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本实用新型公开了一种钴镍铝分离机的产品收集结构，包括基座以及固定安装于基座顶部外壁的箱体，所述箱体的顶部安装有旋转载物机构，所述基座的顶部外壁固定安装有清洗机构，所述旋转载物机构包括转环、固定安装于转环圆周外壁的从动齿环、固定于箱体顶部的固定盒以及卡接于转环内壁的收集筒，且转环与箱体的相对一侧均开有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，所述固定盒的内壁固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴固定安装有与从动齿环相啮合的主动齿轮。本实用新型能够通过主动齿轮和从动齿环带动转环转动，进而通过卡条和卡槽使收集筒快速旋转，配合清洗机构的设置能够实现对产品的均匀清洗。
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本实用新型提供了一种金属冶炼生产线，其特征在于，包括若干个熔炼炉；所述熔炼炉内设有用于冶炼金属的冶炼腔室；相邻所述冶炼腔室一侧面互相贴合且形成有贴合墙体；所述贴合墙上设有贯穿所述贴合墙体用于气流通过的通孔；相邻所述冶炼腔室通过所述通孔互相连通；每个所述熔炼炉上均设有一组用于加热熔化金属废料的燃烧装置；还包括用于铸造产品的铸造腔室和用于引流金属熔液至所述铸造腔室内的引流槽；所述引流槽的一端部与每个所述冶炼腔室连通，另一端与所述铸造腔室连通；沿金属熔液的流动方向，所述铸造腔室位于熔炼炉的下游。本实用新型具有减少空气污染、减少热能损耗及充分利用热能和提高能源利用率减低生产成本的优点。
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本实用新型涉及工业废酸处理领域，一种自动化阴离子扩散渗析实验设备，包括壳体（1），所述壳体内部包括净水计量泵（2）、料液计量泵（3）、阴离子扩散渗析器（12）、酸液pH传感器（17）、残液pH传感器（23）、酸液液位计（20）、残液液位计（22）、控制箱（7）和触摸屏（4）；所述控制箱（7）与净水计量泵（2）、料液计量泵（3）、酸液pH传感器（17）、残液pH传感器（23）、酸液液位计（20）、残液液位计（22）通信连接；酸液pH传感器（17）、酸液液位计（20）分别用于监测酸液量杯内的液体pH及液位，残液pH传感器（23）、残液液位计（22）分别用于监测残液量杯内的液体pH及液位。解决渗析实验设备的设计问题。
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本实用新型公开了一种稀土萃取槽回流装置，包括萃取槽体和回流管，所述萃取槽体由混合室和澄清室构成，所述混合室和澄清室之间安装有上挡板和下挡板，所述萃取槽体与回流管固定连接，所述回流管上开设有第一回流孔和第二回流孔，所述回流管上的第二回流孔与混合室通过管道连接，所述回流管上的第一回流孔与澄清室通过管道连接密切管道上安装有第一阀门，所述第一回流孔内安装有隔离网，所述澄清室的底部固定有浓度监控器。本实用新型第一回流孔上安装有的隔离网，避免了残渣进入回流管道中，在第一回流孔左侧设置的浓度监测器，能够准确测量料液中稀土离子的浓度，当浓度达到理想值时，即可关闭阀门，提高工作效率以及对资源的充分运用。
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本实用新型提供一种反应釜及冶金系统，该反应釜包括反应釜本体、搅拌装置、第一温度传感器、计量传感器和控制装置；所述搅拌装置包括电机和搅拌桨，所述搅拌桨的一端伸入至所述反应釜本体内，另一端伸出所述反应釜本体并与所述电机的动力输出轴连接，所述电机与所述控制装置电性连接；所述第一温度传感器设置在所述反应釜本体内，所述计量传感器设置在所述反应釜本体上，所述第一温度传感器和所述计量传感器设置皆与所述控制装置电性连接；该反应釜和冶金系统节省人工成本、且易控制投料分量。
