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本发明涉及一种卷烟生产工艺参数控制系统及其控制方法。一种卷烟生产工艺参数控制系统，该系统由MC2烟支物理检测仪、物理指标采集装置、卷烟机电控系统、工艺参数采集装置、应用服务器、实时历史/关系数据库、数据分析服务器、现场操作终端、工艺参数控制服务器和工业以太网组成，实时历史/关系数据库由关系数据库服务器和实时历史数据库服务器构成；本发明形成一套包含采集、分析、控制的完整闭环系统，真正实现卷烟生产工艺参数的智能控制。
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本发明涉及一种涡轮增压器执行器标定检测结构，包括涡轮增压器整机，涡轮增压器整机气道中安装阀门，阀门的开启幅度由阀杆控制，阀杆一端连接传动板上部，传动板下部安装传动销；涡轮包括压壳，压壳上开有尾气出气口，尾气出气口连接旁通阀气管，旁通阀气管为三通结构，旁通阀气管入气端连接尾气出气口，旁通阀气管第一出气端连接气压物理检测设备，旁通阀气管第二出气端连接气压电子检测设备气体输入端，气压电子检测设备气体输出端连接旁通阀输入端，旁通阀中设有拉杆，拉杆外侧连接调节套一端。本发明结构简单，占用空间小；设备检测压力电子装置的标定采用与大气压力水银汞柱对比校正方法，可有效防止压力不稳定或压力仪表失效。
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本发明涉及一种基于有界模型的微型木马检测方法，包括以下步骤：1)将一批具有相同功能的芯片分为训练组和测试组；2)对所述训练组进行物理检测，提取可疑电路对；3)使用有界模型检验法对所述可疑电路对进行功能检测，根据检测结果判断是否存在微型木马，并建立基于反例的测试序列库；4)以所述测试序列库对测试组进行微型木马检测。与现有技术相比，本发明通过考虑时序逻辑电路的时序性以及有界模型检验的特点，快速高效地对芯片进行木马检测，提高微型木马的检测效率，并且准确区分逻辑综合中的微型木马与无关位的电路优化。
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本发明公开了一种信道宽度选择方法，该方法包括：设备在需要发送数据帧时，根据对主信道和各个从信道的物理检测结果获得空闲的信道宽度；并计算各空闲的信道宽度的发送性能的值；选择发送信能的值最大的信道宽度发送该数据帧。基于同样的发明构思，本发明还提出一种装置，能够使发送性能最大化，并有利于空口的使用。
一种用于分类器生成的方法，包括获得用于对众多的样本进行分类的数据的步骤，用于每个样本的数据是由大量的物理检测特征值和分类标签组成的。利用来自这些样本的多组特征生成多个独立的微型分类器。测试这些微型分类器的性能，并保留那些达到性能阈值的微型分类器。通过对保留的/滤过的那组微型分类器到用于样本的分类标签执行正则化的集合训练而生成一主分类器，例如通过随机地选择滤过的微型分类器的一小部分(丢弃法正则化)并对如此选定的微型分类器执行逻辑训练。将这组样本随机地分成测试集和训练集。针对将这组样本分成测试集和训练集的不同划分实现，重复进行生成微型分类器、过滤和生成主分类器的步骤，从而生成多个主分类器。从一个主分类器或者多于一个主分类器的组合限定一最终分类器。
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本发明属于建筑数据检测技术领域，公开了一种建筑施工质量安全在线风险检测系统及其方法，利用物理检测设备检测建筑施工材料的成分、外观、粘度、细度、比重、硬度、附着力、耐冲击性、耐热性、耐磨性、耐老化性数据；同时检测建筑主体结构强度数据；利用摄像设备采集墙体图像对建筑外墙质量缺陷进行检测；利用计算程序计算建筑的倾斜角度；利用对比程序将检测的建筑数据与安全标准数据进行对比。本发明大大提高了检测准确性；通过计算建筑物地基非均匀沉降对建筑物倾斜角度的影响数值，实现了定量区分建筑物自身因素对建筑物倾斜角度的影响与外界环境因素对建筑物倾斜角度的影响的功能，增加了后续数据分析的精确性。
