一种两轴椭圆轨迹组合振动筛,是为了解决振动筛大型化所带来的问题。整机是由多个椭圆运动轨迹的振动筛单元组合而成;每个振动筛单元通过减振装置安装在机架上,设置有独立的筛箱、筛网和振动装置;每个振动筛单元的振动装置是安装在筛箱上的两轴块偏心椭圆轨迹振动器,振动器的两个振动轴通过轴承安装在振动器箱体上或安装在筛箱的侧板上,偏心块安装在振动轴两端;两个振动轴通过等参数啮合的齿轮连接,电动机与一个振动轴连接;两个振动轴上偏心块的偏心重量相等,偏心方向不对称,其中一个偏心块的偏心方向偏离对称位置的角度大于0度小于90度。适用于冶金、矿山、化工和建材等行业的物料筛分作业,可有效提高振动筛的处理能力和筛分效率。
本实用新型提供一种煤气干法除尘设备,具体是一种用于冶金工厂高炉煤气干法布袋除尘器。其特点是,将每两个单个圆筒形箱体组合为一体,共用一套进出口管道、阀门、卸灰系统、脉冲反吹系统、自动化检测和控制系统,以解决现有高炉煤气干法布袋除尘器存在的不足,大大节省投资、占地,简便操作。高炉煤气干法布袋除尘器箱体分别由封头1、脉冲喷吹段筒体2、筒体3、脉冲喷吹组件4、滤袋组件5、灰斗6组成。滤袋组件5安装在筒体3内,脉冲喷吹段筒体2、脉冲喷吹段组件4安装在封头1和筒体3、滤袋组件5之间。本实用新型的优点及效果在于,结构新颖,合二为一,节省占地,减少投资。
本实用新型属冶金行业转炉炉衬领域,尤其涉及一种转炉用镁碳砖,包括第一镁碳砖本体(1)及第二镁碳砖本体(2);第一镁碳砖本体(1)为辐射型六面体,即第一前面(101)、第一后面(102)、第一左侧面(103)及第一右侧面(104)外周均为矩形面;在第一左侧面(103)及第一右侧面(104)上纵向设有槽口(107);第二镁碳砖本体(2)为辐射型六面体,第二前面(201)、第二后面(202)、第二左侧面(203)及第二右侧面(204)外周均为矩形面;在第二左侧面(203)及第二右侧面(204)上纵向设有设有凸起(207)。本实用新型结构简单,接触面平整,耐火砖与耐火砖之间的缝隙小,砌筑效率高。
一种组合式中间包稳流器,属于冶金技术领域。它包括侧壁、镁碳质底板,所述的侧壁由带有凹槽的侧板Ⅰ、带有凸起的侧板Ⅱ构成,在侧板Ⅰ上预留螺栓孔,侧板Ⅰ的凹槽与侧板Ⅱ的凸起相匹配,二者通过螺栓组装在一起。该组合式侧壁及底板构成的稳流器内腔为中空梯形。整个稳流器可随意拆卸、组装,在使用之前不用组装,方便运输;内腔为梯形中空结构,能有效降低由于钢液倒入中间包后的翻滚而产生的涡流,使钢液在中间包中具有更均匀稳定的流场,使钢渣充分漂浮到钢液表面,保护了中间包工作衬和两端的水口,提高中间包整体使用寿命和连铸生产效率。
楔形链条机械无级变速器由输入,输出轴系零部件构成,在输入轴上有定锥盘,并装有动锥盘,碟簧加压装置和一对蜗杆蜗轮副,一对圆柱齿轮构成的调速装置,输出轴同样有定锥盘,并装有动锥盘、碟簧加压装置,其楔形链装在两对锥盘内,构成摩擦链传动机构,具有强度高、寿命长,可传递大功率,制造工艺简单,可广泛用于冶金、矿山、石油、化工、轻工、制药等行业中。
