本发明公开了一种集成电路芯片的封装方法,该集成电路芯片的封装方法主要包括如下步骤:a)安接芯片组,b)性能检测,c)一次封装,d)二次封装,e)附金属外壳,f)成品检验。本发明揭示了一种集成电路芯片的封装方法,该封装方法工序安排合理,操作简便,按照此法制得的芯片封装体能有效屏蔽芯片工作时产生的电磁波,降低电磁波危害;同时,封装工艺成本低,实用价值高,值得推广。
本公开提供一种用于工业实时数据的分布式采集方法,包括以下步骤:确定采集设备的配置,并将配置信息传输至服务器端的中心调度服务器;基于配置信息,中心调度服务器设置采集任务;中心调度服务器与服务器端的节点服务器进行通信,中心调度服务器将采集任务分配至节点服务器;节点服务器根据采集任务采集数据,并将数据存储至服务器端;中心调度服务器根据节点服务器的性能检测数据、服务检测数据和资源占用情况,动态平衡节点服务器的采集任务;中心调度服务器将经过动态平衡后的新的采集任务分配至节点服务器,节点服务器根据新的采集任务采集数据,并将数据存储至服务器端。
本发明公开一种捕捉剂降低木板甲醛的生产方法,包括以下重量份数的原料:重量浓度为37%的甲醛水溶液450~500份,尿素430~470份,三聚氰胺50~60份,面粉160~180份,氯化铵13~15份和香精油甲醛捕捉剂88~100份,所述香精油甲醛捕捉剂为从枫树叶、柳杉叶、松树叶和扁柏叶中提取的香精油中的一种或任意两种以上的混合物。其生产步骤依次为强酸阶段、弱碱阶段、弱酸阶段、胶液调制阶段、制板工艺阶段、性能检测。本发明的关键是通过改性脲醛树脂本身的结构以减少甲醛释放量,并在制板过程中施加香精油甲醛捕捉剂改性的脲醛树脂胶,使之吸收其中的游离甲醛,更进一步减少了甲醛的释放量。本发明生产的木板甲醛释放量低,胶粘性好,生产成本低。
本发明涉及一种锂电池箱灭火装置预警探测功能和灭火性能的检测方法,采用实体锂电池箱或根据具体实验需要改用较它强度更高材料作成锂电池箱作为火灾模型箱,制作的箱体应与实体锂电池箱完全一致,将被测灭火装置按照灭火装置生产企业提供的安装图纸,安装在火灾模型箱上,检测步骤包括进行工作可靠性、行驶可靠性、有效期、抗干扰性能、其它基本性能、预警功能、响应时间和指示灯、自动启动灭火性能和手动启动灭火性能检测,有益效果是首次提出了的锂电池箱灭火装置的探测功能、预警功能及灭火性能的检测要求规范和检测方法,实现了锂电池箱灭火装置探测和预警功能及灭火性能的有效判定,为生员逃生争取了时间和保护了财产安全,具有实用和推广价值。
本发明公开了一种第二键合点检测装置及检测方法,一种第二键合点检测装置包括:机体本体,固定安装在机体本体上的传送工位,设在传送工位一侧的检测机构,以及设在机体本体上的分拣机构;所述检测机构包括:固定连接在机体本体上的安装架,安装在安装架上的光学检测部件,安装在传送工位一侧的电学性能检测装置。本发明电学检测和光学检测对键合后的芯片的第二键合点进行光学检测和电学检测排查出键合失效点和键合点分层或污染情况,对第二键合点的焊接牢固程度进行评估,筛查出第二键合点不稳定的芯片,减少生产成本。
本发明公开了一种塑料管接头防尘盖组装机,包括有间歇式八工位转盘和间歇式四工位转盘,所述间歇式八工位转盘上沿其周边间隔均布有八个治具,围绕间歇式八工位转盘依次设有与治具相对应的管接头本体人手上料工位、管接头本体内导通检测装置、密封圈上料及组装装置、密封圈在位检测装置、密封性能检测装置和不合格品取出装置,围绕间歇式四工位转盘依次设有与治具相对应的密封性能合格的管接头组件上料工位、激光打码机、防尘帽上料组装装置。本机可以对F型塑料管接头、T型塑料管接头、L型塑料管接头、直通型塑料管接头进行组装,故具有应用范围广、检测精度高、生产效率高、操作简便的特点。