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本发明公开了一种管材质量检测系统，包括以下模块:管材规格数据检测模块、管材物理性能检测模块、管材化学性能检测模块和数据导出模块；所述管材规格数据监测模块包括：长度检测模块、宽度检测模块、厚度检测模块、内外径检测模块；所述管材物理性能检测模块包括：硬度检测模块、抗拉伸强度检测模块、断裂长度检测模块、光洁度检测模块；所述管材化学性能检测模块包括：材料成分检测模块、耐腐蚀性能检测模块。所述管材规格数据检测模块与所述管材物理性能检测模块相连接，所述管材物理性能检测模块与所述管材化学性能检测模块相连接，最后数据通过所述数据导出模块导出。通过上述方式，本发明能够形成管材各项指标一体化检测，省略大量中间环节，从而提高了检测效率，降低检测成本。
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本申请提供了一种三维场景的生成方法和装置、存储介质和电子装置，其中，该方法包括：确定目标事件的第一对象组的第一位置和第二对象组的第二位置，第一位置为第一对象组在目标三维场景中所处的位置，第二位置为第二对象组在目标三维场景中所处的位置；根据第一位置和第二位置，计算目标三维场景中与目标事件的事件场景所对应的目标区域范围；通过物理检测获得目标区域范围内的目标物件集合，目标物件集合为目标区域范围内绑定有碰撞体的物理体物件的集合；按照目标区域范围和目标物件集合，生成事件场景，事件场景为覆盖目标区域范围的三维场景，事件场景中包含有战场物件集合，战场物件集合中的战场物件与目标物件集合中的物理体物件一一对应。
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本发明实施例提供的半导体器件失效分析方法、装置、设备及存储介质，通过物理检测获取正常半导体器件的目标检测参数，目标检测参数包括正常半导体器件对应失效半导体器件上的失效点区域的检测参数，其包括失效点区域的表面检测参数、失效点区域的元素浓度检测参数、失效点区域的剖面检测参数；然后将获取到的目标检测参数作为预设仿真算法的输入参数输入，通过预设仿真算法结合预测失效结果，从而得到失效半导体器件的失效原因。也即本发明实施例实现了对失效半导体器件失效原因的逆向分析，以真实的失效半导体器件作为直接的分析对象，分析结果为全面、准确。
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本发明公开了一种门窗安全性检测方法及系统，适用于建筑外门及外窗的安全性检测，所述检测方法包括：气密性能检测：用于检测门窗在正常关闭状态时，阻止空气渗透的能力；水密性能检测：用于检测门窗在正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力；抗风压性能检测：用于检测门窗在正常关闭状态时，在风压作用下，不发生损坏和功能障碍的能力；所述气密性能检测包括：试件空气渗透量；本发明通过设置试验箱、位移检测机构、供压模块、淋水模块、检测模块、控制系统等，可对门窗进行气密性能检测、水密性能检测、抗风压性能检测，且无需对试件反复进行拆卸与安装，流程简单，操作便捷，大大提高了门窗安全性能检测的效率。
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一种柔性元件的检测系统,用以对柔性元件在挠曲的状态进行性能检测,或是于挠曲后才进行性能检测,以得到机械可靠性。此检测系统包括至少一个弯曲单元,具有至少一个曲率。传动单元用以移动该柔性显示元件,使一部分通过该弯曲单元被弯曲成弯曲部分。检测单元对该柔性元件进行性能检测。此性能检测包括电性、光学或光电的检测,且将检测结果记录、显示、或同时记录与显示。被检测的柔性元件可以是柔性显示元件,其已完成电极制造,或是未完成电极制造。另外也提出对应的一种柔性显示元件的检测方法。
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本发明实施例涉及一种NFC标签的良品识别系统，所述系统包括：第一数据采集端、第二数据采集端、第三数据采集端、第四数据采集端和中控端。通过本发明系统，可以及时获取生产过程三个阶段(天线绑定阶段、标签复合阶段、标签物理检测阶段)输出的良品率和良品标签信息从而达到提高生产厂家质量控制水平的目的，还可以将三个阶段混入的非正品标签进行及时识别从而达到提高生产厂家产品防伪水平的目的。
