一种以硅烷偶联剂为主要成分的金属表面处理剂,所述金属表面处理剂是一种包含氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂、氟锆酸、氟钛酸、钨酸盐以及改性纳米二氧化硅的水溶液,本发明提供的金属表面处理剂在金属材料表面形成稳定的有机-无机覆膜,具有优异的附着性和耐蚀性,而且不会产生含有重金属的废水及废渣,对环境友好。
本发明涉及城市污水的一级强化处理工艺技术 领域。本发明所述的曝气催化铁内电解法污水强化一级处理方 法,其步骤包括:a.废水经格栅、沉砂预处理后进入曝气催化 铁内电解池,通过曝气量的控制使池内的溶解氧浓度在0.1~ 8mg/L,池内放置铁铜混合填料,铜和铁的比例为 WCu/WFe=0~0.5,当 WCu/WFe=0时,要求铁的含碳量大于0.15%;b.将曝气催化铁 内电解池的出水进行泥水分离,沉淀出水排放。该方法所需要 的反应池体积小,基建费用低,能耗低,处理过程时间短,也 不再需要另外投加药剂,运行费用也很低。对于低浓度城市污 水(进水BOD≤80mg/L),经过本发明处理后出水的上述指标均 能达到或优于国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》的二级 标准的要求。
本发明公开了一种智能化达标排放工艺。包括沉淀池、出水箱、过滤器、PH调节水箱、精密过滤器、待排放水箱组、在线监测设备、电动阀控制泵组、后保护过滤器、巴歇尔排放口、APP云端服务器。本发明具有如下优点:①待排放水箱为一用一备,保证排放水稳定达标排放;②几乎所有设备及仪表都由智能化系统控制,避免了半自动或手动控制过程中人为的失误,不仅提高了整个系统的稳定性、顺畅性,而且节省了人力,提高生产效率;③采用“手机APP+组态控制+LCD显示”,通过手机APP远程监控和控制,让操作人员及领导人时刻了解废水运行情况、各类废水排放数据和运行成本,在设备出现故障时,能及时发现与维修;④生态化、智能化设计符合未来环保业发展的要求。
本发明公开了一种生物脱氮反应器及其脱氮方法,在反应器中部设置泥水分离装置将反应器分为上部的生物反硝化脱氮反应区和下部的软化除硬区,反应器外部用管道连接循环泵和管道混合器形成一体化循环,软化除硬区形成的碳酸钙污泥收集后通过排泥口排出反应器外,上部脱氮反应区中生物载体上的反硝化微生物利用外加碳源,将废水中硝酸盐转化为氮气去除。本发明具有实现了废水中高浓度钙离子和高浓度硝酸盐的高效去除,提高了生物反硝化脱氮的处理负荷,且反应器占地面积小、药剂能耗低等优势。
公开了一种钼系复合氧化物催化剂及其制备方法和用途。所述催化剂具有如下通式,BiMoxMyNzOa其中,M为V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu中的一种或两种或更多种以任意比例的混合物;N为Na、K、Cs、Ca、Ba中的一种或两种或更多种以任意比例的混合物;x=0.5~20;y=0.05~20;z=0.01~5;a是满足各原子价态的数。所述催化剂是用如下方法制得的:首先根据化学配比混合一定量的金属氧化物前驱体,然后利用高能球磨的方式碾磨混合物,碾磨一定时间之后得到钼系复合氧化物催化剂。该催化剂用于丁烯氧化脱氢制丁二烯反应时表现出优良的性能,而且催化剂的制备过程简单可控、重复性好,制备过程中不产生难处理的废水和废气。
本发明属废水处理技术领域,具体为一种除汞用纳米多孔二氧化硅-聚间苯二胺复合薄膜及其制备方法。该复合薄膜由二氧化硅纳米多孔薄膜表面用溶液共混法涂布一层或多层聚间苯二胺的有机溶液,再经烘干处理而获得。复合薄膜材料具有优异的高浓度汞离子吸附性能和优异的痕量汞离子吸附性能,而且材料的力学强度高、使用寿命长、传质性能和抗老化性能好,是新一代高性能高效除汞产品,可应用于浓度较高的含汞污水的处理领域。本发明方法制备工艺简便、生产效率高、薄膜质量高、成本低,便于规模化生产。
