本发明涉及一种含油泥沙的回收处理方法,包括如下步骤:将含油泥沙与悬浮剂混合后,对混合物进行缓温加热,然后静置分离,以分别得到固体沉淀、油质和水;将分离得到的固体沉淀依次进行分层分离、析出,以分离和收集固体沉淀中的油质与胶质和沥青质;将分离得到的水与NaOH反应以进行固化处理,以析出Na2SO4·10H2O,然后将Na2SO4·10H2O从水中分离;收集反应过程中产生的废气,将所述废气依次经冷凝器冷凝和除味器除味后进行分离,以分别得到油质和水。本发明的含油泥沙的回收处理方法,其工艺简单、操作方便,适合工业规模化应用。油质回收率高达到90%以上,固体胶质和沥青质达到100%的回收利用率,且不会对环境造成任何污染。
本发明涉及一种重金属污泥稳定剂的制备及应用方法,属于危险废物处理技术领域。所述重金属污泥稳定剂的制备及应用方法包括以下步骤:(1)制备方法:以质量百分比计,骨料10~50%,沉淀剂5~40%,外加剂1~10%;(2)应用方法:重金属污泥加水搅拌成浆体,同时用无机酸或者无机碱调节浆体pH,加入步骤(1)的稳定剂5%~20%,搅拌均匀后加入固化剂,养护后进行检测。本发明所述方法从稳定剂制备到污泥处理处置都是常温常压操作,工艺简单,固化体浸出液达到危险废物填埋入场标准(GB185982001),运行效果稳定;所选稳定剂骨料为工业固体废弃物,以废治废,成本低廉,真正实现危废处置减量化、资源化、无害化的目标。
一种高纯度甲醇钾制备工艺,属于化学技术领域。它是通过减压和加入白油保护等办法控制反应进程,解决易燃易爆问题;该工艺是以金属钾和甲醇为主要原料,在减压的条件下反应制取甲醇钾,其原料配方质量比为为金属钾0.7-1.2、甲醇3.6-4.7、白油2.3-3.2,其制备工艺为:(1)准备工作、(2)投料、(3)反应、(4)提取成品、(5)液体转固体、(6)提取固体甲醇钾。本发明一定程度上克服甲醇和金属钾剧烈反应难以控制的缺点,使反应在平稳安全的条件下进行,反应过程和成品均在密闭中形成,从而制做出纯度较高和游离碱低的甲醇钾。该制备工艺具有工艺流程简单,操作方便、生产成本较低、无废渣排放、游离碱低、纯度高等优点。
本发明涉及一种物料的回收方法,特别涉及一种线切割工艺中砂浆的回收方法。该线切割工艺中砂浆的回收方法,其特征是:包括如下步骤:旧砂浆通过物理旋流分离器分为固体流A和液体流B;固体流A通过分离装置分为轻滤渣C和重滤渣D,将重滤渣D过滤得到滤渣E,将滤渣E中加入酸溶液而后加水清洗,分离得到固体颗粒F;将固体颗粒F中加入氢氧化钠水溶液反应而后加水清洗,分离出固体颗粒烘干得到碳化硅;将碳化硅与液体流B搅拌均匀后回到线切割机上使用。因此,本发明的有益效果是,利用离心分离和化学清洗,将废砂浆中的杂质清除得到合格的碳化硅和切割液重新使用,很大程度地降低了硅片加工的成本,也避免了废砂浆对环境的污染。
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种制备邻氨基苯酚的新型工艺,本发明邻氨基苯酚新型工艺每得到1吨的邻氨基苯酚多回收1.1—1.2吨的硫单质、2吨的硫酸钠固体,酸化后可得到硫化氢气体通过吸收塔生成硫氢化钠可投入再生产,利用四效蒸发可得到3%—4%的固体废物,可投入再生产,原有工艺必须通过精馏才能提纯,先通过蒸馏就能提高邻氨基苯酚的纯度,节约能源及设备,生产过程中产生的废水可以循环利用,最后的废水几乎没有,杂质也在过程中排出和循环利用。
