本发明公开了一种石墨化阴极实验室配置方式,试验室为2层楼建筑物,分为三个功能区,它们是制样区(1),试验区(2),检测区(3),走廊(4)在中间,制样区(1)布置在一楼,试验区(2)与制样区(1)相邻,检测区(3)的机械、物理性能检测单元布置在一楼,检测区(3)的成分分析单元布置在二楼,冷却水池(6)布置在户外紧靠外墙处。本发明能很好地配合和协助石墨化阴极生产,使整个实验室不仅具备配合石墨化阴极生产进行分析检测的功能,还能配合生产进行石墨化阴极小型工艺试验研究;同时,避免了该两部分的分析检测设备和制样设备的重复设置,节约了投资,提高了设备的利用率和相互配合工作的效率。
一种燃气热水器生产工艺,包括以下步骤:1)散件预装,将燃烧换热部装、底盖部装、面盖部装、比例阀方管部装分别预装好;2)主体装配,对底盖部装贴标、并安装进出水接头,安装比例阀方管部装、并放入燃烧换热部装,固定进气接头,固定进出水管及燃烧换热部装;3)电器件装配,将主体倾斜一个角度,安装风压开关、点火针插线、主板插线并扫码,将主体平躺复位;4)预检,先进行电气性能检测,然后将主体翻转竖立,在相应岗位进行水路耐压检测、自动调整参数检测、综合性能检测、内部结构检测;5)面盖装配,将主体平躺复位,然后安装面盖部装;6)终检;7)包装入库。本工艺具有组装方便、易于实现生产自动化的特点。
本发明公开了一种耐寒型风能发电设备用电力电缆制造方法,其特征在于制造步骤 如下:选料—拉丝—束丝—导体绞合—绝缘层挤出—成缆包带—外护套挤出—性能检测 —成品;采用本方法制造出来的电缆耐气候性、耐紫外线照射性、耐曲挠性和耐臭氧侵 蚀性高,此外,其耐低温度可达到-80℃,能抵御低温环境和经受机械冲击,能显著提 高风能发电设备的安全性能和使用寿命。
本发明公开了一种采用高压相变法制备纳米多晶斯石英的方法, 属于无机非金属材料领域。该方法采用α‑SiO2为原料,材料制备过程包括原料预处理及预压成型、高温超高压烧结、样品处理及性能检测等步骤。其特点是在700‑2000℃,6‑35 GPa的高温超高压条件下,不添加任何烧结助剂或矿化剂,使α‑SiO2直接转化成纳米多晶斯石英。利用本发明制备纳米多晶斯石英材料时具有相变速度快、压力和温度条件容易控制等优点,所制备出的纳米多晶斯石英物相单一、纯度高、硬度高、韧性高,具有良好的力学性能。
本发明公开了属于电子式电压互感器性能分析领域的一种电容型电子式电压互感器性能在线评价及参数优化系统。该系统包括以下模块:参数在线采集模块(1)、误差检验模块(2)、工作模式判定模块(3)、传递函数模块(4)、积分还原模块(5)、幅频特性检测模块(6)、相频特性检测模块(7)、频率测量范围检测模块(8)、拉式反变换模块(9)、暂态性能检测模块(10)、误差对比模块(11)、谐波测量性能检测模块(12)、准确度对比模块(13)、参数优化模块(14)。本发明能够完成电容型电子式电压互感器的电能质量检测能力的在线评价,并能够完成对其传感器的分压电阻参数选取优化配置。本系统将对推动电子式电压互感器在智能变电站的应用深度有着重要意义。
本发明涉及一种蓄电池的充放电方法,该方法包括:蓄电池组、性能检测单元,充电电路和放电电路;蓄电池组包括多个蓄电池,性能检测单元和蓄电池组连接,用以检测蓄电池组的性能;充电电路和蓄电池组连接,用以利用电源对蓄电池组内的蓄电池进行充电;放电电路和蓄电池组连接,用以将蓄电池组内蓄电池的电量为负载供电设定蓄电池组的放电标准D(D1,D2,D3…,Dn)和充电标准C(C1,C2,C3…,Cn);若蓄电池组中的蓄电池满足其对应的放电标准或充电标准,则其在使用过程中使能充电电路对其进行充电,或使能放电电路,对其进行放电,使得对任意蓄电池满足充电标准或是放电标准后,才可以进行充放电,实现对蓄电池的实时保护,有效防止过充或是馈电,提高了蓄电池的使用寿命。
