本发明提供一种2‑噻吩乙酰氯的环保型制备方法,属于酰氯化合物的制备技术领域,该制备方法是将三光气溶解在有机溶剂中,低温搅拌,充分溶解后,低温加入催化剂,低温搅拌反应,然后加入2‑噻吩乙酸,继续低温反应,反应完成后,再加入水洗涤,分液,水相弃去,有机相保留,有机相减压蒸馏,即得2‑噻吩乙酰氯。本发明溶剂可回收,产物易分离提纯,产物2‑噻吩乙酰氯纯度达99%以上、反应收率达90%以上,整个过程中除含氯化氢废水外,再无其他三废排出;本发明制备工艺简单,生产周期短,产物纯度高,收率高,经济环保;原料经济易得,安全稳定,具有良好的经济价值,适合工业化生产。
本发明提供一种相变水处理装置,其包括:蒸发器、蒸汽通道系统、冷凝器系统、气水分离器系统、冷凝水槽、真空装置;蒸发器内部分为多个蒸发室,蒸汽通道系统包括多个蒸汽通道,冷凝器系统包括多个冷凝器,气水分离器系统包括多个气水分离器;蒸汽通道、冷凝器、气水分离器的数量与蒸发器的蒸发室数量相等;各蒸汽通道分别对应连通各蒸发室与各冷凝器,各冷凝器上下垂直分布,每一冷凝器下部设置一气水分离器,位于上部的冷凝器中流出的冷凝水经过与其对应的气水分离器后再溢流入下一个冷凝器,最下部的气水分离器的液相溢流口与冷凝水槽相连,每一气水分离器上部气相与真空装置相连。本发明适于处理复杂工业废水。
一种无冷炉逆旋道膛水裂解氢氧成火受助于煤(油、气、电)的新技术,是以水为主功能源的创新设计,尤其可以采用胆体逆旋道膛无冷干热炉之一次次燃烧技术水裂解氢氧成火直接作为锅、窑炉及热电厂、城市工业(如城市污水,造纸黑液等)废水净化并″无偿″馈有热出力(而使环保工程运行成本远低于0)等现行燃煤、油、气及电热出力设备的取代能源至少以实现现行等功能耗50%节约效率的水能源新技术。
一种顺序单元盘旋烟道内两相直流换热的气体工质余热锅炉技术,尤其是方、圆形体的外体内,管束“弹簧”筒盘旋混凝烟道或盘叠管束“弹簧”裸筒交叠在金属烟道内若干换热器顺序单元串、并联,构成入、进烟口到排、出烟口行余热气、水输入流与管束气体反向工质出力流,适应工业废气废水排放过程中的余热发电而在低温废气、废水26~160℃稳定输入烟道换热条件下,获得0.7~9MPa的气体工质闭合通流的热循环工作压力,继而为低温发电的汽轮机提供超高性能系数的持续热出力两相对流换热的直流余热锅炉。
本发明涉及一种铁碳微电解填料,其由下述重量百分比原料制成:铁粉40-50%、活性炭粉20-30%,厌氧污泥15-25%,锰粉3-5%,石墨烯0.1-0.5%,3-5%羟丙基甲基纤维素和5-8%硅酸钠。该铁碳微电解填料制备工艺简单,强度大,使用周期长,用于工业废水的处理,可大幅度降低废水中的COD、重金属含量及色度等。
本发明公开了一种巯基苯氨基硫脲壳聚糖改性沸石及其制备与应用,属于废水处理技术领域。本发明特使用环硫氯丙烷为交联剂将苯肼、硫脲引入到壳聚糖上,然后再将该有机改性壳聚糖负载到沸石上制得了一种新型的巯基苯氨基硫脲壳聚糖改性沸石。本发明避免了使用氧化性、腐蚀性极强的高氯酸引入硫脲的传统方法,研制出了具有沸石和壳聚糖的双重结构特性的、吸附性能良好的广谱型废水吸附剂;大大降低了生产成本;为工业废水的处理提供了新思路、新方法。
本发明公开了一种经表面处理的玻璃纤维及其制备方法,同时还公开了该玻璃纤维在镉离子检测和水处理中的应用。该玻璃纤维以普通玻璃纤维为原料,依次经硅烷偶联剂处理和重金属螯合剂处理制得,普通玻璃纤维经硅烷偶联剂处理,硅烷偶联剂与所述普通玻璃纤维表面实现化学结合,将硅烷偶联剂处理后的玻璃纤维用重金属螯合剂处理,重金属螯合剂与所述硅烷偶联剂发生化学反应,实现键合,制得经表面处理的玻璃纤维。本发明提供的经表面处理的玻璃纤维的制备方法简单,反应条件温和,易于分离,适于工业放大生产。本发明提供的经表面处理的玻璃纤维在含重金属的废水检测和处理领域具有重要的应用价值,尤其在重金属污染较严重区域有广阔的应用前景。
