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本申请涉及光伏技术领域，具体而言，涉及一种废气处理装置以及气相沉积设备。废气处理装置包括壳体，壳体沿第一方向具有相对的第一端和第二端，壳体具有内腔；内腔包括依次连通的第一导气腔、第二导气腔以及第三导气腔；第二导气腔沿第一方向的相对两端具有上游口和下游口，第一导气腔通过上游口与第二导气腔连通，第三导气腔通过下游口与第二导气腔连通；第一端设置有与第三导气腔连通的出气口；壳体设置有与第一导气腔连通的进气口，进气口与第二端之间的距离大于零；以及过滤元件，过滤元件设置于第一导气腔、第二导气腔以及第三导气腔中的至少一个的内部。本申请的废气处理装置能够有效减少废气中含有的固体颗粒，避免堵塞排气泵。
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本实用新型公开了一种含盐废水浓缩回收系统，涉及污水处理技术领域；所采用的技术方案为：一种含盐废水浓缩回收系统，包括超滤模块、第一反渗透模块和第二反渗透模块；超滤模块浓水出水端用于与前端预处理装置相连，超滤模块清水出水端与第一反渗透模块进水端相连；第一反渗透模块清水出水端用于与清水回收系统相连，第一反渗透模块浓水出水端与第二反渗透模块进水端相连；第二反渗透模块清水出水端与第一反渗透模块进水端相连，第二反渗透模块浓水出水端用于与盐分回收装置相连。本实用新型能够将含盐废水中的清水和盐水分别回收利用，避免浪费资源，同时在回收的过程中不需添加药剂，不会产生固体废弃物，降低了含盐废水的处理成本。
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本发明公开了一种用吸附絮凝剂处理乳化废水的方法，其特征在于：根据乳化废水乳化程度按一定比例将吸附剂加入乳化废水中，用酸、碱调节PH至有沉淀析出，过滤即得清夜和固体，固体沉淀体积小且利于运输，可直接焚烧处置，吸附后清液直接生化处理后达国家排放标准。本发明采用吸附的方式将乳化废水中不利于生化降解的主要污染物固化，固化物便于集中处理，吸附后的废水可直接生化处理后达国家排放标准。本方法工艺简单，实施方便，非常适用于乳化废水的处理。
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本实用新型公开了一种新型高温废气的冷却过滤罐，它包括水冷外壳（1），水冷外壳（1）一端的顶部安装有废气出口（2），水冷外壳（1）另一端的侧面安装有废气入口（3），水冷外壳（1）内部沿从废气出口（2）一端到废气入口（3）一端的方向依次设置有精过滤层（4）、粗过滤层（5）和蜂窝水冷套（6），精过滤层（4）、粗过滤层（5）和蜂窝水冷套（6）均设置在废气出口（2）和废气入口（3）之间，所述的蜂窝水冷套（6）包括多个冷却小孔（7）；精过滤层（4）为不锈钢丝网，粗过滤层（5）为不锈钢丝团。本实用新型的有益效果是：冷却废气效率高、能大面积冷却废气、对废气冷却后产生的固体颗粒过滤精度高、结构简单的特点。
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本发明公开了一种高效的反渗透废水处理装置，反渗透处理设备（1）的浓水出口与三通阀（6）的入口连接，三通阀（6）的一个出口连接浓水池（3），另一个出口通过浓水回流管（7）连接反渗透处理设备（1）。反渗透处理设备（1）包括相互并联的石英砂过滤器（1-1）、树脂过滤器（1-2）、活性炭过滤器（1-3）和RO反渗透膜体（1-4）。本发明根据水质的不同等级要求，可将反渗透所得浓水回流至反渗透处理设备进行二次处理；采用多级反渗透处理，利用石英砂过滤器预处理可有效去除废水中的胶体、固体残渣、悬浮物等，软化树脂过滤可去除硬度金属离子，再进行活性炭过滤和反渗透膜处理，不仅保障了废水处理效果，而且可以减少硬度物质产生污垢。
