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本实用新型涉及一种用于热解炉的螺旋输送机，包含底架、驱动电机、主轴、螺旋、筒体、进料口、出料口、配重门，驱动电机安装在底架一端上通过主轴与螺旋连接，驱动螺旋转动；筒体安装在底架另一端上，螺旋设置在密封的筒体内；进料口设置在螺旋前端靠近驱动电机的筒体上，出料口设置在螺旋后端远离驱动电机的筒体上，出料口与螺旋后端之间的筒体内设有空白段，配重门设置在出料口与空白段连接处的筒体内，配重门压实空白段内的物料，物料堆积充满空白段后形成物料塞，物料塞挤开配重门从筒体上的出料口排出。本实用新型通过物料本体进行自密封，隔离热解炉内部和外部气体，无需插板阀或卸料器，解决热解炉进料或出料设备卡塞问题。
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本实用新型提供一种防尘泄漏螺旋输送机密封装置。所述防尘泄漏螺旋输送机密封装置包括：运输罐，所述运输罐上设置有密封机构和进料机构；所述烘干机构包括有圆形通口、减速电机、转动杆、固定环、转动环、两个方块、安装环、两个液压缸、两个推板、两个伸缩杆、压环、两个弹簧和密封油，所述圆形通口开设在运输罐的一侧外壁上，所述减速电机设置在运输罐的一侧，本实用新型解决的技术问题是提供一种可以在进料时自动控制进料口的大小从而达到控制物料的进入速率，并且能够简单快捷的调节密封油对转动杆的压紧度防止发生泄露的防尘泄漏螺旋输送机密封装置。
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本实用新型公开了一种输送螺旋，包括叶片轴和绕设在叶片轴上的螺旋叶片，螺旋叶片的表面包覆设置有非金属保护套，非金属保护套以可拆卸的方式装设在所述螺旋叶片上。该螺旋输送机包括输送筒和上述的输送螺旋。本实用新型具有结构简单、易于制作、成本低、能够有效防止螺旋叶片磨损、减少磁性异物等优点。
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本实用新型涉及一种吊装系统，具体涉及一种可移动式螺旋输送机安拆吊装系统。包括第一固定吊点、第二固定吊点、第三固定吊点、第四移动吊点和吊耳。所述第一固定吊点固定在人仓的底部，所述第二固定吊点固定在盾尾顶部，所述第三固定吊点固定在拼装机门字架上，所述拼装机门字架固定在拼装机行走梁上。所述第四移动吊点固定在平板车移动门字架上，所述平板车移动门字架与平板车连接，所述平板车设置在电瓶车轨道上，且可在电瓶车轨道上往复运动。所述吊耳固定在螺旋输送机上。本实用新型结构简单，可靠性强，操作简单，在盾构机模式转换时，能够灵活安全的在狭窄的地下空间内对螺旋输送机进行安拆，在很大程度上缩减了螺旋输送机安拆工期。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机密封装置，包括电机、传动座和底座，所述底座顶部的一侧固定安装有传动座，所述输料管的底部设置有出料口，所述密封连接件与传动杆的连接处设置有密封轴承，所述密封轴承的外侧固定安装有羊毛毡密封圈，所述羊毛毡密封圈的一侧固定安装有加注填料，所述加注填料的另一侧固定安装有石棉盘根密封圈，所述石棉盘根密封圈的一侧固定安装有油封，本实用新型通过设置有的第一级密封采用羊毛毡压实，第二级密封采用加注填料，在第二道密封装置内加注油脂，第三级密封采用石棉盘根，第四级密封采用骨架油封，同时多级密封的方式使其本装置密封效果更好，相较于传统的装置使用寿命更长。
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一种灰底白板纸制造用防护性链板输送机，涉及输送设备技术领域，包括：链板输送机，所述链板输送机包括两侧设置的安装座，所述安装座上安装有固定板，所述固定板的内侧设置有活动挡板，所述活动挡板的外侧面靠近底部位置固定安装有支撑脚，所述支撑脚内安装有滚珠，所述链板输送机的上端面安装有限位装置，下端面安装有除尘装置。本实用新型能够对不同大小和厚度的纸板进行限位输送，使其整齐排列，便于收集，而且能够对链板输送机进行清洁，保持其链板表面干净整洁，能够更好的保护纸板。
