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本发明公开了一种四氧化三钴@三氧化二铁异质结构复合材料及其制备方法和应用，该复合材料是以棒状MOF材料Co‑NTA为基底，先利用水热法生成Co3O4纳米棒，再通过水热法在Co3O4纳米棒表面生长Fe2O3纳米颗粒，形成异质结构。本发明的复合材料异质界面间存在强电子耦合作用，Fe2O3和Co3O4两者协同作用，提高了复合材料的催化活性，将其作为锂‑空气电池正极催化剂时具有过电压低、放电比容量高以及循环性能好等优点。
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本发明公开了一种VO2(M)‑CoFe2O4复合材料及其制备方法，该复合材料的组成成分包括单斜相VO2和尖晶石结构的CoFe2O4的形式，并且所述单斜相VO2和所述尖晶石结构的CoFe2O4均是颗粒尺寸为30～90nm的纳米球。其制备方法是将CoFe2O4、五氧化二钒、双氧水、聚乙烯吡咯烷酮溶解到去离子水中制得反应前驱体溶液；然后将反应前驱体溶液加热至180～250℃，保温1～4天，冷却至室温后进行固液分离、清洗和干燥，再置于真空退火炉中进行煅烧即可。本发明不仅制备方法简单、成本低廉，而且能够实现较低的相变温度，并同时获得高于40％的可见光透过率和大于10％的太阳能调控幅度。
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本发明提供一种低光泽、软触感汽车仪表板复合材料及其制备方法，涉及高分子复合材料技术领域。本发明低光泽、软触感汽车仪表板复合材料由以下原料制成：共聚聚丙烯、增强剂、增韧剂、马来酸酐接枝聚丙烯、软触感改性剂、消光改性剂、抗氧剂、润滑剂、光稳剂。本发明利用共聚聚丙烯和增强剂、增韧剂共混改性，制备了具有较低光泽度的软触感材料，经该材料注塑所得仪表板，在保证复合材料的强度、刚性的同时，具有良好感观和视觉效果，未来可广泛用于汽车仪表板、立柱等汽车内饰，降低整车VOC，节约生产成本。
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本发明公开了一种高韧性金属基陶瓷复合材料的衬板，包括以下重量份的原料：金属基陶瓷复合材料58‑64份、磁赤铁矿18‑22份、改性磁赤铁矿14‑16份、天然金红石4‑8份、端羧基丁腈橡胶改性环氧树脂1‑3份，其中金属基陶瓷复合材料、改性磁赤铁矿、端羧基丁腈橡胶改性环氧树脂物质的质量比为(11‑13)：(5‑9)：1。本发明的金属基陶瓷复合材料为碳化物基金属陶瓷，该材料具有高硬度、高耐磨性、耐高温性，作为衬板的基料，可改善衬板的综合性能。
本发明公开了一种高体积分数SiCp/Al合金复合材料的粉体冶金制备方法，对市购的SiC粉体进行淘洗，去除其中细小的SiC颗粒，将经淘洗的平均粒径为10‑30um SiC粉体与平均粒径为5‑20um的Al合金粉体配料，双轴滚筒混料，在钢模中400‑600MPa单向压制，高纯N2气氛保护660‑720℃常压烧结制备的50vol％SiCp/Al合金复合材料致密度可达98.5％，抗弯强度达到495MPa，热导率达到153W/(m·K)，热膨胀系数低至8.1×10‑6/K。该高体积分数SiCp/Al合金复合材料的综合性能超过熔渗或热压法制备的类似成分的SiCp/Al合金复合材料，可用作高性能电子封装材料。
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本发明公开了一种磁场作用下按需制备各向异性导电复合材料的设备，包括电磁铁、加热装置、测量电极、绝缘模具、第一直流恒压恒流电源、第一PID运算控制器、电阻抗分析仪、第二PID运算控制器和第二直流横流恒压电源；电磁铁在其工作区域内产生稳定的磁场；加热装置对绝缘模具及其内部的复合材料混合物加热，保证其固化反应；测量电极与电阻抗分析仪相连，实时监测复合材料的电阻抗；第一直流恒压恒流电源和第二直流恒压恒流电源分别为电磁铁和加热装置供电；第一PID运算控制器控制第一直流恒压恒流电源，第二PID运算控制器控制第二直流恒压恒流电源；本发明能够满足按需求精确制备具有固定导电能力的各向异性导电复合材料的需求。