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本实用新型公开了一种提高物料蒸发时温升的装置，包括多蒸汽压缩机组、蒸发器、强制循环泵和分离器；多蒸汽压缩机组出口通过管道与蒸发器蒸汽入口相连，蒸发器下部通过强制循环泵与分离器下部相连通，分离器上部通过管道与蒸发器上部相连通，分离器顶部通过管道与多蒸汽压缩机组入口相连。本实用新型通过多蒸汽压缩机组，利用蒸发尾汽返回蒸汽压缩机组多次提高温升，使系统总温升提高，从而使达到物料蒸发结晶时所需要的温度。
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本实用新型提供了一种熔炼炉用的燃烧系统，其特征在于，包括燃烧装置、送风装置、排气口和用于切换气体流向的换向阀；换向阀的一端口与送风装置连通，另一端口与排气口连通；燃烧装置包括至少一组燃烧嘴，即主燃烧嘴和副燃烧嘴；主燃烧嘴上套设有主燃烧通道；主燃烧通道的一端口与熔炼炉的炉室连通，另一端连接有主循环器；主循环器内设有第一空腔；第一空腔内设有设有第一蓄能载体；副燃烧嘴上套设有副燃烧通道；副燃烧通道的一端口与熔炼炉的炉室连通，另一端连接有副循环器；副循环器内设有第二空腔；第二空腔内设有第一蓄能载体；主燃烧通道与副燃烧通道连通。本实用新型具有减少空气污染、减少热能损耗及充分利用热能和减低生产成本的优点。
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本实用新型公开了一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置，它包括固液分离桶及设置在固液分离桶上方的结晶废酸进口，固液分离桶内设有一层滤布，固液分离桶底部设为网状结构，固液分离桶底部外围设有密封挡圈和晶体排放口，底部侧面设有酸液抽出口，酸液抽出口、晶体排放口上分别设有阀门，在固液分离桶内装有结晶废酸时，密封挡圈和两个出料口将固液分离桶内部密封，便于固液分离操作。本实用新型通过采用该装置用于对冷却结晶处理后的结晶废酸进行处理，通过酸液抽出口将硫酸抽出，晶体留在网状结构内，再从晶体排放口将晶体放出，其结构简单、成本低廉、在分离晶体和液体的同时，能直接在又可将晶体放出，节省人力物力，提高了分离效果。
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一种消声减震装置，包括垂直贯通安装于反应釜侧面的蒸汽管，所述蒸汽管伸入反应釜内的一端的出口为密封结构，并沿蒸汽管径向均匀设置有蒸汽出口孔，所述蒸汽出口孔的朝向与搅拌器旋转方向相一致，所述蒸汽出口孔的总通量为蒸汽管通量的1-3倍。本实用新型与现有技术相比，通过蒸汽出口孔分流的方式将原来集中于一个喷口喷出的蒸汽分散开来，避免了蒸汽的集中释放，同时蒸汽的喷出方向与反应釜内的矿浆流动方向相同，也避免了由于两种物质因流动交叉碰撞而产生的振动和声响。基于这两方面的改善，使得原来产生的振动和声响都大为降低，产生了良好的效果，既降低了噪音污染，也避免了因震动而造成的设备损坏。
本实用新型涉及一种废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的装置系统,其包括破碎设备、粉碎设备、磁性分选设备、机械力分选设备和静电分选设备,而所述装置系统还包括纯化/细化设备、模压设备和分段高温烧结炉;所述纯化/细化设备将静电分选所得铜合金粉末进一步纯化、细化,所述模压设备将被纯化/细化的铜合金粉末进行模压成为压坯,所述分段高温烧结炉将所得压坯分段烧结,制得粉末冶金的成品。本实用新型既能够对废弃电路板进行前期的处理,分离得到铜合金粉末,又能对分离得到的铜合金粉末进行后续有效处理,制得可以进入市场销售的产品,而且处理过程环保、经济、高效。
