位机构包括移动平台、与移动平台活动连接的电芯定位台、固定于电芯定位台上的极耳定位板；电芯定位台上有电芯挡板A、电芯挡板B；电芯定位台下部设有带螺纹孔A的连接件A；连接件A的螺纹孔A中装有螺杆A，螺杆A与驱动螺杆A转动以带动电芯定位台前后移动的伺服电机A相连；螺杆A、伺服电机A位于移动平台上部；移动平台下部设有带螺纹孔B的连接件B；连接件B的螺纹孔B中装有螺杆B，螺杆B与驱动螺杆B转动以带动移动平台左右移动的伺服电机B相连。本发明节省了人力，减轻了劳动强度，提高了极耳定位的精确度。
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本实用新型提出了一种长条形锂电池顶盖结构，包括：壳体，呈长方体状，壳体长度方向两端分别具有第一侧和第二侧，壳体顶面靠近第一侧处开设有第一开口，壳体顶面靠近第二侧处开设有第二开口；正极导电装置，包括正极顶盖及正极柱组件，正极顶盖包括水平正极盖和竖直正极盖，正极柱组件安装在水平正极盖顶面，水平正极盖与第一开口配合焊接，竖直正极盖与壳体的第一侧开口配合焊接；负极导电装置，包括负极顶盖及负极柱组件，负极顶盖包括水平负极盖和竖直负极盖，负极柱组件安装在水平负极盖顶面，水平负极盖与第二开口配合焊接，竖直负极盖与壳体的第二侧开口配合焊接。本实用新型可以减少正极顶盖及负极顶盖与壳体的焊接范围，提高电池生产效率。
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本实用新型涉及加工设备领域，公开了一种锂电池三元正极材料的加工装置，包括支撑板，所述支撑板的内部转动安装有转轴，转轴的外侧转动安装有壳体，转轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述支撑板的内部转动安装有竖直轴，竖直轴的外侧与转轴的外侧均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，所述支撑板的底部一侧固定安装有箱体，箱体的内部转动安装有蜗杆与蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗轮的前侧固定安装有圆轴。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型通过设置的刷板，壳体的转动工作与刷板的竖直运动能够将壳体内壁上附着的物料刷下，从而继续进行搅拌混合工作，提高物料的利用率，提高混合效果。
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本实用新型涉及动力电池技术领域，公开了一种车用低压锂电池电压温度信号采集装置，包括FPCB主体，所述FPCB主体上固定有线对板板端接插件一，所述线对板板端接插件一与固定于转接线一端的线对板线端接插件一对插电连接，所述转接线另一端固定的线对板线端接插件二与电池管理系统上的线对板板端接插件二对插电连接，本实用新型具有以下优点和效果：可以兼容采集端子安装固定便捷性和电路走线便捷性，实现电池管理系统对电芯电压、温度实时状态信号的采集，同时零部件和制造工艺均可沿用常规采集线和FPCB的零部件以及制造工艺，适配性强，无需单独开设生产线，降低成本。
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本实用新型涉及一种圆型锂离子电池的焊接拉力测试夹具，上、下底座、电池夹持座和模组弹片卡扣，所述电池夹持座中心设有包容电池的圆柱形长孔，电池夹持座侧壁沿圆柱形长孔轴向设有弹性开口，电池夹持座侧壁径向设有紧固螺钉，并与弹性开口构成电池夹持机构，所述模组弹片卡扣夹紧模组弹片，并与上底座固接，所述下底座通过连接螺栓与电池夹持座下端固接。有益效果：本实用新型的焊接拉力测试夹具，更加真实评估正极盖帽与模组弹片之间的焊接效果，测试夹具便于拆装，操作简单方便，可以满足在后期生产制作上的质量和性能工艺要求，可大大提高检验测式效率，提高产品装配质量。
