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摩擦副摩擦磨损性能检测装置。本实用新型在模拟制动装置的两端分别设置主轴角位移传感器、副轴角位移传感器,力矩传感器设置在模拟制动装置与副轴角位移传感器之间,主轴角位移传感器、副轴角位移传感器和力矩传感器的输出信号通过电子处理经A/D板与计算机接口连接,模拟制动装置上设置温度调节设备和温度传感器。本实用新型具有以下优点,能测试不同温度下多片摩擦副摩擦磨损性能;便于高、低速条件下减速器及各部件的移动;轻便灵活,将整套装置置于真空室内,可检测摩擦副在真空及其他环境状态下的摩擦磨损性能;采用计算机控制、处理技术,因而排除了人为因素的干扰,提高了检测的精度和速度。
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便携式制动驱动机构性能检测仪,包括传感器,由一只单片式计算机控制的信号采集、转换、运算和输入、输出电路以及一台输出显示装置,电路信号触发开关安装在制动脚踏板上;传感器是与液压油管相接的压力传感器。采用单片机技术,在软件支持下,记录在车辆制动过程中制动驱动机构液压系统的压力随时间变化的过渡过程,依此可以计算出制动驱动机构的性能参数。
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一种CT扫描几何性能检测用多功能模体,在圆柱形模体的外表面设有螺旋线型分布的一圈盲孔,盲孔直径不大于0.5MM,孔深不小于孔径,每个盲孔中设有一个直径与盲孔直径相适配的不锈钢珠,相邻两个盲孔间周向夹角不大于2°,轴向间距不大于0.25MM;所说的盲孔可以这样设置:每三个直径不大于0.35MM的盲孔之间有一个直径不大于0.5MM的盲孔;圆柱形模体可以为注水模体或均匀介质固体模体。本实用新型具有以下优点:模体设计合理,几何学原理清楚,直观性强,不占用有效模体直径内的空间;模体结构简单,易于加工,使用简便;可检测CT扫描三维层厚、扫描轮廓线、进床精度、定位光和CT机架倾斜角的准确性等多种几何指标。
本发明公开了一种工业锅炉蒸汽冷凝水系统专用缓蚀剂性能检测装置及检测方法，检测装置由补水瓶、汽相测试瓶、汽相挂钩、冷凝管、液相测试瓶、液相挂钩、U形管、加热器、蒸发瓶及相应的连接管道组成，检测方法模拟工业锅炉运行状态，通过测试汽相测试瓶和液相测试瓶中检测试片的腐蚀速率及缓蚀率，同时实现了对缓蚀剂在蒸汽和冷凝水中的缓蚀性能做出评价，而不是仅仅限于对缓蚀剂在冷凝水中的缓蚀性能做出评价。本发明检测装置结构简单，制造成本低，能够更科学、更全面地对缓蚀剂进行性能评价。
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本公开涉及智能电网技术领域，具体涉及公开了一种配电终端操作系统的性能检测方法、装置、设备及介质，该方法包括：获取m个操作系统检测指标和n个系统支持功能；将操作系统的性能作为目标层，m个操作系统检测指标作为方案层，n个系统支持功能作为准则层，采用层次分析法，确定m个操作系统检测指标对操作系统的性能的影响权重向量；获取操作系统的性能的评价集，评价集中包括各预设的评价值；基于评价集、影响权重向量以及m个操作系统检测指标的当前指标值，采用模糊综合评价法，确定当前操作系统的性能所隶属的评价值。该技术方案可以操作系统的性能进行全面且准确的检测，主要用于检测配电终端操作系统的性能。
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本发明公开了一种吊耳或吊装管的安全性能检测方法，步骤包括：步骤1：将加载装置整体安装于待试部件上方，根据吊耳或吊装管的距离调整加载油缸及传感器悬挂单元的安装位置；步骤2：将两个拉力传感器向上与传感器悬挂单元对应连接，将每个拉力传感器向下通过连接件与待测的吊耳或吊装管对应连接，在待试部件主要受力部位安装应力应变测试单元；步骤3：将两个加载油缸连接到操作箱及液压动力源，将拉力传感器及应力应变测试单元连接到数据采集单元；步骤4：通过操作箱控制两个加载油缸进行加载，通过数据采集单元观察检验过程和记录检验数据，得到检测结果。本发明的方法，简单易行，精确度高，工作效率高。
