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一种破碎筛分系统，它包括第一矿石破碎机(1)、第一输送机(2)、破碎机进料斗(3)、第二输送机(4)和第二矿石破碎机(5)，破碎机进料斗(3)包括料斗本体(6)、一组筛条(7)和集料斗(8)，料斗本体(6)的顶部为进料口，料斗本体(6)的底面为斜面，料斗本体(6)的底部开有出料口，料斗本体(6)的底面开有筛条安装槽，筛条安装槽内依次排列设置有一组筛条固定杆(9)；优点是：通过破碎机进料斗将现有的矿石施行分级，合格的原料直接到输送皮带上，不合格的原料经过破碎机后再到输送皮带上。改造后延长了破碎机颚板的使用寿命，减少了破碎机堵塞的几率，减轻了车间的劳动强度，降低了生产安全风险。
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一种带筛分功能的溜斗溜板，它包括溜斗溜板和设置在溜斗溜板上的筛分机构；溜斗溜板为上长下短的梯形板式结构，溜斗溜板的上部自两侧边沿朝向中部倾斜朝下对称设有一对第一挡条，第一挡条的下方设有所述筛分机构；筛分机构包括设置在溜斗溜板中部的矩形缺口部和相互平行设置于矩形缺口部内的多根锰钢筛条。本实用新型利用二破进料皮带下料点与二破之间的位差，将原有的溜斗进行改进。在溜斗溜板上的设置筛分机构，将原有的溜板通过简单的改造变成了溜筛，粒径小的细矿过筛后通过溜管流到皮带上，粒径大的块矿通过二次破碎后流到皮带上。粒径小的细矿最后全部通过皮带一起输送到细矿斗储存备用。
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磷矿高浓度浮游选矿装置，其特征在于它包括颚式破碎机（1）、圆锥破碎机（2）、振动筛（3）、粉料仓（4）、细碎机（5）、圆盘给料机（6）、球磨机（7）、旋流器（8）、搅拌桶（9）和浮选机（10），本实用新型优点是：通过减小球磨机入料粒度，提高矿浆的浓度，能有效提高球磨机和浮选机的工作效率。
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一种磷矿高浓度浮游选矿生产工艺, 包括设置颚式破碎机排矿口宽度为80mm、圆锥破碎机排矿口宽度15mm，振动筛筛网孔为13-15×13-15mm圆孔筛，粉料仓的矿石通过圆盘给料机给球磨机供料，由中控室调节圆盘给料机的频率来控制投矿量，使二层矿投矿量稳定在60t/h，稳定球磨机给矿端给水量14m3和排矿端给水量95m3，球磨机产出的矿浆通过螺旋分级溢流出来，再由旋流器分级出合格的矿浆。优点：以重破轻磨为准则，通过调小颚式破碎机、圆锥破碎机的排矿口尺寸，更换振动筛筛网（15×15mm圆孔筛），减少粉矿粒度，进而减轻球磨机磨矿负荷。通过调整破碎系统，减少球磨机入料粒度，矿石投矿量由45t/h提高到60t/h，球磨机工作效率提高了33.33%。
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本实用新型公开了一种磷石膏矿粉生料烘干筛分装置，它包括依次设置的烘干装置和筛分装置；所述烘干装置包括箱体、设置在箱体内的粉料打散机构、加热机构以及排料机构；所述箱体的顶部设有粉料进口，粉料进口的正上方设有送料皮带输送机，所述粉料打散机构包括设置在箱体上部的侧入式搅拌器，所述侧入式搅拌器的搅拌轴上间隔设有多个搅拌杆，多个搅拌杆交错分布于搅拌轴上，所述箱体的中部且位于侧入式搅拌器的下方设有过滤孔板。本实用新型烘干效率高，出料方便，同时通过除尘回收设备降低粉尘，保障工作环境。