本申请涉及一种低压断路器检测方法及其装置、云端服务器和检测系统及计算机设备和存储介质。上述低压断路器检测方法,应用于低压断路器检测装置,通过获取低压断路器的标识信息,标识信息包括低压断路器的型号;生成携带标识信息的查找请求,并向云端服务器发送查找请求,以指示云端服务器根据标识信息查找对应的第一检测条件;接收第一检测条件;根据第一检测条件对低压断路器进行检测,以获取低压断路器的性能检测结果。极大的简化了检测人员的工作,减少了由于人工操作的失误率,达到了自动化检测的效果。
本申请提供一种动画效果检测方法、装置、电子设备和存储介质,涉及互联网技术领域,方法包括:获取目标应用中待检测的目标动画资源;分别将目标动画资源中的多帧画面数据进行渲染处理,其中,每渲染一帧画面数据,获取渲染指标信息以及获取渲染后的画面信息的画面指标信息,并根据渲染指标信息以及画面指标信息,确定一帧画面数据的性能数据;根据多帧画面数据各自的性能数据,确定目标动画资源的性能检测结果。通过上述方案可以准确地对目标动画资源的性能进行检测,以便对目标动画资源的性能进行优化,有利于提升应用程序输出的动画效果。
本申请实施例提供一种配电故障指示器检测用物理仿真平台及检测方法,平台包括:380V系统和10kV系统;380V系统包括:故障发生器、380V母线和模拟线路,模拟线路包括依次连接的10kV系统接入点、用于模拟对应的模拟线路对地电容的参数单元和用于模拟用户负载的负载单元,模拟线路上还设有用于连接故障发生器的故障接入点;10kV系统包括用于连接配电故障指示器的高压馈线单元,该高压馈线单元与10kV系统接入点连接。本申请结构可靠且复用性高,能够针对不同厂家或型号的配电故障指示器进行性能检测,保证配电故障指示器的应用可靠性,有效提高配电故障指示器检测的便捷性、效率及可靠性,降低检测成本。
本发明公开一种电网频率电压紧急控制装置智能检测仪,该检测仪由IO控制采集模块、模拟量输出、通讯终端模块、内置电脑构成,能够与多厂家频率电压紧急控制装置的测试接口匹配,手动或自动完成各项分类检测,也可以一键实现所有检测项目的全自动检测,通过内置电脑中的上位机软件同样能够实现手动、自动分类检测功能,该检测仪中的内置电脑可读取频率电压紧急控制装置的动作报文信息,实现动作逻辑及报文信息自动匹配,并自动出具检测报告。本发明集成所有逻辑、性能检测项目,快速、智能地实现频率电压紧急控制装置全面性能、逻辑的检测。
本发明涉及一种基于混沌粒子群和XGBoost的沥青路面弯沉盆性能预测方法,所述方法包括以下步骤:步骤1、采集历年沥青路面使用性能检测数据及沥青路面使用性能影响因素数据,步骤2、根据弯沉盆面积的变化规律,将载荷水平突然变化处作为分割点,确定分段回归的分段区间;步骤3、对步骤2中的每一个分段区间分别建立XGBoost回归器并进行训练;步骤4、通过混沌粒子群优化参数,利用混沌现象的随机性和遍历性的特点来避免局部最优;步骤5、给出结构路面的弯沉盆数据预测。该技术方案利用混沌粒子群对XGBoost的参数和修正后的分段回归方法进行了优化和改进,显著提高了预测效率。
本发明涉及一种基于细丝气体保护焊接的低碳微合金钢焊接性评估方法,其步骤依次包括:选用试验板为低碳微合金钢板;选用直径为1.2mm的气体保护实芯焊丝;所述一对试验板进行平焊位置对接焊,其坡口形式为正面的一侧为带直边侧和钝边的第一V形坡口,正面的另一侧为带钝边的第二V形坡口,当钢板厚度t>20mm时,第二V形坡口为双V形坡口;采用脉冲短路过渡模式进行单面焊双面成型根焊;采用熔化极气体保护焊接进行填充盖面焊接,热输入为1.0~2.0kJ/mm;观察和检测焊接接头裂纹倾向以评估材料工艺焊接性,并通过焊接接头力学性能检测以评估材料使用焊接性。本发明兼顾工艺焊接性和使用焊接性评估需求,对不同领域使用的低碳微合金钢焊接性评估具有普适性。