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本实用新型提出了一种集流盘及圆柱型锂离子电池，通过在盘本体上模切出弹片，并将弹片与极柱焊接，弹片压缩后发生形变，从而将集流盘与箔材端面焊接处抵紧，如此，无需设置弯折的连接片，又能起到软连接的作用，即使流盘与箔材端面焊接处出现虚焊或者脱落，也能使二者保持紧密的电性连接；模切留下的贯穿孔可作为电解液注入通道，改善电解液在极片间的浸润；本实用新型的弹片装配完成后被压缩，几乎不占用电池壳体内高度空间，相比于现有的集流盘组件，可大幅度提高电池能量密度；设置弯弧部，使弹片在翘起角度很小时也能获得较大的弹力。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池自动装垫片装置，包括一个底座，所述底座上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的侧板，其中一块所述侧板靠近下端位置的外侧壁固定连接有一块支撑板，所述支撑板上表面固定连接有一个驱动电机，两块所述侧板相向一侧靠近下端位置固定安装有四个呈对称设置的第一轴承，本实用新型具有以下优点：通过设置驱动电机、驱动杆、轴承、传送带方便电池传送，通过螺纹杆、螺纹孔和弹性杆可以通过转动螺纹杆可以挤压弹性杆对电池限位，防止电池移动过快安装不完全，通过电动伸缩杆、按压板、圆筒、滑槽、弹簧和滑杆可以方便定位对电池进行安装垫片，同时弹簧可以通过滑槽打动滑杆自由上下运动，结构简单，方便操作。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池极片干燥装置，包括壳体，所述壳体的底部连接有底座，且底座的一侧放置有液氮瓶，且通过输气管连接到壳体，所述底座的另一侧放置有氮气回收瓶，且通过输气管连接到壳体，所述壳体的外壁上方设置有电机，且电机的输出轴通过套接连接有转轴，所述转轴的垂直方向连接有多个托盘，所述壳体的底部两侧分别安装有压强测量仪和氮气测量仪，所述壳体内壁设置有多个加热管，且加热管的下方设置有温度测量仪，所述壳体外壁正面开有装置门，且外壁一侧设置有仪表盘。本实用新型通过在氮气中加热，可以有效防止电极片在高温下被氧化，另外，氮气回收装置对排出的氮气过滤并收集，提高了氮气的利用率。
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本实用新型提出了一种锂离子电池裸电芯贴侧胶装置，通过设置吸块、固定块、导向轴和复位装置，裸电芯侧面的隔膜与胶带之间通过吸块压紧，因此粘贴牢固，能防止胶带移动从而拉翻隔膜，导致隔膜翻折，影响电芯品质和性能；设置测力传感器，检测复位装置的压力，从而精准控制裸电芯侧面的隔膜与胶带之间的压紧程度，防止过压及压不紧的情况；本实用新型结构简单，空间占用小，便于在原有贴胶机构中改造优化增加，装配操作便捷；实际生产过程中，点检维护方便，可操作性强；能大幅度提高裸电芯贴胶产品质量。
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一种锂离子电池包的气密性测试装置，包括用于输送待检测电池包的物流线、安装在物流线上的机架、气密性测试仪，机架台面下方设有通讯插头密封机构、气密性测试堵头机构，通讯插头密封机构包括可随压紧气缸升降的密封堵头，密封堵头与电池包上端的通信插头结构匹配，用于密封电池包上端的通信插头；气密性测试堵头机构包括可随测试气缸升降的堵头安装座，堵头安装座中部设安装孔，安装孔下端部装有测试堵头，上端部插装有气管，气管的另一端与气密性测试仪连通，测试堵头结构与电池包上的泄压口结构匹配，且中部设有贯通的用于通气测试的气道；测试气缸、压紧气缸分别竖直安装在一个气缸安装座上；降低人工劳动力，提高测试效率。
