本发明公开了一种采用预氧化协同处置地下水中铅砷复合污染物的方法,该方法通过依次往地下污染水中加入一定浓度的氧化剂、三价铁盐、碱溶液和絮凝剂,在控制好反应体系的pH环境前提下,设置反应时间和搅拌速率,使其充分反应,促使地下污染水同步去除铅砷污染物。本发明的优点是:增加预氧化可有效降低其毒性以及提高其去除率,去除率达95%以上,处理后的地下水砷铅浓度低于10ppb,对人体健康无危害;对废水中的COD也有一定的去除效果;不会对地下水造成二次污染;对酸碱废水均适用;工艺流程简单,所配套装置简单易于控制。
本发明涉及一种抗堵负压蒸氨工艺及装置,包括蒸氨塔、负压系统及横管初冷器换热系统。蒸氨塔下部为剩余氨水汽提段,上部为氨汽浓缩段,浓缩段底部断塔盘氨水出口一部分作为回流自流至下部汽提段,另一部分与氨水循环泵连接返回浓缩段上部,其中浓缩段为空喷塔段,顶部设置捕雾层;蒸氨塔顶部蒸出氨汽进入负压系统,负压系统设备包括喷射泵,磷铵循环泵及磷铵循环槽;蒸氨塔底部排出的蒸氨废水一部分进入蒸氨废水冷却器后送至生化,另一部分进入初冷器与焦炉煤气换热后返回蒸氨塔塔釜提供蒸氨所需热量。与现有技术相比,本发明工艺具有抗堵性好、能耗低、无环境污染及负压系统真空稳定性好的优点,符合绿色化工生产的要求。
本发明公开了一种1,5‑戊二胺的分离方法,该方法包括以下步骤:将1,5‑戊二胺的溶液与固体酸接触,进行吸附,即可;其中,所述1,5‑戊二胺的溶液中1,5‑戊二胺的浓度为1wt%以下。本发明的1,5‑戊二胺的分离方法,对目前常用的1,5‑戊二胺成品的提取方法中,不可避免所生成的低浓度溶液,再次进行处理,处理方法简单高效,能够简化甚至省略废水处理的下游工艺,实现废水的再循环利用,避免了对环境的影响。同时,通过对1,5‑戊二胺进行分离富集,减少了1,5‑戊二胺的浪费,提高1,5‑戊二胺的收率,得到1,5‑戊二胺产品纯度高,杂质含量低。
一种充填用的有色矿山废石混凝土及其制备方法,涉及一种采矿回填用的混凝土及其制备方法。先将废石破碎成5至30MM的颗粒;再按照废石∶选矿尾砂∶粉煤灰=(5~7)∶(4~6)∶(0~3)份重量量取,作为骨料,并按骨料∶水泥=(7~11)∶1份重量量取水泥,再量取水泥重量的0.3~1.5%外加剂,将它们和采矿废水一起在搅拌器中搅拌,制成重量百分浓度为65~88%的砂浆,然后现场浇铸硬化成型,制成废石混凝土,或将沙浆泵送到回填矿山现场,然后浇注成型,制成废石混凝土。经检测,该废石混凝土满足R3≥1.5MPA,R7≥2.5MPA,R28≥5.0MPA强度要求及坍落度≥22CM;水平距离≥500M,高程≥30M的可泵性能。本发明材料费节省10-20%,废石提升和矿山基建费用减少,具有显着的经济和环境效益。
本发明属于环境功能材料领域,涉及了一种高效清除阴阳离子染料的交联壳聚糖纳米海绵吸附剂的制备方法,具体步骤为:将壳聚糖粉末溶于0.5~2%稀乙酸溶液中;按照与壳聚糖溶液体积比1:(10~20)加入2‑5%的戊二醛溶液,搅拌0.5~1 h进行交联;将纳米海绵充分吸收壳聚糖溶液后置于冰箱中4℃交联4~6 h;将海绵块浸没NaOH溶液中,充分反应5~10s后常温放置24 h,使壳聚糖在海绵纤维上得以陈化;超纯水洗涤至中性后40℃低温烘干获得交联壳聚糖纳米海绵复合吸附材料。本发明制备的交联壳聚糖纳米海绵吸附材料对废水中的阴阳离子染料具有优异的清除能力,且材料的抗酸碱性能强,成本低廉,吸附容量大,可多次重复使用,分离简便快速,染料可脱附回收等优点,在废水处理领域具有良好的应用前景。