本发明涉及汽车零配件制造装配设备领域,具体公开一种汽车空调控制器的测试系统,包括机台和工控系统,所述机台上设有多个工站,所述工站包括:上料工站(100)、第一旋钮检测工站(200)、第二旋钮检测工站(300)、按键检测工站(400)、旋钮按键灯检测工站(500)、电性能检测工站(600),所述检测工站可与所述工控系统电连接。本发明还公开了一种汽车空调控制器的测试方法,包括步骤:将产品安装到切换机构,采集产品信息;切换机构将产品送到各检测工站,各检测工站检测产品;产品被检测完成回到上料工站。本发明能够对汽车空调控制器各部件功能完好性和外观完好性实现全面的检测。
本发明涉及一种微功率通信模块的功能检测系统及方法,系统包括输送线、微功率检测箱、程控多路电源和显示装置,输送线上设有托盘,托盘上设有RFID标签,底部通过顶升组件进行支撑,顶升组件与微功率检测箱连接,微功率检测箱安装于输送线的侧边,分别与程控多路电源和显示装置连接,输送线上还设有用于识别RFID标签的天线,与微功率检测箱通信;方法包括:输送线对托盘进行传输;顶升组件将微功率通信模块传输至微功率检测箱内;微功率检测箱对微功率通信模块分别进行射频性能检测和协议一致性检测;微功率检测箱将微功率通信模块移出至输送线。与现有技术相比,本发明具有检测效果好、检测效率高以及易于实现等优点。
本发明公开了一种轮毂涂装喷粉喷漆工艺,包括以下步骤:喷粉处理:在预处理线上对轮毂进行加热,将轮毂字从处理线转入喷涂线进行喷粉,喷粉完成后对轮毂依次进行固化处理、冷却处理和打磨处理;第一次喷漆处理:在预处理线再次对轮毂进行加热,将轮毂从处理线转入喷漆线进行喷漆,喷漆完成后对轮毂依次进行固化、冷却和打磨处理;机加工处理:对轮毂进行机加工钻装饰孔;第二次喷漆处理:在预处理线再次对轮毂进行加热,将轮毂从处理线转入喷漆线进行喷漆,喷漆完成后对轮毂依次进行固化处理;检测处理:对轮毂进行漆膜性能检测、外观检测和动平衡检测。通过上述方式,本发明轮毂涂装喷粉喷漆工艺,能够提高轮毂性能,工艺简单,涂装效果好。
本发明公开了一种脉冲变压器的制造工艺,包括:步骤一、准备变压器各配件;步骤二、绕制线圈及检测;步骤三、脉冲变压器装配;步骤四、灌油及密封检测;步骤五、性能检测;该脉冲变压器的制造工艺,采用线圈圈数测量仪检测绕线圈数,且采用兆欧表检测线圈对地及组间绝缘电阻,提高了变压器装配一致性和质量;箱盖增加老炼处理,保证箱盖和油箱装配密封性;印字顺序明确规定,提高了制造效率;油箱装配前先试漏后装配,提高了制造效率;采用真空灌油,提高了变压器的质量;装配后进行考机试验,进一步的保障了变压器长期运行的质量。
本发明属于螺旋齿轮制造技术领域,尤其是一种应用于汽车天窗电机用螺旋齿轮的制造方法,针对传统的螺旋齿轮的加工制作多采用车床切割或滚丝的技术进行制作,这种制作方式较为复杂,且硬度差,使用寿命短的问题,现提出如下方案,其包括以下制造方法:S1:准备原料并制备;S2:将原料导入熔炼炉内进行熔炼;S3:熔炼检测、调控;S4:导入模具内成型;S5:退火脱模;S6:性能检测;S7:打磨、抛光。本发明采用多种金属材料混合制作,提高了螺旋齿轮的硬度、韧性,延迟使用寿命;采用熔铸一体成型方式进行加工制作,制作方式简单,操作方便;在熔铸时隔绝氧气,避免氧化,提高了制作的加工质量。
本发明提供主轴温升特性的测量方法,包括有基于振动测试仪的动态性能检测系统、基于测功机的空负载特性测试系统以及基于UMAC的控制系统,其特征在于DASP振动和噪声测试系统用于测量电主轴运行时系统的振动特性;电主轴的调速负载特性是电主轴在整个调速范围内输出转矩及输出功率的特性曲线,测功机通过三相电参数测量仪测量电主轴输入参数;UMAC首先接收来自上位计算机发出的相关指令,然后通过其输出端口将信号发至变频器。本系统能对电主轴进行空负载温升特性、调速负载特性、动静态特性测试。从所测特性可以分析出电主轴性能上存在的不足,从而优化电主轴的设计。