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本实用新型提供了一种速凝剂沉渣固废装置，涉及沉渣固废技术领域，包括搅拌装置、沉渣槽和螺旋输送机；搅拌装置包括基座、搅拌筒、行星齿轮组件和若干搅拌杆；基座开设有出料槽，基座固定于工作平台；搅拌筒横向设置于基座上方，搅拌筒设有出料口和入料口，出料口连通出料槽；行星齿轮组件的齿圈固定于搅拌筒一端，行星齿轮组件的太阳齿的中心轴连接驱动杆；搅拌杆横向设置于搅拌筒内，若干搅拌杆一一对应的连接行星齿轮组件的行星齿的中心轴；沉渣槽设于工作平台；螺旋输送机倾斜设置用以向上输送物料，螺旋输送机的出口连通入料口，螺旋输送机的入口连通沉渣槽，本实用新型设计合理，有效的提升了加料效率和搅拌效率，增加了生产的安全性。
本发明公开了一种煤系固废硝酸浸出酸碱循环制取氧化铝的环保低耗系统以及工业级氧化铝的制备方法。该环保低耗系统中，第一系统为煤制气供能系统，所述煤制气供能系统指将煤制气中产生的煤气、蒸汽、热/电中的至少一种为第二系统和/或第三系统供能；第二系统为煤系固废加压酸浸粗制氧化铝系统，煤系固废为煤矸石和/或粉煤灰；第三系统为碱法精制工业级氧化铝系统。该系统和方法利用煤制气系统作为供能系统，极大降低了生产过程中能源的消耗量；同时结合了酸碱法的优点，先用酸法制备出粗制氧化铝，然后再用碱法将粗制氧化铝进一步提纯为工业级氧化铝，有效规避现有酸碱法中的缺点；辅料酸碱均可循环使用，极大节约了生产能源与辅料成本。
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本发明实施例公开一种煤系固废高值综合回收利用方法，属于冶金化工技术领域。本发明的方法通过对低碳粉煤灰进行硝酸加压浸出反应，能有效分离酸浸液中的铝和铁，使提取氧化铝的溶出率增高；煤系固废酸浸后的渣，采用二氧化硅氯化法再精馏得到四氯化硅产品，实现煤系固废全部资源化利用；硝酸铝再沉淀、焙烧得到高附加值的高纯氧化铝产品；同时，过程中获得的硝酸钠采用膜电解再生获得酸和碱，再返回工艺循环使用，实现了酸碱双介质再生循环。该工艺具有酸耗低、碱耗低、设备要求低、浸出液杂质含量低、煤系固废实现了全部资源化利用无废渣排放、产品附加值高等优点，符合当前国家的低碳绿色、节能减排的政策，经济社会效益好。
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本发明公开了一种从煤系固体废弃物中提取金属镓的方法，属于冶金技术领域。该方法首先对待处理的煤系固体废弃物进行破碎处理，然后采用硝酸加压浸出法得到浸出液，向浸出液中加入偏锡酸进行共沉淀吸附铁、镓，得到的共沉淀渣依次经水洗、酸洗再生；对酸洗液进行离子膜富集，对富集液加碱除去铁，之后再进行两次碳分法生成铝镓混合盐，最后进行碱溶电解得到高纯度的镓。本发明通过酸溶、共沉与富集、碱溶除铁、分步碳酸化、碱溶电解等各工序步骤及相关工艺参数的协同组合，实现了镓的总回收率高于70％，所生产的镓纯度高达99.9％以上，同时本发明的工艺还具有能耗小、设备要求低、除杂效果好且溶剂可循环利用等优点。
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本发明公开了一种从煤系固体废弃物的酸浸液中除钙的方法，属于冶金化工技术领域。该方法首先将煤系固体废弃物酸浸液进行除铁，再将除铁后的酸浸液蒸发浓缩，加入硫酸后冷却结晶，之后再将晶体用无水乙醇返溶，过滤得到除钙后的硝酸铝或氯化铝的乙醇溶液和硫酸钙渣。该方法工艺简洁，溶剂可循环再生使用，能耗低，而且通过蒸发浓缩比重、硫酸添加温度与添加量等多个工艺参数的相互配合，使得该工艺除钙效果好，能够得到Ca2+浓度小于0.1g/L的硝酸铝或氯化铝溶液。并且，硝酸铝或氯化铝的乙醇溶液滤液进行低温精馏后，回收得到新的无水乙醇，再次循环返溶，实现乙醇的循环利用。