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一种电芯极柱不易脱落松动的方形锂离子电池,一对绝缘板6安装在铝外壳体(1)内,且位于电芯(2)两端,电芯(2)的正极极耳通过电极延长柄(5)与正极柱(2-1)焊接电连接,电芯(2)的负极极耳也通过电极延长柄与负极柱(2-2)焊接电连接,正极柱(2-1)与铝外壳体(1)焊接电连接。优点是:(1)正负极采用延伸柄,将电芯的极片引出,降低了最后封装的难度,同时也降低了脱松动的风险。(2)将正极延伸柄直接焊接到铝外壳体(上),铝外壳体带电后,可减少腐蚀。
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一种双效溴化锂第一类吸收式热泵,由冷剂回路、溶液回路、低温热源水回路、热媒水回路、加热蒸气回路组成,高压发生器独立安装在主筒体Ⅰ内,冷凝器与低压发生器呈上下布置在一个主筒体Ⅱ内,蒸发器与吸收器呈上下布置在一个主筒体Ⅲ内;主筒体Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ之相对位置呈倒品字形布置。采用新型热媒水回路;其热媒水经过风机盘管、热媒水泵,先进入冷凝器加热升温,再经过吸收器加热升温,最后热媒水回到风机盘管。便于做成冷热两用机组,具有不增大各部件的受热面积,机组布置紧凑,操作方便,且热力系数高,加热时的热力系数为2.2左右。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的新型电芯结构，它主要由正极片、正极耳、负极片和负极耳构成，所述正极耳固定在正极片的中间位置形成正极，负极耳固定在负极片的最前端位置形成负极，正极片和负极片卷绕在一起形成电芯，正极耳位于电芯上端的中心与最外层的中间位置穿出，负极耳位于电芯下端的中心位置穿出，本实用新型优点是：结构设计合理，正极耳位于电芯上端的中心与最外层的中间位置，减小了电芯的内阻，降低了欧母极化，从而提升了电池循环性能和电池容量，负极耳位于电芯下端的中心位置，使得负极耳与电芯和外壳固定更加牢固，有效延长电池使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池内阻和电压的检测装置，它主要由底板、挡板、负极接触导体、正极接触导体和检测仪构成，所述挡板呈垂直状固定在底板的端部，负极接触导体固定在底板上，正极接触导体固定在挡板内侧上，所述负极接触导体和正极接触导体分别与检测仪电连接，本实用新型优点是：结构简单，制造成本低，大大降低了检测设备的投入成本，检测方便，只需要将待检电池放置在底板上，并且使其正极与挡板接触即可，检测效率得到了大大提高，且不会损伤电池。
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本实用新型公开了一种具备强散热功能的大容量锂电池，包括电池本体、横滑杆、散热网和导热弹簧，电池本体的侧面上设置有两个竖滑槽，两个横滑杆与竖滑槽垂直设置，横滑杆的内侧面与设置在竖滑槽内的竖滑棱固定连接，横滑杆的外侧面设置有横滑槽，散热网的内侧面通过横滑棱与横滑槽可滑动连接，多个导热弹簧的第一端与电池本体的外表面固定连接，导热弹簧的第二端与散热网固定连接。本实用新型通过在电池本体的侧面安装散热网，并通过导热弹簧将散热网与电池本体连接，同时通过滑槽和滑棱将散热网与电池本体可滑动连接，使电池在工作时，可以将电池本体散发出的热量传递至散热网上，同时又可以通过滑动来调节散热网的位置。
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锂亚电池的盖组组件结构，它包括圆环型的绝缘子（1），穿过绝缘子（1）中间位置的芯柱（5），有聚四氟绝缘片套装在芯柱（5）上，其特征在于还包括镍带集流片（6），所述的镍带集流片（6）呈半包围结构固定在芯柱（5）的下方。本实用新型绝缘子的芯柱比现有的短，成本低；加工工艺更简单；所需原材料较少。集流片材质为纯镍带，导电性好于原来的不锈钢网，且集流片与芯柱的接触面积大。