本发明涉及一种多级强化催化氧化还原曝气内电解反应器及其应用,所述的反应器从下到上依次设置沉淀层(1)、进水布气层(2)、多级填料层(3)和出水层(4),所述的多级填料层(3)内装填有内置内电解填料的填料球;反应器处理废水时,待处理废水先加酸调节pH值为3,再从进水布气层(2)进入反应器中。与现有技术相比,本发明具有填料更换方便、内电解反应充分、节省反应器空间、与处理效果好等优点。
本发明提供一种无腐蚀无钠沥青生产的预处理系统和方法,所述预处理系统包括用于接收焦油的原料槽和废水槽;原料槽与静态混合器进口连接,废水槽也与静态混合器进口连接,静态混合器出口与起分散作用进料分配器连接,进料分配器设置在分离器内的中部位置;在分离器的内部还设置有自动排水装置,自动排水装置与氨水槽连接;在分离器的底部与离心机连接。本发明通过连续水洗脱盐工艺,使焦油中的大部分无机氯得以脱除,从而实现焦油加工不加碱,控制萘油段无机氯含量在安全浓度范围内,达到蒸馏所得的沥青产品基本无钠离子;采用连续式进料和加水,混合均匀,水洗效果好效率高;采用自动排水装置,大大减轻了劳动力。
本发明涉及一种碳纳米管复合Ag/BiOX绿色深度水处理剂的制备方法,包括:(1)将碳纳米管依次羧基化、氨基化改性、2,4,6-三氟-5-氯嘧啶改性制备反应型碳纳米管;(2)将Ag/BiOX(X=Cl,Br,I)、稳定剂、模板剂和反应型碳纳米管加入到磷酸盐缓冲液中,搅拌30~60min,形成悬浊液;(3)过滤干燥得产物即可。本发明的成本低廉,制备方法简单,对设备的要求低,可操作性好;本发明的水处理剂可以去除水中高浓度有机污染物,适用于各种废水的深度处理,环保无二次污染,且具有抗菌、除臭、可以吸附其他重金属离子等优点。
本申请提供了一种戊二胺浓缩系统及浓缩方法,所述浓缩系统包括戊二胺蒸发浓缩装置和换热装置,所述戊二胺蒸发浓缩装置与换热装置之间设置有戊二胺蒸汽洗涤装置。本发明提供的戊二胺浓缩系统及浓缩方法简单高效,不仅能够减少产品戊二胺的浪费,而且能够简化甚至省略废水处理的下游工艺,实现废水的再循环利用,节约成本,并降低对环境的影响。
本发明公开了一种连续合成香豆素的方法。本发明以水杨醛和醋酸酐为原料,以碱性物质为催化剂,将水杨醛和碱性催化剂从反应塔的顶部连续引入塔内,将醋酸酐从反应塔的下部连续引入塔内,生成的香豆素由塔釜连续出料,采用常规的方法进行精制。本发明为连续反应,生产效率高,原料消耗低,废水量大幅减少。
本发明公开了一种脱硫灰的处理方法。干法/半干法脱硫工艺产生的脱硫灰与石灰石粉按比例混合,作为湿法烟气脱硫工艺中脱硫剂的原料,脱硫剂搅拌均匀后泵入吸收塔浆液池,催化剂配入到浆液池内,向浆液池内通入氧化空气,烟气由烟道进入浆液池,脱硫剂在氧化空气和催化剂的作用下与烟气中的SO2反应,控制吸收塔内浆液pH值,浆液温度,浆液中所含固体物质的含量,脱硫剂在浆液池内的停留时间,反应完全后经旋流浓缩、真空过滤后得到石膏副产品,工艺中产生的废水进入工艺水收集箱,进行循环再利用。本发明工艺简单、实现容易、效果明显,为干法/半干法脱硫灰提供了一种安全妥善的处理途径,具有较好的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种电子旅行证件生产污水的处理方法,依次包括如下步骤:通过斜板式沉降装置进行沉降分离,将沉降过的废水送入废水罐体,过超滤膜组件,然后送入氧内置臭氧发生器的化还原系统;最后通过反渗透膜过滤,使各项水质达标。本发明的水处理方法,无须添加化学药剂,消耗低,浓缩液量少,最后达到回用水的指标要求,水质稳定,成本低。