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本发明公开了一种煤系固体废物的综合回收利用方法，属于冶金和化工的交叉领域。该方法首先将煤系固体废物破碎并细磨得到矿粉，将矿粉经磁选、浮选得到除碳后物料；将所述除碳后物料进行硝酸加压二段逆向浸出反应，后依次进行硅、镓、铝、镁等元素的回收。该工艺方法提取氧化铝溶出率高，能有效分离酸浸液中的铝和铁；工艺过程中获得的硝酸铝和硝酸镁溶液经过蒸发浓缩得到晶体用于后续分解再生获得酸和碱，实现了酸碱双介质再生循环；同时煤系固体废物中的元素铝、铁、钙、镁、镓等金属都得到了较好的综合利用。本发明具有酸耗低、浸出液杂质含量低、除杂成本低、各元素都能实现综合回收利用，设备要求低、工艺简单等优点。
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本发明提供一种苯二甲腈的非液相生产方法，含苯二甲腈的反应生成气从氨氧化反应器出来，经无水式冷凝器后苯二甲腈冷却被收集，剩余反应生成气离开无水式冷凝器；无水式冷凝器进行如下步骤，并循环：步骤1：无水式冷凝器的反应生成气进/出口开启，含苯二甲腈的反应生成气通入无水式冷凝器，无水式冷凝器加入冷介质降温，使苯二甲腈变成液态或者固态从反应生成气中分离；步骤2：无水式冷凝器的反应生成气进/出口关闭，并加入热介质增温使得苯二甲腈变成液态，从无水冷凝器底部的液态出口流出；步骤3：无水式冷凝器的反应生成气进/出口关闭，并加入冷介质，降温，准备进行步骤1。该方法不加任何外来水，避免苯二甲腈的水解损失和废水生成。
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本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种低盐、低酸、低水分活度萝卜泡菜及制备方法及应用，其特征在于：萝卜经一段发酵3‑5％低盐度，发酵15‑30天；酸度达标0.3‑0.5％后，开池将萝卜菜胚清洗干净，转入生产高清洁区后续流程工序，菜胚经定型切丝或切片或切丁，压榨脱水后菜胚盐度3‑5％，水分80‑84％，水分活度0.89‑0.92，入池进入二阶段发酵储存阶段，二阶段发酵2‑3个月后酸度趋于稳定。不产生脱盐废水，减少了食盐使用量和生产用水量；同时提升发酵池周转率，也减少了发酵池使用量；发酵成熟的菜胚可以直接用于萝卜调味泡菜生产，可以储存一年以上，满足企业生产原料稳定供应的需要。
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本发明为氟金云母生产废气中氟回收利用的方法，该方法包括a、向喷淋水池中加入碳酸钾、碳酸氢钾和氢氧化钾中的任意一种或两种或三种的混合物，然后加入清水，配置成pH值为9-12的碱性溶液；b、一级水幕除尘，将步骤a中的碱性溶液抽至水幕除尘器一，再将含氟的氟金云母生产废气通过抽风装置进入水幕除尘器一，将废气进行一级水幕除尘；c、二级水幕除尘，将步骤a中的碱性溶液抽至水幕除尘器二，将经过一级水幕除尘后的废气进行二级水幕除尘，将经过二级水幕除尘后的物质进行分离，释放可排放的烟气。整个工艺过程没有废水或固废排放，有利于环境保护，将最后分离出的氟化镁或氟化镁与其他固相物沉淀烘干后再生产氟金云母可变废为宝。