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本发明公开了一种利用磁性能检测预估再制造坯件剩余寿命的方法，步骤如下：①根据再制造坯件钢铁材料的类别，选择待用材料，加载应力，进行多次机械疲劳试验，制备出再制造坯件材料参考样品；②建立再制造坯件机械疲劳次数对磁性能及显微组织的影响关系；③运用金属磁记忆检测方法，进一步建立再制造坯件材料磁性能参数与磁记忆信号的关系，建立磁性能参数与疲劳次数的关系作为寿命预估的基本数据依据；④最后针对所选再制造坯件钢铁材料，通过对实际再制造坯件的磁性能的检测，经过测量再制造坯件钢铁材料的磁性能，反推再制造坯件钢铁材料使用时间，从而预估实际再制造坯件的使用寿命。本发明测试分析坯件剩余寿命的方法简便，精度高，效率高。
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本发明提供了一种锂离子电池的性能检测方法，所述锂离子电池的电解液中含有添加剂，所述添加剂为α,α‑二甲基‑γ‑丁内酯和亚乙基亚硫酸酯，其中所述α,α‑二甲基‑γ‑丁内酯的含量为1.8‑2.0体积％，所述亚乙基亚硫酸酯的含量为1.5‑1.7体积％；所述检测方法包括，在第一温度下将所述锂离子电池恒流充电至预定电压，然后将电池温度调整至高于第一温度的第二温度，以预定电压恒压充电，从施加预定电压开始充电作为计时的起点，测量施加电压第10‑15s的电流，基于充电电流的数值判断锂离子电池的存储性能。
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本发明公开了一种准确、快速、直观的型煤气化性能检测方法。将试样置于105～110℃干燥2h，称取200±1.0g装入反应管，按10℃/min升温至200℃，按2～4L/min用量通入N2，升温至700～800℃，按5～10L/min用量通入CO2；在700～800℃恒温2h，按2～4L/min用量通入N2；待试样冷却至100℃以下后称重；再放到转鼓内以30r/min的转速转4min，用带φ10mm圆孔的筛子筛分，称量试样中φ＞10.00mm的试样量；以试样失重量占试样总量的百分数表征型煤试样的气化率，以试样中φ＞10.00mm的试样量与入转鼓试样总量的百分数表征型煤试样的气化强度指标。所述方法的试验结果直观，易于理解应用，贴近生产实际，设备通用性好，利于企业降本增效，并可同时检测出型煤气化强度指标，反映型煤在煤气发生炉中的粉化性能。
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本实用新型提供指纹芯片性能检测设备用固定结构，其特征在于包括底板、斜杆、固定块、增高块、连接块、压块、移动块、支撑柱、夹板、螺杆、旋转把手、固定板，所述底板顶部开设有安装槽，该安装槽设置在底部左侧，该安装槽内部安装有固定块，所述固定块右侧壁底部安装有增高块，所述固定块右侧壁开设有通槽，该通槽设置在增高块上方，该通槽内部安装有连接块，所述连接块右侧安装有压块，本实用新型通过设置压块、连接块以及移动块，实现了调节增高块与压块之间的距离，即夹持不同厚度的指纹芯片的功能，达到了稳定夹持指纹芯片，增加指纹芯片实用性的目的。
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本实用新型涉及检具领域，尤其涉及一种车用天窗玻璃性能检测装置，包括：操作台、固接于操作台上且上端开口的支撑框、设于支撑框内的拉力检测装置、固接于操作台上端的竖直支撑杆、与竖直支杆铰接的摄像头支架及安装在摄像头支架上的摄像头，在暗室中天窗玻璃与密封条密封后，点亮操作台上的灯泡，利用摄像头垂直拍摄照片，照片中是否存在漏光点即可检测其密封性，启动电缸推动天窗玻璃开启至设定角度后，电缸向下拉动天窗玻璃，模拟天窗玻璃开启后关闭的过程，利用拉力计即可对关闭过程中的拉力进行检测，操作方便，降低了劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型提出了一种储油罐罐底油泵性能检测装置。在实用新型中被检泵进口端的压力可自主调整，可模拟不同情况下进口端管道内的压力情况；油泵出口端的流量可自主调节，可模拟不同情况下管道内的流量情况；同时对油泵进口端调压泵和出口端调节阀控制，模拟所需的被检泵在不同环境下的工作情况，对油泵进行更全面的出厂检测。同时根据集散测控的原理将电路分为4个独立智能的测量模块电路，能实时测量被检泵运行时的相关数据和管道内的实时流量、压力情况，提高了检测的准确性和数据处理的效率。测试装置还可以通过实时监测被检油泵的三相电参数相关数据，预测、诊断被检油泵的性能情况。
