本发明属于矿物加工浮选技术领域,尤其涉及一种浮选柱及其液位调控系统与方法。
背景技术:
逆流型浮选柱(简称浮选柱)是一种浮选设备,通过在一柱状的容器底部设有气泡发生器,矿浆从容器的上部给入,往下流的矿浆与上升的气泡对撞,因而气泡捕捉吸附上浮矿物(专业术语称之为“矿化”),并从容器的顶部排出。从而实现了矿物之间的分离。
浮选柱工作目的是将有用矿物与无用矿物分离开来,通常是有用矿物随气泡从浮选柱的上部带出,而无用的矿物由浮选柱的底部排出,浮选柱在工作过程中其液位的控制与调节很重要,液位的波动将影响浮选的分离指标。
参见图1,目前浮选柱的液位调控采用的是阀门8控制系统,包括用于检测容器内液位的变化的液位检测装置2(超声波传感器201和浮筒202组成),与液位检测装置2连接的控制器3,液位检测装置2将探测到的液位信号输入到控制器3,由控制器3输出相应的信号控制阀门8的开启。控制原理为:当柱体7液位上升时,开大阀门8增加底部排矿量,柱体7排出的矿浆量大于给入的矿浆量,柱体7矿浆液位将下降;同理,当柱体7矿浆液位下降时,关小阀门8减少底部排矿量,液位上升,以此达到液位稳定的目的。
传统的液位控制多采用开启阀门8的大小控制调节矿浆流量,以达到稳定柱体7内液位的目的,这种方法是可行的。但这种方法存在一些不足:
1.阀门8的过流介质是矿浆,矿浆常常高速度通过阀门8的过流件,矿浆中的矿石粒子(特别是坚硬粒子和较粗的粒子)造成阀门8的过流件容易磨损,阀门8更换频繁,影响设备的作业率。
2.阀门8的减压控制降低了矿浆的势能,当矿浆要进入同等高度配置的下一个作业设备时,系统需另增加搅拌槽体101+砂泵9等提升设备将矿浆给入下一作业设备,否则下作业设备就要降低配置高度,因此增加了系统的能耗。
3.矿浆的排料点高度低于设备的液位,且是开放外露排料,当后续作业设备出现故障时,容易造成矿浆外溢事故,导致环境污染和有用金属的流失。
技术实现要素:
本发明的主要目的在于提供一种浮选柱及其液位调控系统与方法,该调控方法通过控制搅拌提升器的叶轮的转速来调整矿浆的流量,同时能够充分利用上游浮选柱的矿浆势能,利用较低的能耗即可将矿浆提升到一定的高度,以满足下游同水平配置浮选柱的给料要求。
为此,本发明一方面提供一种浮选柱液位调控方法,包括:
将柱体底部的排浆口通过排浆管与提升搅拌器连接,
声明:
“浮选柱及其液位调控系统与方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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