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本申请涉及张紧装置技术领域，提供了一种张紧结构及链板输送机，张紧结构包括张紧轮、驱动缸机构、机架和铰接于所述机架的张紧调节摆臂，所述张紧调节摆臂与所述张紧轮传动连接，所述机架上设置有锁止机构，所述张紧调节摆臂面对所述锁止机构设置有多个锁止配合位，所述驱动缸机构与所述张紧调节摆臂传动连接以伸缩驱动所述张紧调节摆臂转动，以使多个锁止配合位中的任意一个锁止配合位能够与所述锁止机构配合锁止，该张紧结构提高了张紧调节的自动化水平和效率，能够通过调节张紧轮驱动缸机构伸缩运动的行程以及锁止机构与张紧调节摆臂上的锁止配合位的配合锁止来有效地、精准地控制张紧量，提高相关设备张紧调节的可靠性、稳定性。
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链板输送机中间架，由若干标准段和一段非标准段组成，非标准段的结构与标准段的结构相同，非标准段长度小于标准段；所述的标准段结构包括主梁、上导轨、下导轨、横杆、端面连接板、调节角钢、支撑角钢；主梁截面为C形，侧面开有矩形孔用于穿插横杆焊接；横杆为矩形管，穿入主梁侧面矩形孔并在两侧焊接；上导轨紧靠主梁内侧面和横杆上表面焊接，下导轨紧靠主梁内侧面和内底面焊接；端面连接板为U形，嵌入主梁外侧焊接；调节角钢上焊有螺母以通过螺杆上下调节高度；支撑角钢两头分别与主梁和基础预埋板焊接，用来支撑重量。利用开模挤压成形的工艺，简化了结构、缩短了制作周期、提高了制作精度、大大节约了成本，同时外表也更美观。
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本实用新型公开了一种V型链板输送机，传动轴包括传动轴一和传动轴二，传动轴一和传动轴二通过带座轴承转动设置在机架两端，机架上对应于传动轴二设有张紧装置，传动轴一和传动轴二一端均设有驱动链轮；链板包括V型板、链条，多个V型板两端通过固定件固定在两个链条上，传动轴一和传动轴二上对应与链条设有传动链轮，机架顶部对应于链条设有链条导轨。本实用新型与现有技术相比的优点在于：输送板件为V型板能够有效防止物品滑动，设有张紧装置，能够随时调整链条松紧度延长使用寿命，传动轴一和传动轴二一端均设有驱动链轮，多个V型链板输送机可以通过链条进行连接，从而通过一个驱动电机驱动多个V型链板输送机，节省资源。
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本申请公开了一种皮带输送机及其皮带减震方法、装置、电子设备及可读存储介质，应用于物料运输技术领域。皮带输送机设置多套具有相同结构的减震装置，各减震装置安装于皮带输送机的两根下支架横梁之间且贯穿于下输送皮带上。每套减震装置均包括固定部、上横杆和下横杆，上横杆和下横杆通过固定部将下输送皮带固定在其之间，上横杆和下横杆上设置多个皮带震动压制件。固定部的弹性连接件设置在下横杆的下方，弹性连接件的高度根据各减震装置安装位置处的下输送皮带的横向载荷确定，通过预紧力使得下横杆的皮带震动压制件推动下输送皮带与上横杆的皮带震动压制件接触。本申请可以在不造成严重皮带磨损的情况下，有效减轻皮带震动。
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一种移动破碎站机架结构及移动破碎站，该移动破碎站机架结构包括间隔设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的两端分别通过连接部连接，从而形成框架结构，框架结构包括给料机构座、破碎主机座、动力系统座、磁选组件座和输送机构座，输送机构座位于框架结构内，磁选组件座上设有第一安装座、第二安装座和第一调节杆座，第一安装座、第二安装座上分别设有多个安装位，第一调节杆座连接于第一调节杆，第一调节杆可相对第一调节杆座转动，并能伸缩。本移动破碎站机架结构及移动破碎站中，移动破碎站机架结构是整体式框架结构，可使移动破碎站配套设备较少，缩短投产时间；磁选组件位置可调，可适应多变的物料情况。
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本实用新型公开了一种防扬尘的移动破碎站进料斗，包括所述进料口的上端面安装有连接转板，所述连接转板的左侧面上安装有吸尘风机，前后侧面上安装有升降装置，所述吸尘风机的左端面上安装有伸缩管，所述连接转板的下端面安装有挡料机构。本实用新型通过吸尘风机对进料口的扬尘吸入，并通过伸缩管排入至破碎仓内，不仅避免扬尘污染环境，而且无需人工介入清理，不会污染环境，能够更方便的对扬尘进行处理，保证施工快速有效的进行；通过控制液压伸缩杆，带动连接转板和吸尘风机向上下移动，能够针对不同的扬尘量，合理的调整吸尘风机的位置，用于更好的吸收扬尘，产生更好的吸尘效果。