本实用新型公开了一种用于数控加工中心的清料装置,包括方箱,方箱包括箱体、半圆板和圆杆,箱体的上表面开设有进料槽,两个半圆板的前方设置有挡板,挡板包括弧形板、竖板和固定块,数控加工时获得的废料从进料槽倒入,废料倒入向下落过程中经过转页,重力作用下带动转页转动,固体废料随着转页的转动继续下落从出料槽排出,废料中的粉末及细小金属粒被吸附在磁吸块上,操作人员可以移开挡杆使弧形板可以打开,此时可以对转页进行清理,收集磁吸块上的废料,这样可以有效筛集废料中的金属粉末及细小金属粒进行回收利用,不会随着大块废料一起排出最终被洒落,提高废料利用率,同时利用重力带动转页转动,不消耗额外能源,降低了筛集的成本。
本发明涉及一种改性生物炭吸附材料及其制备方法与对水体中Pb2+的去除中的应用,该吸附材料以农林固体废弃物为原料,通过浸渍赋磁,限氧热解,表面覆盖壳聚糖,并对壳聚糖进行化学修饰后制得的,该吸附材料对水体中的Pb2+具有较高的去除能力。本方法既实现了对农业固体废弃物的资源化利用,又达到了以废治污的目的,同时又克服了常规吸附材料应用后难以回收去除的困难。本发明的材料来源丰富,制备工艺简单可行,对水体中的Pb2+去除效果显著,没有二次污染,且制备和吸附成本较低,具有较好的应用价值。
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种外墙保温用轻质泡沫陶瓷,是先将质量份数60~90份的工业固体废弃物和10~40份的助熔物料经湿法研磨制得料浆后,再经发泡工艺制备而成,其中,工业固体废弃物为煤矸石、金属尾矿或赤泥中的一种或任意两种或三种的任意比例的混合物,助熔物料为瓶罐废玻璃、钠长石或珍珠岩中的一种或任意两种或三种的任意比例的混合物。原料经混合研磨后,依次加入活性铝粉、稳泡剂和浓盐酸或依次加入活性铝粉、稳泡剂和氢氧化钠溶液,经搅拌后发泡成型,制成泡沫陶瓷素坯,然后送入窑炉烧成,经自然冷却、切割、检验后得到外墙保温用轻质泡沫陶瓷。本发明外墙保温用轻质泡沫陶瓷具有A级不燃、保温隔热性能优良、节能环保、成本较低的特点。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种具有孔梯度结构的变色透水砖及其制备方法。具有孔梯度结构的变色透水砖包括变色面层和基体层,变色面层由无机固体废料颗粒、变色玻璃颗粒、粘土、钠长石和水玻璃溶液制成,基体层由无机固体废料颗粒、粘土、钠长石和水玻璃溶液制成。本发明透水砖具有两个显著的优点:一是使透水砖具有对环境光照或温度变化而变色效果,丰富了透水砖的装饰效果,同时可以作为对环境光照或温度进行警示性监测;二是可以充分利用变色玻璃行业的玻璃废料制成变色颗粒。
本发明涉及一种水体中Pb2+吸附材料的应用与制备方法,该吸附材料以农业固体废弃物为原料,通过热解、模板剂反应和羟基磷灰石改性后制得的,该吸附材料对水体中的Pb2+具有较高的去除能力。本方法既实现了对农业固体废弃物的资源化利用,又达到了以废治污的目的。本发明的材料来源丰富,制备工艺简单可行,对水体中的Pb2+去除效果显著,没有二次污染,且制备和吸附成本较低,具有较好的应用价值。
一种垃圾综合处理方法,预处理:原生垃圾堆放脱水后与陈腐垃圾混合,初步筛选、破碎;再次筛选:将垃圾分成惰性垃圾、生化垃圾和可燃垃圾;惰性垃圾:填埋处理;生化垃圾:喷洒含生物蛋白酶的液体,进行好氧发酵处理,对垃圾中的蛋白类、糖分以及果蔬纤维进行生物分解,利用垃圾中的有机物降解制备有机肥;可燃垃圾:干馏热解处理,以便得到烟气、热解油气和残余固体,残余固体进行分选处理,得到炭黑和灰分。本发明实现了垃圾的资源化、无害化处理,彻底消除了垃圾处理过程中的废水、废气以及废渣,有效避免了生活垃圾可能造成的二次污染。实现了垃圾分类收集、综合处理,最大限度的提高了垃圾资源化利用的程度,有效缩短了处理周期。