本实用新型是测量料位的一种摆复式料面讯号 器。该仪器的结构及原理是,一偏心轮带动它上面的 滑块绕固定轴钉旋转并在摆叉内的滑道上滑动,通过 扭簧带动凹轮使轴另一端上摆架两端的配重砣与重 锤做上、下往复运动。当料面与重锤接触时,摆架失 去平衡,摆叉、凹轮产生角位移,开关滚轮脱离凹轮的 凹处,发出有料信号,同时电机电源被切断,而自动停 止运行。该仪器生产制造工艺简单,使用寿命长,测 量准确,无误动作,特别适用于冶金、矿山、电力、化工 等行业对大粒度物料料位的控制。
一种新型单体高频振动细筛,其主要技术特征是:筛架一端连接在减振装置上,筛架另一端与振动器固定在一起,振动器只对筛架进行振动敲打,给料箱的排料口垂直于筛面, 改传统的筛框与筛架固定为一体的整体结构为筛框与筛架分离的单体结构,并改顺式给料方式为垂直给料方式,既减轻了80%的负荷,又增加了物料的沉降时间,大幅度地提高了细筛的分级效率。该设备性能稳,耗能低,效率高,可在冶金、矿山化工、洗煤等工矿广泛使用。
一种石油、化工、冶金、轻工等工业部门中各种石油制品、化学液体贮罐气封使用的微压自力式压力调节阀,是由执行机构和调节机构两部分组成。通过贮罐内压力变化的反馈信号,自动控制气体介质输入调压阀,使罐内压力保持在设定值的范围内。该阀具有安装调试方便、精度高、占据位置小等优点。
本实用新型是对冶金行业转炉炼钢设备的改进,涉及一种组合式多孔氧枪喷头。其特征在于:通过拉瓦尔管出口接口将氧枪喷头顶部圆盘状壳体和拉瓦尔管焊接在一起,再通过拉瓦尔管进口与拉瓦尔管集管焊接在一起;拉瓦尔管出口接口、拉瓦尔管和拉瓦尔管进口都在同一中心线上,喷口平均分部在喷头顶部圆盘状壳体上的同一圆周线上,拉瓦尔管出口平均分布在拉瓦尔管集管底部上的同一圆周线上;各喷口中心线与喷头中心线呈α=10°~16°夹角。本实用新型设计合理、节省材料、方便加工,不仅降低了生产成本、还减小热阻和水流阻力,增大冷却空间和增大有效冷却面积,使水流合理分布,增强冷却强度,提高了氧枪喷头的使用寿命。
本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种带尼龙衬板的球团造球盘。包括金属造球盘,其特征在于在所述的金属造球盘立帮内表面衬有防粘料、高耐磨、抗老化的尼龙衬板,该尼龙衬板和金属造球盘立帮之间的连接件为沉头螺栓。所述的尼龙衬板厚度为16-25mm。所述的尼龙衬板由8、9、10、12、15或18块等宽的尼龙衬板条拼接而成。试生产证明,这种球团造球盘彻底解决了常规造球盘立帮粘料问题,试生产期间未发现衬板被磨损的痕迹,也未发现尼龙衬板随季节温度变化而出现老化现象。与常规的造球盘相比,本实用新型的带尼龙衬板的球团造球盘使用寿命提高6-10倍,降低了生产成本。
本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种球团强力混料机,包括机边刮刀组件、机外刮刀、机底刮刀架、机底刮刀、托盘组件、耙齿,其特征在于所述的耙齿由耙齿本体和本体斜面上的表面耐磨合金层所组成,耙齿斜面宽度为60mm,机底刮刀架与水平方向的夹角为35°。各种刮刀均采用硬质合金。由于改变了耙齿斜面尺寸(由原来的40mm增加为60mm),从而改变了耙齿的触料角度(由原来的45°改变为35°),降低能耗可达30%,同时也减少了所需粘结剂用量40%,且耙齿的磨损量也减少了。由于改变了底边刮刀的安装角度并采用了硬质合金刮刀,在提高混料均匀度的同时,提高了使用寿命和操作安全度,降低了设备的维修成本。