本发明公开了一种高分子导热复合薄膜材料的高通量筛选方法及装置,该方法包括如下步骤:S1:批量制备高分子导热复合薄膜材料;S2:批量制备复合薄膜测试样品;S3:批量样品导热性能检测;S4:批量样品导热性能筛选;S5:确定目标材料的制备方案。本发明通过将高分子复合薄膜材料制备、样品制备、导热性能测试与数据分析步骤加以系统集成,将高通量试验方法引入到高分子复合材料领域,提高由不同组分和制备条件下高分子复合材料的定向研发的效率,从批量生成的样品中快速筛选出性能匹配的目标材料,同时逆向获得该材料的具体组分及制备条件,有效缩短材料的研发制备过程,降低高分子复合导热材料的研发和生产成本,以应用于大批量生产。
一种水冷接头的全自动安装和检测装置,用于将密封圈、挡圈、保持扣对应的安装到水冷接头上,包括:水冷接头输送部;旋转夹持部,具有按一定方向旋转的旋转盘和从旋转盘的边沿与水冷接头输送部相对应的位置开始沿旋转盘的旋转方向周向设置有七个用于夹持水冷接头的转盘夹;沿着旋转盘的旋转方向的周向上对应七个转盘夹依次设置的密封圈安装部、挡圈安装部、用于检测密封圈和挡圈是否正确地安装的影像检测部、拉拔力检测部、密封性能检测部、保持扣安装部和合格品转移部;以及控制部,用于控制上述各个部件。
本发明公开一种钻孔灌注桩施工护筒,包括有钢护筒(1),其特征在于:在钢护筒(1)上设有定位系统B和泥浆性能检测系统A,所述定位系统B包括垂直度检测系统和GPS定位系统,本发明钻孔灌注桩施工护筒,不仅可以提供精准的定位,减少人工测量的次数,避免测量误差造成桩基偏位,而且可以测定护壁泥浆的性能,防止泥浆性能变化对灌注桩的施工产生影响,有效预防桩基偏位、塌孔等,保证施工质量。
本发明公开了工业设计服务平台,包括人机操作模块、数据审核模块、工业设计模块、工业设计模板数据库、工业素材数据库、数据挖掘模块、成本计算模块、物理模型建立模块、硬点表构建模块、设计产品构造模型建立模块、参数化处理模块、点线模型构建模块、点线DMU模型构建模块、虚拟作动器、虚拟传感器、性能检测模块、转移节点模块、供求推荐模块、第三方交易模块、数据有效性确认模块和中央处理器。本发明实现了供求匹配度的自动计算,大大提高了交易的成功率,并减省了用户的时间,网站信息更新及时;可进行设计产品的仿真模拟和成本计算,方便客户了解设计产品,有利于设计者根据仿真模拟结果进行设计产品的优化,同时也能提高交易的成功率。
一种提升铜锡合金带材弯曲成形的制备工艺,工艺流程步骤为:配料→熔炼→铸造→锯切→加热→热轧→铣面→中间轧制→剪边→酸洗→成品轧制→双级低温退火→清洗→性能检测→成品剪切→包装入库;本发明通过对含有0.2wt.%以下微量锡的铜合金材料生产工艺及方法的再造,满足了材料同时具有高强度以及良好成型性的要求。
本发明提供一种基于二维码以发送产品故障信息的系统,包括产品性能检测装置、中央处理器、故障内容存储装置、二维码生成装置、无线数据传输装置、用户终端与管理平台;上述系统的实施方法,包括:采集所检测的产品的当前使用信号,当判定该信号为故障信号时,将其输入中央处理器;根据故障信号以得出相对应的故障信号代码,并调用与其相对应的故障问题内容后,输入二维码生成装置;根据故障信息内容生成相应的二维码后,发送至用户终端与管理平台;管理平台根据故障信息向用户终端反馈故障解决方案;用户终端根据故障解决方案对出现故障的产品选择维修方式。