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本实用新型提供一种金属冶炼液压控制装置，涉及金属冶炼技术领域，包括外框，所述外框的外壁顶部固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的顶端固定连接有液压驱动机构，所述液压驱动机构的底部连接有两组驱动杆，两组所述驱动杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有密封垫，所述外框的内壁底部连接有加热箱，所述外框的外壁一侧连接有箱门，所述箱门的一侧连接有卡扣，所述外框的外壁另一侧固定连接有输气框，所述输气框的底部连接有输送管，所述输送管的一侧连接有蝶阀。解决了现有的金属冶炼装置在进行使用时，其不能很好的将还原性气体与金属熔融液进行很好的混合吗，降低了金属冶炼的效果的问题。
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本实用新型提供了一种蓄热式熔炼炉，其特征在于，包括熔炼炉本体；熔炼炉本体内设有隔离墙且形称有第一炉室和第二炉室；隔离墙上设有连通第一炉室和第二炉室的第一通风口和第二通风口；第一炉室内设有朝向第一通风口的第一主气口和朝向第二通风口的第一副气口；第二炉室内设有朝向第二通风口的第二主气口和朝向第二通风口的第二副气口；还包括用于控制各气口进气和排气状态的蓄能装置；第一主气口和第二主气口工作状态相反，第一副气口和第二副气口的工作状态相反。本实用新型具有减少空气污染、减少热能损耗及充分利用热能和提高能源利用率减低生产成本的优点。
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本实用新型公开了一种助清器，包括箱体、箱盖、隔板和三通结构，所述箱体包括第一进料口和第一出料口，所述箱体被不同隔板隔开，所述隔板将箱体分隔成不同的小箱体，所述隔板上设置有孔。通过设置隔板数量、隔板上孔的数量，第一进料口高度、隔板上孔的孔高度、第一出料口的高度、三通结构的高度、孔内径、三通结构的管内径和小箱体的不同容积，加强有机相和水相的分离，解决钽铌湿法冶炼中铌液和或钽液夹带有机相的问题，提高钽铌产品的质量和钽铌直收率，同时还能回收有机相，提高有机相的循环效率，降低生产成本。本实用新型的助清器具有占地面积小，分离效果显著、操作方便，易于维护和保养，容易产业化等多重特点。
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本实用新型公开了一种重金属污泥湿法浸出装置，包括壳体，所述壳体通过螺纹连接有壳盖，所述壳盖一端通过支架固定有第二电机，所述第二电机连接有搅拌装置，所述搅拌装置上安装有吸附装置，所述壳体上开设有进水口和进污口，所述壳体的底部安装有防堵装置，所述壳体与壳盖中间安装有隔板，所述壳体与壳盖通过隔板分割为两个腔室，所述隔板内安装有第三挡板，所述第三挡板固定在壳体的底部，所述第三挡板滑动套接有第二挡板，所述第二挡板滑动套接有第一挡板，所述第一挡板通过连接件固定连接有套筒，所述套筒通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆固定连接有Y型把手，所述隔板上安装有滤网，所述壳体的底部分别安装有出污口和出水口。
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本实用新型属于红土镍矿加工设备技术领域，公开了一种红土镍矿电化学浸出反应装置，反应釜体内部底端通过螺栓固定有正极电极板，反应釜体内部顶端通过螺栓固定有负极电极板；反应釜体上端中间连通有加料管道，反应釜体上端侧面连通有添加剂添加口，反应釜体外壁开设有加热层，反应釜体两端分别设置有与加热层连通的循环管口。本实用新型通过设置反应釜体可以同时进行浸出反应和电化学反应，能够有效减少占地成本，减少企业设备投入，提高企业受益，通过将正极电极板和负极电极板分别设置在反应釜体的上端和下端，可以便于将浸出液中的沉淀物和液体在电化学催化和重力的双重作用下进行有效分离，提高电化学反应效率。