一种涉及炼铁高炉布料装置的无料钟高炉布料溜槽衬板,其主要技术方案是,在衬板基体上均匀分布有盲孔,耐磨金属以熔铸方式铸入盲孔。本实用新型同现有技术相比优点在于,通过耐磨金属与衬板基体的冶金结合,不但保证了衬板的耐磨性,同时也大大提高了耐磨衬板寿命的稳定性。
本实用新型给出了冶金、机械、矿山、港口、运输等工业用自动起重吊装设备,具有自动、手动吸重或卸重的功能。本实用新型由电磁铁、电控箱、行程开关、固定吊钩和可动吊钩组成;内装蓄电池不用外接电源,利用嵌装在铁心中的钕铁硼永磁铁产生吸力吸重,利用蓄电池自动或手动控制装置瞬间向祛磁线圈通电进行卸重,是一种具有报警、安全显示及不需断电保护实现自动、手动吸重或卸重的起重设备。
本实用新型的一种高效利用熔融还原冶炼烟气余热的设备,属于钢铁冶金领域。具体在Hismelt系统旋风除尘器后设废钢预热竖炉,用高温烟气预热废钢,同时烟气被降温,经尘器和换热器进入煤气柜回收。Hismelt熔融还原冶炼工艺具有处理钢铁粉尘污泥优势,而钢铁粉尘中常含有锌、铅、碱金属等,反复富集造成炉壁结瘤和废钢粘连,影响透气性和物料顺行,脱除并回收锌、铅、碱金属化合物设备的设置,保证生产顺行同时回收有价值副产品。炉气为还原性煤气,废钢预热过程不无废钢烧损产生。回收金属态锌、铅物质,避免二次冶炼。废钢预热过程余热利用率达70%以上,大大提高余热回收效率。煤气无需要水洗,避免污水产生。
本实用新型公开了一种小方坯浸入水口氩气密封保护浇铸装置,涉及钢铁冶金技术领域。包括中间包、定径水口和浸入水口,所述中间包底端设置有多个密封装置,密封装置包括无缝钢管环和密封气体分管,无缝钢管环位于定径水口和浸入水口连接处的顶部,密封气体分管一侧固定连通有密封气体总管,密封气体总管管体与中间包外壁相固定,密封气体总管内流通有密封气体。本实用新型设置有密封装置和进气总管,通过进气总管向密封装置中通入氩气,然后从出气缝吹出氩气,从而对定径水口和浸入水口连接处形成氩气密封,该装置的设置避免了浸入水口与定径水口间吸气,减少钢水的二次氧化,并且减少呕钢、偏流几率,有效保证浇铸顺行,提高铸坯质量。
本实用新型属于冶金行业烧结球团生产设备技术领域,尤其是涉及一种链篦机风箱柔性密封装置,其特征在于包括设置在链篦机风箱机架上的密封底座,设置在此密封底座上的上下限位装置,设置在由上下限位装置和密封底座形成的限位槽内的柔性密封组件,柔性密封组件通过纵向限位装置固定在限位槽内,柔性密封组件由数条柔性密封刷并排组成,每条柔性密封刷包括底座,设置在此底座上的柔性刷。本实用新型消除了链篦机链条受热变长带来的刮密封装置的危险,密封效果好,维护检修方便,可靠性强。
本实用新型公开了一种应用于钢包烘烤装置上的可拆卸式烧嘴,属于冶金设备领域,涉及一种钢包烘烤烧嘴,包括煤气三通,所述煤气三通上端口外壁套接有凸面平焊法兰,煤气三通顶部盖设有与凸面平焊法兰相连接的上盖板,上盖板中心开设定位孔,该定位孔内安装有位于煤气三通内的套管,套管内安装有内部中空且内壁布满螺纹的调径管,调径管内螺纹连接有调径螺杆;煤气三通下端设有锥形阀,所述煤气三通下端外壁连接有烧嘴上盖板,烧嘴上盖板与烧嘴外管连接,烧嘴外管中心设有烧嘴燃烧管,调径管下端穿出锥形阀位于烧嘴燃烧管内,烧嘴燃烧管内设有若干稳燃棒;烧嘴外管底端外壁连接有用于与钢包烘烤装置包盖连接的烧嘴法兰盘。
