本发明涉及一种利用坡缕石黏土(凹凸棒土)作为吸附剂在处理含苦味酸废水中的应用,属于废水处理技术领域。本发明作为吸附剂的坡缕石黏土,可以是将坡缕石黏土原矿直接粉碎成的粉末,也可以是提纯的坡缕石黏土,还可以是采用酸处理或热处理方法进行物理改性或采用表面活性剂或者偶联剂进行化学改性得到改性坡缕石黏土。吸附实验表明,不论是那一类型的坡缕石黏土,都对水相中的苦味酸具有很好的吸附能力,而且添加量少,成本低廉,废水处理结果完全满足水和污水检测分析方法(第四版)及《GB8978-1996》的要求,具有非常好的应用前景。
本发明公开了一种陶瓷膜处理洗毛废水回收羊毛脂的方法,将洗毛废水加热后,送入陶瓷膜循环过滤系统过滤浓缩,然后从循环浓缩液中抽出一部分浓缩液引入粗分离心机,分离出粗羊毛脂、污泥浆和二次洗毛废水三部分,其中粗羊毛脂进入精分离心机精制,从粗分离心机排出的二次洗毛废水仍经陶瓷膜循环过滤系统过滤浓缩。该方法羊毛脂回收率高,不采用任何添加剂,节约能源,不产生二次污染,过滤通量高,操作稳定,适应温度范围宽。
本发明公开了一种乳化废水处理清油剂及其制备方法和使用方法,其中乳化废水处理清油剂由以下重量百分比的组分组成:丙三醇0.02%-0.05%;聚二烯丙基二甲基氯化铵0.06%-0.08%;硅酸钠0.80%-1.00%;硫酸镁1.00%-2.00%;硫酸铝钾1.00%-2.00%;水95.89%-96.10%。利用本发明处理后的乳化污水中油类、悬浮物、COD等污染物含量大幅减少,使用该乳化废水处理清油剂时投加量小,处理成本低;处理后废油可回收,既让废水达标,又能创造效益;应用时对设备改装很小,投入小,处理效果显著;处理操作简单、可靠性高、便于管理;无毒无害、无二次污染,能确保废水的达标排放;处理效果稳定性好,便于推广;应用范围广泛,能提高油品回收率,降低排放水中的油含量,促进后续处理单元稳定运行。
本发明属于废水处理技术领域,尤其是一种用于造纸厂废水处理的固体悬浮物收集装置,针对现有技术中用网在水面拦截容易因水流扰动的原因导致悬浮物漏掉的问题,现提出以下方案,包括开口向上呈圆柱形结构的废水处理桶,所述废水处理桶的底部中间固定有竖直的方管,且方管的外壁套接有滑动箱,滑动箱的下表面固定有成环形结构的漂浮块,确保滑动箱始终能够漂浮在水面,所述滑动箱的圆周外壁预留有细腰,且细腰部位转动套接有转动环。本发明能够在使用时,随着液位的上涨,两个旋转的锥形框始终能够带动网兜在液位上下一定距离内对废水表面悬浮的垃圾进行清理,并且清理后的垃圾始终留在网兜中不会溢出。
本发明涉及餐厨垃圾油水分离及餐厨废水处理技术领域,具体为一种餐厨垃圾油水分离及餐厨废水的处理方法,包括步骤有:S1.预处理、S2.固液分离、S3.利用水化脱胶法进行油水分离和S4.餐厨有机废水处理,步骤S4中的吸附材料为废纺织品WT或多孔膨胀土PES或废纺织品WT+多孔膨胀土PES;本发明采用具有价廉环保的废纺织品WT或多孔膨胀土PES作为吸附材料,同时处理餐厨废水中的有机污染物、氨氮和浊度等,去除污染物种类多,效率高;吸附材料来源广泛,价格低廉,环保,为餐厨废水提供一种廉价环保的吸附材料,对纺织品行业、建材行业和生态环境保护都有巨大的经济和社会效益,实现以废治废,废物资源化利用。
本实用新型涉及化工废水处理技术领域,公开了一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除污装置,包括废水处理池,所述废水处理池的左右两侧均固定连接有延伸至废水处理池内部的进气管。该采用氮气气浮处理煤化工废水的除污装置,通过进气管使氮气通过输气管进入中空腔中,氮气经过中空腔、输气套筒、储气室和出气管通过出气扇叶进入化工废水池中,由于氮气在运输过程中气压存在差异会使氮气通过出气扇叶时产生压力差,从而使得出气扇叶在气压差的作用下转动,出气扇叶转动可使氮气与化工废水充分接触,增加了氮气的利用率,该装置改进了一系列的机械结构使得传统直接通入氮气变为旋转式通入氮气,有利于氮气与化工废水充分接触,提高废水处理效率。
