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本实用新型公开了一种石油化工实验废弃物存储罐。包括：罐体，其内部设有内壳，内壳内设有轴向的隔板，隔板将内壳划分为液体存放区和固体存放区，在所述罐体的上部设有上盖，在上盖上分别设有液体进料口和固体进料口；制冷机，其设置在所述罐体的下部，用于降低罐体内温度，抑制罐体内微生物的繁殖；以及臭氧消毒机，其可拆卸地设置在所述上盖上，用于产生臭氧，消毒罐体内的废弃物。本实用新型的有益效果是：设有液体存放区和固体存放区，能够实现液体化工废弃物与固体化工废弃物的分别存放；设有制冷机和臭氧消毒机，能够杀灭微生物并抑制微生物生长；设有人体红外线报警器，能够检测到人体红外线并输出语音提示，防止误将生活垃圾投入罐体内。
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一种用副产铝泥制备固体硫酸铝的方法，将烘干的铝泥与硫酸铵均匀混合后，放在球磨罐中球磨，得到?60目的铝泥和硫酸铵混合粉末；将铝泥和硫酸铵混合粉末在300℃～500℃下进行高温热解，将经热解后的混合粉末加入水中，在70℃～100℃保温搅拌充分溶解，过滤，将滤液进行蒸发结晶后，得到硫酸铝铵结晶体；将硫酸铝铵结晶体在400℃～600℃下高温氨解，得到硫酸铝晶体。优点是：工艺简单，以铝泥为原料，原料成本低廉，可对副产铝泥进行有效处理，使铝泥得到充分利用，既处理了副产铝泥，也减少废弃物污染。
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本实用新型公开了一种固废处理生产线，包括机架，在所述机架的顶部设置有槽体，在所述槽体的内侧设置有多根滚轴，在所述滚轴上配合有传动辊，所述槽体的两内侧壁位置处设置有支撑所述滚轴旋转用的轴承，在所述机架的顶部、位于所述槽体的两侧位置处设置有挡边，在多个所述传动辊之间配合有输送带，所述输送带的侧壁贴合所述挡边，在所述机架顶部的靠近左侧位置处设置导流件，所述导流件底部的两端位置处设置有连接板，所述导流件的靠近两侧位置处设置有导流槽，所述导流件的底部设置有刷毛，所述刷毛贴合所述输送带；本装置可以对固废实现导流，方便操作人员进行分拣，同时可以保证长时间作业，降低故障率。
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本实用新型涉及油污固废物处理技术领域，公开一种油污固废物处理系统，油污固废物处理系统包括依次布置的热解吸装置、冷凝系统和油水分离系统，热解吸装置用于对在自身内的内腔内输送的油污固废物加热以热解吸，冷凝系统用于对油污固废物热解吸得到的油气混合物进行油气分离，油水分离系统对油气分离后的油水混合物进行分离。可以将油污固废物处理得到可排放的废渣、可用的油和可回用的水，从而实现油污泥等油污固废物的绿色无害化处理和资源再回收利用，并且不产生粉尘污染、油污染、空气污染和水污染，具有显著的环保效益和社会效益。
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本发明涉及油污固废物处理技术领域，公开一种物料加热处理装置和油污固废物热解吸方法。物料加热处理装置包括具有内腔的壳体，内腔的上腔壁上形成有进料口，内腔的下腔壁上形成有出料口；物料输送单元设置在内腔内并包括驱动轮、从动轮和刮板链；承料板位于刮板链的下方并与刮板链接触，加热单元设置在承料板的承料表面下方以加热承料板上被刮送的物料。在实际使用中，内腔的进料口和出料口处能够形成进料密封和出料密封，从而使得内腔形成为一个全封闭无氧的空间，以有利于油污固废物的彻底热解吸，通过刮板链，可以在刮送油污固废物的同时，有效避免油污固废物粘结在承料板上，或者内腔的内侧表面上，保证油污固废物的可靠有效输送。