本发明公开了一种高强度低耗型玻璃陶瓷,其特征在于,包括下列重量份数的物质:黑泥10-50份,磷酸一铵3.5-21.4份,粉煤灰70-90份,氧化镍5-18份,氧化铁3-21份,氯化镁水溶液20-40份,珍珠岩3-14份,硅澡土5-21份,麦饭石11-35份,硫酸亚铁铵3-21份,活性树脂粘接剂11-24份,聚乙烯醇20-40份,氧化硅10-24份,海螺壳粉3-11份。本发明提高了固体废弃物的利用率,降低上述固体废弃物对环境的污染,同时减少对资源资源的消耗,同时提高了该玻璃陶瓷的强度;解决环境污染问题,而且还变废为宝,做到了环保和经济双效益。
本发明涉及一种芦荟大黄素的制备方法,包括:1)将芦荟石溶于酸水中,过滤,得到芦荟甙水溶液;2)将芦荟甙水溶液进行氧化,得到芦荟大黄素粗品和酸性废水;3)将酸性废水蒸发,蒸发出的稀盐酸循环用于步骤1)中,母液进行冷却结晶、过滤,得到有机物FeCl2和稀盐酸的混合物;4)向混合物中加入稀盐酸,过滤,得到不溶性黑色固体和FeCl2滤液;5)向FeCl2滤液中通入氧气生成氯化铁,循环用于步骤2);将不溶性黑色固体水洗至中性后与步骤2)得到的芦荟大黄素粗品一起提纯得到芦荟大黄素。本发明实现了将蒸出的盐酸循环利用,将FeCl2重新氧化成氯化铁重复利用,实现整个工艺的无污染零排放,大大降低了废水处理的成本。
本发明涉及有机质垃圾的处理方法,有机质垃圾进行均质处理形成浆液,浆液经膜分离得到滤液和滤渣,所述的膜分离后滤液中有机质浓度为50000~100000mg/l,将所述的滤液进行超临界水处理,所述的滤渣进行微生物降解处理,所述的超临界水处理的控制压力22‑35MPa,温度350‑650℃,停留时间60秒‑300秒,本发明在有机质垃圾的处理过程中不会产生新的废水、废渣和废气的问题,整个处理工艺没有二次污染,有机质垃圾中的废液和废气能够在超临界水处理装置中经过反应得到无污染的清液和气体,固体废物则可通过微生物进行降解后作为肥料,使得有机质垃圾变废为宝。
一种合成Y型分子筛的方法,属于固体废弃物的处理及其应用领域,其特征在于使用催化裂化废催化剂细粉为原料合成Y型分子筛,制备方法是首先将废催化剂细粉进行磨细处理,再采用酸洗的方法去除催化裂化废催化剂中的钒和镍等重金属组分,然后将酸洗后废催化剂和碱的混合物在高温下进行焙烧对其进行活化,最后将活化后的废催化剂细粉与外加硅源和导向剂等一起混合进行晶化反应,得到Y型分子筛。此方法所得Y型分子筛颗粒尺寸小,结晶度高,比表面大。同时,本发明实现了废催化剂细粉的回收利用,降低了成本,具有较好的工业应用前景。
本发明涉及一种以氯化锡为催化剂回收三嗪环环合母液渣子中草酸的方法,按常规方法用水处理三嗪环环合母液固体渣子得到草酸钠,向氯化氢乙醇溶液中加入上述草酸钠、催化剂,在密闭环境中升温回流2-3h;反应结束后降至室温,过滤得氯化钠固体及草酸乙醇溶液;氯化钠固体用乙醇淋洗,淋洗液套用于氯化氢乙醇溶液制备中;草酸乙醇溶液加入脱水剂,升温回流分水至无水相分出,将脱水剂蒸出,余料于-0.08~-0.1MPa减压蒸馏收集92-106℃馏分得草酸二乙酯。本工艺制备氯化氢乙醇溶液成本低,用氯化锡做催化剂,草酸反应收率高,达到99%。副产物只有一种氯化钠,反应过程中无其它废料产生,安全环保。
本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种利用固体废弃物制备泡沫陶瓷保温板及其制备方法。本发明的技术方案为:泡沫陶瓷保温板,包括由下列重量份数的组份组成:混合料100份、氟硅酸钠4-15份、水玻璃50-100份、水5-40份、发泡剂5-25份,本发明中工业的废弃物可以占到70-85%之间,大量的利用了固体废弃物,完全利用了无机材料,可以达到国家的A级不燃标准。