本发明公开一种化学反应-沉淀一体化的处理装置和化学反应-沉淀一体化处理方法。所述的处理装置包括同心套设的反应池与沉淀池,反应池与沉淀池为相连通的筒体结构,反应池为外筒体;沉淀池的筒口处形成有一出水槽,出水槽与沉淀池同心设置,槽口低于所述的沉淀池的筒口;反应池的底部固接有一推进器。所述的方法包括以下步骤:待处理废水,与软化剂、混凝剂和助凝剂的混合液,进入反应池反应;混合液进入沉淀池内沉淀,清液经所述的出水槽排出。该处理装置及方法适用高硬度、高浓度磷、氟废水,处理负荷高,抗冲击能力强;效率高,出水稳定;能耗低;浓缩污泥含固量高,直接进行污泥脱水,占地少。
本发明涉及一种回收污水中磷的方法,步骤为:含磷废水在所述调节池中调节得到预定pH值,通过管道进入所述混凝搅拌池,所述混凝搅拌池内通过加入混凝剂以进行化学沉淀,反应时间为5~10min,转速为200~250r/min,然后在所述沉淀池中进行泥水分离,沉淀时间为25~30min,分离得到的上清液通过管道排出,化学污泥通过管道进入所述酸溶池进行沉淀的溶解;所述酸溶池中的液体经过管道进入所述萃取池进行萃取,其中有机相排出进行磷酸资源化利用,水相通过管道进入所述加药池进行混凝剂的循环利用。本发明将化学除磷与磷回收工艺相结合,不但实现了高浓度含磷废水中磷的高效去除,而且实现了化学污泥中磷的资源化利用以及混凝剂的回收利用。
本发明涉及废水处理技术领域,提供了一种臭氧催化氧化系统及煤化工浓缩液的处理方法。本发明提供的系统包括储水箱、臭氧投加系统、液体催化剂投加系统、反应器、产水箱和尾气破坏器,反应器中设置有固体催化剂填料层和搅拌器,搅拌器上安装有可拆卸的填料板。本发明提供的系统可以根据具体需求选择液体催化剂、固体催化剂填料层和填料板的配合方式,能够满足多种催化氧化工艺,可以解决现有臭氧催化氧化工艺中臭氧利用率低、催化剂消耗量大、处理效果不佳等问题,具有操作简便、经济实用、废水处理效果好的优点。本发明提供的处理方法可根据煤化工浓缩液的处理难度进行选择,处理效果好、臭氧利用率低、催化剂消耗量少。
本发明涉及一种钠碱循环脱硫过程中副产物硫酸钠的处理及再生方法,主要包括以下步骤:当脱硫浆液中硫酸根离子累积到一定程度后,将脱硫浆液引入一级酸化沉淀池,在添加适量碳酸钙的同时,利用高浓度SO2气体进行酸化,生成硫酸钙沉淀以进行资源化利用;将脱除硫酸钙后的上清液转至第二级调节除钙池,添加碳酸钙或碳酸钠以提高其pH值,将浆液中的亚硫酸氢钙转化为碳酸钙沉淀与残留的亚硫酸钙一并沉淀下来,沉淀物可作为钙基补充材料返回一级酸化沉淀池,脱钙后的上清液可通入脱硫塔中回用。与现有技术相比,本发明减少了废水中的硫酸钠含量,降低废水处理难度,成本较低,且实现了资源的回收利用。
本发明涉及一种废气处理方法,主要解决现有技术中洗涤水耗量大、洗涤后废水难处理的问题。本发明通过采用一种废气处理方法,含EO/PO废气进入一效废气吸收塔T‑101进行吸收,塔顶部废气经吸收后进入一效冷却器E‑101用循环水冷却,冷却后物料进入分液罐V‑101进行分离,分离出的液相与一效废气吸收塔T‑101塔釜液混合后进入一效水合反应器R‑101进行反应,经催化水合除去废水中的EO/PO,反应后的贫液经过预热器H‑101、溴化锂冷冻机U‑101后回流至一效废气吸收塔T‑101塔顶的技术方案较好地解决了上述问题,可用于含环氧乙烷/环氧丙烷废气处理中。