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本发明涉及油污固废物处理技术领域，公开一种油污固废物处理系统和油污固废物处理方法，油污固废物处理系统包括依次布置的热解吸装置、冷凝系统和油水分离系统，热解吸装置用于对在自身内的内腔内输送的油污固废物加热以热解吸，冷凝系统用于对油污固废物热解吸得到的油气混合物进行油气分离，油水分离系统对油气分离后的油水混合物进行分离。可以将油污固废物处理得到可排放的废渣、可用的油和可回用的水，从而实现油污泥等油污固废物的绿色无害化处理和资源再回收利用，并且不产生粉尘污染、油污染、空气污染和水污染，具有显著的环保效益和社会效益。
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本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种工业固体废物池的净池装置，包括扩口圆池、柱架体、集污桶、环游座轨、导刮主体和旋转臂吊，扩口圆池呈倒凸形状，集污桶置于扩口圆池底部，集污桶与柱架体间隙配合，环游座轨置于所述扩口圆池外部并与其同心，环游座轨上设置有游车，游车与导刮主体栓接连接，旋转臂吊置于所述导刮主体上端与其栓接连接并且对集污桶和导刮主体进行提拎。本实用新型通过游车带动导刮主体对扩口圆池进行刮洁并且使固体物推至集污桶内，旋转臂吊可以将集污桶快速吊出进行更换，清污效率高，净池效果极好，清固过程中不影响扩口圆池的使用，清池维护过程简单，单人既可以操作。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种工业固体废物池的净池装置，包括扩口圆池、柱架体、集污桶、环游座轨、导刮主体和旋转臂吊，扩口圆池呈倒凸形状，集污桶置于扩口圆池底部，集污桶与柱架体间隙配合，环游座轨置于所述扩口圆池外部并与其同心，环游座轨上设置有游车，游车与导刮主体栓接连接，旋转臂吊置于所述导刮主体上端与其栓接连接并且对集污桶和导刮主体进行提拎。本发明通过游车带动导刮主体对扩口圆池进行刮洁并且使固体物推至集污桶内，旋转臂吊可以将集污桶快速吊出进行更换，清污效率高，净池效果极好，清固过程中不影响扩口圆池的使用，清池维护过程简单，单人既可以操作。
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本发明公布了利用工业固体废弃物制备的耐火砖及其制备方法，该耐火砖是由下述重量份的原料制备而成：粒径大小在1‑3mm的钒渣30‑45份；粒径大小在0.088‑1mm的钒渣15‑20份；粒径＜0.088mm的钒渣6‑25份；硅灰15‑34份；V2O52‑5份；磷酸5份；水6‑12份。本发明方法采用高附加值的冶金废弃物钒渣作为主要原材料，提供单一铝源，辅以硅灰经成型烧结得到高铝质耐火砖，采用本发明方法制备的耐火砖具有较高的耐火度和良好的热稳定性。
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本实用新型公开了一种固体有机废弃物资源化装置，属于废弃物资源化技术领域。一种固体有机废弃物资源化装置，包括箱体，箱体顶面左部安装有电机，电机输出轴贯穿箱体并延伸至内部，电机输出轴上套接有传动轴，传动轴上套接有凸轮，凸轮外方设有定位柱，定位柱外端固设有定位筒，定位筒外方设有定位槽，定位槽下方设有压板，压板下方设有挡板，切割板下方设有出料板，出料板右端固设有进料板，进料板上方设有挡板，箱体顶面右部开设有进料槽，箱体前端面下部开设有出料槽。本实用新型设计紧凑合理，可以轻松快捷的对固体废物进行切割，使固体废物在后续加工利用中更加充分。
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本实用新型涉及脱硫塔废水处理技术领域，尤其为一种脱硫塔用旋吹式射流曝气装置，包括盖板、套管和定位板，所述盖板的顶部螺钉固定连接有潜水电泵，且潜水电泵和盖板的连接处设置有进液管道，所述潜水电泵的顶部一侧接通有混合室，且混合室的顶部设置有进气管道，本实用新型中，通过设置的套管、筛网、进气管道、吸气接管、连接法兰和密封盖，结合在连接法兰和密封盖的连接配合下，吸气接管通过套管实现与进气管道相互接通，且筛网以契合插接的方式实现与套管的相连接，当经吸气接管内部双向进入的气体在通过筛网得到一定筛分处理后被送入下一级的加工工艺中，同时双向进气端的设置可提高整个系统的进气速率。
