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一种燃煤电厂脱硫废水零排放处理系统及方法，所述的处理系统主要由石灰澄清池、碳酸钠澄清池、电渗析系统、反渗透装置及喷雾干燥塔组成，所述的石灰澄清池、碳酸钠澄清池构成的双碱法软化废水预处理装置后面经过所述的电渗析系统，所述电渗析系统后面通过废水泵连接喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔的上部出气口连接烟气余热交换器，在经过一除尘器后，经引风机连接脱硫塔；所述的处理方法是：经过石灰澄清池和碳酸钠澄清池两级澄清池深度预处理后，再电渗析系统浓缩后，废水经废水泵进入喷雾干燥塔，经过高速旋转的雾化器雾化为细小液滴群后进入烟气余热换热器与烟气进行充分的热交换，利用烟气余热瞬间干燥脱硫废水,蒸发产生的大部分固体物质等从喷雾干燥塔底部的排放口排出。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了工业废水处理方法，包括以下步骤：S1：分离处理，将工业废水利用物理、化学和机械分离装置进行分离处理；S2：蒸发处理，将分离后的废水利用蒸发装置进行蒸发处理；S3：渗透处理，将蒸发处理后的废水利用渗透装置进行渗透处理；S4：燃烧处理，利用燃烧装置对S3处理得到的固体废物进行燃烧处理，工业废水经过处理有对环境影响非常低，几乎是零，而且过程中使用的能量多为处理过程中溢出的能量，将能量循环利用，各个步骤实施起来消耗减少，经济性好。
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本实用新型公开了一种废水收集器过载保护设备，包括溢流装置、浮渣漏斗、刮泥支架、浮渣刮板、浮渣耙板、弹簧式安全阀和固定单元，所述溢流装置顶部安装有浮渣漏斗，所述钢梁平台底部安装有刮泥支架，所述刮泥支架顶部安装有浮渣刮板，所述浮渣刮板一端安装有浮渣耙板，所述钢梁平台底部安装有传动装置，所述中心支座底端安装有弹簧式安全阀；本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有溢流装置便于及时清理废水；设置有浮渣漏斗便于清理废渣防止过载；设置有刮泥支架和浮渣刮板防止泥沙和浮渣等固体沉积增重废水收集器负荷；设置有弹簧式安全阀便于保护设备，防止收集器内气体膨胀造成设备损坏。
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本实用新型公开了一种印染废水处理系统，包括有催化吸附臭氧氧化池、调节池、过滤装置和精级过滤器；所述调节池与过滤装置连通，并通过水泵将废水提升到过滤装置中过滤；过滤装置与沸腾氧化池连通，且两者之间的输送水管上连接有双氧水投加装置；所述蓄水池与精级过滤器连通，并通过水泵将废水提升到精级过滤器中过滤。优点：催化吸附氧化处理降低废水COD、色度和SDI值，处理出水达到直接排放、回用或进膜处理的水质要求，解决印染废水深度处理后水质不能满足直接排放、回用或进膜处理的水质要求，同时降低废水处理成本和减少固体废弃物的产生量。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种不粘锅喷漆废气处理装置，包括吸收塔(1)、外置循环系统和吸附系统(4)，所述吸收塔(1)为旋流板塔，其底部设置进气口、排污口，顶部设置排气口，其内设置至少三层旋流板，位于顶部的旋流板反向设置，以分离废气中水汽，其余旋流板均正向设置；外置循环系统将吸收塔(1)底部循环液送入吸收塔(1)中上部，以循环清洗废气；吸附系统(4)将吸收塔(1)输出的废气进行吸附处理，并通过引风机(5)连通排气筒(6)，以排放达标废气；该装置采用吸收与吸附联合工艺，有效避免漆雾或固体物质在填料层或除雾层的积累，特别适合不粘锅喷漆废气处理工况。
