本发明公开了一种回转式废水吸附处理系统,包括废水池、吸附轮、吹扫装置、二次净化装置和尾气处理塔;所述废水池包括开在地面上的基坑、附着在基坑内壁上的水泥加强层、涂覆在水泥加强层上的防渗层、铺设在基坑两侧的导轨、设置在导轨上的龙门吊、悬挂在龙门吊上的料斗、均布在料斗上的料嘴和堆放在料斗内的活性炭;所述吸附轮包括开在地面上的圆形基坑、垂直固定在圆形基坑内的立轴、与立轴转动连接的圆柱形支架、固定在圆柱形支架侧面上的密封板、固定在立轴上的上密封板、固定在立轴上的下密封板、均布在支架上的隔板、放置在滤网上的沸石和驱动装置。
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织印染废水处理工艺。其特征在于采用了物理、化学及生物处理方法将纺织业废水通过多道处理程序,废水经处理后不但达到排放标准,还可回流到车间再利用,以达到循环用水的目的;所述的生化曝气池的环境条件控制在:1)溶解氧3~4mg/L,2)温度35℃~40℃,3)pH值7.5~8.5之间,4)污泥沉降比控制在28%~32%左右,5)污泥浓度控制在2~4g/L之间,6)污泥容积指数控制在90~110ml/g;其中废水在生化曝气池停留时间为40~60小时。本发明还具有运行稳定、可靠、处理成本低、操作简单等优点。
本发明提供一种可再生吸附剂处理N,N‑二甲基甲酰胺废水的方法,属于有机废水净化处理领域。该方法是将可再生吸附剂填装于吸附柱,采用逆流吸附方式,将DMF废水原液从柱底部通入,吸附后的水从柱顶流出;可再生吸附剂为改性粘胶基ACF,通过真空减压解析方式再生。本发明通过对普通粘胶基ACF化学改性,提高其对DMF废水的吸附处理效果,吸附速率和吸附效率均比未改性粘胶基ACF和常规颗粒活性炭高。本发明改性粘胶基ACF更容易脱附再生;采用真空减压解析方式再生活性炭纤维吸附剂,减少或避免活性炭纤维吸附剂的微孔结构在加热脱附再生过程中被高温破坏造成吸附性能降低的问题,用此法多次再生后的活性炭纤维吸附性能保持良好。
本实用新型公开了一种石化废水处理系统,包括沿废水进入方向通过水管依次连接的集水池、沉淀池、BAF反应池、SR‑AOP反应池、纳滤装置及紫外消毒池,集水池中设有格栅,BAF反应池和SR‑AOP反应池的进水管均设置于顶部,出水管均设置于底部,BAF反应池内设有冶金废渣生物膜滤料层,冶金废渣生物膜滤料层下方的BAF反应池壁上设有曝气用管,BAF反应池上还设有反冲洗水管,SR‑AOP反应池内设有冶金废渣催化滤料层,SR‑AOP反应池的上方设有过硫酸盐滴加器。本实用新型耦合了多级废水处理工艺,大幅度降低了能耗,提高了处理效率,操作简单方便,能够回收冶金废渣,达到了以废治废的目的。
本发明提供了一种利用2,4,6-三氯嘧啶合成过程中产生的废水制备钙镁磷肥的方法,该方法先采用减压蒸馏法分离出废液中的催化剂,再采用沉淀等方法得到磷酸钙;然后将磷酸钙与滑石粉以1.00∶0.82~1.00∶0.84的质量比混合均匀,在800~1200℃灼烧2~3小时,冷却后研磨,过250ΜM标准筛,得到钙镁磷肥。本发明制备的钙镁磷肥成品中,有效磷含量高,游离水分的质量分数低,碱分、可溶性硅、有效镁的质量分数高;各项技术指标均优于《中华人民共和国化工行业标准》(GB 20413-2006)优等品的要求。实现了2,4,6-三氯嘧啶生产过程中产生的废液中磷的回收利用(废水中磷的回收率达到99.77%~99.86%,催化剂的回收率达到81%~89%),使其变废为宝,具有很好的社会意义和很高的经济价值。