本申请涉及一种危废焚烧高盐废水回用系统,包括高盐废水收集池(1)、废水提升泵(2)、设在急冷塔(12)上的喷枪(11)以及连通各部件的主管道,还包括依序设在废水提升泵(2)与喷枪(11)之间的过滤器(3)、电导率调节机构和阻盐剂添加机构,过滤器(3)用于去除大部分悬浮物,电导率调节机构用于调节废水的电导率至合适范围,阻盐剂添加机构用于按预设流速向管道中添加阻盐剂。在过滤器、电导率调节机构和阻盐剂添加机构的三重作用下,废水在急冷塔塔壁表面几乎不沉淀附着,盐分以粉末状或者小颗粒状存在,由此有效避免了在急冷塔中析出盐的的结垢堵塞问题,节约了废水处理成本、减少新鲜水使用。
本实用新型公开了一种废水中重金属离子吸附去除装置,属于废水处理技术领域,其技术方案要点包括装置本体,装置本体包括废水池、反应釜、药剂箱和清水池,废水池的内部设置有多个废水过滤板,药剂箱内部的下方设置有横搅拌杆,废水池的右侧和清水池的左侧分别连通有废水输送泵和药剂输送泵,反应釜的上端连通有连接盖,废水和药剂混合搅拌反应后,金属离子反应吸附沉淀到反应釜的下端,打开清水排管,过滤盒对反应釜内部上方的清水起到过滤效果,便于将清水输送到清水池内,打开重金属排管,便于将沉淀分离的重金属离子从反应釜内排出,废水中重金属离子吸附去除装置结构简单,处理效率与质量好,增强了装置的使用性能。
本发明涉及一种石油化工废水的处理办法,通过1)废水的收集、沉淀、过滤,2)清水的氧化处理,3)反渗透浓水的处理,4)废水的杀菌处理等4个步骤对石油化工废水进行处理。本发明流程简单、耗电较少、成本低、用途广泛;对石油化工废水的处理较为彻底,绿色环保,对环境无二次污染;利用光催化氧化可提高废水的可生化性;本发明具有较强的适应性和有效性,适用于处理各类废水在中水回用过程中产生的超标排放的反渗透浓水,以及其他难降解废水。
本发明涉及一种弹体装药倒空炸药废水处理方法,该方法包括以下步骤:(1)将炸药废水输入到隔油沉淀池中,分离出的废水流入混合调节池;(2)将冲洗地面废水与所述步骤(1)中的废水混合后,提升至氧化反应釜;(3)分别配制H2SO4溶液、FeSO4溶液和NaOH溶液;(4)将H2SO4溶液加入到氧化反应釜中,并调节废液pH值;(5)分别将H2O2溶液、FeSO4溶液加入到氧化反应釜中反应,得到反应后的废液;(6)向反应后的废液中加入NaOH溶液,并调节废液pH值;经沉淀分离,得到废水和污泥;(7)将废水通过过滤吸附处理,得到清水,并经管道排出;(8)将污泥经浓缩后,得到上清液和浓缩污泥。本发明通过Fenton氧化和二级活性炭吸附技术的引入,有效地提高了出水水质,并且安全性高、处理成本低。
本发明主要涉及在干酪素生产废水中连续提取的方法,尤其涉及在干酪素生产废水中应用膜滤连续提取的方法。一种在干酪素生产废水中应用膜滤连续提取的方法,其主要特点是将干酪素的生产废水引入收集池进行预过滤,进入贮液罐,在贮液罐中,由进料泵泵入超滤器中,泵入压力0.2-0.6MP,进口温度33℃-44℃,出口温度33℃-44℃,超滤膜平均截留分子量为50000-150000,超滤膜浓缩液回流贮液罐。从贮液罐引浓缩液入双效蒸发器,在进口温度35℃-48℃、出口温度35℃-44℃、进料速度20-30L/M2.HR、操作压力1-3MP条件下喷雾干燥,制得干酪素。每吨平均可回收干酪素1.5公斤以上,回收的干酪素经过干燥后各项指标均达到行业标准;经过纳滤技术处理的废水,平均每吨废水可回收0.8KG粗乳清粉,乳糖含量约70%;经过渗透技术处理制取的纯水,可以在生产中循环使用或直接排放。