本发明涉及一种羟基磷灰石改性介孔二氧化硅吸附材料的制备与应用,该吸附材料以农业固体废弃物为原料,通过热解、模板剂反应和羟基磷灰石改性后制得的,该吸附材料对水体中的Cd2+具有较高的去除能力。本方法既实现了对农业固体废弃物的资源化利用,又达到了以废治污的目的。本发明的材料来源丰富,制备工艺简单可行,对水体中的Cd2+去除效果显著,没有二次污染,且制备和吸附成本较低,具有较好的应用价值。
本发明公开了一种制取生物柴油的方法,特别公开了一种棉籽直接制取生物柴油的方法。该棉籽直接制取生物柴油的方法,其特殊之处在于:以棉籽为原料,经剥壳、生胚膨化后,采用乙醇和甲醇混合液为溶剂在浸出器中浸出棉酚、毛棉油,得到脱棉酚湿粕和溶剂毛棉油混合液;溶剂毛棉油混合液可直接进入酯化反应釜,加入固体催化剂,反应生成物即为生物柴油。整个生产过程基本上不产生固体废弃物,废液、废水排放量也很少,属环保型生产。上述生产方法反应条件温和(常温、常压),反应时间短,副反应少,产品转化率和纯度都较高。
本发明公开了一种低耗高强度玻璃陶瓷,其特征在于,包括下列重量份数的物质:绢云母21-82份,乙酰丙酮铈4-16份,聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯5-28份,二氧化锰10.5-32.5份,疏水改性的纳米级氧化硅13-37.9份,聚丙烯酸酯1-8份,叶蜡石11-30份,羟基磷灰石5-21份,聚碳硅烷1-20份,尖晶石17-54份。本发明提高了固体废弃物的利用率,降低上述固体废弃物对环境的污染,同时减少对资源资源的消耗,同时提高了该玻璃陶瓷的强度;解决环境污染问题,而且还变废为宝,做到了环保和经济双效益。
本发明涉及畜禽养殖技术领域,特别公开了一种畜禽粪便及动物尸体的无害化资源再利用处理方法。该再利用处理方法,其特征为,将畜禽粪便收集投送至粪便搅拌池;将畜禽的养殖废水输送入粪便搅拌池,将畜禽粪便稀释为糊状;用固液分离设备将糊状的畜禽粪便进行分离,得到粪便固体和分离废液;将粪便固体堆积并将动物尸体置于堆积体内,一并进行自然发酵,成为有机肥,同时分离废液进入厌氧罐生产沼气。本发明解决了动物粪便及动物尸体造成的细菌病毒传播及环境污染问题,减少了劳动强敌,降低了劳动成本,同时把动物尸体加以利用,转化为肥料。
本发明涉及一种金属催化有机酸分离木质纤维素组分的方法,将木质纤维素原料投入到有机酸和金属催化剂组成的蒸煮体系中,进行蒸煮;蒸煮完成后,回收金属催化剂,固液分离,固体分别用有机酸溶液和水洗涤后得到纸浆;将蒸煮废液和酸洗废液混合后蒸发浓缩,蒸汽经冷凝后再次蒸馏,回收有机酸和糠醛;向蒸发浓缩液中加入水洗废液进行沉淀,固液分离,固体经水洗涤、干燥得到木质素,液体经蒸发浓缩、干燥得低聚糖和单糖。本发明适用于木材和非木材纤维原料的组分分离,在保证浆料高纤维素含量的基础上,提高木质素的脱出率,获得相对分子量较低的木质素产品,有利于木质素的后续改性和高附加值利用。
本发明公开了一种以固体废弃物高炉矿渣和赤泥为主要原料的耐碱玻璃纤维及其制备方法,本发明属于的领域是无机非金属材料和废弃物处理的交叉领域,高炉矿渣和赤泥是一种现阶段难以处理的工业固体废弃物。本发明通过在工业原料中添加高炉矿渣和赤泥,通过高炉矿渣和赤泥中Fe2O3,Al2O3,K2O,Na2O这些组分,提高了铝硅酸盐玻璃的耐碱性能,同时改善了玻璃的高温粘度和析晶性能。玻璃纤维中质量百分比:高炉矿渣10%~45%,拜耳法赤泥8%~40%,石英砂46%~65%,氧化铝5%~20%,氧化镁0.1%~7%,氧化铁3%~17%,氧化钠0.1%~7%。