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一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置,它包括依次设置的筛分装置和煅烧炉；筛分装置包括机架、用于驱动滚筒筛转动的两对驱动轮和滚筒筛，机架上设置有V形板，V形板上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口，两对驱动轮设置在机架上，滚筒筛上设置有多组筛眼、进料口和大块物料出料口，滚筒筛外壁两端设置有用于驱动轮移动的凹槽.本实用新型通过钩板带动一些小块物料向上移动，当达到高处位置时向下落下，实现小块物料的自破；通过设置小块物料收集板实现将物料多级分类，小块物料可直接进行收集后简易破碎后在加入至滚筒筛的进料口处。煅烧效率高，通过搅拌机构保证粉料煅烧均匀、不堵料，出料方便，有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种磷石膏矿粉生料破碎烘干筛分联用设备，它包括依次设置的破碎装置、烘干装置和筛分装置；所述破碎装置包括破碎机壳体、初级破碎辊、二级破碎辊、进料用皮带输送机以及出料用皮带输送机；所述破碎机壳体的顶部设有磷石膏矿粉生料进料斗，所述破碎机壳体的上部沿其长度方向设有一根初级破碎辊，所述初级破碎辊的辊体表面均匀设有多个半球形凸起部.本实用新型优点是：采用多级破碎方式对磷石膏矿粉生料进行破碎，破碎效果好，有效提高生产效率。烘干效率高，出料方便，同时通过除尘回收设备降低粉尘，保障工作环境。
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本实用新型提供一种矿用圆式振动筛，包括放置底座、振动筛放置腔体、连接轴、顶动凸块、筛动板和置料腔，所述放置底座的上端固定安装有振动筛放置腔体和放置腔，所述振动筛放置腔体的上端安装有密封压盖，该矿用圆式振动筛的转动电机通过传动带与连接轴进行传动，且连接轴内侧通过两组顶动凸块对筛动板的底部进行往复定动，以达到对筛动板上端的置料腔进行稳定的振动，且在筛动板的底部环形设置的多组限位块，且多组限位块与顶动凸块构成转动结构，以保证筛动板在进行振动筛分的同时对振动板和置料腔进行转动，以保证置料腔内部的筛分物料进行稳定的平铺，防止筛分物料在某个筛分面处堆积，提高了该装置在筛分过程中的稳定性。
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本发明提供一种花生专用肥及其制备方法，包括从内至外依次设置的钙镁磷硅内芯层、缓释层和外包层；其中，钙镁磷硅内芯层的成分为钙镁磷硅复合料和木质素磺酸钙的混合物，缓释层的成分为改性聚乳酸，外包层的成分为钙镁磷硅复合料与尿素的混合物。本发明通过使用从内至外依次设置为钙镁磷硅内芯层、缓释层和外包层制备了一种花生专用肥及其制备方法。通过使用从内至外依次设置为钙镁磷硅内芯层、缓释层和外包层制备了一种花生专用肥及其制备方法。该钙镁磷硅肥料不仅可以提高花生对肥料利用率，减少化学肥料的投入量和施肥用工量，而且能够在保证前期肥料充足的情况下，同时减缓后期肥料中养分释放速度和推迟养分释放时间，增大了花生的产量。
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本发明公开了一种低品位红土镍矿粗细分级‑重磁联合除铬工艺，其步骤依次包括：粗细分级、粗粒螺旋溜槽、中细粒螺旋溜槽、一段粗粒摇床、一段中细粒摇床、二段粗粒摇床、二段中细粒摇床以及磁选除铁；所述粗细分级步骤具体包括：将碎粉后粒度为‑1.5mm的原矿依次进行0.074mm筛分和0.019mm筛分，筛分后分为粗颗粒矿、中颗粒矿和细颗粒矿，所述细颗粒矿汇入冶炼尾矿中。本发明通过粗细分级‑螺旋溜槽‑摇床‑磁选的联合工艺，使送入冶炼的尾矿中Cr2O3品位大大降低，同时显著提升了所得铬精矿中的Cr2O3品位。
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一种废水可分流循环利用的胶磷矿正反浮选生产线，它由球磨机（1）、正浮选搅拌泡沬槽（2）、反浮选搅拌泡沬槽（3）、正尾矿库（4）、反尾矿库（5）、正尾高位废水池（6）、反尾高位废水池（7）、浓密机（8）、精矿废水池（9）、A砂浆泵（10）、B砂浆泵（11）构成，球磨机（1）的岀料口与正浮选泡沬槽（2）相通，正浮选搅拌泡沬槽（2）的正浮选泡沫产品岀口与反浮选搅拌泡沬槽（3）相通，本实用新型的优点是:中低品位胶矿选矿采用正反浮选工艺进行生产，胶磷矿经球磨机加水球磨,经正浮选泡沬槽正浮选后,其中正浮选尾矿输送至正尾矿库，正尾矿库废水返回磨矿和正浮选搅拌泡沬槽,加以利用。