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本实用新型所涉及的组装便捷且增加安全性的动力锂离子电池组，依靠电池组外壳内部上下底面上设置的系列定位柱与外壳体内侧面共同形成的几何关系限定，实现电池在电池组中的定位。用安装在电池组外壳内部的金属极板实现电池组中电池的并联和串联。在电池组中每个电池上加装一个限流保险片，用以应对某单个电池发生内部短路时的不利局面。本实用新型的电池组，成组时不需点焊操作，成组工序简捷，不对电池产生热物理损伤，且方便电池的后续维护、更换及回收。
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一种锂电池套壳装置，其结构包括工作台、支撑板、气缸、活塞、推板、组装架，工作台与支撑板相互垂直，工作台与支撑板为一体化结构，支撑板垂直连接有气缸，气缸与活塞活动连接，活塞头部焊接有推板，推板与组装架相配合，组装架设在工作台上，组装架由电池芯架、电池壳架、电池芯槽、导柱、导槽、电池壳槽、通孔组成，电池芯架、电池芯槽、导柱为一体化结构，电池芯架中间贯穿设有电池芯槽，电池芯架尾部设有导柱，电池芯槽与电池壳槽为同心圆，电池壳架、导槽、电池壳槽、通孔为一体化结构，电池壳架中间设有电池壳槽，其结构简单，部件少，减少制造成本低，降低维修率。
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本新型公开了锂电池测量装置，包括沿竖直方向设置的把手，所述把手的顶端焊接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动套接有电池主体，所述电池主体的两侧设有与安装孔的内壁焊接的导向杆，且导向杆水平设置，所述导向杆的外圈活动套接有第一活动块，两个所述第一活动块相互靠近的一侧均焊接有夹块，所述第一活动块的一侧连接有活动套接在导向杆外圈的第一弹簧，所述第一弹簧远离第一活动块的一端与安装孔的内壁连接。本新型设计新颖，操作简单，不用考虑电池是否摆正的问题，从而使得测量时会正对电池的外径，避免出现歪斜导致测量不准的情况出现，使得新手也可以快速准确测量。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池生产用检测装置，包括检测箱本体和绕线轮，所述检测箱本体顶部外壁边缘处通过螺栓固定有变频推杆电机，且变频推杆电机输出轴一端焊接有传动杆，传动杆底端贯穿检测箱本体位于检测箱本体内的一端焊接有推块，所述检测箱本体顶部内壁通过螺栓固定有收卷电机，所述绕线轮内嵌有单向轴承。本实用新型单向轴承使得绕线轮可以进行单向转动，进而使得放线过程不会出现阻碍，而收卷电机工作，则带动单向轴承转动完成收线，使得装置不用人工操作便可完成检测块的复位，提高了装置使用的便捷性，磁性相反的两个磁块相互吸引使得条形杆完成定位，不会自然掉落，提高了装置的稳定性。
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本实用新型的一种锂锰一次电池网状极耳焊接设备，包括多工位上料机构、XY调整机构、TAB片定位机构、取料机械手机构、极耳折弯机构、激光焊接机、负压吸粉尘机构、电芯压紧机构和焊接机械手机构等。本实用新型实现能自动对工件进行上料、传送、定位、折弯、焊接和自动回收粉尘等一系列操作，其整个操作过程无需人工参与，其自动化操作程度高、定位精度高和生产效率高，其解决了传统单一的极耳焊接机构难以与其他生产线体相连接，其采用人工在不同线体之间移送工件的操作方式导致其具有工人的劳动强度大、劳务成本高、生产效率低、通用性差及无法在一台设备上对工件完成上料、定位、折弯和焊接等不同的加工工序的问题。