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本发明属于爆破提取木糖和发酵制备乙醇的领域，尤其为一种油菜秸秆资源化全质利用方法。该方法先将原材料进行预处理，然后采用螺杆挤压爆破、木糖提取、水解除杂、酶解发酵工艺以及发酵残余物制复合肥、废水处理回用等步骤，解决油菜秸秆的资源化全质利用，降低发酵乙醇生产成本，形成绿色环保的生产工艺。
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本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种老坛风味酸菜及其制备方法。包括新鲜叶用芥菜、盐和调料，其特征在于：将新鲜叶用芥菜与盐按8-12：1的比例混合盐渍后，再依次经清洗、切分、脱盐、脱水、一次拌料、入坛固态发酵、出坛后二次拌料、包装杀菌和贮存或运输步骤制得。酸菜营养物质成分丰富、风味酸味足，后续工艺简单，无废水排放，环境污染少。
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本发明属于双氰胺生产技术技术领域，具体为一种三聚氰胺生产双氰胺系统及工艺。该工艺包括步骤：1)将三聚氰胺进行气化处理，获得气化的三聚氰胺；2)将三聚氰胺气体与工作气体混合形成混合气，然后将混合气进行加热；3)将加热后的工艺气流在反应器内与催化剂充分接触反应，在反应过程中得到维持反应所需热量；4)出反应器的工艺气经过滤后进入与循环冷气在结晶器内充分换热并结晶，形成双氰胺与工作气的气固混合物；5)出结晶器的气固混合物进入到捕集器捕集，双氰胺产品从捕集器底部获得；工作气体从捕集器顶部排出。本系统以三聚氰胺为原料，采用干法生产工艺，生产过程无工艺废水产生，生产稳定性好，可大型化、产品中不含钙等优点。
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本发明属于尿素制备领域，具体为节能型尿素生产系统及其生产工艺。该系统包括CO2压缩机、甲铵泵、液氨泵和尿素合成塔，其特征在于：CO2压缩机分别与甲铵泵和液氨泵连接，液氨泵与尿素合成塔连接，在所述尿素合成塔后依次串联有降膜逆流中压分解塔及加热器、甲铵冷凝器、甲铵分离器、三段中压吸收塔及蒸发式氨冷回收器、液氨缓冲槽、惰性气体洗涤器、尾气净氨精洗器、低压分解塔及加热器、二甲液预热器、卧式低压吸收器、降膜式预蒸发器、一段蒸发器及一段蒸发冷凝器、二段蒸发器及二段蒸发冷凝器、工艺废水解吸水解塔。节能型尿素生产技术具有投资低、能耗低、操作简单、弹性大等特点，因此本发明工艺技术有相当可观的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种半固态发酵洋姜的制作方法以及半固态发酵洋姜，解决了现有技术中的洋姜生产中会产生大量废弃盐水，会造成环境压力的技术问题。它包括（1）选料、整形；（2）腌制；（3）烘干脱水；（4）一次发酵；（5）二次发酵；即得成品。发明提供一种半固态发酵洋姜的制作方法,采用半固态发酵，使洋姜在生产过程中不产生废水，无废水排放，能减轻企业经济负担、减少对环境的污染；并且脱水加工后能长时间储存，能实现企业周年化生产；本发明采用半固态发酵，打破洋姜的传统腌制方法，使洋姜在发酵后期风味极佳，含多种氨基酸、酚类物质，清脆爽口，滋味浓厚，利于市场推广。