本发明公开了一种400系不锈钢光谱分析用标准样品的制备方法，其包括以下步骤：化学成分设计步骤；取料步骤；物理检测及偏析检验步骤；切割连铸坯原料步骤；样品热加工和锻造步骤；均匀性初检步骤；样品制备步骤。本发明还公开了一种根据400系不锈钢光谱分析用标准样品的制备方法制成的标准样品。本发明确保400系不锈钢光谱分析用标准样品所用原料夹杂物低、洁净度高，成分均匀一致性好，且通过热加工技术，控制了光谱标准样品组织致密，晶粒细小，以及批量大，质量稳定，满足现代钢铁工业各种质量分析控制对光谱标准样品的要求。
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本发明提供一种高耐磨透气弹力针织面料的测试设备，属于纺织面料测试设备技术领域。它包括面料导向部件、磨料撒料部件、透气性能检测部件、耐磨性能检测部件、弹力性能检测部件、磨料回收部件；磨料撒料部件包括撒料装置、撒料往复平移装置、磨料供料装置，耐磨性能检测部件包括上耐磨性能检测组件、下耐磨性能检测台，弹力性能检测部件包括弹力性能检测驱动装置、上弹力性能检测装置、下弹力性能检测装置，所述磨料回收部件包括磨料收集装置和磨料传输装置。本发明专用于高耐磨透气弹力针织面料的测试，不但能快速实现对面料的高耐磨、透气、弹力好的综合性能的测试，而且结构合理，测试关联性好，稳定可靠。
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本实用新型公开了汽车弹簧配件综合检测平台，包括配电柜，配电柜的一侧设置有框架结构体，框架结构体的内部底层焊接有底层台，底层台的垂直上端焊接固定有检测台，底层台的一侧底部安装有气弹簧性能检测机构，且该气弹簧性能检测机构贯穿通过检测台，气弹簧性能检测机构的一侧安装固定有踏板性能检测机构，踏板性能检测机构的一侧安装固定有扭簧性能检测机构，扭簧性能检测机构的一侧固定安装有拉压簧性能检测机构，拉压簧性能检测机构的下端固定有动力机构；本实用新型通过检测台、气弹簧性能检测机构、扭簧性能检测机构、拉压簧性能检测机构及动力机构的综合性相互配合，使汽车弹簧配件综合检测平台能对不同的弹簧性能测试。
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本发明提出了一种基于防坠安全器性能的检测数据管理方法及装置。包括：获取性能检测数据，根据该性能检测数据提取性能检测项目名称以及对应的性能检测数据；获取性能标准数据表，根据该性能标准数据表对性能检测数据进行匹配，获取匹配结果，并将该匹配结果与性能检测数据绑定；设定检测数据转化规则，根据该检测数据转化规则对性能检测数据进行转化，获取转化后的性能检测数据；根据性能检测项目名称、转化后的性能检测数据以及绑定的匹配结果建构性能检测数据表。本发明通过将多个性能检测项目名称进行集合，并通过跳转链接对这些集合进行跳转查询，能够极大程度提高数据查询管理效率，同时通过关键词做标引，能够提高查询速度，提升用户体验。
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本发明提供的一种电子元件性能数据检测方法，涉及数据处理技术领域。在本发明中，获取性能检测设备对多个待检测的电子元件分别进行的多次性能检测处理得到的多组性能检测数据，其中，每一组性能检测数据包括对应的一个电子元件通过进行多次性能检测得到的多条性能检测数据，性能检测设备用于在检测得到性能检测数据之后发送给性能数据处理服务器；基于多组性能检测数据，确定性能检测设备是否存在异常；若确定性能检测设备不存在异常，则对多组性能检测数据进行解析处理，得到每一个电子元件的性能是否存在异常的解析结果。采用以上步骤对电子元件的性能检测异常解析，可以使得得到的解析结果具有较高的可靠性。
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本实用新型涉及一种多插口输入的电路结构。电路结构包括保护电路、Lightning输入电路及第二输入电路，保护电路设有VIN端、GND_TC端及带寄生二极管的NMOS管PQ2，NMOS管PQ2的源极连接GND_TC端，NMOS管PQ2的漏极接地；Lightning输入电路设有Lightning插口，Lightning插口的Detect1端和/或Detect2端连接到NMOS管PQ2的栅极，Lightning插口的VCC端连接保护电路的VIN端；第二输入电路的接地端连接到保护电路的GND_TC端。本实用新型通过Lightning插口的物理检测脚来控制NMOS管通断，当Lightning插头插入Lightning插口时，Lightning插口的物理检测脚变成低电平，NMOS管截止，第二输入电路无法接地，因而第二输入电路失效、无法工作，无法产生电压差，实现了Lightning插口优先输入，提高了防护性能，提高了使用寿命。
