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本实用新型公开了一种拆卸式软包锂电池，包括壳体和设置在壳体内的电芯组，所述壳体可拆卸，所述壳体包括底板、底板上相对两侧设置的侧板和连杆，所述两个侧板之间通过连杆相连，所述底板、侧板和连杆之间通过螺栓连接，相比于传统一体成型的壳体而言，本实用新型的拆卸式软包锂电池灵活性和优越性更高，可根据电芯规格、数量和连接方式的改变，调整使用相应的外壳部件进行组装，外壳部件制作简单，不需要重新开模，减少了制作周期，降低了生产成本，迅速响应市场；拆卸式的外壳减少了外壳的占用面积，更加方便搬运及存放。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是一种提高安全性能的锂离子电池结构。具体包括：电芯、固定支架、模具和硅胶层，所述模具是空心的圆柱形，所述电芯呈圆柱形套在模具内，所述电芯侧表面具有钢壳层，所述钢壳层与模具之间形成环形空间，所述模具具有上底面和下底面将环形空间进行密封，所述环形空间设置固定支架来连接电芯和模具，所述钢壳层与模具之间的环形空间还填满了硅胶层。本实用新型通过模具对电芯套住，在形成的间隙设置涂覆的导热硅胶层，导热硅胶层更加均匀，使表面散热均匀；模具表面具有凹凸不平的条形纹路，使散热效果更好。
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本发明属于锂电池负极材料的制备技术领域，提供了一种锂电池用氮化碳负载二氧化钛的负极材料及制备方法。该方法采用三聚氰胺与尿素，在催化剂及甲醇条件下，通过控制尿素的分阶段加入及各阶段的反应条件，制得二维平面的类石墨烯结构的氮化碳前驱体浆料。然后将浆料与二氧化钛混合后高温烧结，得到氮化碳负载二氧化钛的负极材料。与传统方法相比，本发明制得的纳米氮化碳具有较好的充放电性能及循环性能，电池的比容量较高，复核负极材料具有良好的弹性模量及莫氏硬度，力学性能优良，同时整个过程反应条件温和，易控制，成本适当，能达到较好的性价比。
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发明涉及锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体涉及一种锂电池正极复合材料的制备方法。本发明通过原位加入含氮碳源，使LiFePO4材料在制备时加入了含非金属元素的碳源，通过热处理后，形成了非金属掺杂碳包覆的LiFePO4复合材料。通过钛源的水解和沉淀，为多巴胺的聚合提供碱性环境，避免了Tris缓冲液的使用并省去了反应后离心分离所带来的麻烦及产物在离心过程中的产物损失。在实现无Tris的多巴胺聚合的同时，将TiO2纳米颗粒引入到LiFePO4表面上，体系中TiO2的引入也有利于提升材料的稳定性。本发明在保证制备的材料性能优异的同时，制备工艺简单、成本低廉，且不损失产物。
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本发明公开了一种用于锂硫电池的纳米银颗粒复合硫材料及其制备方法，用于制备锂硫电池的正极材料，涉及电极材料技术领域，其制备步骤包括：(1)在去离子水中分散均匀锌铝水滑石晶体；(2)调节溶液体系pH和温度，利用银镜反应在锌铝水滑石表面生长纳米银颗粒；(3)加入九水硫化钠和无水亚硫酸钠，在已经表面生长纳米银颗粒的锌铝水滑石上面生成硫；(4)使用稀硫酸去除锌铝水滑石模板，得到粉末状纳米银颗粒复合硫材料；本发明通过利用锌铝水滑石为牺牲模板，将纳米银颗粒转移到硫上面形成蚁巢状、含孔洞的复合材料，解决了在充放电过程中的材料膨胀和收缩的问题，同时提高了材料的导电性和反应活性，提高了硫的负载量。