本发明公开了一种一体化电机性能在线测试装置,包括转盘以及驱动转盘转动的分割器,其中分割器位于转盘下方,控制转盘在圆周方向上的间歇输送,在转盘上设置有安置电机的6个工位,分别是上料工位、性能检测工位、回转耐压工位、测试工位、不合格品下料工位和合格品下料工位,6个工位绕转盘转轴依次均匀分布,相邻两个工位夹角60度,在性能检测工位对应电机功率检测装置,在回转耐压工位对应电机回转耐压测试装置,在测试工位对应电机电流波形测试装置。本发明能够在电机转子与定子相对运动的状态下进行绝缘耐压检测、功率检测和电流波形检测,提高电机检测效率及准确度。
一种测定大尺寸铝合金淬透性的试验方法,采用横截面为圆形或矩形的阶梯形铝合金试件,在每个阶梯中心设置测温热电偶;对阶梯形铝合金试件热处理,得到所述阶梯形铝合金试件沿厚度方向的温度-冷却时间变化曲线;对淬火后阶梯形铝合金试件进行硬度检测与组织分析;对淬火后阶梯形铝合金试件进行力学性能检测;同时进行断口形貌分析;根据所得到的曲线和数据,优化铝合金固溶热处理制度和时效热处理工艺。本发明工艺简单、操作方便、可有效保证试件淬火工艺条件与大尺寸铝合金工件的实际淬火条件一致性,可减少端淬方法引起误差,特别适用于大型件的各类淬火方式,可广泛应用于实验室与工业生产开发方面的淬渗性研究。
本发明公开了一种电子元器件尺寸测试装置,包括底板,所述底板上设置有自前至后依次布置的尺寸检测机构、涡流检测机构和分料机构,所述尺寸检测机构和涡流检测机构的上方设置有抓料机构,所述抓料机构用以将产品抓送至尺寸检测机构中进行尺寸检测,并将尺寸检测之后的产品抓送至涡流检测机构中进行性能检测,所述分料机构用以将性能检测之后的产品进行分类收集。本发明一种电子元器件尺寸测试装置具有减小尺寸测试误差、提高工作效率、降低人工成本的优点。
本发明公开了一种金属件镀层检测方法,包括以下步骤:一、对金属件镀层外观进行检测,不应有明显可见的镀层缺陷;二、对金属件镀层厚度进行检测;三、对金属件镀层进行强度检测;四、对金属件镀层进行孔隙率和耐蚀性检测;五、对金属件镀层进行电气性能检测;六、对金属件镀层进行硬度检测;七、对金属件镀层进行焊接性能检测;八、对金属件镀层进行耐磨性检测。本发明的检测方法能够全面检测金属件镀层的质量,具备良好的市场前景。
本发明创造提供了一种便于操控的预应力线材料检测平台,包括与计算机控制系统连接的金相组织检测模块、化学成分分析检测模块和力学性能检测模块;所述金相组织检测模块包括金相显微镜和金相分析仪;所述化学成分分析检测模块包括金属元素分析仪和酸洗处理检测组件;所述力学性能检测模块包括预应力材料钢丝和钢绞线疲劳试验机、表面力学性能测试组件以及全自动金属摆锤冲击试验机。相对于现有技术,本发明创造所述的便于操控的预应力线材料检测平台可以实现完全智能化控制,方便查询与统计。
本发明涉及一种微型氢气传感器,具体涉及氢气传感器中钯-纳米二氧化锡薄膜状电极的制备与性能检测,是以氧化铝做底片,采用无电极电解的方法将钯和纳米二氧化锡沉积到底片上作为氢敏材料,本发明提供一种钯-纳米二氧化锡薄膜状电极的制备方法,作为氢敏材料,更好地提高氢气传感器的性能,纳米二氧化锡材料的研发和应用有助于提高二氧化锡氢气传感器的性能,将二氧化锡掺入钯等贵金属可以提高灵敏度、减少响应时间,还可以降低操作温度,本发明响应时间较短,稳定性和重复性都较好,特别适合于室温检测,而且传感器尺寸微小,加工成本低,便于微型化,集成化和产业化,基底载体的陶瓷片还可以回收利用。?