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仅有一座尾矿库的废水利用胶磷矿正反浮选生产线，它由球磨机（1）、正浮选搅拌泡沬槽（2）、反浮选搅拌泡沬槽（3）、尾矿库（4）、A浓密机（5）、石灰乳调质搅拌桶（6）、高位废水池(7)、B浓密机(8)、精矿废水池(9)、A砂浆泵(10)、B砂浆泵(11)构成，球磨机(1)的岀料口与正浮选泡沬槽(2)相通，正浮选搅拌泡沬槽(2)的正浮选泡沫产品岀口与反浮选搅拌泡沬槽(3)相通，A砂浆泵(10)的进口与正浮选搅拌泡沬槽(2)相通，本实用新型的优点是：中低品位胶矿选矿采用正反浮选工艺进行生产，胶磷矿经球磨机加水球磨，经正浮选泡沬槽正浮选后，其中正浮选尾矿输送至正尾矿库。
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一种总养分为60%的粉状磷酸一铵生产方法，生产工艺步骤如下：A、浮选矿浆；B、萃取磷酸；C、中和浓缩：将磷酸与液氨在快速反应器中进行中和，中和度控制在1.03-1.05，经过反复浓缩密度达到1.52－1.54g/cm3，D、雾化干燥：最后将浓缩后的料浆用高压泵送入到干燥塔与热风进行逆流雾化，得到合格的粉状磷酸一铵。本发明的优点是：能制造出总养分为60%的粉状磷酸一铵，五氧化二磷含量达到49%, 氮含量达到11%，具有养分高等优点。
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一种磷矿高浓度浮游选矿生产工艺, 包括设置颚式破碎机排矿口宽度为80mm、圆锥破碎机排矿口宽度15mm，振动筛筛网孔为13-15×13-15mm圆孔筛，粉料仓的矿石通过圆盘给料机给球磨机供料，由中控室调节圆盘给料机的频率来控制投矿量，使二层矿投矿量稳定在60t/h，稳定球磨机给矿端给水量14m3和排矿端给水量95m3，球磨机产出的矿浆通过螺旋分级溢流出来，再由旋流器分级出合格的矿浆。优点：以重破轻磨为准则，通过调小颚式破碎机、圆锥破碎机的排矿口尺寸，更换振动筛筛网（15×15mm圆孔筛），减少粉矿粒度，进而减轻球磨机磨矿负荷。通过调整破碎系统，减少球磨机入料粒度，矿石投矿量由45t/h提高到60t/h，球磨机工作效率提高了33.33%。
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一种磷矿选矿设备，与浮选出口相对一侧的浮选槽(2)上设有一组喷气喷头(4)，刮板轴(6)通过轴承活动安装在浮选槽(2)的倾斜浮选出口上，刮板轴驱动电机(8)安装在浮选槽(2)一端，一对刮板(7)分别通过一对支撑杆(9)对称安装在刮板轴(6)上，刮板(7)和支撑杆(9)之间通过销轴铰接，导流板(3)上设有一对拨块(10)；远离浮选槽(2)一侧的泡沫槽(1)上设有L形挡板(11)，L形挡板(11)一端为倾斜状，且在倾斜端的L形挡板(11)上设有一组喷头(12)。优点是：泡沫能够快速从浮选槽内刮出，避免堆积在浮选槽四角，同时能够减少刮板上粘附的泡沫和矿物液带回到浮选槽内，提高浮选效率。
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本发明公开了一种酸性废水用以胶磷矿选矿消泡的方法，先将浓密机精矿溢流水汇集于水池内形成酸性废水，通过水泵和管道将水池内的酸性废水输送到浮选厂房内的浮选泡沫溜槽内，再在浮选泡沫溜槽上安装调节水阀，通过调节水阀来调节酸性废水出水量，对浮选泡沫溜槽内的矿浆泡沫进行冲洗消泡，本发明优点是：利用浓密机精矿溢流水或磷石膏渣场排放的废水作为磷矿浮选作业的泡沫消泡水，既可以消除浮选泡沫的粘性，增加泡沫流动性，确保流程畅通，同时也充分利用了酸性废水，大大节省了浮选药剂成本，实现了酸性废水零排放的环保目标。