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本实用新型公开了一种极板卧式吊装结构，包括第二支板，所述第二支板中部贯穿连接有立柱，所述第二支板内底端中部两侧固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机通过上端转动的主齿轮与立柱下部设置的从齿轮啮合连接，所述立柱后端上部中央位置通过第二伺服电机转动连接有支杆，且支杆一端固定连接有安装架，所述安装架底端等距离固定连接有安装板，所述安装板底部前后端通过第二气缸活动连接有一组第一气缸，且第一气缸底端通过螺杆连接有吸盘。本实用新型通过设置第二气缸、吸盘、主齿轮、从齿轮和第二伺服电机结构，具有便于进行吊装结构定期检修，实现极板吊装时结构稳定的优点。
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本实用新型公开了一种溶剂萃取器，包括多级依次相互连接的混合澄清室，所述的混合澄清室包括混合室、澄清室及连接在混合室与澄清室之间的混合相口，混合相口与混合室连通且设置于混合室上方。澄清室与下一级混合澄清室处设置有有机相溢流盒及界面调节器，界面调节器设置有调节管，相邻的两级混合澄清室通过调节管形成梯形界面。澄清室靠近混合相口处设置有双向百叶窗；澄清室中部竖直设置有一阻流板，阻流板为分散相阻流板。混合室内侧靠近室壁设置有筋板；混合室的底部设置有潜室，潜室与水相进口及有机相进口相连接；混合室的中部设置有搅拌桨，搅拌桨与水平面呈15～45度角。本实用新型能有效增加澄清面积，提高澄清速率，节省了原材料。
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本实用新型公开了一种低成本生产钴的浸出净化装置，包括不完全浸出反应器、压滤机一、净化后液贮槽、完全浸出反应器、压滤机二和中转贮槽；不完全浸出反应器出口与压滤机一入口相连，压滤机一出液口与净化后液贮槽相连，压滤机一出渣口与完全浸出反应器入口相连，完全浸出反应器出口与压滤机二入口相连，压滤机二出液口与中转贮槽入口相连，中转贮槽出口与不完全浸出反应器入口相连。本实用新型的浸出净化装置，将原料中的碱性和三价钴的氧化性有机地结合起来，使生产辅料的消耗大幅降低。
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本实用新型公开了一种用于三元锂电子电池正极材料回收镍钴单质的分离设备，所述分离设备为磁性分离设备，包括并排设置的液体收集箱和固体收集箱，及设于液体收集箱上方的磁性输送带、导流槽；及刮取机构；刮取机构设于所述磁性输送带上端部的下侧边，包括初刮板和次刮板；次刮板固定于所述液体收集箱的侧壁上端，初刮板固定于所述液体收集箱的侧壁上端或次刮板。本实用新型利用磁性输送带作为磁性分离时的核心介质，向下往上移动的磁性输送带，在向上吸附带磁性的固体时，同时逐步滤掉其中的液体成分，有利于提高分离的效果。还设有初刮板和次刮板，分二次从磁性输送带上面将粉末的镍钴单质从磁性输送带刮取下来。
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本实用新型所要解决的技术问题在于将常规机械搅拌与阳极集成在一起构成旋转阳极，在旋转阳极电解时也能实现搅拌功能，即一种改进电极超声波辅助矿浆电解装置，所述装置是由超声波辅助系统、电解系统、膜隔离系统、电极搅拌系统、恒温控制系统组成，其中超声波辅助系统包含内置式超声波发生探头，电解系统包含电解体系溶液和电解槽，膜隔离系统包含阳极隔膜套，电极搅拌系统包含旋转阳极和圆筒形阴极，恒温控制系统包含超声场恒温箱，同时将传统阴极改造成圆筒形，增加阴极电积还原面积，将阳极与阴极之间的电场均匀覆盖到整个电解槽，外加超声波的辅助作用，改善矿物浸出和阴极金属析出效果，提高了矿浆电解的综合效能。
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本实用新型所要解决的技术问题在于将两种不同的超声波发生器组合在一起构成一种组合增强型超声波辅助矿浆电解装置，所述装置是由超声波辅助系统、电解系统、膜隔离系统、电极材料部分、机械搅拌系统、恒温控制系统组成，其中超声波辅助系统包含内置式超声波发生探头和超声波发生器，电解系统包含电解体系溶液和电解槽，膜隔离系统包含阳极隔膜套，电极材料部分包含电极，机械搅拌系统包含电动搅拌器，恒温控制系统包含超声场恒温箱。