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本发明涉及选矿技术领域，公开了用于锂辉石矿的浮选捕收剂，包括油酸皂、硫酸化油酸皂、油酰胺基甲基牛磺酸皂、水杨酸皂和乳化剂；本发明还公开了制备该浮选捕收剂的方法，包括以下步骤：S1.向油酸中缓慢滴加浓硫酸，在30℃下反应2～3h，得到油酸和硫酸化油酸的混合物；S2.取所述混合物、油酰胺基甲基牛磺酸、水杨酸和乳化剂混合，加热至60℃，添加氢氧化钠，皂化反应3～5h，即得；本发明还公开了该浮选捕收剂在锂辉石矿的浮选分离中的应用；所述浮选捕收剂以油酸皂为主体，通过将其与硫酸化油酸皂、油酰胺基甲基牛磺酸皂、水杨酸皂和乳化剂进行复配，使各组分之间产生协同作用，达到了选择性好、捕收能力强、生产成本低且对环境友好的效果。
本发明公开一种三维共轭导电聚苯胺的合成方法及作为锂离子电池负极粘结剂的应用。三维共轭导电聚苯胺的合成包括以下内容：配制质子酸水溶液或共掺杂剂与质子酸的混合水溶液，将苯胺、共聚单体溶解在质子酸溶液中形成溶液，记为A组分；将引发剂溶解在去离子水中，记为B组分；在冰浴0～4℃条件下将B组分缓慢滴加到A组分中，继续搅拌聚合4～8h；然后用乙醇和去离子水洗涤，直至滤液呈中性，将滤饼干燥即得三维共轭导电聚苯胺。本发明还提供了基于上述方法的负极材料/三维共轭导电聚苯胺复合浆料的原位制备方法。本发明制备的聚苯胺具有良好的粘接能力和导电性，能够同时作为导电剂和粘接剂，并能显著提升锂离子电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池超高倍率三元正极材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将含有碳氢化合物的添加剂溶于水中形成浓度均匀的添加剂溶液；S2、将三元正极材料前驱体和所述添加剂溶液混合均匀形成混合浆料；S3、将所述混合浆料进行干燥得到混合干料；S4、将所述混合干料在惰性气氛中进行烧结，得到添加剂包覆的三元正极材料前驱体氧化物；S5、将所述添加剂包覆的三元正极材料前驱体氧化物与锂盐混合均匀后在含氧氛围中进行焙烧。其优点是：能够显著提高三元正极材料的倍率性能。
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本发明提出一种锂电池介孔球形氧化亚硅负极材料的制备方法，所述制备方法是在去离子水、无水乙醇和十二烷基三甲基溴化铵的混合溶液中加入氨水、正硅酸乙酯，然后油浴搅拌，接着滴加有机硅烷搅拌反应获得单分散纳米球，再与镁粉和碳源混合球磨，接着将所得浆料喷雾干燥后进行真空高温热处理，最后洗涤、烘干制得锂电池介孔球形氧化亚硅负极材料。本发明提供的方法，通过形成碳包覆介孔氧化亚硅/碳复合微球，可以有效提高微球的电子电导率和离子电导率，同时内部的介孔和纳米球形结构可以有效缓解氧化亚硅的体积膨胀，从而提高材料的循环性能。
本发明公开了一种基于群体智能优化和粒子滤波的锂离子电池SOC估算方法，该方法包括建立Thevenin等效电路模型，描述电池动态特性；通过递推最小二乘的在线参数辨识方法，计算出一个完整工况中每一个采样点对应的各个参数值；结合电池状态空间模型，利用萤火虫算法和粒子滤波完成锂离子电池SOC值的估算。采用本发明公开的方法，在可控计算量的情况下，提高估算精度。
本发明公开了一种浓缩高盐分含杂溶液的方法及其在处理锂浸出液的应用，高盐分含杂溶液是指其中的可溶性盐含量≥60000mg/L且水不溶物的质量百分含量不低于0.1％的液体，该方法步骤包括：a、将高盐分含杂溶液通过过滤粒径为0.1?50μm的第一过滤设备，高盐分溶液穿过第一过滤设备的过滤介质形成第一滤液；b、将第一滤液通过对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5％的第二过滤设备，第一滤液穿过第二过滤设备的过滤介质形成第二滤液；c、将第二滤液通过对分子量为100?1000物质的拦截率≥90％的第三过滤设备，第二滤液被第三过滤设备分离形成浓缩液和第三滤液；的第三过滤设备可将第三滤液的输出量保持在不低于8L/(m2·h)并使浓缩液中的可溶性盐含量达到130000mg/L以上。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电控制电路，包括充电模块、放电模块、断路模块和控制模块；还包括存储模块、电流采样模块、电流比较模块、第一异常报警模块、数据显示模块、无线通信模块、温度检测模块、温度比较模块、第二异常报警模块、散热模块、漏电监测模块和短路监测模块。本实用新型通过电流采样模块和电流比较模块，对放电模块恒流放电的实时电流值进行实时的监测，保证了锂电池测试结果的准确性；并且，一发现实时电流值与预设电流值不匹配时，第一异常报警模块则会发出电流异常报警，及时提醒维护人员，避免造成较大损失。