本发明公开的一种退役锂电池的梯级利用方法、系统和可读存储介质,通过锂电池供电性能检测装置检测电池的储能以及电池寿命,得到所述退役锂电池的供电等级N,通过锂电池包装结构检测装置检测退役锂电池的包装结构,得到所述退役锂电池的包装结构等级M,其中,根据退役锂电池的供电等级N以及退役锂电池的包装结构等级M,得到所述退役锂电池的健康等级S,其中S为的去余取整值,再根据退役锂电池的健康等级数进行市场分析,得到退役锂电池的梯级利用信息。本申请通过对退役锂电池的市场分析以进行梯级利用,提高了锂电池的利用率,节约了资源。
本申请实施例提供一种一次消谐装置检测用物理仿真平台及检测方法,平台包括:380V系统和10kV系统;380V系统包括:故障发生器、380V母线和模拟线路,模拟线路包括依次连接的10kV系统接入点、用于模拟对应的模拟线路对地电容的参数单元和用于模拟用户负载的负载单元,模拟线路上还设有用于连接故障发生器的故障接入点;10kV系统包括用于连接一次消谐装置的高压馈线单元,该高压馈线单元与10kV系统接入点连接,高压馈线单元上设有录波器。本申请结构可靠且复用性高,能够针对不同厂家或型号的一次消谐装置进行性能检测,保证一次消谐装置的应用可靠性,有效提高一次消谐装置检测的便捷性、效率及可靠性,降低检测成本。
本申请实施例中提供了一种基于ADAS的自动化产测系统及方法,属于ADAS设备测试技术领域,具体包括数据接收模块,所述数据接收模块用于接收ADAS设备的数据信息;性能检测模块,用于根据所述数据信息判断所述ADAS设备的性能是否正常;结果存储模块,用于对所述检测模块的检测结果进行存储;显示模块,用于对所述检测模块的检测结果进行显示。通过本申请的处理方案,可高效、快速的完成ADAS设备各项指标的测试,使用简单,测试快捷,可提高测试效率。
本发明公开了属于磁性材料技术领域的一种用于磁性材料检测样品的制备方法。所述制备方法包括将磁性材料破碎过筛,称量,得到待测磁性材料粉末;将待测磁性材料粉末与粘结剂装入容器中,得到混胶待测样品;将混胶待测样品密封后直接压实或加热混胶待测样品使粘结剂完全融化后再密封压实,得到成型待测样品;将成型待测样品静置或充磁后静置,使粘结剂完全凝固,得到磁性材料检测样品。本发明的目的在于提供磁性材料粉末的磁性能样品的制备方法,通过制样装备制备磁性能检测样品,提高磁性材料磁性能的测量值,降低因样品制备造成的测试数据离散性。
本发明涉及一种锂电池包自动生产线,包括上料机构、升降机构、放料机构、组装机构和转台机构,上料机构包括上料平台;升降机构包括料架,料架内并排设置有多个料仓;放料机构包括放料座,以及位于放料座一侧的夹紧座;组装机构包括取料架,取料架的下方安装有夹爪Ⅰ和电芯吸取块;转台机构包括设置在放料机构前侧的转台,以及安装在转台外环面上的多个支撑座;位于上料平台上的料框能够被推入料仓内,位于料仓内的料框中的零部件能够被推至放料座上;转台机构的外侧依次围绕有结构检测机构、焊接机构和性能检测机构。本发明能够实现锂电池包的全自动化加工,提高了加工效率,降低了不良品的几率以及生产成本。
本发明属于电子元器件生产设备技术领域,具体涉及一种GDT整列包装机,包括依次设于机架上且与控制机构电性连接的送料组件、一对相间隔设置且同步传动的横置传输链、一对相间隔设置且同步转动的传递盘一、一对相间隔设置且同步转动的绝缘盘一、一对相间隔设置且同步传动的斜置传输链、一对相间隔设置且同步转动的传递盘二、一对相间隔设置且同步转动的绝缘盘二、下料组件、包装组件;其中,横置传输链和斜置传输链一侧设有与控制机构电性连接的整直机构;绝缘盘一上侧设有与控制机构电性连接的性能检测机构;绝缘盘二上侧设有与控制机构电性连接的标号检测机构;绝缘盘一和绝缘盘二侧方均设有与控制机构电性连接的勾除机构。
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