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本申请涉及一种锂电池纳米浆料行星均质分散乳化混料系统，包括：行星混料装置；反应釜装置；均质装置；以及脱泡过滤除铁装置；其中，均质装置包括第一均质机、第二均质机及第三均质机，第一均质机的一端与行星混料装置的第一出口端连接，第一均质机的另一端与反应釜装置的第二进口端连接，第二均质机的一端与反应釜装置的第二出口端连接，第二均质机的另一端与行星混料装置的第一进口端连接，第三均质机的一端与反应釜的第二出口端连接，第三均质机的另一端与脱泡过滤除铁装置的第三进口端连接，脱泡过滤除铁装置的第三出口端与第一均质机连接行星混料装置的第一出口端的一端连接，能够通过小容量的行星混料装置实现大容量的浆料的混合。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂加工用磁流体密封搅拌，包括密封壳体、斜型压座和挤压板，上压座的顶部固定套设有密封圈，上端盖的底端两侧均固定连接有斜型压座，滑腔的内部滑动安装有内滑座，推杆的底端固定连接有挤压板；本实用新型密封壳体的顶部设置上端盖和上压座双重密封结构对密封壳体内部的磁流体结构进行保护，有效防止外部蒸汽进入，同时上端盖的底端设置有对密封圈进行压紧的斜型压座，斜型压座向内侧挤压密封圈，使得密封圈贴合在上压座外侧，提高密封性能，内滑座在弹簧杆的支撑下通过挤压板对密封圈进行挤压，即使密封圈发生收缩，挤压板会始终压在密封圈外侧，防止密封圈外侧由于收缩产生缝隙，使得蒸汽进入到密封壳体内部。
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本实用新型一种聚合物锂电池高温加压化成装置，包括主体，所主体的左侧开设有散热孔，防尘网罩在散热孔的外部，主体上位于防尘网的上方固定连接有电动推杆，电动推杆的底部固定连接有U形板，多个清洁器安装在U形板的第一凹槽中，U形板的两侧均固定连接有固定器，固定器的表面与清洁器接触，U形板的前后两侧均固定连接有固定柱，固定柱位于清洁器的下方，固定柱的表面开设有第二环形槽，第二环形槽的内壁与固定器的表面接触。当清洁器上的双面胶在防尘网上滚动时，通过双面胶上的黏胶，将防尘网上的灰尘粘在双面胶上，同时，通过电动推杆，可使双面胶在防尘网上滚动，进而使该装置上的防尘网能自动清洁，从而降低使用者的劳动强度。
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本实用新型涉及锂亚硫酰氯电池防爆注液系统，其不同之处在于：其包括注液箱、半球形收集装置，在注液箱上端面开一圆台孔，圆台孔顶端套有封口薄膜，封口薄膜上方设置有一个凹面向下的半球形收集装置，半球形收集装置的下端设置有用于穿刺薄膜的穿刺装置。本实用新型当电池在密闭的注液箱中爆炸时，能迅速释放注液箱中的压力，防止对注液箱造成损坏。
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一种动力锂电池组填谷式均衡模块，它由管理控制单元MCU(A)、DC/DC隔离变换器(B)、N个双路电子开关(C)、N节动力电池串联组成的串联电池组(D)、电池监测单元(E)、I电流互感器(L1)、II电流互感器(L2)和III电流互感器(L3)组成。本实用新型的优点是：使用本均衡控制的系统中，可以先把其它电池的电量向无电的电池转移，然后整个电池组就可以继续向外供电。本实用新型不管是在充电、放电，还是待机状态都可工作。本实用新型均衡效果理想，可控制性强，电能利用效率高，由于采用MCU进行整体均衡功能的控制，系统均衡控制准确，同时具有良好的灵活性、扩展性。
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本实用新型涉及电容领域，尤其是一种电容盖组及使用该盖组的锂离子电容。电容盖组的不同之处在于：其包括盖体，所述盖体具有相对设置的正面和背面，所述盖体的正面边缘形成有环形凸台结构，所述盖体上还开设有贯穿所述盖体正面及背面的中心孔；穿过所述盖体中心孔的正极柱，所述正极柱和所述盖体中心孔的孔壁之间具有间隙，所述正极柱的直径为3mm～4mm；及用于连接所述正极柱及中心孔的玻璃封。本实用新型具有更好的密封性能和高低温性能，不仅便于加工，而且提高了装配效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