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本发明公开了一种导热绝缘复合材料及制备方法，以聚丙烯粉料作为基体，以不规则形貌ZnO与片状Al2O3作为导热填料，利用不同形貌、不同粒径导热填料的合理配伍，使填料间形成接触和相互作用，形成导热网链。本发明的复合材料加工性能优良、耐热性好、生产成本较低，导热系数1.6~2.2W/(m﹒K)（ASTMD5470，HotDisk法），体积电阻率达到1015Ω·cm以上，可满足一些大功率电子器件以及一些换热设备的散热与绝缘要求。
本发明涉及一种UIO‑66‑OH/DE复合材料及含有SMX污水的处理方法。该复合材料的制备方法包括以下步骤：按照质量份数比，先将氯化锆溶解于DMF溶液中，形成混合液一。然后将H2BDC‑(OH)2溶于混合液一中，形成混合液二。再将硅藻土溶解于DMF溶液中，形成混合液三。最后分别对混合液二和混合液三进行搅拌处理，再将混合液三逐滴加入到混合液二中，通过超声分散后形成混合液四。对混合液四进行热反应处理直至充分反应后，将所得溶液自然冷却至室温并进行离心处理，以分离出固体物质，对固体物质依次进行洗涤、干燥、煅烧，得到UIO‑66‑OH/DE复合材料。本发明的UIO‑66‑OH/DE复合材料具备良好的光芬顿催化氧化的多功能协同作用，吸附效果较佳。
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本发明公开了一种回收聚丙烯/聚乳酸高强度复合材料的制备方法，选用高官能度的季戊四醇四丙烯酸酯接枝改性回收聚丙烯得到支化改性的rPP‑g‑PET4A，基于两步法制备回收聚丙烯/聚乳酸复合材料。和现有的技术相比，本发明对回收聚丙烯接枝改性后，一方面改变回收聚丙烯的极性，增加了回收聚丙烯和聚乳酸两者之间的相容性；另一方面，基于回收聚丙烯原料熔融指数的波动性，通过可控接枝调控回收聚丙烯的熔融指数范围，实现与拉丝级聚乳酸共混挤出后，满足复合材料后续拉丝工艺要求。制备得到的回收聚丙烯/聚乳酸复合材料拉伸强度和冲击强度均不同程度提高，且本发明方法简单便捷、反应快速，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种耐候性能优异的热固性木塑复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将2,4‑二羟基二苯甲酮、氧化锌加入双酚A型环氧树脂中，在50‑80℃温度中混合均匀得到混合物A；(2)向混合物A中加入木粉，在80‑100℃温度中混合均匀后，升温至120‑130℃，然后加入4,4‑二氨基二苯基甲烷，继续混合均匀得到混合物B；(3)将混合物B倒入模具中，真空脱泡后升温至150‑160℃，固化后脱模得到目标产品，即耐候性能优异的热固性木塑复合材料。本发明通过在木粉/环氧树脂复合材料中添加氧化锌与2,4‑二羟基二苯甲酮复配耐候剂，制得的复合材料具有优异的耐候性能。
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本发明涉及一种rGO‑ZVI纳米复合材料、应用及检测设备。rGO‑ZVI纳米复合材料的制备方法包括以下步骤：将氧化石墨烯粉末溶于去离子水中，经过超声分散后得到混合液一；将茶多酚加入到混合液一中并充分搅拌得到混合液二；将硫酸亚铁加入到混合液二中搅拌一定时间后得到混合液三；将茶多酚加入到去离子水中均匀搅拌后得到混合液四；最后将混合液四加入到混合液三，搅拌一定时间后得到混合液五，并将混合液五依次进行洗涤和干燥处理，制得rGO‑ZVI纳米复合材料。本发明的rGO‑ZVI纳米复合材料采用绿色路线制得，茶多酚同时作为零价铁的还原剂和封闭剂，在还原氧化石墨烯骨架上制备了分散性能良好的纳米零价铁，减少了零价铁的自聚集现象，拓展了其在水污染检测中的应用。
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本发明公开一种基于红土镍矿制备的纳米零价铁镍复合材料及其方法，所述基于红土镍矿制备纳米零价铁镍复合材料的方法是利用硼氢化盐为还原剂，与红土镍矿进行液相还原反应，产生含有纳米零价铁和纳米零价镍的纳米零价铁镍复合材料。本发明制备的纳米零价铁镍复合材料，具有丰富的纳米孔、微米孔结构，进而具有更高的化学活性和催化活性，且合成过程简单、易于控制。