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本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种陶瓷试样磨损性能检测装置，由底座、支架、电机、砂轮、螺母、陶瓷试样、陶瓷试样固定套、螺钉、弹性压块、支杆、杠杆、砝码、细绳、时间控制器组成。电机安装在底座上，砂轮通过螺母固定在电机轴上，支架和底座上组成刚性连接，陶瓷试样固定套安装在支架上，陶瓷试样装在陶瓷试样固定套和砂轮之间，杠杆上砝码产生的压力通过支杆和弹簧压片传递到陶瓷试样上，电机工作带动砂轮旋转，使砂轮和陶瓷试样之间产生摩擦磨损，通过比较不同试样在相同规定时间内单位面积的磨损量的大小来检测陶瓷试样磨损性能的优与劣。该检测装置结构简单、操作方便、应用可靠。
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本实用新型公开一种喷气织机电磁阀/针综合性能检测仪;包括与电源相接的单片机,单片机与信号处理电路相连,其特征在于:所述的信号处理电路与多个探头相连接,单片机还与打印机和显示仪表相连;所述的电源为通过磁饱和稳压器与交流电源相连接的直流电源。它具有可在线对喷气织机的电磁阀和电磁针进行检测,并将结果显示或打印,一次可检测多个电磁阀或电磁针等优点。
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本发明提出一种基于三轴控制扫描的智能锁触控面板性能检测方法，首先，将待测智能锁触控电子套件放入测试平台，连接好通信线路后放入卡槽固定；其次，主控模块控制三轴运动平台对触控面板进行触点信息扫描，并记录待测触控电子套件反馈的触点信息；最后，提出一种触控性能评估算法对触点信息进行计算和分析，最终确定触控按键的短路、断路、不灵敏等性能。本发明无需对被测触控面板和触控区域进行精准定位，便于不同种类产品测试的切换，降低了人工干预，提高了测试效率和可靠性。
本发明公开了一种双折线卷筒钢丝绳多层缠绕系统性能检测装置及检测方法，该检测装置包括驱动组件、负载组件、滑轮组件、控制柜和上位机；滑轮组件位于驱动组件、负载组件之间；滑轮组件包括滑轮支架和设置在滑轮支架上的定滑轮；待测试双折线卷筒上上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端与待测试双折线卷筒固定，另一端绕过定滑轮后与光面滚筒固连。该装置适用于不同尺寸钢丝绳和双折线卷筒，配合可变的起升速度和试验载荷，可完全模拟起重机起升机构的真实工况，获得试验数据，从而为进一步的数据利用和分析提供依据，相较于其他钢丝绳缠绕系统测试试验装置，更适于双折线卷筒钢丝绳多层缠绕系统的部件失效行为研究。
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本发明涉及一种轴承性能检测设备。其特征在于该工装包括上固定座和下固定座，该下固定座上部卡接有轴承下固定柱，该轴承下固定柱上设有内圈台阶，该内圈台阶和轴承的内圈相配，且该内圈台阶上设有卡槽，该卡槽内卡有卡圈，该卡圈和轴承内圈的上侧面相配；该上固定座的下部卡接有轴承上固定套，该轴承上固定套分为彼此对称的两半，且轴承上固定套内表面设有外圈固定槽，该外圈固定槽和轴承的外圈相配。本发明与现有技术相比：便于操作者快速的将轴承安装至工装上；在使用时，仅需较少的步骤即可快速安装固定好所需检测的轴承至试验仪器，较为方便。同时，该工装无任何螺丝部件，安装过程中无需任何工具，从而安装速度较快。
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两段式密封组件的动态密封性能检测装置，包括筒体、支撑架、左端盖、右端盖、主动导杆、从动导杆、两段组合杆及油压表。筒体外壁上设有连通至筒体内腔的油压表接口和进油接口；油压表连接在油压表接口上；两段组合杆通过其两端外缘上的环形凸台安装在筒体内孔中，环形凸台与筒体内壁之间通过待检测的密封组件密封；两环形凸台之间形成环柱形油腔；且筒体上的油压表接口与进油接口均连通至环柱形油腔；主动导杆右端支承安装在右端盖上，左端螺纹连接在两段组合杆右端的螺孔中；从动导杆右端连接在两段组合杆左端的螺孔中，左端支承安装在左端盖上。本发明优点是结构简单，可靠性好，操作简便，可检测密封组件的动态及静态密封性能。