本发明公开了一种适用于生物反应器的硫自养反硝化填料及其制备方法和用途,所述的硫自养反硝化填料以磷石膏还原得到的含硫物、乙基纤维素、司盘80、碳酸氢钠混合均匀之后,加入乙醇溶解并搅拌制得糊状物,之后将糊状物倒入模具并干燥成型后即可制得。利用制得的硫自养反硝化填料,在缺氧条件、合适的水力停留时间下可将低碳源含氮污染废水中的硝酸盐氮还原为氮气,出水中硫酸盐浓度及反硝化中间产物亚硝酸盐氮的浓度均较低,不会产生二次污染。本发明制备的新型高效填料制备过程简单,实现了废物资源化利用,为低碳源含氮废水提供高效的脱氮方法。
本发明提供了一种类芬顿氧化催化剂及其应用,催化剂制备过程为:对微孔ZSM‑5分子筛进行碱改性,制备出多级孔ZSM‑5分子筛,再将Fe负载于多级孔ZSM‑5分子筛上,即制得产品。催化剂用于有机胺废水的处理,水中COD去除率最高可达97%,氨氮去除率可达90%。与常规有机胺废水处理技术相比,本发明具有如下优点:(1)通过碱改性,在ZSM‑5分子筛微孔结构中引入介孔结构,解决了分子扩散困难,大分子催化降解速率慢等问题,加快了催化反应速度;(2)成本低,催化活性高,稳定性好;(3)在常压、低于100℃的条件下即可达到较好脱除COD和氨氮效果,反应体系温和,处理效果好。
本发明提供了一种连续生产不饱和醛化合物的方法,包括以下步骤:在酸性沸石催化剂催化作用下,使具有通式(I)的醛化合物于醛缩合反应器(1)中通过自身羟醛缩合反应及脱水反应连续制备α,β-不饱和醛化合物,将反应液与酸性沸石分离后,依次经过不饱和醛蒸馏塔(2)和醛回收塔(3)进行蒸馏,分别得到不饱和醛产品、反应生成的水和未反应的醛原料,将未反应的醛原料返回醛缩合反应器(1)中进行循环利用。与传统液体碱催化的生产工艺相比,本发明的方法采用固体催化剂,对设备腐蚀性小,废水排放量少,环境友好;在高温精制过程中,可以避免产物与催化剂的接触,有利于减少不必要的副反应,提高了原料利用率和产品收率。
本发明涉及一种高效处理地下水铬(VI)污染的方法,属污水处理及环境保护技术领域。本发明方法主要是以双羟基金属氧化物作为可渗透性反应墙的反应物质,在地下水路两端设置阴、阳电极室,在阳极侧设置填充有双羟基金属氧化物的可渗透性反应墙体,在直流电源电压作用下,以动电子式辅助加速地下水铅(VI)污染物向阳极可渗透性反应墙体侧的迁移速度,因而使含铬的废水经处理后减小了铬(VI)离子的浓度。本发明方法中的双羟基金属氧化相可再生后重复使用。本发明方法为一种高效、安全、快速的地下水铬(VI)污染处理方法。
本发明公开了一种催化湿式氧化反应器,涉及到废水处理设备技术领域,包括空压机、气液分离器,还包括主管路以及依次设于主管路上的进液泵、循环泵、换热器和反应釜,其中,反应釜的一侧由上至下依次设有进液口、出液口和循环液口,主管路的一端与进液口连接,出液口通过出液管路与换热器连接,循环液口通过循环管路与主管路连接,且循环管路的一端位于进液泵与循环泵之间;空压机与主管路连接,气液分离器与换热器连接。本申请中通过对整套系统设备配置的优化,使得主要设备的造价更加的低廉,可以广泛的运用在各个领域的废水处理行业,且处理效率高、运行成本更低,造价低,能耗更少,还可以能量回收。