本发明提供了一种黄原酸化黄土吸附剂的制备方法,是将黄土分散于氢氧化钠溶液中,形成悬浊液;向体系中滴加二硫化碳,搅拌反应,生成黄原酸化黄土钠盐;再向体系中加入可溶性镁盐,搅拌反应形成黄原酸化黄土的镁盐;洗涤,真空干燥,研磨成粉末,得到黄原酸化黄土吸附剂。大量实验测定,本发明的黄原酸化黄土吸附剂的表面结构比天然黄土更加疏松,比表面积大,对废水中的重金属铜离子和孔雀石绿具有很好的吸附性能,应用于含重金属铜离子与孔雀石绿染料的废水处理中,具有吸附能力强、吸附容量大,可用于处理含有重金属铜离子和孔雀石绿染料的废水。
本发明主要涉及一种酵母融合菌混菌剂及其发酵有机废水制备液体肥的方法。一种酵母融合菌混菌剂,其主要特点在于由酵母融合菌F105、土著巨大芽孢杆菌B-36、黑曲霉菌A-16组成,其菌群的重量百分比为酵母融合菌55-75%,土著巨大芽孢杆菌20-35%,黑曲霉菌10-15%,所述的酵母融合菌的菌种在中国普通微生物菌种保藏管理中心保藏,保藏时间为2014年12月30日,保藏编号为CGMCC?NO.10263,土著巨大芽孢杆菌的菌种在中国普通微生物菌种保藏管理中心保藏,保藏时间为2014年12月30日,保藏编号为CGMCC?NO.10264,黑曲霉菌为市场常用菌。酵母融合菌配伍巨大芽孢杆菌、黑曲霉菌三菌组合,制备的酵母融合菌混菌剂,利用该混菌剂发酵有机废水制备液体肥,该产品既可做生物有机肥的发酵剂和助植物生产剂、畜禽鱼饲料添加剂,也可作有机废水处理净化剂,具有多种功能和用途。
本发明公开一种造纸废水处理剂及其制备方法,属于水处理技术领域。该处理剂由以下重量份的原料组成:活性高岭土50-65、活性麦饭石20-35、硅藻土5-10、腐植酸钠1-5、氯化钠1-2、聚丙烯酰胺1-2、氧化铝2-5。本发明的造纸废水处理剂的比表面积较大,离子交换和吸附能力强,用于处理废水成本低、无毒害,水质优于造纸废水国家排放标准。
利用重金属絮凝剂处理含锌废水的方法,包括:(1)制备重金属絮凝剂:按照聚乙烯亚胺:二硫化碳:氢氧化钠,摩尔比为1:2:2~1:3:3的比例,将其加入到反应釜中,调节温度为20~35℃,搅拌反应20~30min;然后将温度调节至40~60℃,搅拌反应90~150min,得到重金属絮凝剂;(2)含锌废水进入调节池用碱调节pH值为3.0~6.0;(3)调节池的含锌废水进入混凝池,按照重金属絮凝剂与废水中锌的质量比为1:0.08~0.15的比例投加重金属絮凝剂,在120~160min/r的速度下搅拌1~2min后,再在30~50r/min的速度下搅拌10~15min;(4)混凝处理后的废水进入沉淀池沉降15~30min,上清液实现达标排放出水。本发明沉降速度快,分离效果好,无需过滤,可广泛用于含锌废水的处理。
本实用新型公开了一种臭氧处理废水净化设备,属于废水处理领域,包括反应箱,所述反应箱的一侧设置有一号气泵,所述一号气泵远离反应箱的一侧设置有臭氧发生器,所述臭氧发生器的底端固定有底座,所述反应箱的顶端设置有进水口,所述进水口的一侧设置有抽气口。本实用新型,通过设置一号气盘、气孔管与搅拌轴,在通过臭氧对废水进行处理时,通过打开气阀,再通过一号气泵与一号气盘将臭氧发生器内部的臭氧注入反应箱的内部,臭氧通过气孔管外侧的气孔与反应箱内部的废水接触,通过搅拌轴带动搅拌叶转动,对反应箱内部的废水进行搅动,使废水与臭氧的接触面积变大,提高了臭氧与废水的混合效果。