一种无尾气排放的湿熄焦装置,属于冶金焦化环保领域。该无尾气排放的湿熄焦装置的熄焦塔底部设置熄焦车进出口,熄焦车进出口处设置有升降门,熄焦塔顶部设置有翻板阀,升降门、熄焦塔体、翻板阀形成密闭空间,熄焦车设置在熄焦塔底部,在熄焦车上方依次设置喷淋装置、多级熄焦塔换热器、差压检测装置;每级熄焦塔换热器和冷却介质供应系统连接;在熄焦塔底部还和循环水沉淀池相通,循环水沉淀池的上部通过污水CPRS阻垢系统后和喷淋装置连接。该装置实现了熄焦塔的封闭,不让空气进入熄焦塔,在熄焦过程中,能够实现水蒸气全部冷凝为水。该装置可大大减少焦化企业的环保投入,缓解企业的改造资金压力,同时利于雾霾防治。
本实用新型涉及一种棒材轧机移动导卫,属于冶金行业棒材连轧生产线技术领域。技术方案是:在导卫框架(14)内按照棒材的轧制方向设置多对竖直布置的导轮(7),所述导轮(7)的外表面为两个对称的锥面,导轮(7)中间的直径小于两端的直径,导轮(7)具有导轮轴,导轮轴的两端分别通过圆锥轴承(6)安装在导轮座(5)上,导轮轴两端的导轮座(5)分别连接在丝杆(1)上,丝杆(1)上下平行布置,丝杆(1)的两端分别通过丝杆轴承(4)转动连接在导卫框架(14)上,液压马达(2)与丝杆(1)驱动连接。本实用新型的有益效果是:可以在不停产的情况下直接更换轧槽和导卫,大幅提高生产效率,降低生产成本,适用于多规格棒材的生产。
本实用新型属真空冶金设备领域,尤其涉及一种真空感应熔炼炉专用测温偶组件,它包括工作腔体、电机(9)、齿轮(11)、齿条轴(8)及测温偶;齿轮(11)、齿条轴(8)及测温偶置于工作腔体内;测温偶的端部与齿条轴(8)的测温端固定相接;齿轮(11)与齿条轴(8)啮合;电机(9)的传输动力经齿轮(11)传至齿条轴(8);工作腔体包括依次相通的测温腔(1)、传动腔(5)及引出腔(6);测温偶置于测温腔(1)内;齿轮(11)置于传动腔(5)内。本实用新型结构简单,适应真空感应熔炼所需工况,不受测温往复所需长行程限制,可调节至较高往复运动速度,使用寿命长,安全可靠,维护简便。
本实用新型涉及一种高温金属熔体温度测量装置,包括:主体管、线轴、柔性电缆和测温仪表;其中主体管固定连接线轴;柔性电缆连接在线轴的插座内,且缠绕于线轴内,并穿过主体管,从主体管的另一端引出;测温仪表通过补偿导线连接线轴的插座,采集柔性电缆的信号。本实用新型测量温度范宽,最高温度可达2300℃;响应时间快,响应时间不超过5秒;适用范围广,可适用于各种冶金条件;结构简单,使用方便;使用成本低。
本实用新型公开了钢铁冶金技术领域的一种铁水搅拌装置,包括箱体,箱体的顶部设置有进料口,箱体的顶部中心处设置有通口,且进料口位于通口的左侧,箱体的顶部固接有两组左右对称的第一电推杆,两组第一电推杆的顶部固接有升降板,升降板的底部安装设置有电机,电机的底部动力输出端固接有转杆,转杆的底部贯穿通口并插接于箱体的内部,箱体的内腔侧壁设置有四组呈阵列状分布的滑轨,滑轨上滑动连接有升降器,本实用新型便于对铁水内部的杂质进行自动过滤,且便于自动排出,省时省力,便于装置持续工作;便于将脱硫剂均匀的注入铁水内,提高混合效果;提高铁水搅拌范围,便于充分脱硫,提高脱硫效率,便于广泛使用。