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一种摄像机光学性能检测装置及检测方法,是由基座、产品支架、柔性遮光罩、透镜组平行光管、视频测试图卡、照明灯箱构成;产品支架设置在基座上方的一端,摄像机装放置在产品支架上,柔性遮光罩一端设置在摄像机镜头一方,另一端与透镜组平行光管连接,透镜组平行光管后方设置视频测试图卡,视频测试图卡后方设置照明灯箱。设置视频测试图卡可检测分辨率、灰度等级、图像均匀性等,更换不同内容的视频测试图卡可以检测不同的测试项目。检测过程简单明了,适用于摄像机产品的批量检测,可在室外或恶劣环境下工作。
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本发明涉及阻尼器及其检测技术领域，具体为一种带视觉检测功能的阻尼器，包括上底座、下底座和连接在上底座和下底座之间的阻尼组件，阻尼组件上设有标定物；通过在阻尼组件上或在阻尼组件外部设置对准标定物的视觉检测装置对阻尼器的运动情况进行检测，以此得出可反映阻尼器工作性能的位移S和力F来检测阻尼器的工作性能。本发明还公开了一种带视觉检测功能的阻尼器的性能检测方法。
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本发明公开了一种目标检测模型训练方法，其通过深度强化学习网络实现对区域的对焦，生成目标更容易检测的最优区域，并用所述最优区域生成训练效果更好的混合训练样本，以通过所述混合训练样本训练目标检测模型，其能够使得不同的目标对象能够自适应调整到目标检测模型容易学习的尺度来进行训练，提升了目标检测模型的检测性能。相应地，本发明还提供一种目标检测模型装置、目标检测模型性能检测方法及装置。
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本发明公开了一种压电电缆性能检测试验平台，包括工作台，工作台的两端均设置有第一驱动装置，第一驱动装置的驱动杆连接有线缆夹持装置，两端的夹持装置呈对应设置，第一驱动装置用于驱动线缆夹持装置相向运动或者背离运动；线缆夹持装置包括固定架、夹持组件和驱动装置，固定架包括上梁、下梁以及连接上梁和下梁的连接梁，加粗组件包括相对设置的上夹块和下夹块，第二驱动装置包括与上梁固定连接的上驱动装置和与下梁固定连接的下驱动装置，上驱动装置的驱动杆穿过上梁与上夹块固定连接，下驱动装置的驱动杆穿过下梁与下夹块固定连接。本发明结构简单，使用方便，能够对不同长度和直径的线缆进行夹持固定，进行检测。
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本发明提供了用于高端装备制造材料性能检测数据的分析系统，该系统可快速判定该数据是否在正常范围内，其分析省时省力、效率高。其特征在于：该系统包括检测数据输入模块、数据检验标准模块、数据对比模块、数据综合分析输出模块，所述检测数据输入模块接收制造材料的检测数据，所述数据检验标准模块存储各种材料的各种性能参数以及检验标准，所述数据对比模块逐个提取所述检测数据输入模块所获取的单个数据以及对应的数据检验标准模块内的数据然后对比，所述数据综合分析输出模块综合所述数据对比模块的所有对比结果自动进行分析结果的报表输出。
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本发明公开了立式摩托车防抱死系统性能检测装置,包括电机、离合器、惯量盘、惯量盘轴、转鼓、转鼓轴、测试架及转矩转轴传感器,电机输出端具有电机输出转轴,该电机输出转轴通过离合器传动连接惯量盘轴,惯量盘套装在该惯量盘轴上,所述转鼓轴与惯量盘轴传动连接,所述转鼓套装在转鼓轴上,该测试架上设有有车轮固定部以及调整该车轮固定部与所述道路模拟系统之间距离的距离调节部,车轮固定部上设置有对摩托车轮制动的制动加载器;车轮固定部设置于转鼓正上方;转鼓转鼓外周面设有与摩托车轮接触的仿道路面;所述转矩转轴传感器设置于转鼓轴及惯量盘轴之间。本发明检测方便,适宜性强,且安装拆卸方便,易于操作体积小,占地面积少。