本发明提供了一种马铃薯淀粉废水达标排放处理系统,包括脱蛋白废水与冲洗废水混合调节池,混合液输送循环系统、太阳能集热保温IC厌氧罐、沼气废水自加热装置及二级好氧处理系统。本发明利用太阳能集热保温IC厌氧灌,将太阳能转化为热能直接通过厌氧罐璧导入内部液体加热,提高IC厌氧罐内部沼液温度,加快污染物分解降解速度;通过自加热装置,并利用IC厌氧灌收集的沼气对马铃薯工艺水脱蛋白液进行加热,确保厌氧灌内部沼液温度在30~36℃,保证生化处理系统高效、快速降解有机物;好氧保温处理系安装在日光塑料大棚内或日光节能温室内,确保秋冬季马铃薯加工期间生化处理系统在18℃以上的工作环境,实现马铃薯淀粉废水达标排放。
本发明公开了一种马铃薯淀粉生产废水的处理工艺,初沉池沉淀去除悬浮 物,同时去除生化需氧量BOD5,袋式过滤器除去剩余的悬浮物,利用超滤技术, 截留回收废水中的蛋白质,同时降低废水中的化学需氧量和悬浮物,超滤后的 废水进入厌氧内循环反应器,去除绝大部分的有机物,使出水可以达到预期的 处理要求,经厌氧内循环反应器处理后的废水进入预曝沉淀池,沉淀去除悬浮 污泥,采用一体式膜—生物反应器作为厌氧内循环反应器的后处理工艺,将有 机物含量降至目标值,使出水达标回用。本发明降低了污水处理难度,减少了 企业生产成本,同时还增加了新的产品,使企业有新的利润增加。
本发明公开了一种含染料废水的催化降解方法,采用非均相催化剂氧化铁/三维还原氧化石墨烯,处理时,将所述催化剂放入一定浓度一定体积的含染料(以亚甲基兰为例)废水中,反应温度为20~80℃,pH为2~12,加入0~1.0mL H2O2,经检测,该染料废水在10min~24h内的脱色率可达99%以上。所述催化剂的制备方法为:采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯,用乙二胺将氧化石墨烯还原后,负载氧化铁纳米颗粒,即得。本发明的催化剂催化降解染料的性能良好,可重复利用,pH范围宽,可在较为宽泛的温度下使用,不产生二次污染,可广泛应用于染料废水的降解处理以及其它难降解有机废水的处理领域。
本发明提供了一种利用2,4,6-三氯嘧啶合成过程中产生的废水制备重过磷酸钙肥的方法,该方法先采用减压蒸馏法分离出废水中的催化剂,再通过沉淀的方式得到磷酸钙;然后将磷酸钙与磷酸以一定比例混合,搅拌,静置,沉淀,并分离出沉淀;于70±5℃的恒温,真空度为60~80KPA的条件下减压干燥2~3小时,得到重过磷酸钙肥。本发明制备的重过磷酸钙肥成品中,磷(总磷、有效磷、水溶性磷)含量高,游离酸及游离水的质量分数低,其各项技术指标均优于《中华人民共和国化工行业标准》(GB 21634-2008)优等品的要求。本发明同时回收了废液中的催化剂,实现了废液中的磷和有机催化剂的回收利用,具有很好的社会意义和很高的经济价值。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种用于处理含低浓度DMF废水的装置,包括装置主体,所述装置主体包括装置筒体,所述装置筒体的顶端固定连接有消毒液添加管,所述装置筒体的底端固定连接有排出通道。本实用新型通过设置有中转箱、预留网安装座、残渣预留网本体、气缸本体和推动板,利用气缸本体带动推动板对第一滤层外表面的杂质进行刮除,并使得杂质通过连接管道输送至中转箱内部的残渣预留网本体上,从而有效的解决了现有用于处理含低浓度DMF废水的装置,在对DMF废水处理的过程中,容易由于DMF废水内蕴含的大颗粒或其他大型残渣造成过滤层出现堵塞现象的问题,且本实用新型的结构简单,易于推广,实用性强。