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一种超低碳冷轧退火无间隙原子钢金相组织显示方法,属物理检测技术领域。用于解决超低碳冷轧退火无间隙原子钢金相组织清晰显示且易于操作问题。按如下步骤进行:a.粗磨;b.抛光;c.试剂一侵蚀:将抛光试样置入试剂一中侵蚀10-20秒,试剂一为5.5-6.5%的硝酸酒精、d.试剂二侵蚀:将试样由试剂一中取出立即放入试剂二中侵蚀,至试样表面呈均匀的黑色,试剂二配比如下:3-7克偏重亚硫酸钠、9-12克无水硫代硫酸钠、70-100毫升的蒸馏水;e.试样检测:将试样用试剂一擦拭去除表面黑色,用酒精冲洗干净吹干即可观察。本发明方法简单,步骤简化,易于掌握,节约资源,效率高,得到的组织晶界清晰,并且无双晶界现象,能够正确反应退火情况,非常适合现场使用,对于生产现场合理控制工艺参数和保证产品性能可起到重要作用。
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本发明涉及一种基于激光感知的多参数检测方法。现有无法实现浓度和振动同时测检。本发明基于激光环境感知，将光谱检测原理和激光散斑效应相结合，激光束照射到被检测区域，激光散斑经过光学成像系统被二维光电传感器探测，?采用离焦成像技术，通过处理二维成像光电传感器探测得到的散斑信息，实现被检测区域机械振动特性测量；利用强度光电传感器检测散射光信号，利用二次谐波吸收光谱分析算法，得到光束经过路径上气体浓度信息。本发明具有无损检测、可以实现遥测、基于不同物理检测原理、实现物质浓度和振动参数检测、高灵敏度、高信噪比、被检测物形态和物质多样、信息量高、系统易于构建、应用范围广、功能易于扩充等特点。
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提供了物体检测方法和物体检测装置。该物体检测方法用于检测显示屏幕上放置的物体，其中，该显示屏幕上显示背景图像，该物体检测方法包括：获取第一图像，其中，所述第一图像包含所述显示屏幕上的第一背景图像和所述物体的图像；获取第二图像，其中，所述第二图像包含所述显示屏幕上的第二背景图像和所述物体的图像，且所述第二背景图像为所述第一背景图像向第一方向移位一预定距离所产生的图像；以及，对所述第一图像和所述第二图像进行图像处理以从所述显示屏幕上检测到物体。通过根据本发明实施例的物理检测方法和物理检测装置，可以在显示复杂图像的显示屏幕上检测物体，从而有效地识别并提取物体，提高了系统的整体性能。
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本实用新型涉及水质监测装置的技术领域，公开了一种水质自动监测设备给排水装置，包括抽取待检测水的水泵、检测水质的检测机构、对待检测水进行去离子化和过滤的预处理装置以及由多条贯通其它元件的管道组成的管道系统；检测机构包括装载待检测水的检测箱体、物理检测装置以及化学检测装置，检测箱体由隔板结构分隔成相互独立的第一检测箱以及第二检测箱，物理检测装置设置在第一检测箱中，化学检测箱体设置在第二检测箱中，水泵通过管道系统依序与预处理装置和检测箱体串联连接，第一箱体形成有第一进水口，第二箱体形成有第二进水口，管道系统包括溢流管道，溢流管道朝下延伸设置，且溢流管道上设置有控制溢流管导通的第一电磁阀。
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本发明涉及一种用于质量光谱学与固体表面分析、高能物理检测、半导体元件检测系统、环境监测及尘埃粒子计数器、医疗应用等方面仪器设备中的固定输出隔离高压模块电源。它包括封装在壳体内的电源电路,电源电路上焊接有数根引针,电源电路包括振荡及控制电路、驱动电路、高压取样及反馈电路、整流滤波电路,振荡及控制电路通过驱动电路与整流滤波电路连接,整流滤波电路通过高压取样及反馈电路与振荡及控制电路连接;本发明的有益效果是:输入与输出完全隔离;温漂小,稳定度高,输出纹波低,长期稳定性好;外形尺寸小,重量轻,易于PCB安装。