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磷矿高浓度浮游选矿装置，其特征在于它包括颚式破碎机（1）、圆锥破碎机（2）、振动筛（3）、粉料仓（4）、细碎机（5）、圆盘给料机（6）、球磨机（7）、旋流器（8）、搅拌桶（9）和浮选机（10），本实用新型优点是：通过减小球磨机入料粒度，提高矿浆的浓度，能有效提高球磨机和浮选机的工作效率。
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本实用新型公开一种磷酸一铵生产用选矿旋流器，属于选矿分级技术，包括同轴设置且依次连接的涡旋室、上椎体、中椎体、下椎体，与下椎体连通的排料嘴，及均与涡旋室连通的溢流管和进料管，涡旋室和所述进料管内分别形成有涡旋腔体和进料腔体，进料腔体外旋连接于涡旋腔体；其中，进料腔体为一沿物料运动方向内径逐渐减小的契形腔体。本实用新型一方面将进料管的进料腔室与涡旋室的涡旋腔室外旋连接，使得物料进入涡旋腔室后即随具有一定的涡旋初速度，减少涡旋装置的额外作用力，另一方面通过将进料腔室设置为契形，有利于提高物料进入涡旋腔室的涡旋初速度，进一步降低了涡旋装置的作用力，进而降低了涡旋装置的负荷，有利于提高涡旋效果。
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本发明涉及工业选矿设备技术领域，具体为一种浮游选矿设备及其系统，包括装置主体，装置主体上端设置有进料口，进料口内部安装有下料转轮，装置主体外部右侧安装有动力箱，装置主体内部上端设置有出料装置，出料装置左侧为倾斜设置且安装有推料板，通过摩擦反应装置穿入动力箱内部的一端开设有与内部相通的通孔，动力箱上端设置有加气管，相邻的摩擦反应装置上的转动板为相交错设置，使得气泡的产生轨迹能随着转动板的旋转不断移动，保证气泡在浮选液内均匀分布的同时，能利用活动摩擦块对两个转动板之间的矿石物料摩擦，并且在活动摩擦块相互接触后，进而让气体从缝隙中向外喷出直接与矿石物料接触，从而大大提高矿石被气泡包裹的效率。
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本发明公开了一种自带破碎功能的离心选矿机，包括机架，所述机架的下端面固定连接有支撑足，所述支撑足的中间焊接连接有固定铁板，所述进矿管上固定安装有三级电磁阀。该自带破碎功能的离心选矿机，在工作过程中，能够自动控制是否加料和进水，避免了矿料和水资源的浪费，同时降低了劳动力，利用具有磁性的蛇形管进行排精矿，精矿中的铁矿被蛇形管吸附，排出的精矿更加精纯，“十”字形分料器对矿料进行分散，在分选过程中，可持续性工作，无需等到选矿结束之后进行排精矿，同时自身能够对矿石进行破碎，减少加工工序，破碎辊设计为人字形向两边倾斜排列的样式，能够增加破碎的效率，提高产能。
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本实用新型提供了一种累托石除杂提纯选矿系统，涉及选矿技术领域。该累托石除杂提纯选矿系统包括依次连接的破碎设备、擦洗设备、分选设备、超细剥离设备、粗选设备、超细分级设备和任选的高梯度磁选设备；超细分级设备包括口径D7‑D38水力旋流器组，口径D7‑D38水力旋流器组依次连接的1‑4段水力旋流器，每后一段水力旋流器口径小于前一段水力旋流器口径。本实用新型累托石除杂提纯选矿系统中的设备是能连续稳定作业的大型高效设备，选矿效率高，产出的累托石精矿品位较高且杂质含量低。该系统可通过调整各设备参数并在一定的作业条件下，满足流程工艺技术指标的要求，容易实现较大规模累托石选矿工业生产。
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本发明公开了一种萘系高效减水剂作胶磷矿选矿抑制剂的应用，其应用方法如下：合格的萘系高效减水剂进厂后，将其配制成重量浓度为8%~12%的萘系高效减水剂溶液，并通过输送泵输送到浮选厂房药剂高位槽储存作为中低品位胶磷矿浮选生产用选矿抑制剂，然后添加到正反浮选工艺正浮选部分的中低品位胶磷矿矿浆内，本发明优点是：采用萘系高效减水剂代替传统的选矿抑制剂作为中低品位胶磷矿选矿抑制剂，利用其独特的物理化学性质在正反浮选工艺中充分抑制硅酸盐矿物和碳酸矿物上浮，抑制效果好，达到了分选富集磷酸盐矿物的目的，并且该萘系高效减水剂来源广泛，价格低廉，制备方法简单易行，可大大降低选矿成本。