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本实用新型提供了一种液冷式方型锂电池组的装置，其包括设有前缺口的底壳，底壳设有用于盖住前缺口的前盖板，前盖板与底壳的前缺口之间安装有密封垫，前盖板上设有向底壳内部添加冷却液的进口和排出冷却液的出口，进口和出口上均设有橡胶塞；底壳两侧固定设置有左缺口的左壳体和右缺口的右壳体，左壳体设有用于盖住左缺口且可拆卸连接的左盖板，右壳体设有用于盖住右缺口且可拆卸连接的右盖板；左壳体和右壳体的相对侧面上均设有垂向安装锂电池组的多组卡槽；底壳内部安装有液下泵，液下泵的出口与三通的第一接口连通，左壳体和右壳体内部均安装有“S”形的盘管，两根盘管的一端分部与三通的第二接口和第三接口连通，另一端均连通底壳内部。
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本发明属于化学电源领域,具体涉及锂离子电池用锡钛薄膜负极的磁控溅射制备方法。其特征在于,使用纯锡和纯钛两个靶交替溅射或者共溅射制备锡钛薄膜,然后在室温至300℃间保持0-6h退火处理。在两靶交替溅射方法中,交替次数大于1时,根据首先溅射的物质,可以形成Sn/Ti或Ti/Sn叠层膜。本发明所公开的方法工艺简单,成本低,有利于环保;所制备的薄膜用作锂离子电池负极,具有较高的比容量和优异的循环性能。
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本发明属于轻金属材料领域，具体涉及一种锂屑制备装置。它包括底板，在底板上设有平行的两个侧板，在其中一个侧板的外侧设有减速机构，减速机构通过主动轴与主动齿轮连接并可以带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿轮的齿与从动齿轮连接，并且可以带动从动齿轮转动，在两个侧板之间安装组合刀具，组合刀具包括两组带有周向刀齿的圆柱形切割刀，组合刀具中的一个切割刀通过主动轴与主动齿轮固定连接，并且主动齿轮可以带动该切割刀转动；组合刀具中的另一个切割刀通过从动轴与从动齿轮固定连接，并且从动齿轮可以带动该切割刀转动，在侧板的上方设置料板，该料板用于放置被切割的金属锂条带。本发明运行稳定、劳动强度小、生产效率高，收率高、成本低。
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一类钛酸铋钠钾锂系无铅压电陶瓷，属于钙钛矿 结构环境协调性压电陶瓷领域。本发明提出的无铅压电陶瓷可以用通式[Bi1－z(Na1－x－yKxLiy)z]TiO3+aMαOβ(wt％)来表示，式中0＜x＜1，0＜y＜1，0＜(x+y)＜1，0.3≤z≤0.7，MαOw是一种或多种掺杂氧化物，其含量a占主要成分[Bi1－z(Na1－x－yKxLiy)z]TiO3的重量比为0－10％，M为+1—+6价且能与氧形成固态氧化物的元素，α和β分别表示相关氧化物中相应的元素M和氧的原子数。该体系压电陶瓷的d33可达150pC/N以上，kp可达26.0％以上，其工艺稳定，可采用传统压电陶瓷制备技术和工业用原材料获得，具有实际应用的价值。
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本发明公开了一种具有阻燃特性的锂电池用陶瓷隔膜，包括隔膜基底，所述隔膜基底由聚丙烯（PP）和聚酰亚胺（PI）复合而成，在所述隔膜基底中加入阻燃剂，然后将陶瓷粉末涂敷在隔膜基底的表面，该锂离子电池用隔膜既具有优异的耐高温特性，又能保持优异的加工特性；隔膜通过表层刚性氧化物的支撑形成三重保护，安全性将有进一步提升。