本发明涉及网络通信技术领域中一种触发链路聚合组重分发业务的方法及系统,通过设置于业务接收端的链路性能检测模块检测LAG中各链路的传输性能状态,在链路性能下降或劣化的情况下,发送链路性能劣化消息给业务发送端,触发业务分发控制模块重新分发业务,将劣化链路上的业务转发到健康链路上。本发明通过链路性能检测模块可以检测出LAG中各链路状态,如链路性能下降、性能劣化,触发业务的重新分发,保证了语音、多媒体等业务在以太网的传输性能,满足了人们对通讯可靠性和质量的要求。
本发明属于芯片电容器测试领域,具体涉及一种芯片电容器检测设备,包括用于芯片电容器上料的上料装置,用于检测芯片电容器电性能的电性能检测装置,用于收纳电性能不良品的电性能不良品料盘,用于测试芯片电容器外观的外观检测装置,用于收纳传送检测合格的芯片电容器的合格品下料装置,用于收纳外观不良品的外观不良料盘,用于吸附抓取芯片电容器,并转动变换芯片电容器的工位的转盘传送装置;其中,上料装置、电性能检测装置、电性能不良品料盘、外观检测装置、合格品下料装置、外观不良料盘成圆形依次排列在转盘传送装置的外侧。
本发明公开了一种夹焊检测设备,包括机架、工作平台、电控箱,所述工作平台固定设置于机架中部,所述工作平台上设置有转盘总成、上料机构、双点夹焊机构、单点夹焊机构、自动锡焊机构、二极管性能检测机构、机械手分料机构;所述转盘总成位于工作平台的中部,并沿着工作平台中心在逆时针方向上做旋转动作;所述转盘总成外缘处沿逆时针方向上依次设置有上料工位、双点夹焊工位、单点夹焊工位、自动锡焊工位、二极管性能检测工位、机械手分料工位;所述电控箱设置于机架侧部。本发明省时省力,提高了工作效率,同时由于定位准确,整个工作过程中产品未发生变动,能够提高产品的一致性,增加了产品的合格率,减少了生产成本。
本发明涉及电数字数据处理技术领域,具体涉及一种基于电指标感知的屏蔽罩性能数据处理方法,该方法为用于换算统计数据的工业信息和电数字数据处理的方法,获取屏蔽罩的屏蔽效果、导电能力和散热能力,将获取的屏蔽罩的电数字数据信息存储进大数据库,根据屏蔽效果和导电能力对屏蔽罩进行分组分析,得到每组屏蔽罩对应的第一工作程度;基于散热能力进行第二次分组得到每组屏蔽罩对应的第二工作程度,结合每个屏蔽罩的第一工作程度和第二工作程度得到其对应的评价指标,从而得到对应的性能检测结果,通过与大数据库中存储的信息进行比较,增加了对电数字信号和工业信息处理的可靠性,有效提高了对屏蔽罩性能检测的准确性。
本发明提供一种放射性甲基碘制备方法及应用,所述方法包括将硫酸二甲酯与放射性碘源和放射性碘源稳定化合物的混合溶液反应生成放射性甲基碘及非放射性甲基碘,并在上述混合溶液中添加反应促进物的加速反应;所述反应促进物为氢氧化钾和氢氧化钠中至少一种。本发明提供的一种放射性甲基碘制备方法及应用,既可用于碘吸附器性能检测及安全评价的现场试验,也可用于活性炭除碘性能评价的实验室试验,且提出了安全操作的限定使用条件,确保该制备法在核空气净化系统性能检测的现场试验中发生放射性甲基碘向工作环境和外部环境泄漏的可能性降为最低,对于核设施的安全运行有较高的使用价值。
本发明提供一种高端耐腐蚀合金的制造方法,包括如下步骤:1)原料准备;2)真空冶炼,包括:2.1)装料;2.2)熔化;2.3)精炼;2.4)浇注;3)电渣重熔;4)锻造;5)热处理;6)耐蚀性能检测,取样,剥皮,检验,包装,入库,完成所述高端耐腐蚀合金的制造。通过本发明提出的冶炼技术,金属夹杂物含量极低,产品腐蚀性能优异,其硫酸铁腐蚀速率低至≤0.05mm/月,解决了国内外长期困扰耐蚀合金腐蚀性能无法达标的问题。