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一种抗氧化陶瓷基复合材料，以重量计，包括以下原料：粘土60～80份、尼龙纤维10～20份、重晶石10～20份、碳纤维增强体20～40份、氧化钛12～18份、金刚砂10～20份、三氧化二铝8～20份、锆英石20～50份、磷酸钠1～3份、铜2～4份、铝8～10份、钛8～10份；本发明的有益效果是在原料中加入了尼龙纤维和碳纤维增强体，从而使陶瓷基复合材料的抗氧化性更好，防止陶瓷基复合材料在长时间使用过后由于被氧化而发生损坏，另外在制备过程中使用粉碎机粉碎过后再通过湿法球磨进行研磨，从而使原料混合的更加均匀，进而使陶瓷基复合材料的结构强度更高。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域，尤其为一种纸质餐具加工用PLA复合材料。本发明中，改性纳米氧化铝可以作为相成核剂，使得PLA的结晶速率提高，从而提高了PLA的结晶温度和结晶度，改善PLA复合材料的力学性能，聚丁二酸乙二醇酯是一种化学合成的可生物降解型聚酯，具有良好的柔顺性和热稳定性，易被自然界的多种微生物或动植物体内的酶分解代谢，最终生成二氧化碳和水，与PLA材料结合使用，较为环保，稳定剂包括抗氧剂和过氧化二叔丁基，结合使用可增强PLA复合材料的使用寿命，塑化剂可加快PLA成型，添加剂包括润滑剂和增韧剂，其中，增韧剂可增加PLA的韧性，方便加工延展，提高PLA的成型性能。
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本发明涉及一种PS复合材料及其制备方法，由以下重量份的组分制成：PS为60份?80份；TiO2?g?P(GMA?AN)为6份?24份；处理的石墨烯为8份?12份；抗氧剂为0.1份?0.5份；润滑剂为0.1份?0.3份。本技术方案利用石墨烯的表面的含氧官能团，通过化学键合的方式在表面接枝了合适的长链烷烃，长链烷烃能有效地阻止了石墨烯的团聚，让石墨烯能更好地分散在PS复合材料里。本技术方案在TiO2表面上接枝GMA、AN，一方面P(GMA?AN)以化学键连接着TiO2，表面接枝率更高，有利于把应力传送到粒子上，另一方面表面接枝物能改善TiO2与PS相容性。
本发明公开了一种羟基氧化铁纳米棒/泡沫炭复合材料及其制备方法与应用，该羟基氧化铁纳米棒/泡沫炭复合材料是以泡沫炭为基底，并且羟基氧化铁纳米棒均匀负载在该基底上。该羟基氧化铁纳米棒/泡沫炭复合材料是采用水热合成法将羟基氧化铁纳米棒均匀负载在泡沫炭基底上。该羟基氧化铁纳米棒/泡沫炭复合材料可以直接用作去除水体中砷元素的吸附剂。本发明不仅吸附能力强、次生污染小，而且易分离回收、传质速率快、成本低廉，可对水体中砷元素进行快速高效和选择性去除。
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本发明公开了一种制备各向异性导电复合材料固化过程检测系统，其特征是设置能够对材料模具进行加热，并对加热的材料模具形成外加磁场的复合材料固化单元；设置电极信号检测单元，多个电极呈阵列分布在材料模具的内侧壁上，并且与材料模具中的材料形成良好接触；利用实时采集的电极信号，采用电阻抗成像技术对导电复合材料固化过程中的电导率变化情况进行实时图像重构，利用重构图像获得导电颗粒在基体中的分布，并根据导电颗粒在基体中的分布实时调节外加磁场强度，以及实时调节加热片的加热温度。本发明使制备得到的导电复合材料具有更加准确的电特性，提高生产效率，准确固化时间。
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本发明公开了一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法与应用。其中，复合材料由以下重量组分制得：聚丙烯100份，虎皮纹消除剂18~28份，无机填料15~40份，增韧剂8~20份，润滑剂0.15~0.6份，抗氧剂0.15~0.4份。本发明通过加入自制的虎皮纹消除剂可明显改善复合材料在注塑过程中的虎皮纹现象，且最终制备的无虎皮纹汽车保险杆、门内饰板或仪表台骨架等用聚丙烯复合材料具有优良的综合性能。