本发明提供了一种二氧化硅/碳复合物的制备方法及其在锂/钠离子电池中的应用，属于复合材料技术领域。本发明的技术方案如下：首先，将生物质灰碾碎成小于厘米级别的颗粒；然后在800～1500℃温度下，氩气、氮气、一氧化碳、氢气或水蒸气气氛下热处理4～20h，随炉降温到室温；最后将得到的产物在水中或者稀酸中清洗，分离，分离后得到的固体在真空干燥箱中80℃温度下干燥，得到二氧化硅/碳复合物。本发明制备二氧化硅/碳复合物的原料来源广泛，成本低，对环境无污染，适合工业化大规模生产，并且得到的二氧化硅/碳复合物是性能优良的锂/钠离子电池负极材料。
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本发明属电化学技术领域,具体涉及用于全固态薄膜锂离子电池负极及其制备方法。包括电极基片、基片表面的负极薄膜,基片表面的负极薄膜为磷化钴薄膜;制备方法是a.将金属钴粉末与赤磷粉混合,混合比例是金属钴比赤磷粉为1∶1～3(摩尔比),混合均匀研磨,压片制成脉冲激光沉积所用的靶;b.将靶和基片放入真空沉积腔内,靶与基片距离25-50mm,工作气体为氩气气氛,基片温度为500-700℃;c.激光器的激光束经透镜聚焦后入射到旋转的靶上,经激光束激发的粒子溅射到基片上。磷化钴薄膜具有良好的电化学性能,化学稳定性好,作为高性能锂离子电池的负极薄膜,具有良好的充放电循环可逆性,。其制备方法简单,节约材料。
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本发明公开了一种硅量子点自组装锂电池电极材料，将单质硅在惰性气体保护下通过机械剥离为量子点级别的硅量子点，然后与氧化锡纳米线、导电剂自组装为粒径在10‑20μm的大颗粒状电极材料，其优点是，以量子级别存在的硅大幅减小了因锂脱嵌造成颗粒破碎，引入的氧化锡纳米线缓冲了电极大颗粒体积变化，并进一步自组装过程中使用的导电剂为石墨烯、碳纳米管或碳纤维，有效防止硅颗粒与导电网络的脱离。
本发明公开了一种锂离子电池可逆过充保护用凝胶聚合物复合隔膜及其制备方法。该方法包括以下步骤：将电活性导电聚合物溶于有效溶剂中，将得到的溶液采用蘸涂法将该溶液涂覆在非活性聚合物薄膜表面，干燥后得到聚合物复合隔膜；所述电活性导电聚合物与非活性聚合物的质量比为0.1～20：80～99.9。本发明的制备工艺简单，对设备要求低，有利于工业化生产；制备的隔膜具有电压敏感的优点，能对电极材料起到积极保护的作用，适用于解决锂离子电池的过度或超压充电导致的安全隐患问题。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池极耳生产用切割装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的中心处内嵌有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定套接有连接板，所述支撑板的顶部设置有钝刀，所述支撑板的顶部安装有与钝刀配合使用的挡块；本实用新型通过转动定位块上的丝杆，可以在导轨和导槽的作用下使其支撑板在底座上左右移动，从而达到带动钝刀和挡块进行移动，达到可以切割出不同长度的极耳，使其实用性更强，通过第一开口和第二开口的作用，可以使极耳切割后的废料掉入到储存盒中，无需工作人员手动打扫，并且保障了支撑板和底座顶部的整洁性。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种用于锂电池负极的球形化钛硅碳复合陶瓷及制备方法。包括如下制备过程：（1）将钛、硅、碳混合球磨制得混合物；（2）将混合物在直流脉冲电场下进行无氧高温烧结，制得Ti3SiC2/SiC六方相球形颗粒；（3）将Ti3SiC2/SiC颗粒与极板进行压制、粘结，制得锂电池负极材料。本发明制得的钛硅碳复合陶瓷与传统钛硅碳负极材料相比，通过在直流电场下产生的等离子体对颗粒尖端的刻蚀，促进颗粒转变为纳米球形颗粒，制得的负极颗粒形貌规则，具有较好的均匀性和流动性，有利于锂电池的性能提升。
本发明提供了基于铜锡合金的三维氧化亚铜‑纳米多孔铜锂离子电池负极的一步制备法，将铜锡合金片打磨抛光，用水洗涤后置于氢氟酸与硝酸的混合溶液中进行去合金化处理，在去合金化的过程中形成纳米多孔铜并在纳米多孔铜表面原位生长出覆盖纳米多孔铜的氧化亚铜纳米薄膜，控制去合金化温度为50～90℃，待铜锡合金中的锡完全去除后即完成去合金化处理，然后用水和乙醇洗涤，即得三维氧化亚铜‑纳米多孔铜锂离子电池负极。本发明的方法能简化锂离子电池负极的生产工艺和有效提高锂离子电池负极的循环性能和倍率性能。