本发明属于资源再生利用技术领域,具体涉及一种废塑料干法净化与分离回收系统。由加料口、外侧旋风收集器、外侧袋式收集器、内侧旋风收集器、内侧袋式收集器、干燥分离段和分离器组成,干燥分离段由内管和外管组成,外管套于内管外,内管上均匀分布有孔眼,加料口连接内管的进口;分离器由分离器进口、弯头和呈V字形的出口组成;有两个出口,分别是外侧风道管和内侧风道管,外侧风道管与侧风道管的夹角为10~120°,外侧风道管的中线偏离水平线的角度为-30~60°;内管出口通过分离器进口连接弯头,外侧风道管连接外侧旋风收集器,内侧风道管连接内侧旋风收集器,外侧旋风收集器通过管道连接外侧袋式收集器,内侧旋风收集器通过管道连接内侧袋式收集器。本发明无废气、废水二次污染,系统不会堵塞。
本发明公开了一种水中深度脱除苯胺的方法及其装置,其方法是将苯胺和水的混合液经泵加压后进入袋式过滤器进行预处理;经预处理后的混合液进入相分离器进行苯胺和水的两相分离,分离后重相苯胺排出相分离器,轻相饱和苯胺水溶液进入后续的反渗透膜系统;在反渗透膜系统内,完成苯胺和水的彻底分离。试验证明:常温条件下,5%的苯胺溶液经过相分离器后,轻相中苯胺含量降至3.66%,极其接近其溶解度3.65%,再经过反渗透膜过滤后,产水苯胺含量可降至100ppm以下,浓水苯胺含量可浓缩至6-7%左右,达到过饱和状态再次进入相分离器进行二次分离,此过程循环进行,可完成水中苯胺的深度脱除。本发明可回收水中的有价质物质苯胺,同时降低废水处理成本。
本发明涉及一种应用醛亚硫酸钠与MGH酯化液反应制备MGH的方法。所述MGH为乙醛酸L‑薄荷醇酯,所述方法包括以下步骤:(1)MGH酯化液与乙醛亚硫酸钠反应得到MGH钠盐溶液;(2)MGH盐溶液与乙醛反应得到含MGH粗品的混合体系;(3)分离,纯化MGH粗品,得到MGH精品和乙醛亚硫酸钠回收液。该方法生产工艺简单,操作简便,反应条件温和,且明显减少了废水和废盐的产生,大大降低了蒸馏废水设备的投入及处理固废的成本。
本发明涉及一种棉及棉型织物的生物催化和受控氧化协同前处理方法,包括:(1)将生物复合酶制剂、生物酶增效剂和非离子表面活性剂配制成酶工作液,处理浴pH为6-7.5;将织物浸轧酶工作液;保温;(2)将处理后的织物经冷水洗涤,之后浸轧含过氧化氢受控分解助剂的过氧化氢漂白液,之后汽蒸,水洗,烘干即得。本发明不使用高浓度强碱做精练剂,退浆率高,前处理废水pH值7-8,色度低,COD值比传统碱退煮前处理工艺降低30%,节水10-30%,节约蒸汽和电20%。经处理后的棉及棉型织物各项指标(白度、毛效、吸水性、棉籽壳去除率、退浆率、强力等)均达到半制品质量指标,棉籽壳完全去除,染色后色光鲜艳、匀染性好。
一种环保领域的光催化降解水中氨基甲酸酯类农药的方法,以二氧化钛TiO2为催化剂,将其固载于具有多孔结构的陶瓷薄片上,将此陶瓷薄片作为催化剂薄片置入光催化反应器中,在紫外光的照射下将水中氨基甲酸酯农药进行降解,此催化剂薄片的制备方法为:将超细二氧化钛粉体经超声分散于蒸馏水中,形成二氧化钛的悬浮液,然后将已酸化、硅烷化处理过的多孔陶瓷片浸入悬浮液中2小时,在110℃烘箱中烘烤1小时后,经过600-7002高温焙烧6-8小时,放入干燥箱中冷却至室温即得。本发明方法处理废水具有降解速度快、无二次污染、催化剂易得、便宜、可回收反复使用、运行费用低、设备简单、投资少的特点。
本发明公开一种用于处理循环冷却水的复配阻垢剂及其制备方法,该阻垢剂是由聚天冬氨酸与与HEDP、ATMP、SHMP、PESA、多元醇磷酸酯中的三种或三种以上构成。其中PASP为10~25MG/L,HEDP为1~10MG/L,ATMP为1~5MG/L,PESA为1~10MG/L,SHMP为1~5MG/L,多元醇磷酸酯为1~5MG/L。该复配阻垢剂的制备中应先加入聚天冬氨酸,然后加入其他物料;加热温度为60~80℃,搅拌速度为300转/分,PH值为8.1~10.2,静置1~6小时。本发明的复配阻垢剂具有优异的阻垢性能,属于低磷配方,使用过程中磷酸钙垢的生成率极低,用本配方所排废水不会对环境造成富营养化污染,属于环境友好产品,尤其适合高钙硬和高碱硬的循环水处理。