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本发明属于废气处理领域，具体的说是一种工业废气处理脱硫塔，包括侧边套环，所述侧边套环的内壁套接有主管道，所述主管道的顶端固定连接有U型管，所述U型管底端的右侧固定连接有副管道，所述副管道的底端固定连接有减震基底，所述减震基底的轴心处开设有通口。该装置在工作时，需要将废气通进主管道，废气首先经过侧边套环的第一次过滤，而后经过转扇的倒吹将部分固体颗粒吹落完成第二次过滤，经过圆形过滤器的第三次过滤后从副管道排出，进而达成净化效果，与一般的简易过滤法相比，废气中较难被吸附过滤的一氧化硫等不稳定硫化物能够被反应过滤掉，使工业废气处理完整，有效减少了排放的气体中的硫化物。
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本实用新型属于高盐废水脱氮技术领域，具体为一种高盐废水脱氮处理设备，包括工作箱，所述工作箱上开设有第一箱门，所述工作箱内连接有过滤板和隔板，所述过滤板和隔板将工作箱内部从上往下依次分隔为过滤室、酸碱调节室、厌氧菌脱氮室和有氧菌净化室，所述过滤室内设有用于对废水中固体杂质进行聚集沉淀的沉降单元、用于对沉淀物进行收集清理的沉降物处理单元，所述工作箱的顶部设有盖板。与现有技术相比，通过集聚单元能够自动完成对沉淀物的收集工作，然后通过抬升单元将收集箱抬升至最高点，此时工作人员只需要打开第一箱门和第三箱门即可便捷的将清理箱中的沉淀物清理掉，有效的简化了沉淀物清理工作，降低了工作人员的劳动强度。
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本发明公开了一种工业废水的处理方法，包括以下步骤：一种工业废水的处理方法，包括以下步骤：a）将水体通入至第一调节池内，向调节池内添加沉淀剂A和沉淀剂B，搅拌后静置，得到水体A。本发明沉淀剂A可吸附水体中固体微粒，除去大部分的固体微粒杂质；沉淀剂B可除去水体重金属离子，降低水体中重金属离子的含量；调节PH便于后续处理水体；设置电解池使水体中有机物在阳极氧化成水和二氧化碳，无需添加化学药剂，不会产生二次污染，处理效果好且效率高；增加臭氧可加速水体内有机物氧化，降低水体COD，使水体达到可排放值。 1
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本发明涉及一种废烟气脱硝催化剂无害化处理工艺。本发明包括主工艺流程、废水处理流程和污泥处理流程。本发明通过拆解、清洗分离、粉碎研磨、混合成型，废水深度处理和回用，清洗出的泥饼进行稳定固化等工艺步骤将废脱硝催化剂从危险固体废物处置成对环境没有影响的综合利用产品，提供了一种全新的、完整的、工艺系统相对简单的废脱硝催化剂处置综合利用工艺。
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本实用新型公开了一种果蔬垃圾和竹林废弃物综合资源化处理系统，紫外消杀部的输出与粉碎挤压一体机连接，粉碎挤压一体机的固体输出与餐厨生化处理机连接，液体输出与液体发酵罐连接，蒸发水或过滤水输出与废水处理部分别连接；所述餐厨生化处理机与废水处理部和废气处理部分别连接，餐厨生化处理机中发酵后的液体输入废水处理部，发酵产生的气体输入废气处理部；所述液体发酵罐与废水处理部连接，液体发酵罐发酵产生的气体输入废气处理部。本实用新型实现全面、高效、安全、环保的果蔬垃圾和竹林废弃物综合资源化处理，实现两种不同种类垃圾的资源化处理，在过程中不产生二次污染，而且达到垃圾就地处理，资源化产物就地使用的效果。
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本实用新型涉及废液存储瓶技术领域，且公开了一种石英材质的废液存储瓶，包括把手、瓶塞、连接座、瓶颈以及瓶体，把手固定连接于瓶塞的上表面，瓶塞设置于连接座内部，连接座活动连接于瓶颈内部，瓶颈底部固定连接于瓶体上表面，该实用新型，通过设置连接座、过滤网兜有效的解决了废液存储瓶无法实现固液分离的问题，强酸性废液与不同的固体废料混合在一起时会带来重大的安全隐患，通过设置密封垫圈、出液口、止流阀以及滤片在有机废液中经常有挥发性有机溶剂，上述各种不同废液掺混后产生的废气积聚在瓶内，当打开废液罐时这些不明有害气体逸出到实验室的空气中，轻者影响环境危害健康，严重的会对实验人员造成伤害，引发一些呼吸道疾病。