本实用新型公开了用于提取有机过氧化物生产废水中轻组分的多级闪蒸装置,包括第一闪蒸罐、第二闪蒸罐和第三闪蒸罐,所述第一闪蒸罐底部的出液口通过管道与第二闪蒸罐的进液口固定连接,所述第二闪蒸罐底部的出液口通过管道与第三闪蒸罐的进液口固定连接,所述第三闪蒸罐底部的出液口通过管道与废水箱的进口固定连接,所述废水箱的侧面设置有回热箱,所述废水箱与回热箱之间设置有热管,所述回热箱的出口通过管道与加热箱的进口固定连接。本实用新型通过设置第一闪蒸罐、第二闪蒸罐和第三闪蒸罐,多级闪蒸装置,可以有效提取有机过氧化物生产废水中的轻组分物质叔丁醇、特戊醇等,较大幅度减少有机物含量,为后续处理提供有利条件。
本实用新型公开了一种脱硫脱硝废水处理装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱顶部外壁开有第一圆孔,且第一圆孔内插接有进水管,所述沉淀箱一侧内壁设置有pH传感器,所述沉淀箱一侧外壁设置有电机,且电机输出轴的一端外壁设置有搅拌杆,所述沉淀箱一侧内壁设置有固定块,所述沉淀箱一侧内壁开有通槽,且通槽内插接有筛网,所述固定块一侧外壁开有卡槽,且筛网远离把手的一端插接在卡槽内。本实用新型通过电机带动搅拌桨转动对沉淀箱内的试剂和废水进行充分搅拌,从而使废水中的杂质快速结块,同时搅拌桨横截面为扇形,增大了与废水之间的接触面积,且搅拌桨外壁开有的通孔使搅拌桨在搅拌时产生涡流从而提高搅拌效果。
本发明提供了一种利用2,4,6-三氯嘧啶合成过程中产生的废水制备硝酸磷钾肥的方法,该方法先采用减压蒸馏法分离出废液中的催化剂,再通过沉淀的方式得到磷酸钙;然后将磷酸钙、硝酸铵、硝酸钾分别研磨成细粉后以一定的比例混匀,经真空减压干燥即得硝酸磷钾肥。产率为99.09%~99.80%。本发明制备的硝酸磷钾肥,其总养分及各养分的含量较高,游离水的含量低,各项技术指标均优于《中华人民共和国国家标准》(GB/T 10510-2007)硝酸磷钾肥优等品的标准;同时回收了废液中的催化剂,实现了废液中的磷和有机催化剂的回收利用(废水中磷的回收率达到99.77%~99.86%,催化剂的回收率达到81%~89%),具有很好的社会意义和很高的经济价值。
本发明公开了一种红三叶鲜青草预加工废水的净化处理方法,属于污水处理技术领域。该方法是将红三叶鲜青草预加工废水经过滤去除固体颗粒得一级废水;一级废水在搅拌下酸化至pH=3.5~4.5,静置,沉降,过滤,得沉淀物和二级废水;沉淀物调节pH值至6.5~7.5后干燥、粉碎,用于配制动物粗饲料;二级废水用碱中和后直接用作农田灌溉用水,或采用活性污泥好氧暴气发酵法处理后用于灌溉农田。本发明采用酸沉处理技术和生物处理技术,使三叶鲜青草预加工废水的大部分悬浮物和蛋白质等胶体物质沉淀并回收利用,实现了废弃物的全处理和资源化利用。