本发明提供了一种水热法制备合成负载四氧化三铁的硒化钴磁性纳米复合材料的方法及其应用，属于纳米材料制备及应用技术领域。本发明无需先行制备模板和使用任何表面活性剂，反应过程温和，易于控制。并且得到的负载四氧化三铁的硒化钴磁性纳米复合材料对催化对硝基苯酚的还原和吸附亚甲基蓝有很高的活性。结果表明，1毫克负载四氧化三铁的硒化钴磁性纳米复合材料只需要13分钟，就可以将0.1毫升5.0×10-3M的对硝基苯酚溶液中对硝基苯酚催化完全；50毫克负载四氧化三铁的硒化钴磁性纳米复合材料25分钟就可以将50毫升5mg/L的亚甲基蓝溶液中亚甲基蓝吸附完全。除此之外，所制备的样品具有磁性，可以方便的用磁铁进行分离与收集，便于重复利用。
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本发明公开了一种凹凸棒石镀镍复合材料及其制备方法,其中凹凸棒石镀镍复合材料是以凹凸棒石为基体,凹凸棒石表面镀覆镍层;其制备方法是配制浓度10-50g/L的凹凸棒石去离子水悬浮液,在超声或搅拌条件下依次经表面活性剂十二烷基苯磺酸钠、敏化液、活化液、还原剂和表面活性剂十二烷基苯磺酸钠处理后再于35-60℃下恒温施镀20-50分钟,施镀完成后离心、洗涤、干燥后即得凹凸棒石镀镍复合材料。本发明为纳米矿物材料在高新技术领域的应用开辟一条新的途径,为吸波材料的研制提出一个崭新的方向,从而能够使凹凸棒石带来更多的潜在应用。
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本发明公开了一种串珠结构纳米零价铁/纤维素复合材料及其应用，该复合材料的制备方法包括：将纳米纤维素分散到去离子水中，并调节溶液的pH值为2，然后加入戊二醛，分散后进行5小时水热反应，制得带有微/纳米孔隙结构的三维纳米纤维素；对所述三维纳米纤维素进行破碎，并分散到FeSO4水溶液中，反应后进行离心分离，得到清洗后的纤维素铁离子混合物；将纤维素铁离子混合物分散于去氧水溶液中，并与硼氢化钠的去氧水溶液直接混合，上摇床振荡2小时后进行磁分离，从而制得串珠结构纳米零价铁/纤维素复合材料。本发明不仅具有高稳定性和强吸附性，而且制备方法简单、成本较低、对环境无污染，可用于对环境持久性污染物的吸附和降解。
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本发明公开了一种石墨烯/尼龙/弹性体纳米复合材料的制备方法，先将石墨烯在熔融聚酰胺单体中进行预分散；再在预分散的石墨烯/聚酰胺单体混合熔液中加入催化剂和活化剂，混合得共混液；将共混液加入挤出机中经反应挤出、造粒得石墨烯/尼龙纳米复合材料的母粒；将上述母粒与弹性体母粒加入挤出机中经熔融共混挤出，得到石墨烯/尼龙/弹性体纳米复合材料。本发明使石墨烯均匀的分散在石墨烯/尼龙/弹性体纳米复合材料中，实现了此种纳米复合材料的工业化大批量生产，并大大改善因石墨烯的加入而使复合材料韧性下降的问题，其与纯尼龙相比，在强度、韧性和模量等力学性以及热分解温度等热学性能方面均有明显的提高，拓宽了其应用领域。
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本发明属于改性聚丙烯技术领域，涉及一种麻纤维/聚丙烯复合材料及其制备方法。该麻纤维/聚丙烯复合材料，由包括以下重量份的组分制成：聚丙烯100份；麻纤维10-100份；表面改性剂2-20份；助剂0-32份。与现有技术相比，本发明采用苯甲酸钠、苯乙酸钠、对甲基苯甲酰氯，尤其是对甲基苯甲酰氯，来作为麻纤维与聚丙烯之间的相容剂，可以明显改善麻纤维与聚丙烯之间的相容性，获得力学性能优良的麻纤维/聚丙烯复合材料。
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本发明公开了一种耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，该复合材料由以下组分按质量份数组成：聚丙烯30‑80份，玻璃纤维10‑40份，氧化石墨烯接枝改性的超高分子量聚乙烯纤维2‑10份，弹性体5～15份，相容剂2‑5份，抗氧剂0.1～0.5份，润滑剂0.2‑0.6份，交联剂0.1～1份。本发明在复合材料中添加氧化石墨烯接枝改性的超高分子量聚乙烯纤维、弹性体、交联剂等组分，从而在挤出剪切加工过程中分子间发生交联反应，使得共混物围绕氧化石墨烯为核心，在超高分子量聚乙烯纤维表面形成大量微小均匀分散的交联橡胶粒子，从而大幅度改善玻纤增强聚丙烯复合材料的耐疲劳性。