本发明提供了一种二次铝灰无害化处理方法,其解决了现有二次铝灰处理方法存在污染大、不安全的技术问题,(1)水解:将二次铝灰加入一定量的水中,加入碳酸钙,进行氮化铝的水解反应,得到二次铝灰浆液;(2)酸化:将所述步骤(1)的二次铝灰浆液里加入稀硫酸行酸化反应,将金属铝和氧化铝转化为硫酸铝;(3)碱化:酸化反应完成后,再加入消石灰,利用钙离子去除硫酸根离子和氟离子,形成不可溶性的硫酸钙和氟化钙,在溶液pH值为9‑11的环境下,将酸化产生的铝离子形成氢氧化铝沉淀,得到固体废料;(4)固化:取一定量的水泥对步骤(3)中的固体废料进行固化处理,养护、检测后,填埋处置。本发明可广泛应用于危险废物处理技术领域。
本发明公开了一种气化炉,包括燃烧室和设于燃烧室底部的废锅,废锅的内壁上设置水冷壁,废锅内的顶部设置环状的喷淋水管,喷淋水管的内侧面开设有喷淋口,喷淋水管的进口连接于供水装置的出口,燃烧室中的物质能够途经喷淋水管的内圈后进入废锅中。供水装置可以向喷淋水管供水,经喷淋口向喷淋水管的内圈喷射,从而喷淋途径喷淋水管的内圈的合成气及灰渣,在废锅入口处降低合成气及灰渣的温度,有利于使得灰渣成固体颗粒,使灰渣以固态进入废锅,避免灰渣粘附到水冷壁上,改善灰渣在废锅水冷壁的结焦问题。
本发明属于电渗析脱盐技术,具体是一种高含盐气田水的低成本处理及资源化方法。将高含盐气田水通过电渗析将废水中的盐和COD废水分开;采用纳滤‑电渗析,将废水中易结垢盐复分解生成易溶盐;或采用一二价选择性电渗析将废水中混盐析分并浓缩;上述各种方式提取出来的盐水进一步采用膜蒸馏、机械式蒸汽再压缩或多效蒸发浓缩结晶回收工业盐,提取的COD废水采用生化法进一步去除COD后回用和排放。本发明工艺避免直接采用膜蒸馏、机械式蒸汽再压缩或多效蒸发浓缩结晶回收的盐有机物含量高无法销售,避免了回收的盐是混盐,成为固体废弃物,也避免了盐度过高,影响生化系统稳定运行的不足。本发明不仅仅解决了废水问题,而且将废水中的水回用和盐资源化,应用潜力巨大。
本发明公开了一种将铜冶炼尾矿综合利用制备铁盐的装置和工艺,本发明设备包括带搅拌的敞口反应釜、溶液提升泵、压滤机和溶液储槽。本发明的有益效果是:将铜冶炼产生的尾矿以及部分废铁屑与稀硫酸按照一定比例配比进行反应,生成的固液混合物再进行分离,固体渣可以根据铜等有价金属含量分类处理,如返回冶炼炉窑或外销等,分离出来的液体中再加入一定量的废铁块或是铁屑,充分进行还原反应后加入废水处理系统中替代铁盐进行使用。本发明的特点在于,通过对废弃尾矿渣以及各种废铁的综合利用,大幅度降低废水处理工序中铁盐的消耗,变废为宝,起到降本增效的作用;铁盐也可完全由此工艺进行生产,减少对外购产品的依赖,节约成本。
本实用新型公开了一种海产品加工用污水处理装置,操作台的上表面的矩形开口内卡接有废渣收集槽,废渣收集槽的上表面装配有设有复位挡板的排渣口,废渣收集槽的右侧面的第一窗口内插接有上下开口设计的矩形框,矩形框内壁均匀横向固定装配有滤网,操作台的下表面左侧固定装配有废水收集槽,操作台的上表面左侧装配有与废水收集槽连通的废水排入结构,废水收集槽的右侧面上端固定装配有水泵,水泵通过管道连通废渣收集槽左侧面下端与废水收集槽右侧面上端;方案设置了用于静置固体废弃物的空间,在不影响对海产品加工效率的情况下,能够将废弃物进行最大限度的固液分离,减少水资源的浪费。
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