一种处理BaO系不锈钢氧化脱磷渣的方法,首先将BaO系不锈钢氧化脱磷渣在处理水池中浸泡,使其中的可溶性BaO充分溶解于水中,再向含有Ba2+水溶液中通入CO2气体,使溶解在水中的Ba2+离子与CO2反应生成溶解度非常小的BaCO3沉淀下来,即可用固液分离的简单方法回收昂贵的钡化合物,消除氧化脱磷渣中Ba2+离子对环境的不利影响。本发明利用浸泡处理可有效消除氧化脱磷渣中Ba2+离子对环境的不利影响,使其无害化;而且,废水中回收BaCO3产品可以循环再用于配制脱磷剂的昂贵的钡化合物原料,残余的废水仍可循环再用于浸泡处理含钡化合物的氧化脱磷渣,减少本发明的水耗。
本发明涉及一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法,包括:(1)将生物复合酶制剂、生物酶增效剂和非离子表面活性剂配制成酶工作液;将织物浸轧酶工作液;保温;(2)将处理后的织物直接浸轧含过氧化氢受控分解助剂的过氧化氢漂白液,之后汽蒸,水洗,烘干即得。本发明是浆料和杂质在工艺处理中原位催化降解,起到超高浓度废水处理的功效,织物易于水洗,降低了水洗温度和次数,节水25%以上,节蒸汽30%以上,节电10%以上。COD值比传统碱精练工艺下降30%以上,前处理废水B/C值为0.4左右,可生化性提高。经处理后的棉及棉型织物各项指标(白度、毛效、棉籽壳去除率、退浆率、强力等)均达到半制品质量要求。
一种高效去除冷轧浓油无机超滤出水中COD的处理方法,包括下述步骤:浓油无机超滤出水通过一级提升泵从高效COD氧化塔底部进入氧化塔。臭氧发生器产生的臭氧也从COD氧化塔底部进入氧化塔实际臭氧浓度为95g/m3,超滤出水在高效COD氧化塔内的流速为25~35m/h。高效COD氧化塔内部放置COD降解催化剂。所述冷轧浓油无机超滤出水的水质PH为6~9,COD为210~360mg/L,悬浮物35~71mg/L。采用本发明的处理系统,运行操作简单,生产处理成本较低,是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理工艺。
本发明涉及一种棉浆黑液异相类芬顿氧化处理提高可生化性的方法,包括:将棉浆黑液与粘胶纤维废水按体积比1~1.5:4混合置于第一搅拌反应槽(1),调节pH为2.5~3.5;出水进入固液分离装置(3)采用酸析法处理1~2h,产生沉淀,过滤分离,得到木质素回收利用,上清液出水进入第二搅拌反应槽(7)与H2O2溶液混合,通过泵(4)输送至填充钢渣(6)的固定床反应器(5)中进行异相类芬顿氧化处理。本发明充分回收资源,降低处理成本,提高废水可生化性,达到了“以废治废”的目的,综合治理解决环境污染问题,为后续生物处理创造良好条件,具有良好的推广应用前景和环境效益。
本发明属固体废弃物处理及资源化综合利用领 域,本发明公开了生活垃圾清洁化处理技术,生活垃圾暂存时, 采用除臭剂和微波灭菌相结合的方法杀菌除臭,渗滤液循环处 理。分选出的有机物进行高温高压降解处理,杀灭全部微生物, 制造出供综合利用的清洁化原料。分选出的塑料同竹木及无机 物制成燃料块,供燃气发生炉进行气化处理,提供清洁能源。 所产生的飞灰,经稳定化处理后,同炉渣一起制建筑材料。烟 气脱硫后循环利用。清洗废水,生活污水经磁强化曝气生物滤 池和磁强化化学絮凝滤池联合处理后,水再生循环回用;污泥 回收利用。整个处理厂为清洁化处理;不外排污染物。
本发明涉及一种用2-硝基-4-甲砜基甲苯生产2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的方法,系在反应器中、4-70大气压和100~450℃时,用2-硝基-4-甲砜基甲苯为原料、空气(富氧空气或氧气)为氧化剂、脂肪族羧酸做溶剂,在负载型杂多酸-过渡金属-卤素构成的多元催化体系作用下,形成一个气、液、固三相反应体系,将2-硝基-4-甲砜基甲苯氧化成2-硝基-4-甲砜基苯甲酸。本发明能克服现有2-硝基-4-甲砜基苯甲酸生产方法废气和废水产生量大、腐蚀严重、选择性低、生产成本高等缺陷,提高选择性,减少对环境的污染,实现2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的清洁生产。