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本实用新型公开了一种可折叠的移动破碎站爬梯，包括上梯部，所述上梯部的下端固定安装有连接柱，所述连接柱上套接安装有下梯部，所述下梯部设置为多组，所述下梯部之间配合安装有固定部件，所述上梯部的后侧和所述破碎站本体之间配合安装有伸缩机构。本实用新型通过向下拉动拉把，随后向外拉出上梯部，即可使其倾斜一定的角度，方便攀爬，弹簧可使卡块与内卡槽卡接将上梯部固定，操作方便，从钩槽前端按压连接钩，即可向下拉出下梯部，操作简单，能够快速的展开下梯部，方便使用；本装置无论是打开使用，还是收叠放置，均能够快速完成，操
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本实用新型公开了一种发电机组滑动装配的柴电两用型移动破碎站，包括破碎站机架和发电机组，所述发电机组通过驱动机构驱动与破碎站机架水平滑动配合。采用本申请的移动破碎站，可根据需要对发电机组的位置进行调整，在破碎工作状态时，发电机组与其他部件不发生位置冲突，在转运状态时，发电机组与其他部件叠合装配，既确保了整体结构的紧凑性，保证了转运的便利性，又因为叠合装配，扩大了安装空间，可根据需要，装配体积大、功率大的发电机组，有效解决了大型号、大产量的移动破碎设备，需要使用大功率、大尺寸的柴油发电机组来提供动力时无法布置的问题。
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本实用新型公开了一种进料防回流的卧式离心机，包括离心机主体、进料管、传动带套板、电机、底座，离心机主体固定于底座的上方，离心机主体上嵌入安装有进料管，离心机主体与电机之间固定有传动带套板，电机固定安装于底座的上方，进料管的其中一端固定安装有防回流装置，防回流装置包括喇叭筒，位于喇叭筒右侧的筒体。本实用新型通过进料管放入物料，物料经过喇叭筒后，由进料管的小口径变成喇叭筒的大口径，降低物料的流速，从而物料反弹没有那么厉害，而经过喇叭筒后的物料又经过涡漩板，又进一步的降低物料的流速，同时筒体本身可相对喇叭筒转动，使得物料在筒体的出口处随着涡漩板不断变化，物料不会集中的打在一点上，保证物料的不回流。
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本实用新型公开一种强迫同步圆振动筛装置，包括筛箱组件、激振总成以及支撑减震组件；所述激振总成包括激振单件以及动力件；本实用新型通过动力件和激振单件的配合，能够带动筛箱组件进行振动，从而实现对物料的筛分；并且，本实用新型通过在激振单件的机壳上设置散热槽，能够有效散热，避免装置发生故障，并且散热槽能减轻机壳重量，避免制造成本上升，激振单件的偏心块设置配重凸起能够获得更大的激振力，并且结构更紧凑。
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本实用新型公开了一种分体式圆振动筛，它有料斗、筛框、筛网、底筛框、减振柱、振动器和底座，筛网被筛网压条固定在筛底格板上，筛框活动套在筛底格板上，筛框的出料口的上面是敞开的，筛网压条在出料口处是断开的，振动器的轴上装有上偏心块及下偏心块，上偏心块及下偏心块在振动器的轴上的圆周位置可任意调整。所述上偏心块和/或下偏心块上固定有配重块。所述料斗固定在支架上。所述底筛框里固定一块向出料口倾斜的底筛框底板。与现有技术相比，本实用新型的优点在于能快速清理筛网，不会残留杂物，并能快速换筛网，消除出料口堵塞故障，能根据筛分物料调整振动器的参数。
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本发明公开了一种皮带输送机清洗用水循环机构，属于水循环处理技术领域，通过设置循环泵对箱体内水进行循环，产生的部分沉淀物则通过导水管进入至连接筒内，部分漂浮物及油污会积存在水面上，浮条能够根据皮带清洗槽的水位进行自由调整，当循环泵从连接筒内抽水后，水可通过出水管、盒体并且从喷管中喷出，喷管向右喷射产生一定的导向作用，使水面上的漂浮物及油污会向右运动，由于浮条的顶部与水面几乎处于同一水平，有效将漂浮物及油污导入滤盒内，因而在皮带清洗后再向外输送时不易吸附漂浮物及油污，避免对皮带造成二次污染，且将污水中漂浮物及油污与沉淀物进行分离处理，提高污水循环处理的效果。