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本实用新型公开了一种印染废水高效组合处理设备，包括进料斗、罐体和支撑柱，进料斗的底端固定有罐体，罐体底端的一侧固定有进液口，罐体一侧的顶端安装有控制板，罐体的外壁安装有电热丝，出料口的底端设置有过滤机构，过滤机构包括伺服电机、壳体、排液口、固体排放管、螺旋叶轴和滤网，壳体连接在出料口的底端，壳体的底端固定有排液口。本实用新型通过滤网去除废水中的沉淀物，通过伺服电机带动螺旋叶轴转动，使螺旋叶轴推动滤网表面的沉淀物向固体排放管移动，将沉淀物排出装置，同时过滤的废水经过排液口排出装置，由此实现了此装置的便于过滤功能，防止滤网在过滤时被沉淀物堵塞，使装置工作的稳定，提高装置的实用性。
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本发明公开了一种危废焚烧残渣和飞灰协同处置系统及方法，包括燃烧装置，所述的协同处置系统包括依次连接的磁式除铁器、底渣破碎机、灰渣搅拌混合器和烟气干燥器，依次连接的活性炭喷射装置、布袋除尘器、湿法洗涤塔、二级水洗装置和离心分离装置，所述的磁式除铁器与燃烧装置的固体出口连通，烟气干燥器的进烟口与燃烧装置的出烟口连通，磁式除铁器与燃烧装置的固体出口连通，活性炭喷射装置与烟气干燥器的出烟口连通，所述的离心分离装置与灰渣搅拌混合器连接。本发明结构简单，成本低，可以进一步减量化危废焚烧底渣和飞灰处理量，为危废焚烧灰渣资源化利用提供支撑，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种喷织废水处理工艺，依次包括a)废水预处理、b)PH调整、c)沉淀处理、d)气化分层处理、e)紫外线臭氧杀菌和f)污泥处理等步骤，整个处理过程中采用了过滤、物理及化学、加药混凝、加压浮除、水分子细化、UV/O3光波急速消毒杀菌系统等多种处理方式，利用高压浮除原理，使水分子与空气混合并微细化，使水中粒状污杂物与原水产生浮除分离形成浮层状态，并在微细化过程采用UV/O3杀菌，急速去除水中致病细菌及微生物，再通过精密过滤，大大降低了废水中的BOD、COD含量和悬浮固体物，达到了喷织废水循环利用的要求。
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本发明涉及一种传热强化耦合碾磨功能的废橡塑高效热解装置，属于固体废弃物无害化、资源化利用技术领域。包括支座和设置在所述支座上的热解筒体，所述热解筒体设有：热解室，沿所述热解筒体轴向设置，热解室内安装有螺杆，所述螺杆的中轴为空心轴，所述中轴从进料口开始依次为同径段和变径段，所述变径段的中轴直径逐渐增大；所述变径段的螺杆端部设有逆螺旋；进料单元，用于废橡塑给料；内加热单元，从所述螺杆的中轴的空腔中进行加热；外加热单元，从所述螺杆的外侧进行加热；热解气出口，用于排出废橡塑热解气；热解炭黑出口，用于排出热解炭黑。通过内外同时加热强化废橡塑传热热解，提高废橡塑的热解效率。
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本发明提供了一种电厂脱硫废水的处理方法,包括以下步骤：将脱硫废水预处理初步澄清液；将初步澄清液进入滤装置进行过滤；提供四隔室电渗析器通过电驱动作用对各个水流道单元内离子进行离子重组；各流道单元的产水进而再经过纳滤系统进行分盐处理，利用电渗析系统进行浓缩，以及利用反渗透系统对废水进行淡化处理。本发明将废水中易结垢的盐类进行离子重组形成难以结垢的可溶性盐类，从而解决了后续电渗析设备或高压反渗透系统中的结垢难题。再通过纳滤膜系统浓缩、电渗析系统或高压反渗透系统将废水中溶解性总固体含量为8～16％，实现废水80～90％的水回收率。
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本发明公开了一种便于清理淤泥的废水处理池，包括底座，所述底座的顶部外壁上焊接有工具箱，且工具箱顶部外壁的一侧焊接有等距离分布的支撑板，所述支撑板的顶部外壁上焊接有同一个水处理箱，且水处理箱的一侧外壁通过螺栓固定有太阳能电池板，所述工具箱顶部外壁的中间位置焊接有搅拌箱，且工具箱顶部外壁靠近搅拌箱的位置焊接有淤泥箱，所述工具箱的底部内壁上通过螺栓固定有等距离分布的搅拌装置。本发明可以分别放入废水和反应液，并可以加速搅拌，使得反应加快，充分减少固体废物，提高装置的适用性，使得废水经过高温杀毒处理，充分杀死废水中的病菌，降解微生物，减少污染，达到排放的标准。