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本发明公开了生产熔融硝酸铵的工艺方法,硝酸铵生产技术领域。本发明的工艺方法包括加压氨酸中和、蒸发浓缩、中和废水的处理与回收等步骤。加压中和通过使用内循环式加压硝酸铵中和器,加上多种控制手段和安全联锁系统(气氨过滤、温度控制、压力控制、PH值控制),可以保证加压中和反应的安全稳定运行;中和蒸汽具有较高的热焓值,适宜于硝铵生产过程中的各工艺需求,能极大地节约外界蒸汽,以生产1000KG熔融硝酸铵计,本发明工艺可节省蒸汽约200KG;采用独特的氨回收工艺和离子交换系统处理废汽,可实现废物利用未对环境造成污染。
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本发明属于食品领域，具体为一种泡菜低盐半干态发酵方法。本发明提供的方法包括制备低盐乳酸菌液盐水、浸渍新鲜蔬菜、低温真空脱水、密封厌氧发酵。本发明先制备出低盐乳酸菌液盐水，再将新鲜蔬菜放入低盐乳酸菌液盐水中浸渍，然后将浸渍后的蔬菜捞出后于低温条件下真空脱水，最后将脱水后的蔬菜装入密闭容器并压紧，厌氧发酵成熟后，得到低盐半干态发酵泡菜。采用本发明方法制备出的泡菜含盐量低，风味物质成分丰富，质量稳定，且实现了盐渍废水及清洗废水的零排放，清洁环保。
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本实用新型涉及一种废弃湿混凝土回收系统，包括：砂石过滤装置、砂石滑动装置和砂石筛分装置；冲洗排水沟的污废水出口连接砂石过滤装置的入水口，砂石过滤装置的出水口连接一级排水管，砂石过滤装置的出料口连接砂石滑动装置。本实用新型的有益效果是：本实用新型设置可转动的砂石过滤网，可以将过滤网上的砂和石分别及时滑动至砂石滑动槽内，减少了后期人工的清扫，节省了工作量，具有较好的经济技术效益；本实用新型砂石筛分装置内，砂石分离机上部设置进料斗，砂石分离机下部分别设置有砂滑动槽和碎石滑动槽；可以将砂和石分别进行精确分离，实现重复利用，大大的节省了材料。
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本实用新型涉及一种多级沉淀池系统，包括：沉砂装置、多级沉淀池、过滤装置、清水存储装置和沉淀池覆盖装置；沉砂装置包括：一级排水管、沉砂池、细砂粒过滤装置、二级排水管、提手、过滤装置内壁、过滤装置顶板和过滤网。本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了沉砂装置进行细砂粒过滤，过滤池中设置过滤装置过滤掉肉眼不可见的颗粒、絮状物，净水程度高，满足生产需求，具有较好的经济技术效益；本实用新型设置沉淀池覆盖装置，可在沉淀池上自由滑动，轻易实现沉淀池封闭与开启，避免了污水沉淀过程中空中垃圾、灰尘、树叶等杂物的污染；本实用新型还实现了污废水的重复利用。
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本实用新型公开了一种高效节能MVR结晶浓缩装置，包括蒸发器，蒸汽压缩机，气液分离器，换热器，预加热装置和蒸汽发生装置，所述蒸发器的一级蒸汽出口与气液分离器的气液分离器入口连通，所述气液分离器的液体出口与换热器的换热器入口连通，所述气液分离器的二级蒸汽出口与蒸汽压缩机连通，所述蒸汽压缩机与蒸发器的蒸汽入口一连通，所述换热器上部设有蒸汽入口二，所述换热器底部通过强制循环泵与蒸发器连通，所述蒸发器和换热器下部均设有冷凝水出口。本实用新型通过使二级蒸汽分离再次循环进入蒸发器进行利用，同时将冷凝水循环用于产生蒸汽，使整个装置对物料进行了充分的回收利用，减少了废气废水的排放，还节约了能源降低了能耗。