本申请属于污水处理技术领域,具体涉及一种污水反硝化脱氮过程中碳源补充方法。所补充碳源为生物发酵制药工业中的螺旋霉素发酵废水;具体碳源补充方法包括:利用气浮设备,配合絮凝剂,去除螺旋霉素发酵废水中大分子的蛋白以及其它悬浮的物质;酸化处理,将废水中大分子有机物转化成小分子有机物、将有机氮转化成无机氮,并进一步破坏抗生素螺旋霉素残留以降低废水毒性;作为污水反硝化脱氮过程中补充碳源应用等步骤。初步应用结果表明,污水反硝化脱氮效率得到明显改善和提高,有助于较好降低污水处理成本。同时,由于这种方式可以充分利用螺旋霉素发酵废水,因此,对于降低微生物发酵废水处理成本也具有较好的借鉴意义。
一种锅窑炉、热机烟气余热回收锅炉及百效淡净海污水技术,尤其是设有圆管方箱式水烟两道的热管锅炉的“一炉两罐十管二机余热超效回收与超效利用的综合余热锅炉净水系统”,远远突破了烟气余热回收的“烟气温度下降的曲线与工质水温上升曲线不会相交”的极限,实现了每个气水热交换相位的温差不大于10℃的科技创新,必将对我国各类能源设备包括柴油机发电在内统一实现再节能5~40%和工业水资源极限循环产生重大的推动作用。
本实用新型公开了智慧城市用生活废水处理装置,包括抽气系统、沉积池及依次通过多个连通管连通的一级沉淀池、厌氧池、好氧池、二级沉淀池、消毒池和清水池;一级沉淀池连通有进水管,一级沉淀池内设有漂浮过滤装置;漂浮过滤装置包括浮块及过滤网斗;沉积池通过循环管与进水管连通。本实用新型的有益效果是:使进入一级沉淀池内的污水先经过过滤网斗的过滤和缓流后再与一级沉淀池内初步沉淀的水汇合,有效降低水流波动对一级沉淀池内沉淀效果的影响,而沉淀物也无需沉淀至一级沉淀池底部,避免沉淀物在一级沉淀池的水体内部产生水流波动。
本发明公开了一种用于去除印染废水中有机染料的生物炭吸附装置,涉及到印染废水吸附处理技术领域,解决了吸附装置中的吸附板利用率不高的问题,包括池体,池体内活动配合有吸附板;还包括挖除组件,用于转动挖取液面上的堆积的有机染料的挖除组件设于池体内;配合组件,用于带动挖除组件移动的配合组件设于挖除组件上,本发明通过挖板水平向前移动铲取液面上的有机染料,然后向上转动挖板将有机染料收集到收集板中,然后挖板回转到液面位置,从而使将吸附板前方的液面上的大部分有机染料清除,便于后续的晃动的吸附板吸附残留的细小的有机染料,保证吸附效果。
一种造纸废水处理及循环使用方法,是在常温、常压条件下,采用物理—化学的方法,将蒸煮黑液及漂白废水经预处理分离草浆——酸化分离——中和——酸碱分离脱色的处理过程,废水中的草浆、木质素、烧碱全部回收利用,处理后的水供蒸煮、漂白使用,在处理过程中,不产生二次污染,采用计算机测控的静态混合器,占地面积小,投资少,运行费用低,效率高,安装使用方便,适用于亚铵法之外的草类制浆企业。
本实用新型公开了一种废水回收利用装置,包括承接管、转接管和处理池,所述承接管上设置有检修口,并对应检修口的下方设置有分解板,所述转接管的端部与承接管的末端相通连接,所述转接管的输出端与处理池侧边相通连接,所述处理池内部对应转接管末端的底部设置有过筛板,所述处理池内设置有重金属过滤板,所述处理池对应重金属过滤板的输出端设置有灭菌芯板,并对应灭菌芯板设置有净化芯板,所述处理池的底部设置有净水排出管,所述净水排出管的末端连接有回收池。该废水回收装置,使用方便,对污水处理效果好,有效提高对污水处理的效率,提高水资源的利用率,避免水资源浪费。