一个可以对衡器计量是否失准进行自动监视,可以对衡器的承重装置,传感器和仪表进行性能检测;可以对衡器进行校准的装置,是由高精度传感器,仪表板,校准键,托板,标准砝码,信号合成器,测试板,转换开关,记忆按钮,比较按钮,工作电源,底板和插座等组成,它可使衡器使用更加方便和计量准确。
本发明的一种采用多波长激光器的波分复用终端设备,采用多波长激光器作为系统的信号源,所述设备包括多个多波长激光器连接总线并互为保护,一光耦合器和一分波器依次连接在所述多个多波长激光器后,一光复用器通过多个光调制器连接所述分波器,并在所述光调制器前后分别设置有功率调节装置;一光性能检测单元用于监测所述光复用器后的光信号,并向控制单元反馈;所述控制单元控制连接有光调制器前的所述功率调节装置,判断系统是否工作正常,对系统通过总线进行控制。本发明设备由于采用了以上的技术方案,因而具有以下的优点:集成度提高;有保护能力,可靠性高;有光性能调节能力,实现自动控制。
本发明体涉及一种一体化浸渍设备及利用本设备的一体化浸渍方法,其步骤包括(1)连接U形工件;(2)电性能检测;(3)密封;(4)接电源;(5)抽真空;(6)浸渍;(7)施压;(8)泄压、排液(9)通电加热、施压;(10)泄压、降温出炉。本发明将复杂的浸渍、固化、烧结等工序集成在一个设备中完成,不用频繁出装炉,劳动强度得到降低、生产效率得以提高,方法简便,省时省料,并且设备结构简单,成本低,温度适用范围广,电源接法可任意选择,各组也可独立控制加热,电源适用性强,工件及电极棒采用自锁紧连接方式,连接可靠性提高。
本发明公开了一种一步烧结固相反应制备复合掺杂锰酸锂的方法,包括以下步骤:(1)按照锂锰摩尔比为0.5-0.6,称量锂源化合物和其中一种掺杂化合物放入高速混合造粒机中进行混料,混料时间设置为10-30分钟;(2)再加入另一种掺杂化合物进行混合,混合时间设置为10-30分钟;(3)最后加入锰源化合物充分混合,混合时间设置为30-60分钟;(4)待所有反应物混合均匀后,按配比加入粘合剂进行造粒;(5)放料,将物料放入烘箱中干燥;(6)待干燥完成后,放入气氛炉进行煅烧;(7)将煅烧后的物料解碎,过筛,进行各项性能检测;每加入一种物质都先混合一段时间再加入另一种物质进行混合,该法改善了材料混合的均匀性,从而促进了固相反应的发生,提高了材料的电化学性能。制备工艺简单,能够使得材料的性能提高,并且适合工业化大生产。
本申请实施例提供一种工件检测装置及生产设备,工件检测装置包括:第一夹爪机构、载具机构和性能检测机构。本申请实施例通过第一夹爪机构中的上料夹爪在第一驱动件的驱动下,夹取待测试工件,载具机构中的转盘能承载上料夹爪放置的待测试工件,且转盘在第二驱动件的驱动下转动将待测试工件移动至第一设计位置,性能检测机构中的耐压测试端包括耐压测试顶针位于第一设计位置上方,耐压测试顶针在第三驱动件的驱动下向下移动,从而与待测试工件的触点接触进行耐压测试,测试过程中不需人工参与,能实现产品的自动化检测功能,测试效率高且安全性高。
本发明涉及一种电池的配组方法及其配组系统。一种电池的配组方法,包括以下步骤:S1、将电池放入二次电池性能检测柜后根据有效数据进行第一次分容;S2、将电池再次放入二次电池性能检测柜后根据有效数据进行第二次分容,以第二次测得的容量为准,挑选出容量异常的电池;以压降为准,挑选出电压异常的电池;S3、进行交流内阻检测、直流内阻检测和压降检测;根据第二次检测的放电容量的数值范围进行分档,分档后再根据压降以及交流内阻检测值和直流内阻值的数值范围对电池进行分档配组。其有益效果是:通过对容量、压降和内阻进行两次检测,可以挑出不良电池单体,高精确度地配组出最符合实际工况的电池组。