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本发明公开了一种利用含碘废水制备2‑碘丙酸甲酯的方法，包括以下步骤：取含有碘化钠或碘化钾的含碘废水，并调节含碘废水的pH值至中性；向含碘废水中加入氯化钠固体，配制成饱和氯化钠水溶液；加入2‑氯丙酸甲酯、四丁基溴化铵，升温回流，并冷却至室温，分层后得到2‑碘丙酸甲酯和2‑氯丙酸甲酯的混合物；将混合物上塔精馏分离，收集温度为134～150℃的馏分，得到2‑碘丙酸甲酯。本发明利用含碘废水制备的2‑碘丙酸甲酯可作为合成甲霜灵的中间体，2‑碘丙酸甲酯收率高、纯度大，大大降低了合成甲霜灵工艺的原料成本。
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本发明涉及数控机床技术领域，且公开了一种避免废料进入机床内部损坏内部零件的数控机床装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有削切设备，所述箱体顶部的内部设置有冲水斜槽，所述冲水斜槽右侧的底部开设有杂物出口。该避免废料进入机床内部损坏内部零件的数控机床装置，启动水泵，此时冲水管抽取水箱内部的水对冲水斜槽内部的杂物进行冲洗，然后再通过连接水管进入到水箱内部，冲洗用水可以循环利用，从而达到了节约用水保护环境的效果。启动驱动电机，此时圆盘带动固定杆转动，进一步使得破碎板对破碎槽内部的废料进行破碎处理，从而达到了快速处理加工过程中产生的固体废料避免废料影响机床使用寿命的效果。
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本实用新型提供一种VOCs有机废气处理设备，包括洗涤塔，干式过滤器，蜂窝活性炭吸附塔，催化燃烧炉，热交换器，防爆离心风机，烟囱，电控系统和排气管道，所述蜂窝活性炭吸附塔的前端设有用于吸附粗大固体颗粒物的干式过滤器，该干式过滤器的前端设有用于烘干废气的洗涤塔。本实用新型的洗涤塔和干式过滤器的设置，通过洗涤塔和干式过滤器可以有效去除废气中的漆雾颗粒和水分。干式预过滤器作为活性炭吸附的前端过滤，以减少蜂窝活性炭吸附净化的负荷，延长蜂窝活性炭的使用寿命。由于预过滤器的迎风面大、风速低，当预过滤器表面吸附固体颗粒物达到饱和时，可定期拆卸更换。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧厂飞灰水洗废水处理系统，吹脱系统内通过空气吹脱处理能够降低垃圾焚烧厂飞灰水洗废水中的NH3‑N浓度，并采用硫酸溶液进行喷淋以形成硫酸铵溶液，该硫酸铵溶液可以通过蒸发结晶形成硫酸铵晶体；通过重金属脱除系统形成对重金属的二级去除和捕捉并形成重金属固体悬浮物快速沉淀，重捕剂投加后配合PAM能使得出水重金属达标；通过折点加氯反应池进一步降低NH3‑N浓度，并转化为氮气；通过多介质过滤器和絮凝沉淀池相配合以去除大部分悬浮物、胶体等污染物，然后通过超滤膜系统进一步去除悬浮物和胶体等污染物，最后通过脱氮系统使得废水中的NH3‑N和TN均能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918‑2002）中一级A标后进行排放。
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本实用新型公开了一种废渣固液分离管道，涉及固液分离领域，本实用新型包括连接机构，包括进料管；分离机构，包括设置在进料管一端的料渣管，料渣管外表面设置有出液孔，料渣管一端设置有过滤外壳，过滤外壳内部设置有支撑环，支撑环下方设置有第二连接环，第二连接环下方设置有弹性件；出液机构，包括设置在料渣管外部的接液管，进料管外部设置有螺环，螺环内表面设置有螺纹孔，料渣管外表面设置有螺纹，螺纹与螺纹孔活动连接，料渣管外部设置有上连接板。本实用新型一种废渣固液分离管道，拆卸安装栓将接液管拆卸，再拆卸连接栓以及螺环便于将料渣管以及过滤外壳拆卸，能够对废渣的固体渣料进行清理，清理方便，安装拆卸方便。