本实用新型公开了一种用于人体安全检查设备探测性能检测的便携可变移动轨道，其主要包括导轨单元和移动承载装置，所述导轨单元构建移动路径，所述移动承载装置安置在导轨单元上，并可沿导轨单元移动；所述导轨单元包括弯轨导轨或/和直轨导轨，所述弯轨导轨包括单轨结构或/和双轨结构，所述直轨导轨包括单轨结构或/和双轨结构。本实用新型提供的便携可变移动轨道方案可组合为多种形态导轨形式，用于模拟人体安全检查设备的人体检测工作状态并进行重复性循环测试，同时实现现场或实验室方便转场自由组装测试。
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本申请提供了一种封隔器性能检测装置，其包括：纵长延伸的本体，所述本体具有第一端和第二端，所述本体内设置有与其延伸方向同向延伸的腔室，所述腔室中能下入封隔器；设置于所述本体侧壁上的第一透视部，所述第一透视部位于所述第一端和第二端之间；所述第一透视部能在所述封隔器下入至所述腔室中时与所述封隔器的胶筒相对应，从而通过所述第一透视部能够从所述腔室的外部观察所述封隔器的胶筒的压缩状态。本申请通过在本体的侧壁上设置第一透视部，所述第一透视部能在封隔器下入至腔室中时与其胶筒相对应，从而可以较方便直观的观察封隔器的胶筒的压缩状态。
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本发明公开了一种汽车传感器性能检测设备,涉及汽车零部件的技术领域，包括检测台，前端壁具有一移动口；定位板，纵向的设置于检测台上表面的右端，该定位板的上表面具有若干夹槽；升降板，可升降的设置于定位板的正上方，该升降板上对应夹槽的位置分别设置有压板；移动板，可横向移动的设置于移动口内；检测板，设置于移动板的上表面，且该检测板与其中一部分夹槽位置对应；支撑板，为L型，设置于检测台上；转动柱，贯穿支撑板的水平板并与支撑板转动连接；其中，该转动柱的一端连接有检测齿轮，该检测齿轮的齿牙与另一部分夹槽位置对应；传动组件，设置于支撑板上，用于通过移动板的移动带动转动柱转动；本申请具有使用方便、灵活度高、制作成本低等优点。
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本发明涉及摩托车性能检测装置，包括活塞腔、油箱和驱动轴，驱动轴上连接有夹持机构，夹持机构上连接有磁性相反的两个磁铁，夹持机构的外侧设有竖轴，竖轴与夹持机构之间连接有皮带，竖轴上连接有拨动盘，夹持机构上转动连接有传递盘，活塞腔上连通有进气管和出气管，活塞腔内滑动连接有活塞，活塞上连接有推杆，推杆远离活塞的一端连接有另一磁铁，油箱上连通有软管，软管上连通有油杯，油箱与软管的连接处滑动连接有控油板，控油板滑动连接在进气管的管口上，软管上连接有气管，气管远离软管的一端与出气管的管口正对，出气管的管口与气管的管口之间滑动连接有滑板，推杆通过齿轮齿条啮合带动滑板和控油板移动。本方案实现了间歇性供油。
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本发明公开了一种摩擦式提升机盘式制动闸制动性能检测装置，摩擦滚筒的轴端上安装速度光电编码器，速度光电编码器连接数据检测处理与控制中心的可编程控制器，电涡流位移传感器安装在盘式制动闸的蝶形弹簧筒体上，电涡流位移传感器的端面与制动闸瓦最大磨损后的端面保持同一平面。既可应用于矿山摩擦式提升机上，也可应用于矿山缠绕式提升机以及其它依靠盘式制动闸作为制动器件的机械设备上。
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本发明公开了一种电脑可用性能检测设备，采用STM32F103C8T6芯片作为MCU主控器，所述MCU主控器上连接有复位电路、5V或3.3V的供电电路、外接电路、启动电路、TFT显示器，以及用于与上位机通信的USB转串口232芯片CH340T；该设备可以较为准确的检测电脑的CPU温度，CPU使用率，硬盘温度，内存使用率，剩余内存等，然后将其显示到液晶屏上，并可以将曲线绘制在显示屏上，让数据一目了然，方便的查看，还可以发出警报。
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