本实用新型属冶金行业钢包耐火衬领域,尤其涉及一种镁碳砖,其镁碳砖砖本体(1)呈柱状结构;镁碳砖砖本体(1)包括第一柱体单元(101)、第二柱体单元(201)及第三柱体单元(301);所述第一柱体单元(101)、第二柱体单元(201)及第三柱体单元(301)均为长方体结构;所述第一柱体单元(101)与第二柱体单元(201)垂直相接;所述第三柱体单元(301)与第二柱体单元(201)垂直相接;在所述第二柱体单元(201)的中部设有方形装配槽口(4);在所述第一柱体单元(101)及第二柱体单元(201)端面设有凹槽(3)。本实用新型结构简单,压紧力强,不易脱落与损坏。
本实用新型涉及冶金窑炉技术领域,具体说涉及一种改进型RH合金加料口大砖,RH合金加料口大砖的外表面具有环形阶梯式凹槽结构,环形阶梯式凹槽结构中每个凹槽的尺寸与RH合金加料孔管砖的每块砖的尺寸相同。采用本实用新型技术的RH合金加料孔大砖,凹槽面充分与RH合金加料孔管砖实际砌筑端面的自然形状相互吻合,呈倾斜的阶梯式形状,在实际砌筑过程中,只需将RH合金加料孔管砖插入对应的位置即可,不需做任何形状的切割加工,即可砌筑出完整的RH合金加料孔管,这样可有效保证连接精度,提高RH合金加料孔的使用寿命,减少耐材的消耗,同时节约RH合金,降低了炼钢成本。
本实用新型属冶金行业转炉炉衬领域,尤其涉及一种钢包渣线镁碳砖,渣线镁碳砖本体(1)为辐射型六面体砖;其前面(101)为矩形面,后面(102)为弧面;左侧面(103)及右侧面(104)均为矩形面;所述左侧面(103)与右侧面(104)长宽相等且呈a角;上表面(105)与下表面(106)呈扇状且彼此对称平行;所述左侧面(103)与右侧面(104)的夹角a为8~30?;所述左侧面(103)与右侧面(104)的长m为180~250mm;所述左侧面(103)与右侧面(104)的高h为80~110mm。本实用新型结构简单,砖体不易断裂,砖缝处不至于超前损毁,使用寿命长。
本实用新型属冶金行业铁水包耐火衬领域,尤其涉及一种铁水包用铝碳化硅碳砖,其铝碳化硅碳砖本体(1)呈四叶片柱状结构,其第一叶片(101)、第二叶片(102)、第三叶片(103)及第四叶片(104)为对应空间尺寸相同的长方体;第一叶片(101)、第二叶片(102)、第三叶片(103)及第四叶片(104)彼此垂直;在所述铝碳化硅碳砖本体(1)的下底面设有凹槽(2)。本实用新型结构简单,工作衬耐火砖与耐火砖的接触面平整,耐火砖与耐火砖之间的缝隙小,稳定度强,砌筑效率高。
本实用新型提供一种多功能废气净化塔,它包括有由塔底、塔体、塔顶、塔尖组合形成的净化塔,其中,塔顶侧壁设有检修口,塔体侧壁设有填料进出口,塔体下部一侧设有进风口,进风口与风机相连接;塔底一侧上部设有溢流口,下部设有循环出水口,循环出水口通过水泵与塔体上部的喷淋口连接;塔底另一侧上部设有进水口,塔底底部设有排污口。本实用新型的优点在于:可以广泛用于仪表电镀、冶金、化工、医药、石油、电子、机械等行业;本方案的结构具有净化效率高、耐腐蚀性能好、重量轻、不易老化、结构合理、占地面积小、维护方便、废气处理量大的优点。
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