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本实用新型涉及一种定型机废气处理设备，包括与定型机相连通的排烟管，所述的排烟管的后端设置有对废气中的固体颗粒进行过滤的颗粒过滤箱，所述的颗粒过滤箱上设置有输烟管，所述的输烟管内设有油烟吸附板，所述的输烟管的后端设置喷淋箱，当废气穿过颗粒过滤箱时，能够对废气中的过滤物质进行过滤，随后进入输烟管，输烟管内的油烟吸附板能够对废气中的油烟以及微量的有害物质进行吸附，最后进入至喷淋箱内，喷淋箱内的冲淋组件对废气进行降温在冷却过程中，能够将由油烟吸附板过滤后未能被吸附的油烟进行析出，进行二次油烟的过滤，从而提高了对废气的出油率，减少了废气排放至大气中对空气的污染。
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本实用新型公开了一种染色废水循环再利用装置，包括进水管和出水管，所述进水管下端设置有废水过滤组件，且废水过滤组件下端设置有活动废水处理组件，所述活动废水处理组件一侧设置有开关阀，所述出水管固定安装于开关阀另一侧，所述废水处理箱外侧焊接固定有支撑架，且支撑架下端焊接固定有底板。该一种染色废水循环再利用装置，染色废水通过进水管进入过滤箱，通过镂空过滤板可将大颗粒固体杂质过滤储存在过滤盒内，后续将过滤盒抽出即可清理，接着废水流向物料过滤箱内，通过物料过滤箱内的海绵材质的过滤包，可进一步将废水细化过滤，十分快捷，且过滤盒和物料过滤箱均可于过滤箱内抽出，后续维护时十分便捷。
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本发明公开了一种毛皮干洗废弃物中四氯乙烯的资源化处理方法，涉及轻工环保技术领域。本发明提供的资源化处理方法，通过向含有四氯乙烯的毛皮干洗废弃物加入助滤剂滤除固体杂质得到油脂‑四氯乙烯溶液；将氢氧化钠水溶液加至油脂‑四氯乙烯溶液得到反应液，将反应液升温皂化反应得到水‑四氯乙烯乳液；将氯化钙水溶液加至水‑四氯乙烯乳液并搅拌反应后，过滤分离得到液相混合液；将液相混合液静置后以油水分离器分离得到下层四氯乙烯；以氯化钙固体对下层四氯乙烯进行干燥脱水后过滤得到四氯乙烯溶剂，以全程液态非高温形式实现四氯乙烯资源化处理，达到降低毛皮干洗废弃物中四氯乙烯的回收处理成本且保障工作人员生命健康的综合技术效果。
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本实用新型提供一种含重金属的硫酸铵废水及副产硫酸钙净化的装置；包括第一反应装置、第一过滤装置、第二反应装置、第二过滤装置、第一调pH装置、第一重金属过滤装置、第二调pH装置、氢氧化镁过滤装置、预热器、汽提脱氨装置、第二重金属过滤装置、废水调pH装置、硫酸贮罐、石灰浆液贮罐、硫酸铵废水贮罐和碱溶液贮罐；本实用新型将含重金属、氢氧化镁、氢氧化钙的硫酸钙滤饼先破碎再与硫酸或盐酸反应，控制反应pH，从而降低硫酸钙固体中的重金属含量、氢氧化钙、氢氧化镁等杂质的含量以实现硫酸钙固体达标；本实用新型实现了含重金属含镁的硫酸铵废水的资源化处理。
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本发明属于固体酸的制备领域，涉及一种利用废轮胎制备阳离子交换树脂的方法，包括以下的步骤：1)将废轮胎抽除钢丝，并破碎为0.2‑1.5mm的颗粒；2)采用有机溶剂萃取除去上述步骤1)制得废轮胎颗粒中的低分子烃类物质；采用稀酸洗涤除去无机盐、金属氧化物，并干燥；3)将上述步骤2)中干燥后废轮胎颗粒在磺化试剂中进行磺化、洗涤、干燥，得到阳离子交换树脂；所述磺化温度为0～150℃，磺化时间为0.5～24h。本发明得到的阳离子交换树脂交换容量高，原料价格低廉，制作工艺简单，并解决了废旧轮胎的环境污染问题。
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