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本实用新型涉及一种在箱式超声场中辅助矿浆电解的装置，所述装置是由内置式超声波发生探头、电解体系溶液、阳极隔膜套、电解槽、电极、电动搅拌器、超声场恒温箱构成，内置式超声波发生探头数量至少为1个，且位于超声场恒温箱底部或侧面，阳极隔膜套的孔径尺寸小于矿粉的粒径，且为具有耐酸碱特性的织物，电解槽中的液面低于超声场恒温箱的液面，阳极置于阳极隔膜套中，阴极置于阳极隔膜套外的电解体系溶液中，电动搅拌器伸入到电解体系溶液底部。
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本实用新型所要解决的技术问题在于利用一种矿砂超声波辅助矿浆电解装置，所述装置是由恒温控制箱、稳压电源、电解体系溶液、阳极隔膜套、电解槽、电极、超声波发生器构成，电解槽置于恒温控制箱中，在电解槽中加入电解体系溶液，阳极隔膜套置入电解体系溶液中，阳极隔膜套开口露出液面，阳极插入阳极隔膜套中，阴极插入阳极隔膜套外的电解体系溶液中，研磨后的矿砂放入阳极隔膜套中，超声波发生器探头产生的持续超声波脉冲，并将其作用于矿浆电解混合溶液，改善电解体系溶液中金属离子的分布情况，使得电极表面的电解液充分流动，阴极表面浓度接近整个溶液的浓度，同时提高电流效率和矿浆的浸出率，提高矿浆电解的综合效能。
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本实用新型涉及一种汽车和电子废弃金属的回收系统,该回收系统包括拆解装备、破碎装备、分选装备和金属件深度加工装备,而且所述拆解装备包括带夹具和升降机的工作台,所述分选装备包括将同质金属件分别堆放的堆栈;所述回收系统还包括分析各种同质金属件的元素分析中心和根据元素分析数据选定合金牌号的数据处理设备,该数据处理设备包括存储各种合金牌号的数据库存储器和对元素分析数据进行加权、比较的运算模块。本实用新型的汽车和电子废弃金属的回收系统能够减小处理回收过程造成的二次污染,降低处理成本,扩大可处理废弃物的范围。
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本公开提供了一种含镓物料的提纯方法，其包括以下步骤：步骤一，将磨好的镓硅物料加水搅拌，后用硫酸调pH；步骤二，搅拌加热浸出，保温反应，取样检测溶液中的Ga、Si含量，根据检测结果，对比投入物料的中Ga、Si含量，计算Ga金属的浸出率，以及Si是否浸出；步骤三，反应完全后，降温，过滤，滤渣取样分析Ga、Si含量，确定Ga金属的综合回收率；步骤四，在滤液中加液碱或片碱，控制添加速度，控制温度，调pH，保持该范围pH值2h后，降温后压滤，滤饼为镓产品，滤饼取样分析Ga，检测Ga含量便于下一工序提纯处理。本公开的方法能够有效分离杂质硅得到粗氢氧化镓，降低回收成品金属镓后续处理难度，提升产品质量。
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本发明涉及一种萃取生产镓精矿的方法，该方法包括以下步骤：(1)萃取：用磷酸类萃取剂和协萃剂混合萃取含镓料液；(2)反萃：用高浓度酸反萃步骤(1)萃取所得的有机相；(3)渗析分离：将步骤(2)反萃所得的水相通入扩散渗析膜装置中进行脱酸处理；扩散渗析完成后，得到渗析残液和回收酸，该回收酸返回步骤(2)用于反萃；(4)中和沉淀：往步骤(3)渗析分离所得的渗析残液中加入中和沉淀剂，产出白色沉淀，过滤后得到镓精矿。本发明所述的萃取生产镓精矿的方法具有工艺简单，投资成本低，金属回收率高，可实现有价稀散金属的回收等优点。
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2025年01月03日 ~ 05日 
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