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本发明公开了一种自组装的硅碳复合材料的制备方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，包括以下步骤：将含硅化合物加入到酸性溶液中，冰浴并搅拌反应，真空干燥；将干燥产物加入到石墨烯悬浊液中，超声并搅拌反应，得悬浊液；将悬浊液加入到含高聚物的水溶液中，超声并搅拌反应，抽滤，干燥，真空或惰性气氛下烧结，即得。本发明利用硅基材料和石墨烯材料，同时引入高聚物，通过静电作用力搭建起自组装的硅碳复合材料，提升复合材料整体的导电性和稳定性。通过电化学测试表明，本发明制备的自组装的硅碳复合材料具有良好的锂离子嵌脱能力，容量较高。
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本发明公开了一种高强度耐磨PE透气膜复合材料及其制备方法，其由以下组分按照重量份制备而成：基体树脂40‑53份、无机填充剂20‑40份、耐磨剂10‑20份、分散剂3.3‑5.5份、聚四氟乙烯3‑5份、二氧化硅0.5‑1份、抗氧剂0.2‑0.4份。本发明中利用铝酸酯偶联剂对钛酸钾进行表面活性处理后，极大提高了其分散性能和基体树脂的结合强度，结合加入的超细二氧化硅和低分子量的聚四氟乙烯，一方面提高了复合材料的强度，另一方面提高了复合材料的耐磨性能和使用寿命。通过提高PE透气膜复合材料的拉伸强度和耐磨性，从而改善PE透气膜防护服的使用强度和抗磨损能力。
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一种高强度陶瓷基复合材料，以重量计，包括以下原料：纳米碳化硅60～80份、金属纤维10～20份、金刚砂10～20份、无机纤维8～16份、碳酸钙8～16份、硅粉10～16份、碳纤维增强体10～20份、磷酸三钙1～3份、重晶石10～16份、锆英石20～40份、钛8～10份、银3～4份、铝8～10份；本发明的有益效果是在陶瓷基复合材料中加入了金属纤维和无机纤维，金属纤维和无机纤维可以增加陶瓷基复合材料的结构强度，防止陶瓷基复合材料在使用过程中由于受力过大而发生损坏。
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本发明涉及改性材料技术领域，公开了一种耐低温、高抗冲聚丙烯复合材料及其制备方法，包含以下重量份的组分：聚丙烯68‑83份，聚丁烯12‑20份，无机填料5‑12份，抗氧剂0.2‑1.0份，耐寒剂 0.2‑0.8份，其他助剂0‑0.5份；以上组分经混合、挤出造粒制成耐低温、高抗冲聚丙烯复合材料。本发明公开的耐低温、高抗冲聚丙烯复合材料以聚丁烯改性聚丙烯，所制得的复合材料具有较好的耐低温性能和抗冲击性能，适合于车用塑料、电器外壳等使用。
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本发明公开了一种高强度耐磨复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。该复合材料包括以下原料：聚氨酯橡胶、环氧天然橡胶、纳米氮化硅、有机硅树脂、有机蒙脱土、磷酸二甲苯酯、聚苯醚接枝马来酸酐、硬质酸钙、陶瓷粉、凹凸棒土、轻质碳酸钙、玻璃纤维、聚丙烯纤维、硅烷偶联剂、增强助剂、耐磨填料。本发明制得的复合材料具有优异的强度和耐磨性能。
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本发明涉及一种高耐磨氮化硅/聚甲醛纳米复合材料及其制备方法，其是由95-99份聚甲醛、1-5份改性纳米氮化硅颗粒、0.5-3份润滑剂、0.1-1份抗氧剂经搅拌混合后通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒制得。用正硅酸乙酯和偶联剂对纳米氮化硅进行复合表面处理后制成颗粒状，提高了作为耐磨剂的纳米氮化硅颗粒在基体树脂中的分散性，从而改善了耐磨剂与聚甲醛基体的粘结性，使制得的高耐磨氮化硅/聚甲醛纳米复合材料在耐磨性能方面有显著的提高，并保持了优异的力学性能。
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