本发明提供了一种低氯化工外排水作为酸性废水pH值调节剂的用途,涉及氯离子的去除及酸性废水的中和领域。本发明所述低氯化工外排水是化工外排水按顺序脱除SO42‑、CO32‑、Cl‑、Ca2+后得到的氯离子浓度低于200mg/l、pH值为12.0的碱性澄清液体;以并流的方式将该碱性澄清液体与酸性废液同时加入反应器内在一定条件下中和反应得到中性废水。本发明以该低氯化工外排水作为酸性废水的中和剂,整个中和过程中溶液清澈、无副产物留存,由于低氯化工外排水相对酸性废水的添加比例为30%,加之所添加低氯化工外排水中的氯离子浓度低于200mg/l,变相对酸性废水中的氯离子浓度进行了稀释,对废水的后续处理工艺起到了积极作用。
一种电解阴阳离子交换废水再利用方法,它将阴 阳离子交换废水中和—除硬—电解成酸与碱,用作离子交换再 生剂,经电解后废水中剩余氯化钠用作转型混床再生剂,实现 流程分为两种:原水转型流程和废水转型流程。所用电解器是 由阴阳离子交换膜交替排列,阴阳离子交换膜对之间分别为产 碱间、纯水间、产酸间、废水间…如此循环,在纯水间填充有 OH-型阴树脂及 H+型阳树脂,所述产碱间—纯水 间—产酸间—废水间被称为一个电解单元,电解器是由数十个 乃至数百个电解单元并联组成,电解器两外侧为极板及极水 区。该方法与设备能将阴阳离子交换废水再利用,不仅降低了 运用费用,而且防止污染。
本发明公开一种三环唑生产废水的处理方法,涉及废水处理技术领域,所述废水包括二次环合工段废水、置换工段废水、缩合工段废水和氯化工段废水,所述方法包括以下步骤:在二次环合工段废水中加入第一试剂与二次环合工段废水中的甲酸进行反应;再将处理后的二次环合工段废水中通入氯气与过量的第一试剂进行反应生成次氯酸盐或次氯酸;然后将含有次氯酸盐或次氯酸的废水与置换工段废水混合;向缩合工段的废水中加入第二试剂用于对所述缩合工段的废水中的硫酸根离子进行回收,经以上处理后的所有废水混合后进行Fenton氧化处理。本发明的三环唑生产废水处理方法,工艺简单,不仅处理效果好而且能够对废水中的物质进行有效利用。
本发明提供一种马铃薯淀粉废水净化处理的方法,步骤如下:(1)在马铃薯淀粉废水中加入废水重量0.1-0.5%的大分子有机物分离处理专用絮凝剂,搅拌使之混合均匀,之后静置澄清,去除沉淀,得到废水澄清液;(2)在步骤(1)的废水澄清液中加入废水澄清液重量0.05-0.35%的小分子有机物分离处理专用絮凝剂,搅拌使之混合均匀,之后静置澄清,去除沉淀,得到净化处理后的马铃薯淀粉废水。本发明采用絮凝法处理马铃薯淀粉废水,最终将COD值降低至200-300mg/L,COD去除率高达99%以上,经过两级处理使马铃薯废水达到净化处理的目的;COD指标均达到国家标准,可直接排放进入市政污水处理系统。
本实用新型公开了一种废水处理池的浮渣清理装置,包括废水处理池本体,所述废水处理池本体的内部固定连接有隔板,所述隔板将废水处理池本体分隔为浮渣槽和污水槽,所述浮渣槽对应的废水处理池本体的一侧固定有排渣口,所述刮板的前后端面均与废水处理池本体的内壁滑动连接。该装置通过集料槽、滤网和导料槽的配合作用对浮渣进行充分的刮取收集,通过前后端面的排水孔排出集料槽中过多的污水,有效避免了对集料槽中浮渣的过度冲刷,从而进一步提高了浮渣的收集效率,通过刷毛刷取废水处理池本体内壁上的附着浮渣,从而提高了浮渣的清理效率,刮料操作灵活便捷。