本发明涉及一种含EO、PO的废气处理方法,主要解决现有技术中洗涤水耗量大、洗涤后废水难处理的问题。本发明通过采用一种含EO、PO的废气处理方法,含EO/PO废气进入一效废气吸收塔T‑101进行吸收,塔顶部废气进入二效废气吸收塔T‑102进行洗涤,洗涤后废气从塔顶达标排空;一效废气吸收塔T‑101塔釜液进入一效水合反应器R‑101进行反应,经催化水合除去废水中的EO/PO,反应后的贫液经过换热器E‑101后回流至一效废气吸收塔T‑101塔顶;二效废气吸收塔T‑102塔釜液相一部分进入换热器E‑101出口回流至一效废气吸收塔T‑101塔顶的管线,进入二效水合反应器R‑102进行反应的技术方案较好地解决了上述问题,可用于含环氧乙烷/环氧丙烷废气处理中。
本发明涉及一种氢基质生物钯及其制备方法和应用,氢基质生物钯的制备方法是在氢基质中空纤维生物膜反应器中接种污水厂厌氧污泥作为菌源,然后向无机培养基中添加NO3‑和CrO42‑,将其引入至氢基质生物膜反应器中,并连续运行90天,待反应器出水中NO3‑和CrO42‑基本上完全去除后即认为反应器中驯化出能还原铬酸盐的生物菌群;随后改变培养基组分,向无机培养基中添加Pd2+,将其引入至同一反应器中,并连续运行7天,使反应器中的生物膜表面负载上黑色钯单质,并用于处理铬酸盐废水。与现有技术相比,本发明可以回收水体中的钯元素,又可以将其用于修复污染的水体,同步实现了废物资源化再利用和废水处理。
本发明提供一种微极间距无膜电化学水处理方法。电源连接电解槽,在电解槽内交替布置微极间距阴阳电极,废水从电解槽顶部进水口经过滤网流入电解槽,经电解后从电解槽底部出水口排出。本发明处理废水,能有效地用于超低电解质条件下脱色、杀菌、除重金属离子、去除有机物以及放射性物质和其他污染物。具有明显的经济、社会和环境效益。
本发明涉及一种用于内电解工艺的多孔催化填料的制备方法,属废水处理内电解法专用填料材料制备工艺技术领域。本发明方法的特征在于在常规内电解填料中按一定比例添加钯、铬等多组分贵金属,入模具压制成型后,经一定程序升温烧制成多孔的、具有特定形状的内电解填料;该多孔催化填料的组分(重量百分比)如下:铁粉30-40%;碳粉30-40%;超高分子聚乙烯10-15%;钯1-2.5%;铬1-2.5%。本发明方法所制得的新型内电解催化填料,在废水处理工程预处理阶段的具体应用中,可比常规内电解工艺所用填料的反应速度提高20-30%。在同等时间下COD去除率提高20~30%。
本发明涉及一种含二硫代羧酸功能化星型超支化聚合物的复合重金属稳定剂、制备方法及其使用方法,该复合稳定剂是由三羟甲基丙烷为芯的二硫代羧酸盐功能化星形超支化聚合物和亚烷基二胺四二硫代羧酸盐组成的,其中三羟甲基丙烷为芯的二硫代羧酸盐功能化星形超支化聚合物的化学式为:CH3CH2C[CH2OCOCH2CH2N(CSSM)CH2(CH2)nCH2N(CSSM)2]3,亚烷基二胺四二硫代羧酸盐化学式为:(MSSC)2NCH2(CH2)nCH2N(CSSM)2,其中n为0~10之间的正整数,M为Na+、K+或NH4+等一价阳离子。所述的复合重金属稳定剂不仅对垃圾焚烧飞灰中重金属具有高效的稳定作用及良好的抗酸碱性能,可降低飞灰在长期的自然环境中污染环境的风险;所述的复合稳定剂还适用于重金属污染的废水及土壤的处理。