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本实用新型涉及一种三氯化磷生产工艺中的洗釜装置，包括三氯化磷反应釜釜体，三氯化磷反应釜釜体外壁设置有反应釜夹套，三氯化磷反应釜釜体上部设置有与三氯化磷反应釜釜体连接有气体压缩机、热水储水罐和氮气储存罐；三氯化磷反应釜釜体顶部设置有物料输出管道；三氯化磷反应釜釜体内部设置有带弧度抽磷导管，带弧度抽磷导管连接洗磷液输送管道，洗磷液输送管道连接带虹吸的砂浆泵，带虹吸的砂浆泵通过洗磷液输送管连接至二级沉降洗磷废水池；本实用新型利用虹吸的原理，有效去除反应釜中残留的磷，使磷清洗更为彻底，效率更高，安全系数更高，消除安全隐患。
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本发明公开了一种制备改性次磷酸铝的方法及其产品，该方法先合成对次磷酸铝具有改性作用的预聚体溶液，再在预聚体溶液中反应生成次磷酸铝，使次磷酸铝的生成和改性同时进行，从而显著缩短改性次磷酸铝的生产路线，直接制备得到改性次磷酸铝产品，进而不仅能显著提高改性次磷酸铝的收率，使改性次磷酸铝产品的性能稳定性更好，还能减少能耗，降低生产成本，减少废气和废水的排放；同时，合理的原材料配比和反应条件，使制备得到的改性次磷酸铝的在具有与有机聚合物较好相容性和分散性同时，粒径分布更窄，粒径均匀性更好，对改性次磷酸铝产品在有机聚合物材料中的应用具有积极作用。
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本发明公开了混凝土速凝剂及其制备方法，混凝土速凝剂按重量份计包括废铝灰50‑60重量份；铝矾土3‑8重量份；纯碱15‑25重量份；硅粉6‑10重量份；生石灰6‑10重量份；稳定剂2‑6重量份；混凝土速凝剂的制备方法，包括将各原料组分按比例精确称量，之后将混合物经输送系统输送到旋窑进行焙烧。本申请通过独特的配方获得了更短的初凝和终凝时间；且具备更好的抗压强度；配方中采用到了废铝灰，能够合理的进行废物利用；本申请制备过程中做到了不出现废气、废水和废烟；本申请的制备方法中采用到旋窑进行混合原料的焙烧，窑温易控，且选用了独特的焙烧工艺，使得本申请能有效改善混凝土速凝剂的性能。
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本实用新型涉及一种预拌混凝土厂区车辆清洗系统，包括：排水沟截污装置、底面冲洗装置、侧面冲洗装置、侧面吹风装置、操作感应集合装置和给水装置。本实用新型的有益效果是：设置截污栅对车辆的冲洗废水进行截污，有效的减少了废水重复利用时的有害垃圾及杂物，具有较好的经济技术效益；截污栅支撑架用于增强排水沟截污装置的整体稳定性；机械化程度高；所有的底面喷头均可用于对混凝土运输车底部进行冲洗可以全方向对车辆进行冲洗，车辆冲洗更彻底，冲洗完后立马启动侧面吹风装置进行吹干，减少了污水对路面的影响；主要适用于预拌混凝土厂区车辆清洗，重点用于混凝土搅拌运输车、卡车、石子装载铲车、砂子铲车等工程机械车辆的清洗。
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本发明涉及一种铝型材氧化前处理环保工艺，适用于铝型材生产工艺领域，包括铝型材粗料水洗；加入清洗剂a清洗铝型材粗料表面；水洗；铝型材经过清洗剂b清洗；铝型材经过纯水流动水洗并随后干燥，能够有效提高铝型材生产效率，相比传统的碱洗工艺节约2‑4道水洗，为企业降低用水和减少废水处理量，降低污水处理成本，根除碱蚀槽中的氨氮，降低废水中氨氮的来源，相比较传统碱蚀槽产生的废渣量减少了90%。
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2025年03月21日 ~ 23日 
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