本发明公开了一种制药废水深度处理方法,包括以下步骤:向前处理后的制药废水中加入双氧水溶液和七水硫酸亚铁溶液,反应至COD值平稳后,加入絮凝剂进行絮凝沉淀即可;其中每吨废水每降低100mg/l的CODcr,需双氧水溶液中双氧水质量为0.1~0.48kg,需七水硫酸亚铁溶液中七水硫酸亚铁质量为0.5~4kg。本发明方法不调酸碱,在工艺上就少了调酸池和调碱池,建设时节省基建投资,建成后有利于运营和维护;本发明方法反应迅速、反应条件温和、治理彻底、成本低廉、工艺过程简单、便于维护和运营、出水pH值符合国家外排水的标准,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种油脂加工用废水处理装置,包括处理箱体,所述处理箱体底面周围安装有多个底脚,所述处理箱体底面中部固定连通有排水管,所述排水管上安装有截止阀,所述处理箱体前面嵌套安装有观察窗,所述处理箱体顶面中部安装有搅拌组件,且所述搅拌组件伸入所述处理箱体,所述搅拌组件一侧设置有进水管,所述进水管顶面安装有顶盖,且所述进水管与所述处理箱体固定连通。有益效果在于:本实用新型通过搅拌组件对油脂加工废水进行双向搅拌,并通过对油脂加工废水的搅拌将过滤组件顶面沉积的杂质带起,能够在一定程度上防止过滤组件滤孔被杂质阻塞,有利于保障油脂加工废水过滤除杂的顺利进行。
本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种园林水池用废水处理装置,其提供了一种搅拌叶装置,使沉淀的杂质搅起,便于将杂质排出,提高使用便捷性,增加了筛网装置,防止树叶等较大的物体进入箱体,降低局限性,增加了排风扇装置,便于通过活性炭将废水中的气体过滤后排出,提高实用性的园林水池用废水处理装置,包括底板,所述底板的顶端固定连接有工作箱,工作箱的顶端固定连接有箱体,箱体的内部纵向固定连接有隔离板,隔离板将箱体的内部分割为左腔室和右腔室,所述工作箱的内部的下侧壁安装有电机,电机的输出端固定端固定连接有转杆,转杆的顶端穿过工作箱的顶端和箱体的底端延伸至左腔室。
本发明涉及一种含二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺废水的处理方法,具体为:将废水送入调节池调节pH至6-8之间,然后以1-1.5m3/h的进水量进入ABR生物反应器生化处理20-24h,ABR生物反应器出水再以0.8-1.0m3/h的进水量进入厌氧膜生物反应器内,停留5-6h后,厌氧膜生物反应器出水达标排放。该方法能够将DMF或DMAC废水处理至污水中综合排放标准规定的二级标准,在保持较好的废水处理效果的同时降低处理成本,具有设备简单,操作易行,运行成本低等优点。
一种煤气化装置废水循环利用系统,包括依次连接的汽化炉、高效除尘器、余热回收器、洗气塔,及与汽化炉连通的气化剂混合罐;还包括:冷凝器,其设废水进口、气相出口、固相出口、液相出口,冷凝器废水进口通过管道连接洗气塔出口,冷凝器气相出口与火炬系统连通,冷凝器固相出口与排污系统连通;水冷壁,设置于汽化炉外壁上部,设有液相进口、蒸汽出口,水冷壁液相进口通过管道和一水泵与冷凝器液相出口连通;低压汽包,设蒸汽进口、蒸汽出口;低压汽包蒸汽进口通过管道连接水冷壁蒸汽出口,蒸汽出口通过管道与气化剂混合罐连通。本实用新型实现了煤气化系统废水的循环利用,达到了废水的零排放。
本实用新型涉及一种处理设备,公开了一种肉牛屠宰后废水氨氮处理设备,其包括氨氮处理设备本体、分离管、过滤罩、导料板和排料管;氨氮处理设备本体左侧的顶端连接有分离管,分离管呈L形状,分离管右侧的顶端连通有进水管,分离管左侧的顶端固定有导料板,导料板的底端连通有排料管,分离管的顶端开设有出料口,分离管顶部的外周围设置有档罩;分离管内部的底端固定有机罩,机罩内部的底端设置有电动推杆,机罩的顶端开设有杆孔,电动推杆的推杆穿插于杆孔的内部。本实用新型通过分离管的内部设置有分离机构,在杂质被拦截后,可快速带动杂质与污水进行分离,完成快速分离杂质的效果,利于保证后续氨氮处理设备本体工作时的效率。