本发明提供了一种协同处置重金属污泥的方法,将含水率为20~50%的重金属污泥与钙基固氟剂混匀、干燥、粉碎,得到钙基污泥,再与基础烧结原料和除尘灰混匀,造粒、布料;基础烧结原料、重金属污泥、钙基固氟剂、除尘灰的质量比例为:50-120:0.3~20:0.1~2:0.5~5;将造粒后的混料烧结,得到烧结矿;烧结过程产生的烟气,经除尘、脱硫装置后,净烟气经烟囱外排;将烧结矿送入高炉,进行冶炼,烟气除尘后外排,冶炼渣综合利用,合金铁水进入不锈钢企业的炼钢转炉。本发明可以使粉尘、气体和废水排放纳入现有设施处置;经烧结过程与高炉冶炼的协同处置,可使绝大部分金属元素得到有效回收,从而实现其无害化和资源化。
用于污水处理的高析氧电位长寿命纳米电极及其制备方法,涉及一种锡锑铈铕复合氧化物纳米电极及制备方法。由钛金属片表面负载锡、锑、铈、铕纳米复合氧化物修饰层组成。用溶胶-凝胶方法并结合程序升温氧化焙烧工艺进行制备。将100gSnCl2·2H2O,掺杂1~10gSbCl3、5~8gCeCl3·7H2O,1~5gEuCl3·6H2O溶于1L乙醇中,加入5mL 6mol/L的盐酸,制得到锡锑铈铕复合金属醇盐溶胶,经重复挂膜、烘干、10℃/min氧化升温至500℃的热解氧化程序,最后500℃焙烧1h制得。本发明的纳米电极同时具有析氧电位高、对有机污染物催化活性强、电极电化学性能稳定、使用寿命长等优点;并且制备工艺简单、设备要求低、制作成本低廉、能更有效氧化废水中难生化的有毒有害污染物和无二次污染,具有广阔的经济和社会效益。
本发明涉及一种催化内电解–改良曝气生物滤池处理反渗透浓水的方法,1)催化内电解预处理:调节废水的pH值,通过铁炭内电解反应去除浓水中的有机物;2)两级生物滤池生物膜处理:催化内电解出水经混凝沉淀后,至两级生物滤池(反硝化生物滤池和曝气生物滤池)进一步去除浓水中的有机物和氨氮。本发明处理效率高、运行成本低,能有效去除浓水中对人类健康和生态环境有毒害作用的有机物,提高废水可生化性;经过改良的曝气生物滤池能够适应RO浓水高硬度、高碱度、高硫酸盐等特性,处理后出水水质满足排放要求,为反渗透浓水处理提供了一条新途径。
本发明涉及水凝胶吸附材料技术领域,且公开了一种壳聚糖/海藻酸钠/丙烯酰胺复合水凝胶的制备方法。第一步先将海藻酸钠溶于去离子水中,第二步将壳聚糖溶于酸性水溶液中,第三步将前两步溶液混合均匀,加入丙烯酰胺单体、交联剂、引发剂等常温下进行搅拌,使海藻酸钠的羟基上产生自由基,与丙烯酰胺发生聚合,形成聚合大分子物质,烘干后得到壳聚糖/海藻酸钠/丙烯酰胺水凝胶材料。本发明合成步骤简单,对环境友好无污染,所制得的水凝胶材料力学性能优异,并且对废水中的阳离子染料具有很好的吸附作用。本发明水凝胶可以用于纺织印染废水处理和染料吸附等领域。
一种用纳米二氧化钛粉体测定水体化学需氧量(COD)的方法,属化学分析技术领域,操作步骤包括:第一步反应液制备;第二步光催化降解;第三步测定吸光度A;第四步求出COD值;有价格低廉,无危险,无污染或低污染,测定时间较短(仅需5~15分钟),操作简单,测定准确度高的优点,特别适于用来测定水体,即水或废水的化学需氧量。