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本实用新型公开了一种防爆锂电池壳体，包括底座和盖板，盖板上设有薄板区域，薄板区域的厚度小于盖板上其它区域的厚度。薄板区域的厚度根据实际应用而定，由于薄板区域的厚度小于盖板其它区域的厚度，所以薄板区域的耐压临界点小于其它区域的耐压临界点，当电池壳体内的压力达到薄板区域的耐压临界点(比如102～110KPa)后，薄板区域被电池壳体内的压力冲破，电池壳体内的压力得到释放，不会导致电池壳体爆炸，达到防爆的目的。本实用新型的防爆锂电池壳体具有防爆、抗挤压、抗冲击的特点，所以具有良好的安全性能，批量生产质量稳定性好，并且加工简单、成本低廉；薄板区域损坏后便于维修，所以具有推广价值。
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本发明公开了一种具有介观结构的锂电池正极材料前驱体及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)一步共合成：将锂盐溶液和镍钴锰混合液混合，通过二氧化碳‑氢氧化锂缓冲体系调节其pH值为5.5～7.5，搅拌反应2～5h；(2)二步共合成：将步骤(1)所得产物浓缩至体积减少1/2～2/3，通入保护气体使压力维持在1.01～10.0MPa，然后陈化5～24h后，进行固液分离，收集固相产物；(3)将固相产物置于真空中热解，再在90～130℃烘干即可。本发明的反应过程不需要外加络合剂，即可制备得到一种纳米级、独立化且具有介观结构的锂镍钴锰四元前驱体球形颗粒，使得反应控制简化、生产成本降低。
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废旧动力锂电池中有价金属的回收方法，涉及一种废旧电池的回收处理方法，特别是废旧动力锂电池回收处理、利用有价金属的方法。其特征在于其工艺过程依次包括以下步骤：(1)在废旧动力锂电池外壳上钻孔进行解压；(2)将钻孔后的废旧动力锂电池放入电解液中进行放电处理；(3)将经过放电处理的电池进行破碎；(4)将破碎后的电池进行焙烧处理；(5)将焙烧后的电池进行磁选，分离出磁性物和非磁性物；(6)将磁性物进行粒度分级；(7)将非磁性物进行粒度分级。本发明的方法工艺简单、流程短、成本低；可最大程度回收有价金属，钴、铜、镍、铁的回收率均大于96%，经济效益显著；过程中不使用酸和有机溶剂，焙烧时烟气容易处理，无环境二次污染。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体是一种锂电池加工设备及其使用方法，设备包括滚筒和两个固定块，所述滚筒的两端分别转动连接在两个固定块上，所述滚筒位于圆弧形倒角的正上方，所述滚筒与圆弧形倒角之间具有用于铝塑膜通过的间隙。方法是将锂电池放置在锂电池折边装置的水平基台上，将水平基台转动至正好与挡块相抵，此时滚筒正好位于圆弧形倒角的上方，铝塑膜由滚筒和竖直基台的圆弧形倒角的间隙穿过，采用热封设备的封头对伸出的铝塑膜进行加热并使之软化；加热软化完成后使固定块与折边装置发生相对转动，滚筒会沿倒角的圆弧面转动，将铝塑膜压向圆弧面，使之弯折。本发明提高了折边质量和提高了折边安全性。
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本发明提出一种提高磷酸铁锂电池正极导电性的方法，采用将锂源、磷源、铁源和螯合剂加入水中，水浴反应得到湿凝胶，然后加入硫酸镁粉、多孔碳纳米球和聚乙烯醇，螺杆挤出得到混合物，接着在保护气体下高温煅烧而制得。本发明提供的磷酸锂铁正极材料，镁离子的加入和碳纳米球形成的导电骨架，显著提高了材料的导电性能，用于锂离子电池时，可有效提高充放电容量和循环性能。
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