本实用新型公开了一种肉牛屠宰后废水降解脱脂处理设备,包括处理箱体,所述处理箱体两侧分别连接进水管和出水管,所述进水管上连接皂化加料盒,所述处理箱体两侧上端分别通过支架连接振打装置,所述处理箱体内底部设有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮连接驱动电机一,所述处理箱体内顶部设有放置架,所述放置架底部设有漏水孔,所述振打装置上设有固定在支架上的连接板,所述连接板中心处贯通设有连接杆,所述连接杆上下端分别设有挡板和振打板。本实用新型克服现有技术缺点,结构合理,对废水脱脂排放,降解有害物质,保护环境。
本实用新型公开了一种防水涂料生产废水循环利用设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐的外壁焊接有支架,所述搅拌罐顶部外壁的两侧均开设有第一开口,且两个第一开口内壁分别为进水口和投料口,所述搅拌罐顶部外壁中轴线处通过螺栓固定有电机,搅拌罐顶部内壁开设有通孔,且通过内壁通过轴承套接有螺旋搅拌杆,所述电机的输出轴通过联轴器套接在螺旋搅拌杆的传动轴上,搅拌罐底部外壁开设有出水口,出水口内壁套接有电磁阀,所述电磁阀的一端通过管道连接有沉淀池。本实用新型通过物理过滤、化学聚沉、生物净化等方法组合,实现了废水的循环在利用,通过过滤后的废渣残留在过滤箱中,方便清理废渣,解决了搅拌罐中的废渣不易清理的问题。
本实用新型公开了一种纺织品生产染料废水循环处理装置,包括过滤机构、消毒机构和工作台,所述工作台上设置有所述过滤机构,所述过滤机构的一侧的设置有所述消毒机构,所述过滤机构包括过滤池、进水管、进水口支架、阀门、活性炭吸附盒、过滤网、抽水泵和抽水管,所述过滤池的一侧设置有所述进水管,所述进水管的下方设置有所述进水口支架,所述进水管的上方设置有所述阀门,所述阀门的一侧设置有所述活性炭吸附盒,所述活性炭吸附盒的下方设置有所述过滤网。有益效果在于:通过本实用新型过滤,能够对纺织品染料颜色进行吸附,并设置有消毒机构,提高了过滤后废水的质量,减少对环境的污染。
本实用新型公开了一种皮革加工用废水处理装置,包括处理腔、过滤桶和清洁组件,所述过滤桶连接设于处理腔内顶部,所述清洁组件设于过滤桶内,所述清洁组件包括电机、丝杠、连接套、集污槽和连接板,所述丝杠竖直设于过滤桶内,所述电机连接设于处理腔顶部,且所述电机输出轴连接设于丝杠顶部一端中心处,所述连接套套设于丝杠上,所述集污槽连接设于连接套底部,所述连接板对称连接设于连接套上,且设于集污槽上。本实用新型属于废水处理设备技术领域,具体是提供了一种实用性高,使用简单,通过清洁组件可有效对于装置进行清理,提高清洗效率,便于进行污渍收集的皮革加工用废水处理装置。
本实用新型公开了一种用于处理污废水的微生物处理装置,涉及污水微生物环保处理技术领域,具体为一种用于处理污废水的微生物处理装置,包括箱体,第二转轴的外表面固定连接有第二连接套,第二连接套的外表面固定连接有分散片。该用于处理污废水的微生物处理装置,通过第一过滤层、第三过滤层和第二过滤层的设置,使该用于处理污废水的微生物处理装置具备了过滤的效果,通过第一过滤层、微生物层和第二过滤层的配合设置,达到了处理污废水效果好的目的,通过搅拌片的设置,使该用于处理污废水的微生物处理装置具备了搅拌的效果,通过第二转轴和分散片的配合设置,在使用的过程中可以使分散片转动,达到了方便使用的目的。
本发明公开了一种高效环保的工业污水处理设备,包括:处理装置,所述处理装置包括机体、进水管和出水管;过滤组件,所述过滤组件用于对进入所述机体内的工业废水进行过滤处理,所述过滤组件包括第一环形底座和环形滤网,所述第一环形底座固定安装在所述机体内底壁且上表面与所述滤网下端固定安装;清理组件,所述清理组件用于对所述滤网表面附着的杂物进行清理工作,所述清理组件包括清物部件和驱动部件,所述清物部件用于对所述滤网的表面进行清理,所述驱动部件用于控制所述清物部件与所述滤网的表面进行滑动。工作人员在将污水排放至机体内的时候,驱动部件便会带着清物部件对滤网进行清理,不需要工作人员将滤网拆卸下来进行清理。