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本实用新型涉及输送带清洗领域，公开了一种具有水循环利用功能的皮带输送机清洗机构，包括外框和传送辊，所述外框的下端一侧铰接有排污门，所述外框的内表面前后端之间一侧处转动设置有刷洗架，所述刷洗架的外表面上下及两侧处均固定设置有多个清洗毛刷，所述刷洗架的前端中心处贯穿外框的前端固定设置有第二链轮，所述外框的一侧内部贯穿设置有过滤网，所述外框的上端两侧均开设有履带口。本实用新型中，提出的一种具有水循环利用功能的皮带输送机清洗机构，本机构独立安装于输送带上，可适配不同的输送带，并且通过输送带的动力带动内部的刷洗架进行转动清洗，不需要其他的动力，降低了生产成本，提高了实用性。
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本发明属于矿物加工浮选技术领域，尤其涉及一种浮选柱及其液位调控系统与方法。背景技术逆流型浮选柱(简称浮选柱)是一种浮选设备，通过在一柱状的容器底部设有气泡发生器，矿浆从容器的上部给入，往下流的矿浆与上升的气泡对撞，因而气泡捕捉吸附上浮矿物(专业术语称之为“矿化”)，并从容器的顶部排出。从而实现了矿物之间的分离。浮选柱工作目的是将有用矿物与无用矿物分离开来，通常是有用矿物随气泡从浮选柱的上部带出，而无用的矿物由浮选柱的底部排出，浮选柱在工作过程中其液位的控制与调节很重要，液位的波动将影响浮选的分离
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.本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其是指一种锥形螺旋粉碎机。背景技术.现有的粉碎设备主要通过压轧、剪断、冲击的方式粉碎固体原料。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；这类粉碎设备零部件较多、结构较复杂、成本较高、不易维修、粉碎颗粒不均匀等缺点，而且粉末大小不可调。发明内容.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、可以实现多种粒度的调节、研磨效果好的锥形螺旋粉碎机。
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本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种滑石抑制剂及含滑石钼矿的高效浮选方法。背景技术浮选中存在滑石时会有两方面的影响，其一是滑石具有良好的可浮性，有时候可浮性甚至比目的矿物还要好，这样造成滑石难以抑制,容易随泡沬进入精矿产品，降低选矿指标。其二滑石质软，在破磨过程中容易泥化，易与有用矿物发生矿泥罩盖，附着于目的矿物的气泡表面，难以分离，并且还会导致泡沫发黏，选择性差，恶化浮选环境，造成浮选药剂用量增大且精矿质量差的问题。对于含滑石较高的钼矿的选矿，现有技术一
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.本实用新型涉及振动给料技术领域，尤其涉及一种带称重结构的振动给料机。背景技术.振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中；.现有技术公开号为cnu的专利文献，提供带有称重系统的振动给料机，该装置通过重量传感器进行称重，但重量传感器安装在进料斗上，进料斗与给料槽连接，当振动器振动时，进料斗与重量传感器同时振动，造成称重误差较大，称重准确性欠
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.本实用新型涉及一种斗式提升机，特别涉及一种搅拌站斗式提升机，属于斗式提升机技术领域。背景技术.斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种，常用于搅拌站，斗式提升机本身较高且占地面积小，呈现为细长杆结构，斗式提升机的驱动装置通常设置在斗式提升机的上部，增加了斗式提升机上部的重量，容易造成斗式提升机失稳，甚至倒塌，此外，驱动装置设置在上方，检修困难，