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本发明公开了一种检测金属表面缺陷的电化学无损检测装置及方法，此方法根据待测试样材料和表面形状，选取合适的传感电极束、参比电极，采用具有零电阻电路的装置采集电位信号，利用Origin软件处理得到金属表面直观的电位分布图，利用电化学知识分析电位分布图确认阴阳极区，推断金属表面各区域的腐蚀情况，进而确定缺陷的位置和形状。与传统的无损检测金属表面缺陷的方法相比，此方法为电化学手段，更加直观清晰，操作简单、测量精度高、准确性高，而且不受表面形状限制，能弥补其他物理检测手段的不足。
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一种基于多传感器信号的批量钻削工序质量监测方法。它属于一种机械加工质量分析方法。它主要是解决现有方法存在钻削质量检测困难、成本高、或存在漏检等技术问题。其技术方案要点是:使用多传感器,对钻削过程进行监测,提取多维监测信号瞬态突变特征,构建监测信号与钻削过程瞬态特征映射模型,由此建立工序质量特征映射模型并进行特征融合,以此为基础,应用增量聚类分析方法进行模式识别,从而实现对工序质量的分析;由于建立了多维监测信号与钻削过程在时间上的映射模型,为工序质量特征映射模型的建立提供了重要的前提条件。通过钻削试验证明:信号分析结果与物理检测结果吻合较好,算法可靠,实用性强。它可广泛应用于对钻削工序进行质量监测领域。
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本实用新型本实用新型的目的是提供一种杠杆式圆度仪传感器，包括物理检测模块和电器模块；所述物理检测模块包括测量头结构、弹簧片安装结构、安装耳夹和外壳；所述弹簧片安装结构包括弹簧片、压块和支撑架；所述电气模块包括线采集结构和电气结构，所述电气结构用于利用电缆线传输所述采集结构采集的检测数据；本实用新型中，测量工件圆度时，来自测量杆触头上的微小位移，通过弹簧片的微量变形传递给支撑架，再通过支撑架传递给磁芯，这种无摩擦的位移传动方式，使得传感器具有很高的灵敏度和测量精度。
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本实用新型属于水质检测设备技术领域，尤其涉及一种用于污泥脱出水的检测设备，包括箱壳、第一隔板、第二隔板、第三隔板、横隔板、微生物检测室、化学检测室、物理检测室、优水储水室、劣水储水室、控制装置、储能电源和太阳能板，所述箱壳从左至右依次由第一隔板、第二隔板和第三隔板分割成微生物检测室、化学检测室和物理检测室，所述第三隔板和箱壳右侧内壁之间安装有横隔板，所述横隔板上部为优水储水室，下部为劣水储水室，所述箱壳上部安装有控制装置，所述控制装置上设置有储能电源，所述储能电源连接太阳能板。本实用新型提供一种检测类型丰富、节能效果较好且检测结果直观的用于污泥脱出水的检测设备。
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本发明提供一种微机械系统,用于进行化验以确定样品中的一种或多种选定的分析物的存在。该装置包括基体和一次性测试片,该一次性测试片具有至少一个反应腔和一个能够移动流体和部分通过所形成的反应腔中流体的可移动部件,该反应室和/或可移动件中的试剂与样品发生反应,生产可物理检测的变化。可移动部件能够运动并因此混合、移动反应组分、交换或有次序地向支架上的目标提供试剂。设置基体中的传感器以检测反应腔中样品和样品中分析物的存在或对其定量。把信号转换成在该基体外部上的可视显示器窗口上的输出。
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本申请实施例公开了新能源光伏电站4G集控防误管理系统，包括调度中心服务器、多个电站服务器，电站服务器包括控制器、GPRS通讯装置、故障检测装置、防误闭锁装置、应急供电装置、电源，控制器通过GPRS通讯装置与调度中心服务器通讯连接，故障检测装置、防误闭锁装置、应急供电装置、电源分别与控制器控制连接，控制器根据电网调度指令控制对应的装置进行响应，电网调度指令包括闭锁指令、应急供电指令、故障检测指令，故障检测装置包括电气检测模块、物理检测模块，电气检测模块、物理检测模块分别与控制器控制连接。本申请的新能源光伏电站4G集控防误管理系统，反馈和响应及时，具有较高的可靠性。
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2025年06月13日 ~ 15日 
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