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其是一种涂料生产用废水处理设备,针对传统的处理方式是通过人工清理过滤网的堵塞物,这种清理方式不仅效率低下,且拆装清理困难,浪费人力物力,由于工业废水存在酸碱度不平衡,排出后容易对生态环境造成破坏问题,现提出如下方案,其包括处理筒,处理筒内部滑动安装有过滤板,处理筒的一侧设置有进水管,处理筒的底部设置有出水管,处理筒的一侧设置有电机,电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,处理筒的内壁上固定安装有环形块,本实用新型操作方便,可快速对过滤板进行清扫,避免过滤板堵塞,节约了人力,提高了工作效果,且可快速的对废水的酸碱度进行中和,避免废水排放后破坏生态环境。
本发明提供一种利用合成氨联醇生产中的废液联合处理废水的方法,包括以下步骤:合成氨生产中产生的废水经过滤、沉淀和混凝后送入一级反硝化池,并向一级反硝化池中加入甲醇残液和磷盐进行反硝化,然后送入硝化池,并向硝化池中加入含碱废水调节PH值为8~9进行硝化,再送入二级反硝化池,然后经膜分离过滤后进行回收利用或直接排放,所述甲醇残液来自合成氨联醇生产中的甲醇精馏工段,所述含碱废水来自软水生产中的阴离子交换树脂再生阶段;本发明大大降低了对废水的处理成本,同时也减小了工业废液对环境的危害,变废为宝,实现资源的重新利用,符合可持续发展战略,具有较高的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种甲胺废水预处理催化剂的制备方法,包括以下步骤:将粉碎过的、比表面积为200-300m2/g的磁铁矿在600-800℃下焙烧3-5h,冷却至20-28℃后,将磁铁矿加入30-40wt%的纳米TiO2浸渍液中,放置12-24h后105-120℃下干燥至磁铁矿与纳米TiO2的质量比为3-4∶1,接着在1000-1200℃下焙烧6-8h即得。本发明催化剂具有较高的催化活性和稳定性,能有效催化分解过氧化氢产生羟基自由基,以降解废水中的有机污染物,改变甲胺废水中有机污染物结构,有效提高其生化能力,同时本发明催化剂具有磁性,易于回收,可重复利用,环境友好,可大规模生产应用。
本实用新型公开了一种刨花板工业废水达标排放的过滤装置,包括主体,所述主体的内侧设置有初滤仓,所述初滤仓的内侧设置有传动轴,所述传动轴的两侧均设置有放置槽,所述传动轴的外表面设置有搅拌棒,所述搅拌棒的外表面设置有活性炭吸附网,所述传动轴的上端安装有电机,所述电机的外侧设置有隔音罩,所述放置槽的内侧设置有过滤筒,所述过滤筒的下端设置有橡胶座,所述过滤筒的上端设置有连接头,所述连接头的内侧设置有进水口,所述连接头下端的外表面设置有橡胶圈,所述过滤筒上端的外表面设置有固定板,所述固定板的外表面设置有把手。本实用新型方便对装置进行清理,增加了装置的过滤效果。
本发明公开了一种用于化学工业废水处理的装置,包括高级氧化塔、管道混合器、沉淀池及生物滤池,高级氧化塔的顶端设有出气管,下端设有进水管,高级氧化塔内从下到上依次设置第一滤板、第二滤板和第三滤板,第一滤板、第二滤板及第三滤板将高级氧化塔分隔成臭氧氧化池和铁碳微电解池;臭氧氧化池内套设有臭氧曝气筒;臭氧曝气筒上开设有微孔,臭氧曝气筒内穿接有第一臭氧进气管;臭氧氧化池内填充有催化填料;管道混合器包括筒体,筒体上端设有絮凝剂加药口,筒体内壁上固定连接有混合叶片;生物滤池内设有生物滤层。本发明设计合理,使用方便,运行效率高,可靠性高,通过多种处理设备达到更好的处理效果,最终出水均能达标排放。
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