本发明公开了一种靛蓝的生产方法,其特征为:将苯胺和羟基乙腈以摩尔比为1∶0.9-1∶1.2的计量放在缩合反应器中,在摄氏60-105度下反应,经过2-8小时反应结束,再将反应物料全部放入分离器进行静止分层,将分离器中的下层油状物放入结晶槽凝固,至苯胺乙腈含量达90%以上可直接投入水解反应器,将分离器中的上层清液再放置到缩合反应器中;将液钾和苯胺乙腈以摩尔比为1∶0.9-1∶1.2的计量放入反应器,在沸腾并有回流下进行水解反应,并将反应所排出的氨气采用酸吸收,直至在水解反应器中不再排出氨气为止,最后将得到的反应物料进行浓缩,干燥得到白色、微黄色的粉末或片状物苯基甘氨酸钾。本发明解决了靛蓝生产企业中的废水问题,尤其是在生产靛蓝的中间体苯基甘氨酸钾的过程中没有废水排出,有利于环保。
本申请提供了一种浓缩戊二胺的系统和方法,所述浓缩系统包括戊二胺蒸发浓缩装置和换热装置,所述戊二胺蒸发浓缩装置与换热装置之间设置有戊二胺蒸汽洗涤装置,且所述换热装置后设置有反渗透膜过滤装置。浓缩方法简单高效,不仅能够减少产品戊二胺的浪费,而且能够简化甚至省略废水处理的下游工艺,实现废水的再循环利用,节约成本,并降低对环境的影响。
本发明涉及到一种使用生物可降解有机酸催化剂的木质纤维素预处理方法,以及有机酸催化剂的完全生物降解方法。具体步骤为:(1)配置5~10%(w/v)的草酸溶液;(2)木质纤维素物料与草酸溶液以1:2‑3:1的高固液比在预处理反应器中均匀混合;(3)在预处理反应器中喷射低压蒸汽;(4)对草酸及预处理过程中产生的抑制物使用特定微生物菌株进行生物降解。最终预处理物料中有机酸催化剂及抑制物无残余,物料含水量不超过60%,呈干固颗粒状,无游离废水产生。本发明固态草酸的运输、储存以及使用的安全性更高;高固液比实现过程中游离废水的零排放和蒸汽低用量;同时也基本排除了木质素残渣焚烧过程中的二氧化硫排放问题。
本发明涉及一种处理分散生活污水一体化A/O生物滤池装置,装置外形为圆筒状结构,装置中心处设有圆筒形的竖流式初沉池,在内外筒体之间设置隔墙,将空间上划分为调节池、缺氧生物滤池、好氧生物滤池、清水池、储泥池。缺氧生物滤池、好氧生物滤池以及清水池为同心圆弧形结构。调节池内的污水经空气提升器提升入初沉池,沉淀后污水与回流硝化液一起布入缺氧生物滤池脱氮,缺氧池的底部及中间部分设有反冲洗管道,可实现分段反冲洗;缺氧池与好氧生物滤池底部连通,脱氮后污水经好氧生物滤池去除有机物、硝化处理后从表面溢流入清水池出水。装置的反冲洗废水均自流入调节池内,初沉池污泥亦通过空气提升器提升入储泥池。本发明的优点包括:具有去除有机物、脱氮功能;为紧凑的一体化结构,占地面积小;系统设备少,投资、运行费用小;排泥周期较长,便于管理;适用于农村分散污水处理。
本发明涉及一种煤焦油不加碱常减压蒸馏工艺及装置,原料焦油经换热后进入脱水塔,脱水塔塔顶采出轻油馏分与水;脱水塔底焦油,经换热后进入主塔,主塔塔顶采出酚油馏分;侧线采出混油馏分;塔底采出炭黑油或软沥青;抽出主塔塔底物料;从主塔底抽出部分软沥青,送到沥青塔,进行负压蒸馏,塔侧线采出重油馏分,塔底生产沥青;所述主塔为常压低温馏分塔,所述沥青塔为低温减压沥青塔,整个流程中全馏分不加碱。装置的脱水塔底部通过管道连接主塔中部,主塔底部通过管道连接沥青塔的中部。主塔底部通过一加热炉内循环,沥青塔的底部通过一加热炉内循环。本发明具有全馏分不加碱,按市场需求及温度梯度切取馏分,不用直接过热汽,无新增工艺废水,能耗低及产品品质高等优点。
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