本发明公开了一种累托石除杂提纯选矿工艺、选矿系统、累托石精矿及其应用，涉及选矿技术领域。累托石除杂提纯选矿工艺包括以下步骤：对破碎后的中低品位原生或氧化累托石原矿进行擦洗解离和分选；再将分选物料脱水后进行磨剥解离、调浆分散和粗选；然后粗选物料进行1‑4段超细分级和任选地高梯度磁选，得到累托石精矿。本发明是一种适用于中低品位原生矿或氧化矿的累托石除杂提纯集成工业化选矿方法，工艺方法经济、有效，可以根据不同原矿性质及对累托石精矿需求不同灵活调控，在同一条选矿生产线上产出多层次规格型号的精矿。所配套的设备参数经适当调整可以满足流程工艺技术指标的要求，能够容易实现较大规模累托石选矿工业生产。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，且公开了一种振动出矿机的支撑调节装置，包括振动出矿装置，所述振动出矿装置的下表面固定安装有放置板，所述放置板的下表面固定安装有转轴，所述放置板的下表面通过转轴与伸缩套杆的顶端铰接，所述伸缩套杆的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆的底端固定连接有底板。该振动出矿机的支撑调节装置，通过设置收纳管、驱动电机和活动板，利用驱动电机可带动活动杆转动，配合限位块从而带动活动板沿着连接槽方向进行升降运动，使得放置板的放置角度可自由进行调节，从而达到了方便调节的目的，解决了调节效果较差的问题，避免了石块堆积在机器出口处，从而造成机器的堵塞的情况，保证了机器的正常运行。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，尤其是涉及一种斜井捞车装置，包括缓冲器、缓冲绳、连接绳和摆杆，以及固定支架；斜井的两侧壁上，均设置有一个缓冲器，两个缓冲器用于固定缓冲绳的两端；固定支架设置在斜井的顶壁上，摆杆的一端与固定支架转动连接；摆杆的另一端自由下垂，且摆杆的该端位于工程车的运动路径上；连接绳的一端与缓冲绳的中部连接，另一端设置有一触发机构，触发机构设置在斜井上，且位于摆杆的摆动范围内；当摆杆大幅度摆动时，摆杆触动触发机构，触发机构释放连接绳，以使缓冲绳下落阻挡工程车。本实用新型提供的斜井捞车装置，不仅能够实现自动挡车，确保作业安全，而且结构简单，安装方便，准确率高，实用性强。
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本发明提供了一种采煤巷道的皮带运输机及安装方法，涉及采煤采矿辅助设备技术领域，其中一种采煤巷道的皮带运输机，包括运输框架、皮带装置、煤矿运输杆一和煤矿运输杆二，运输框架包括运输上板、框架孔一和电机，运输上板的前表面左方开设有框架孔一，框架孔一的后方设置有电机，电机的前端插入框架孔一的内部，电机与框架孔一固定连接，电机的后端固定安装有电线，电机的输出轴固定里连接有三段柱，三段柱的前方设置有连接盘一，连接盘一套接在三段柱上，连接盘一与三段柱固定连接，连接盘一的前表面固定连接有旋转柱一，运输上板的前表面右方开设有框架孔二，该一种采煤巷道的皮带运输机及安装方法具备节约人力成本的优点。
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本发明提供了一种利用煤矸石作为硅质材料生产优质G级油井水泥的方法。具体包括以下步骤：利用煤矸石作为硅质原材料，参与配料，经粉磨得到生料，再经过预热分解，经过高温煅烧冷却得到油井熟料，再与石膏一起粉磨得到油井水泥。本发明提供的方法实施后，原材料除石灰石外大都采用废渣，熟料烧成煤耗大幅下降。生料磨产量大幅提高，大大节省了能源，减少了CO2的排放，节能减排，符合国家节能减排环保的理念。该方案不仅消耗了大量的废渣如煤矸石、粉煤灰和采矿废石等，减少了环境污染，另外，本发明提供的方案还能降低生产成本，提高经济效益。
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