本发明公开一种催化剂厂全白土废水处理剂和处理催化剂厂全白土废水的工艺,该催化剂厂全白土废水处理剂由以下组分组成:丙烯酰胺、叔丁醇、N-甲基二烯丙基胺、氯化铵、硅酸钠、二甲基乙醇胺和水,由以下步骤制得:将叔丁醇打入有氮气作保护的反应釜中,向叔丁醇中投入丙烯酰胺搅拌均匀后,再加入的二甲基乙醇胺搅拌至少1.5小时,撤掉氮气保护气将上述溶液冷却至30℃后,边搅拌边加入的氯化铵、N-甲基二烯丙基胺、硅酸钠和水搅拌至少2.5小时后冷却至室温;处理催化剂厂全白土废水的工艺,该工艺包括以下步骤:向催化剂厂全白土废水中边搅拌边加入催化剂厂全白土废水处理剂至搅拌均匀;将上述溶液静置分层,上层为处理后的水,下层为固体沉淀物。
本发明属于废水处理技术领域,尤其是一种基于造纸厂废水处理的有机物分解设备,针对由于废水中含有较多的杂质,并且单一的分解机制导致氧化剂不便于充分与废水接触反应问题,现提出以下方案,包括箱体,所述箱体一端外壁固定连接有电控机构。本发明中通过设置电机带动转动轴转动,从而带动转动轴顶部的离心箱转动对废水进行离心处理,使较大有机物存留在离心箱内进行分解处理,通过设置导料板的和导料机构将离心后的废水导入到反应仓内的反应箱内,通过设置进料管向反应箱内通入反应物,通过设置反应箱内的曝气机构和搅拌机构提高反应效率,最终通过设置电解机构对废水进行电解处理,实现了废水有机物高效分解处理的目的。
本发明公开了一种乳化废水处理剂和一种乳化废水处理工艺,所述乳化废水处理剂按重量百分比由以下组分组成,淀粉接枝阴离子絮凝剂干粉、铝酸钠、硫酸铁、氧化钙和水,由以下步骤制得:将水打入反应釜中,向水中边搅拌边投入定量的淀粉接枝阴离子絮凝剂干粉搅拌20分钟后加入定量铝酸钠加热至30℃~40℃搅拌1小时,向上述溶液中边搅拌边加入定量的硫酸铁及氧化钙持续搅拌至少1.5小时后冷却至室温,产品外观为淡黄色或无色透明液体,pH值3.5~4.5;一种乳化废水处理工艺包括以下步骤:向工装设备乳化废水管道中加入乳化废水处理剂,将上述溶液投入油水分离器中分离分层,上层为处理后的油,下层为处理后的水。
本发明提供了一种焦化废水处理剂和焦化废水的处理工艺,该焦化废水处理剂包括活性转化剂、高效分散剂和聚凝剂;焦化废水处理剂的工艺:向焦化废水中加入活性转化剂搅拌均匀,向上述溶液加入高效分散剂搅拌均匀,向上述溶液加入聚凝剂至搅拌均匀,将溶液静置分层,上层为轻油,中层为处理后的水,下层为固体沉淀物。本发明提供的焦化废水处理剂对焦化废水中高浓度石油类、悬浮物和COD的焦化污水有独特效果,焦化废水处理剂使用受温度影响小。本发明提供的焦化废水处理工艺稳定可靠,便于管理,确保了污水处理场的稳定运行和废水的达标排放,对原设备进行小幅改造就可以处理焦化废水,降低处理成本。
本发明公开了一种常减压三顶废水处理剂及其制备方法和使用方法,该常减压三顶废水处理剂包括促化剂和增化剂,所述促化剂和增化剂使用时的重量比为1.43-6.67;其中,所述促化剂由以下重量百分比的组分组成:硫酸铝铵20%-24%、铝酸钠16%-22%、聚合氯化铝铁15%-20%、氧化钙1%-3%、丙二醇5%-9%、水30%-37%;所述增化剂由以下重量百分比的组分组成:聚季铵盐-7为30%-34%、丙烯酰胺-甲基丙烯酸共聚物25%-30%、水36%-44%。本发明常减压三顶废水处理剂能对常减压三顶废水中各类污染物具有良好的去除效果,尤其对硫化物、石油类和乳化悬浮物具有独特去除效果,经处理后显著降低了废水中的石油类、乳化悬浮物、硫化物等有机物,经处理后废水可达到排入后续污水处理系统指标,减少了对污水处理厂的冲击。
一种用于硝酸和碳酸混合体系下含铀废水处理的离子交换方法,属于废水处理领域。本发明解决了现有的含铀废水净化处理方法无法深度净化处理含铀废水,处理后的含铀废水铀含量超标达不到废水排放标准的问题。本发明将含铀废水在预处理器内去除油污和不溶物,处理后的含铀废水通入阳离子交换设备中进行吸附工作,将阳离子交换设备处理后的废水收集至调整水槽内,并在调整水槽内加入氢氧化钠调整含铀废水的pH值,调整pH值后的含铀废水通入阴离子交换设备中进行吸附,将阴离子交换设备处理的废水收集至排放槽内,检测尾液含铀量低于0.05mg/L后排放。通过本发明的离子交换方法将含铀废水的含铀量减低至废水标准以内,并可以对含铀废水中的金属铀进行回收利用。