本发明属于资源与环境技术领域,具体涉及一种造纸黑液生物酸化-絮凝沉淀联合提取木质素的方法。本发明步骤为:造纸黑液储存于黑液储存池中备用;向生物酸化反应容器内投加固体有机物,接种发酵,生产有机酸液,发酵温度为20-40℃,发酵4-5天后,当反应容器内发酵液的PH值降到5-6之间,挥发性脂肪酸即VFA以乙酸计浓度为20-80MOL/L,将生物酸化反应容器内产生的酸液抽到发酵酸液储存池以备使用;黑液和发酵酸液混合,搅拌,沉淀,出水部分进入生物酸化反应器中,部分排放;沉淀物脱水、干燥,即可获得产品木质素。本发明不仅充分提取了造纸黑液中的木质素,从危害环境的造纸黑液中获取化工原料木质素,充分实现了造纸黑液的资源化、减量化和无害化的利用,而且没有辅助无机酸的投入,降低黑液处理费用,避免二次污染,增强木质素提取后废水的后续处理特性。
本发明公开了一种用于镀锌板表面处理的含铬钝化液,其组分为:三价铬:0.1~1.0wt%;有机硅烷:0.1~10.0wt%;络合剂:0.1~2.0wt%;余量为去离子水和不可避免的杂质。本发明还公开了一种用于镀锌板表面处理的含铬钝化液的使用方法,该方法将含铬钝化液涂覆在镀锌板表面,然后进行烘烤干燥。本发明所述的用于镀锌板表面处理的含铬钝化液仅含有三价铬而不含六价铬,大大降低了工艺后序废水的毒性以及由此产生的废水处理成本,大幅度地降低了生产工艺对环境和人体造成的不利影响,且其利用三价铬和有机硅烷的结合效果,提高了该钝化液所形成的膜层的防腐蚀性和加工涂装性,从而提升镀锌钢板的防腐蚀性和加工性。
本发明公开了一种外循环大高径比颗粒污泥厌氧反应器系统,涉及废水厌氧处理技术领域。本发明包括均质调节罐、厌氧反应器、厌氧反应器系统出水分配管、化学品投加管道、射流混合系统、一级DUO型全覆盖多通道三相分离器、二级DUO型全覆盖多通道三相分离器、厌氧出水收集管、“锅状”脉冲布水系统、双路脉冲供料系统、第一厌氧反应区、第二厌氧反应区、第三厌氧反应区、第四厌氧反应区。本发明避免了在处理诸如含高浓度钙离子造纸废水中出现的布水系统堵塞问题,同时可避免“锅状”布水系统内部产生强烈的旋流,防止布水狭缝堵塞;相对于IC内循环厌氧反应器的对比分析而言,具有更稳定、高效的处理效果,具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种实现水中卤代有机污染物快速降解的方法及系统,属于环保技术领域。所述系统包括加氢脱卤反应器、高级氧化反应器、氢气供气单元和控制单元等,所述方法包括:1)将钯酸盐通入氢脱卤反应器、高级氧化反应器的主体中,在氢气供气压力条件下将钯还原负载在膜组件表面;2)将含有卤代有机污染物废水通入氢脱卤反应器的第一反应器主体中,在钯催化和氢气供气压力条件下将卤代污染物进行加氢脱卤;3)脱卤后废水流入高级氧化反应器的第二反应器主体中,控制加药罐向第二反应器主体投加过硫酸盐进行高级氧化。本发明对卤代有机污染物降解速率快,去除效率≥99%,出水产物毒性低,同时具有氢气利用率≥99%,过硫酸盐无需额外活化等优势。
中冶有色为您提供最新的上海有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!