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一种生物质颗粒气化燃烧器,包括壳体,在壳体上设有填料装置,在壳体内设有内胆和鼓风机,在内胆下部设有点火口和炉排,其特殊之处是:在内胆内上部设有环形散流器,内胆内对应点火口区域为碳化区、位于碳化区和炉排之间区域为还原区、位于炉排以外部位为气化区,气化区通过连接管与过滤器相连接,在过滤器出口设有燃气管,过滤器底部设有排灰口,燃气管上由过滤器、壳体引出的引出端设有燃烧嘴和点火装置,鼓风机通过管道、设在管道上的阀门分别与散流器和燃烧嘴相连接。该燃烧器可使生物质颗粒充分气化,燃烧效果好,热效率高,热值高,节能环保,可代替燃油、燃气、燃煤低碳环保,无焦油、废水、烟尘、低排放;结构紧凑、安装简单方便、占用空间小;用途广泛。
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一种低品位富钛料氯化收尘渣的处理方法,在生产四氯化钛过程中产生的金属氯化物以收尘渣的形式排出后,收尘渣直接进入打浆罐进行打浆,打浆液进行循环使用;待循环泥浆的氯根含量达到5～30%时,将其打入中和反应罐,在搅拌的同时用石灰进行中和反应,中和液的PH值控制在6～9;然后,这些混合泥浆在过滤机中进行过滤,滤液即为氯化钙溶液,蒸发浓缩达到要求的浓度即可作为商品出售;滤饼用新鲜水进行洗涤,洗出全部氯化钙溶液,补入打浆罐中。优点是:处理后形成有价值的产物,氯根全部回收利用,完全达到循环经济和无害排放的要求,彻底解决四氯化钛生产过程中排出废水对下游水体产生大量污染的难题,且工艺简单、处理成本低。
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本发明属无机非金属材料制备领域，涉及一种锰酸钇纳米材料制备方法，其以将乙酰丙酮钇和乙酰丙酮锰在甲醇溶液中充分溶解后，进行溶剂热反应，过滤、洗涤后，再经过干燥、煅烧冷却后即得锰酸钇纳米材料。本发明工艺简便易行、产品纯度高、制备成本低，所得锰酸钇纳米材料的尺寸为20~30 nm。且产品的均一性、分散性都很好，且生产工艺简单，烧结温度低，易于应用于实际大规模生产。本发明所制备的锰酸钇纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
![R-(+)-2-[4-(羟基苯氧基)]丙酸酯的制备方法](/tech_import_pic/29/142/5/16229.png)
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本发明公开了一种利用新型固体酸催化剂制备除草剂中间体R‑(+)‑2‑[4‑(羟基苯氧基)]丙酸酯的方法，本发明改善了酯化的传统工艺，减少了废水的排放，同时对防止手性产品发生构型反转也起到了很大的改善作用。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种二氧化钛/二氧化锡复合氧化物超细纳米颗粒的制备方法，将钛酸四丁酯和四氯化锡,溶解在草酸水溶液中，在加热并且搅拌的条件蒸干水后，进行交联反应，然后在马弗炉进行热处理即获得二氧化钛/二氧化锡复合氧化物超细纳米颗粒。本发明工艺简便易行，纯度高，分散均匀，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异。本发明所制备的二氧化钛/二氧化锡复合氧化物超细纳米颗粒作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种二氧化钛/氧化铜复合氧化物纳米材料的制备方法，将乙酰丙酮铜溶解在DMF溶液中，溶剂热反应，冷却后即得到纳米氧化亚铜的DMF溶液。将钛酸四丁酯溶解在草酸水溶液中，然后加入纳米氧化亚铜的DMF溶液，在加热并且搅拌的条件蒸干溶剂后，进行交联反应，然后在马弗炉进行热处理即获得二氧化钛/氧化铜复合氧化物纳米材料。本发明工艺简便易行，纯度高，分散均匀，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异。