本发明公开一种纺织印染废水处理剂,属于水处理技术领域。该处理剂由以下重量份的原料组成:活性麦饭石35-55、活性膨润土40-50、锯末粉5-10、腐植酸钠1-5、氯化钠1-2、聚丙烯酰胺1-2、壳聚糖1-2。本发明的纺织印染废水处理剂的比表面积较大,离子交换和吸附能力强,用于处理废水成本低、无毒害,水质优于纺织印染废水国家排放标准。
本发明属于基因工程领域,具体涉及一种应用于对苯二酚废水低温降解的突变蛋白及构建方法。所述应用于对苯二酚废水低温降解的突变蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO.1所示,包含突变蛋白hqdAmu和突变蛋白hqdBmu,氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示和SEQ ID NO.3所示。所述突变蛋白hqdAmu是将蛋白hqdA的第17位的甘氨酸、第88位的亮氨酸和第133位的缬氨酸分别突变为精氨酸、天冬氨酸和组氨酸;所述突变蛋白hqdBmu是将蛋白hqdB的第39位的甲硫氨酸和第148位的谷氨酸分别突变为缬氨酸和赖氨酸。本发明制备的突变蛋白,具有低温下高效降解含酚废水的特点,可在降解低温含酚废水中应用。
本发明公开一种制药废水处理剂及其制备方法,属于水处理技术领域。该处理剂由以下重量份的原料组成:活性凹凸棒黏土40-60、活性麦饭石25-45、活性炭5-10、腐植酸钠5-10、氯化钠1-5、聚丙烯酰胺1-3。本发明的制药废水处理剂的比表面积较大,离子交换和吸附能力强,用于处理废水成本低、无毒害,水质优于制药废水国家排放标准。
本发明公开一种,属于领域。本发明将染整废水经粗栅格过滤,引入调节池,加入酸性溶液调节pH值,然后输送至一级沉降池,加入混凝剂进行絮凝处理,再送入生物絮凝反应装置,进行微生物絮凝反应,接着送入二次沉降池进行沉降处理,最终废水送入澄清池,进行臭氧氧化消毒处理,得到处理回收的水。本发明提供的工艺运行成本低廉,处理效率高,劳动强度小,有效控制废水的COD的降低,保障出水水质,回收水可再次用于纺织印染加工过程。
本发明公开了一种马铃薯淀粉废水的综合处理方法,包括如下步骤:a、将马铃薯淀粉废水输送至调节池内充分混合;b、将混合后的马铃薯淀粉废水通过筛网过滤后加入吸附黄土,废水经吸附处理后沉淀分离;c、将沉淀分离后的淀粉废水通过石英砂过滤池,进一步去除废水中的悬浮物;d、往经砂滤后的出水内补充N、P、K,混合制成液体有机肥;e、将处理过程中得到的沉渣、污泥与外源营养物质混合,制造固体有机肥。本发明不需要特殊的提取设备,投资少,工艺简单,利用黄土吸附马铃薯淀粉废水中的营养物质,处理出水制作液体有机肥,处理过程中的沉渣、污泥用作生产固体有机肥,废水及污染物全部得到综合利用,具有一定的市场前景。
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其为一种化工废水高效处理装置,包括电解池和蒸馏池,以及通过螺栓固定在电解池和蒸馏池底部的若干个支撑架,所述蒸馏池的上方一体成型有回流管,所述蒸馏池的上方一侧通过螺丝固定有冷凝管,所述冷凝管的另一端通过螺丝固定有储气箱,所述电解池的上方通过螺丝固定有输气管,所述输气管的另一端旋合有若干个喷气头,所述储气箱的另一侧通过螺丝固定有所述输气管,通过在废水处理装置中设置输气管和冷凝管,将废水电解时产生的有害气体和蒸馏时带出的有害气体都直接传输到废气处理装置当中,通过PP喷淋废气净化塔进行净化,使得废水处理后不会有有害气体排出,从而保护周围环境和人畜的安全。