本发明公开了一种焦化酸性废水处理剂,包括促进剂、隔焦剂,促进剂由巯基乙醇、硫酸亚铁、氧化钙、盐酸、水组成,隔焦剂由二甲基二烯丙基氯化铵、氧化十二烷基二甲基胺、十二烷基硫酸钠、硅酸钠、水组成;一种焦化酸性废水处理的工艺:向焦化酸性废水中边搅拌边加入促进剂搅拌均匀,向溶液边搅拌边加入隔焦剂搅拌均匀,将溶液静置分层,上层为轻油及焦粉,下层为处理后的水。本发明所提供的焦化酸性废水处理剂对酸性废水焦粉悬浮物/石油类的去除效果明显,降低了酸性废水中焦粉和石油类的含量,延长汽提塔塔盘的使用周期,减少汽提塔盘的清洗次数,降低运行成本。本发明提供的焦化酸性废水处理剂使用工艺稳定可靠,便于管理,具有抗冲击能力。
本发明涉及一种纺织品生物难氧化的废水处理方法,其特征在于硫酸亚铁预处理阶段是将预处理阶段排出的退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水;染色工序排出的染色废水;印花工序排出的印花废水、皂液废水;整理工序排出的整理废水,加入过氧化氢进行固化处理;废水处理后,CODcr的去除率可达50%以上,且日常运行费用比现有技术降低一倍以上,基建投资低。所有氧化反应均在常温常压下进行,无需高温高压设备,设备投资低;本发明的有机废水处理方法无需加温加压,动力消耗低。
本实用新型公开一种高盐废水处理回收利用的装置,是由依次相互用管路串联连通的预热器、机械蒸汽再循环蒸发器等构成。在对饱和盐水进行处理的处理过程仅需要消耗一些能量,而不会产生附加的污染。本实用新型的方法及装置可以有效处理高盐废水,在处理过程中所耗能量较少,可使整个装置处理高盐废水的能耗降到最低。
本实用新型涉及一种高浓度高悬浮物废水处理装置:经过A初沉调节池(罐)→B“兰泰间歇净水机”→C清水柜(池)三个组合处理流程,废水达【GB18918‑2002】标准,处理后的清水可在本厂内回用:可用于稀释废水,也可用环境卫生用水。渣按垃圾处理。本实用新型处理废水高效简易,流程短,一次达标。无二次污染,解决乳胶漆厂、塑胶厂等企业的排污难题,可实现无废水外排,促进了企业的发展。
本发明公开一种对高盐废水进行无害化处理并回收利用的方法及装置。本发明的方法是将高盐废水送入机械蒸汽再循环蒸发器中进行蒸发浓缩,分别得到浓缩的液体和二次蒸汽,直至浓缩液体中的盐进一步浓缩并结晶,再将带有结晶盐的浓缩液体经减压蒸发处理后进行离心处理,分别得到结晶盐与饱和盐水,盐水重复用前述方法进行处理。本发明装置是由依次相互用管路串联连通的预热器、机械蒸汽再循环蒸发器等构成。在对饱和盐水进行处理的处理过程仅需要消耗一些能量,而不会产生附加的污染。本发明的方法及装置可以有效处理高盐废水,在处理过程中所耗能量较少,可使整个装置处理高盐废水的能耗降到最低。
本实用新型公开一种处理废水的三段直管混流反应器,采用三段无缝钢管组成,无缝钢管的中部安装法兰盘,分别与第一段和第三段密封对接。第一段为混合段,喷头喷射的废水与处理剂混合;第二段为水力搅动段,管壁固定叶片对管内的废水与处理剂进行搅动混合;第三段为反应与排出段。通过管末端导出接头将混合废液排出。本实用新型用于废水处在终端处理程序中,按水量大小,采用单管单泵,还是多管多泵组合均可以。大大节省工程投资,大大提高废水处理效益。而且,特别适宜农业、水产养殖的废水排放处理,有效支持水环境保护的事业发展,社会与经济意义重大。
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