本发明所制备的二氧化钛/氧化铜复合氧化物纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种钛酸铜钙纳米材料的制备方法，将硝酸钙和硝酸铜,在柠檬酸水溶液中溶解，滴加乙酰丙酮钛,然后加入尿素混合均匀后,在一定温度下进行交联反应，然后在马弗炉进行热处理即获得钛酸铜钙纳米材料。其中硝酸钙、硝酸铜、乙酰丙酮钛、柠檬酸和尿素的摩尔比为1：3：4：20～100：20～100。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以大规模的批量生产。本发明所制备的钛酸铜钙纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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一种电石渣和PAM联用处理煤泥水的装置及方法，属于废水处理技术领域，包括煤泥水储池，电石渣自动加药装置，PAM自动加药装置，电石渣反应罐，PAM反应罐，沉淀池，清水池和自动控制器；煤泥水储池、电石渣反应罐、PAM反应罐、沉淀池和清水池之间依次通过管路连接，电石渣自动加药装置与电石渣反应罐连接，PAM自动加药装置与PAM反应罐连接，自动控制器分别与煤泥水储池、电石渣自动加药装置、PAM自动加药装置、电石渣反应罐、PAM反应罐和清水池连接。工作时，分别配制电石渣乳浊液与PAM溶液，通过自动控制器合理控制加药量，进行分解煤泥水，回收利用。该发明具有装置安装方便，操作简单，方法有效利用废渣，节约成本与资源等特点。
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一种镍液净化除杂的方法，可避免由于引入有毒的氟化物而引起 的环境污染，又可简化工艺步骤，提高镍、铜、钴的收率，在生产过 程中产生的废水不需经过再次处理。向除铁后的镍液中加入可溶性碳 酸盐溶液，使Ca2+、Mg2+以碳酸盐沉淀形式去除；控制过滤后的溶液 为40-90℃，搅拌加入丁二酮肟进行沉镍反应，过滤后滤饼用40～95 ℃热水洗涤，得到纯净的镍螯合物；沉镍滤液与过滤后热水洗涤的滤 液合并回收丁二酮肟后，将Cu2+、Co2+予以提取回收；镍螯合物用盐 酸、硫酸或硝酸进行溶解，过滤后得到相应的镍盐溶液和丁二酮肟； 回收酸溶滤液中溶解的丁二酮肟后，经中和、浓缩、过滤除去残余 Fe3+，蒸发、结晶、洗涤、干燥后得到镍盐产品；回收的丁二酮肟循 环用于沉镍反应。
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本发明公开了一种钛白粉生产过程中杂质金属离子的分离方法。包括以下步骤：a、将含杂质金属离子的偏钛酸溶液置于反应器中，加入氨水，将溶液的pH调至1.5～2.0；b、向反应器内不断滴加二甲基二硫代胺甲酸钠溶液，直至不产生固体悬浮物；c、停止搅拌静置，反应器内的下部为偏钛酸沉淀，中部为硫酸铵溶液，上部为固体悬浮物；d、将沉淀洗净烘干，获得偏钛酸；e、将偏钛酸，加热至780～820℃，保温2h，再经处理得无杂质金属离子的钛白粉；f、将步骤c中所得溶液蒸发结晶，获得硫酸铵晶体；g、将步骤c中所得固体悬浮物洗净，获得二甲基二硫代胺甲酸钠及杂质金属。本发明的有益效果是：能除去杂质金属离子，降低能耗，减少废水，副产硫酸铵。
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本发明提供了一种间苯氧基苯甲醛的制备方法，属于有机合成技术领域。本发明提供的制备方法以间甲苯酚为原料，和卤代苯缩合得到间苯氧基甲苯，再和氯气反应将甲基氯化得到间苯氧基甲苯氯代产物，再通过Komblum氧化得到其氧化物后无需分离直接水解得到产品间苯氧基苯甲醛。本发明提供的制备方法，原料廉价、易得，收率高、产品品质满足市场需求，解决了传统工艺原料价格昂贵、副反应多、杂质多、收率低、废水量大、环境污染严重的问题，极大的降低了间苯氧基苯甲醛的生产成本。实施例的数据表明，本发明提供的制备方法得到的间苯氧基苯甲醛的总收率为83.5％，气相含量为99.3％。