本发明公开了一种油墨厂含铅废水的处理方法,所述的处理方法包括以下步骤:(1)将预处理的废水通入过滤器,除去大部分的油墨及悬浮物,过滤后进入活性炭吸附设备去除废水中的剩余油墨;(2)向废水中加入磷酸钠使铅离子沉淀;(3)向步骤(2)处理的废水中加入有机酸盐、含硫、含磷高分子化合物,金属铅离子与有机酸盐发生相互作用而被固定,形成不溶性“Metaplex球体”,并吸附金属的络合物,从而形成絮凝体,去除未被步骤(2)沉淀的铅离子;(4)将步骤(3)处理过的废水通过活性炭吸附设备,并通过超滤膜超滤。本发明通过两次反应对废水中的铅离子进行去除,去除效率高,成本低。
本发明涉及纺织印染废水处理技术,一种染料废水的脱色工艺。其特征在于高色度印染废水色度在10000~25000倍之间时,工艺流程为:废水→调节池→氧化絮凝复合床→沉淀池→排放。所述的氧化絮凝复合床处理染料废水的最佳条件为槽电压5~15V,电极之间的距离30~60cm,压缩空气流量0.3m3/h,pH值5.0~6.0,电流密度控制在1~2A/cm2;氧化絮凝复合床压缩空气流量控制在0.3m3/h以上。本发明的有益效果在于建立了以电能为激发能、利用氧化絮凝复合床产生的羟基自由基处理高色度印染废水和染料废水的方法,确定了影响脱色效果的物理化学因素,具有高效、快速、污泥量少、能耗低、占地面积小的特点。
本实用新型公开了一种炼化废水深度处理系统,包括沿炼化废水进入方向通过水管依次连接的隔油池、均质池、水解池、A/O反应池、曝气池、二沉池、三维电化学装置、纳滤装置及臭氧消毒装置,三维电化学装置包括总电源、支电源、三维反应器和蠕动泵,总电源分别与支电源和蠕动泵电连接,支电源通过电线与三维反应器中的电极板连接,三维反应器上设有进水管和出水管,蠕动泵设置于进水管,二沉池的出水口与三维反应器的进水管连接,三维反应器的出水管与纳滤装置的进水口连接。本实用新型降低了废水处理成本,提高了处理效率,并且实现了电助废渣活化过硫酸盐深度处理废水的效果,提高了废渣及过硫酸盐的利用率,从而提高了废水处理效果。
本申请涉及一种用于废水处理剂制备和使用过程中的产物回收方法和装置。该方法包括:通过第一反应过程,得到废水处理剂;将废水处理剂通入制备重金属所产生的废水中,通过第二反应过程,得到第二反应产物;通过第三反应过程,对第二反应产物进行处理,得到第三反应产物,其中,第三反应产物至少包括第一部分和第二部分;对第一部分进行第一回收处理,得到用于制备废水处理剂的反应物;以及对第二部分进行第二回收处理,得到用于制备重金属的反应物。
本发明公开了一种纳滤‑冷冻脱硝工艺处理冶金废水的方法,包括以下步骤:将未处理的冶金废水通过管道送入反应池中,并且在反应池中添加HCl,除去冶金废水中的HCO3‑和CO32‑;将反应完全后的冶金废水依次经超滤系统、纳滤系统处理后,将所得的纳滤浓缩液通过管道送入冷冻脱硝系统进行冷冻脱硝处理;将经冷冻脱硝处理过的浓缩液,进入到离心分离工段,分离出生成的芒硝晶体,离心分离产生的少量溶液回流到超滤系统回用;将所得的纳滤透过液通过管道送入化盐池,加入一定量的氯化钠后,制取烧碱。本发明工艺简单,能耗低,能够经济有效的处理化工厂产生的冶金废水,实现废水的回收重利用。
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