本发明涉及一种脱硝催化剂寿命全过程管理的方法。目前还没有一种利于脱硝系统的平稳、高效运行的用于管理脱硝催化剂寿命的方法。本发明的步骤:(1)制定催化剂寿命全过程管理方案;(2)确定催化剂的生产厂家,对催化剂生产过程及产品质量进行监督和检查;(3)对合格出厂的催化剂产品,对拟投运的催化剂进行随机抽样性能检测;(4)检测合格的催化剂产品在投入使用前进行到货验收,安装、投运;(5)投运一定时间后的催化剂,进行性能验收试验;(6)性能验收合格后,定期开展催化剂性能检测,跟踪催化剂投运效果,并进行诊断优化试验,以延长催化剂的使用寿命;(7)对于失活催化剂进行再生使用。本发明利于脱硝系统平稳、高效运行。
本发明公开了一种超憎水涂层的电气性能制样及检测方法,采用浸渍提拉法在紫铜片基底上制备出超憎水涂层,以对超憎水涂层的体积电阻率、相对介电常数、介损正切值以及击穿强度进行检测;采用喷涂法在玻璃板上喷涂超憎水涂层,以进行涂层的耐漏电起痕及电蚀性试验。包括以下步骤:(1)紫铜片打孔;(2)清洗;(3)紫铜片涂层的制备;(4)玻璃板打孔和清洗;(5)玻璃片涂层的制备;(6)电气性能检测。发明有益效果:本发明提供了超憎水涂层电气性能检测样片制备的思路,解决了样片涂覆不均、包裹气泡等技术问题,可以检测超憎水涂层的电气绝缘性能参数,开辟了超憎水涂层在电气绝缘领域的应用。
一种电缆抗性检测设备,包括电源,电源连接检测端,检测端设有夹扣,夹扣连接旋转轴,旋转轴连接电机,电机连接控制柜,控制柜设有电性能检测器,夹扣前端设有振动器,通过电机旋转拉长电缆,再通过振动电缆,使电缆的长度在变化中,通过电性能检测检测参数,具有高精度检测的优点。
本发明公开了一种AZ31B镁合金冲压板材制备方法是按下列步骤实现的:1.冲压板材制备:采用AZ31B镁合金扁锭在箱式电阻炉中进行均匀化处理,处理温度为420~450℃,保温18小时;2.板材轧制工艺流程为:扁锭→铣面→修磨→加热→热轧→冷轧→退火→性能检测→成品,热轧的开轧温度450~460℃,热轧道次变形量为15~20%,终轧温度为300±10℃,加热温度为430~450℃,保温时间为1~1.5小时,直至板材厚度为1~2MM;冷轧道次变形量约5%左右,总冷轧变形量控制在25%以下,成品板材的厚度为1.0~1.5MM;在260~300℃再结晶退火,保温时间控制在60~90分钟。该方法制备的板材,在室温下成型性能好,冷冲时不易开裂,成品率高,可用于冲压生产的手机、电视、电脑外壳等壁薄产品。
本发明燃料电池膜电极快速测试设备,包括性能检测系统和在线装配系统;其中性能检测系统包括:阴阳极气体供应子系统,阴阳极气体供应子系统的进气端连接外部气源;加湿子系统,加湿子系统的进气端与阴阳极气体供应子系统的出气端连通,加湿子系统的出气端与在线装配系统的进气端连通;冷却子系统,冷却子系统的冷却进口和冷却出口端分别与在线装配系统的冷却出口和冷却进口端连通;电子负载,电子负载与在线装配系统电连接。本发明具有以下优点:将膜电极测试夹具与燃料电池测试台结合起来。被测膜电极可以直接在测试台中进行组装,还可以在线改变膜电极组装压力并监测膜电极组装位移变化,省去多次拆卸安装过程,使得效率得到提升。
本发明是关于一种具有动态功率调整的多载波接收机与其动态功率调整方法,上述接收机包含:解调器,接收多载波信号,其中多载波信号包含多个子载波;信道估测器,估测每一子载波的信道特性;载波间相互干扰检测器,估测载波间相互干扰;系统性能检测器,检测系统性能;载波间相互干扰消除器,从解调的多载波信号减去上述估测的载波间相互干扰;决定电路,当载波间相互干扰超出载波间相互干扰阈值并且系统性能小于系统性能阈值时,开启载波间相互干扰消除器;以及均衡器,依据估测的信道特性来均衡解调的多载波信号。本发明提供的具有动态功率调整的多载波接收机与动态调整其功率消耗的方法,可有效地降低接收机的平均功率消耗。
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