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本发明属于吸附材料制备技术领域，具体涉及有机物除矾废渣制备双功能型吸附材料的方法，以含碳滤饼与金属氧化物为基础物，通过酸与醇混合液处理，经过砂磨机砂磨并滴加碱调节pH，再通过焙烧、冷却研磨过筛，即得目的产物。本发明方法制备出的双功能型吸附材料具有吸附力强，可催化降解有机物，价格低，易操作，易回收再生等优点，可广泛应用于各种络合态重金属废水的深度处理，如采矿、冶炼、电镀、电解、医药等领域。
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本实用新型涉及一种去除污水中重金属的设备，包括：V形滤池，其出水端通过水管连接电解气浮装置；所述电解气浮装置，其包括固定套筒及套设在所述固定套筒内壁和轴心位置的筒状阳极和柱状阴极，所述电解气浮装置的出水端通过进水管连接后处理池；所述后处理池，其相对内壁上设有多对插槽；滤板，其可拆卸的插入到所述插槽中。本实用新型采用电解气浮工艺，可有效地处理多种重金属废水，特别是含有重金属络合物的废水；后续多层过滤吸附工艺使水质得到充分净化；结构简单，极大简化了处理过程，使用方便；用可拆卸的安装柱状阴极和滤板，可及时清洗或者更换，方便高效。
本发明属无机非金属材料制备领域，尤其涉及一种球形等级结构二氧化锡/氧化铜复合纳米材料制备方法，其以将乙酰丙酮铜和四氯化锡在甲醇溶液中充分溶解后，进行溶剂热反应，过滤、洗涤后，再经过干燥、煅烧冷却后即得球形等级结构二氧化锡/氧化铜复合纳米材料。本发明产品纯度高，制备成本低，所得产品整体大球的尺寸为3~6 mm，纳米粒子的尺寸为 20~30 nm，且产品的均一性及分散性好，易于大规模生产。本发明所制备的球形等级结构二氧化锡/氧化铜复合纳米材料具有较高的可见光催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属无机非金属材料制备领域，尤其涉及一种多孔球形钛酸钇纳米材料制备方法，其以将乙酰丙酮钇和乙酰丙酮钛在甲醇溶液中充分溶解后，进行溶剂热反应，过滤、洗涤后，再经过干燥、煅烧冷却后即得多孔球形钛酸钇纳米材料。本发明工艺简便易行、产品纯度高、制备成本低，所得产品的尺寸为 200~300 nm，孔道尺寸为 10~20 nm。且产品的均一性、分散性都很好，且生产工艺简单，烧结温度低，易于应用于实际大规模生产。本发明所制备的多孔球形钛酸钇纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
本发明属无机非金属材料制备领域，尤其涉及一种空心球形等级结构二氧化锡‑二氧化钛固溶体纳米材料制备方法，其以将乙酰丙酮钛和四氯化锡在甲醇溶液中充分溶解后，进行溶剂热反应，过滤、洗涤后，再经过干燥、煅烧冷却后即得空心球形等级结构二氧化锡‑二氧化钛固溶体纳米材料。本发明工艺简便，产品纯度高，制备成本低，所得产品整体大球的尺寸为3~6 mm，纳米粒子的尺寸为 10~20 nm，且产品的均一性及分散性好，烧结温度低，易于应用于实际大规模生产。本发明所制备的空心球形等级结构二氧化锡‑二氧化钛固溶体纳米材料具有较高的可见光催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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一种生物质颗粒气化燃烧器,包括壳体,在壳体上设有填料装置,在壳体内设有内胆和鼓风机,在内胆下部点火口和炉排,其特殊之处是:在内胆内上部设有环形散流器,内胆内对应点火口区域为碳化区、位于碳化区和炉排之间区域为还原区、位于炉排以外部位为气化区,气化区通过连接管与过滤器相连接,在过滤器出口设有燃气管,过滤器底部设有排灰口,燃气管上由过滤器、壳体引出的引出端设有燃烧嘴和点火装置,鼓风机通过管道、设在管道上的阀门分别与散流器和燃烧嘴相连接。该燃烧器可使生物质颗粒充分气化,燃烧效果好,热效率高,热值高,节能环保,可代替燃油、燃气、燃煤低碳环保,无焦油、废水、烟尘、低排放;结构紧凑、安装简单方便、占用空间小,用途广泛。
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