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.本发明涉及物料过滤设备的技术领域，尤其是一种卧式四级活塞推料离心机。背景技术.活塞推料离心机可在全速运转下完成进料、离心分离、过滤、洗涤、干燥和卸料等所有操作工序，但离心过滤过程中，普遍存在着进料不均匀、离心机运行不平稳、产品颗粒完整性受到破坏；为了实现低的滤饼含水量，通常以加长转鼓长度来延长分离物料在转鼓上停留的时间。但过长的转鼓长度容易形成滤饼的堆积，因此物料的出料过程形成较大的困难，甚至导致离心机推不动物料造成离心机的强烈振动而停车。为此出现了现有的两级或三级活塞推料离心机。每级转鼓
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本发明涉及一种铝灰脱氨装置。背景技术铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的冶炼渣经冷却加工后的产物，含有铝及多种有价元素，主要由金属铝（5-70%）、氮化铝（10-20%）、氧化铝（20-40%）、其他金属氧化物（2-10%）和盐熔剂（2-20%）的混合物组成，根据金属铝含量的不同，铝灰又可分为一次铝灰和二次铝灰，一次铝灰(白铝灰)铝含量15-70%（具体参考原料和工艺），二次铝灰颜色发黑，含铝量一般在5-15%。铝灰中的金属铝和氧化铝含量较高，是一种宝贵的可再生资源，铝灰中的金属铝和氮化铝潮解释
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.本申请属于钢产品生产加工技术领域，具体涉及一种磨削轧辊的方法及镜面辊。背景技术.轧辊的磨削工艺是通过磨床把轧辊磨削成适合轧机生产工艺要求的表面粗糙度、凸度和辊型的一系列生产工艺过程。轧辊的磨削属于外圆磨削，它的特点是砂轮和轧辊发生往返的相对运动外，砂轮中心还相对于轧辊的中心作微量的上下运动，通过它来改变砂轮和轧辊之间的接触深度，以磨削出一定凸度的轧辊。.随着导轨和装饰市场的发展，对板面光亮、粗糙度低、板面摩擦系数小的光面板产品需求量明显增加。然而，传统的轧辊磨削工艺中辊面的刀花、振动纹控
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.本实用新型属于磨削工具技术领域，具体是一种钢管内磨机用磨杆。背景技术.磨杆是内磨机上的重要组件，磨杆固定在内磨机的底座上，内磨机上装有电机，电机端部和磨杆端部均安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。磨杆前端装有砂轮，电机通电旋转后通过皮带带动磨杆高速旋转，进而带动砂轮高速旋转。内磨机前进或者后退带动打磨杆移动，通过高速旋转的砂轮对钢管内壁进行磨削加工。.目前的磨杆长度超过米，转速超过r/min，磨杆就会产生严重的颤动，影响磨削效果和磨杆的使用寿命。实用新型内容.本实用新型的目
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.本实用新型涉及磨机技术领域，具体为一种碎石加工用旋轮磨机。背景技术.磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、旋轮磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机、dmc磨机等，但是市场上大多数旋轮磨机在使用时直接将物料添加到研磨腔内进行研磨，由于添加的物料中的碎石直径大小不同，导致研磨腔内的磨盘各个部位受到的冲击不同，使得磨盘内的磨齿部分磨损较为严重但是还有一部分磨齿受到的磨损程度不高，从而导致磨盘更换较为频繁，提高了生产成本。为此，我们提出一种碎石
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.本实用新型涉及球磨机设备技术领域，尤其涉及一种行星球磨机自动化进出料装置及行星球磨机。背景技术.球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。.行星球磨机广泛应用于地质、矿产、冶金等制粉生产领域，是混合、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。现有的行星球磨机其一般操作过程为：首先将原料装入配有合适魔球的磨桶，然后安装磨桶盖
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