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一种航标灯器用锂电池组，包括支撑架，分为上下两层，支撑架边缘有方形凹陷，每层支撑架上都有一个顶盖和一个底座；底座上面和顶盖下面上设有锂电池架和锂电池孔；上层支撑架顶盖上面四周均匀排列有十六个固定孔，中间有十六个隔离孔；上层支撑架顶盖上和下层支撑架底座下均有一个减震装置；两层支撑架之间也设有一个减震装置；每层支撑架的顶盖和底座之间设有五行锂电池，每行五个均匀布设；上层支撑架顶盖上减震装置上有一个矩形的空缺，内设有电路板，电路板上面设有电池保护装置。本发明所述的一种航标灯器用锂电池组，其特点在于拥有超过20天的可持续供电能力，具备体积小、重量轻、环保等优点，结构紧凑，可靠性强。
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本发明公开了一种钝化金属锂微球超声雾化生产装置，包括熔锂罐和钝化罐，熔锂罐设有加热器Ⅰ，熔锂罐的底部通过输送管道与钝化罐的顶部连接，输送管道的出口部伸入在钝化罐内，在钝化罐内的顶部固定有与输送管道出口衔接的超声雾化器，钝化罐设有气流冷却循环系统，气流冷却循环系统包括依次连接的回风过滤器、抽风机、冷却器Ⅱ和供风管，供风管水平设置在钝化罐内的下部，在供风管上设有出风口，回风过滤器设置在钝化罐内的上部，在钝化罐内的底部设有相互衔接的筛分器和收集箱，收集箱设置在筛分器的下方，在钝化罐底部的侧壁上设有过渡舱门。本发明不需要使用溶剂，制备的金属锂微球表面比较干净。
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本发明为一种三步法制备石墨烯掺杂/碳包覆钛酸锂复合负极材料的方法，包括以下步骤：将乳酸锂、二氧化钛和石墨烯浸没于无水乙醇中配制成浆料，放于球磨罐中球磨6?8h，然后在60?90℃下干燥12?30h，再置于管式炉中惰性气氛下分段恒温固相烧结：首先在250?350℃下保温1?2h,然后在500?700℃下保温1?5h，最后在800?900℃下保温6?20h，得到石墨烯掺杂/碳包覆钛酸锂复合负极材料。本发明中的碳包覆方法克服了当前技术中专门引入其他碳源产生的成本高、相不纯等不足，并且引入石墨烯掺杂，利用石墨烯优良的电化学性能对钛酸锂材料进行改性，因而利用该复合材料可以提高锂离子电池电化学性能和倍率性能。
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本发明公开了一种带通讯接口的锂电池保护记录仪及其控制方法，该锂电池保护记录仪包括：通讯接口电路，通讯接口电路跟上位机软件相连接，将锂电池保护记录仪上发生的所有事件生成文档。一个微处理器作为主机，另一个微处理器作为从机；主机与从机是在中断中进行SPI通信交换电压，均衡等运行时数据。从机会将所采集的电压、温度数据传给主机，主机也会将综合处理后的电池状态，均衡信息传递给从机。主机与外围设备通信也是在中断函数中进行。通过该带通讯接口的锂电池保护记录仪可以使得容量计算更准确，均衡控制更灵活，电芯兼容性更好等优势，使锂电池组的容量能够得到充分利用，长期使用时能够有效提高电池组的使用寿命，减少故障产生。
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本实用新型的目的是提供一种垂直筛漏式氢化铝锂烘干装置，其特征在于：由烘干舱、四个支撑脚、进料口、四个烘干加热器、三个筛漏机构、出料口、传送带和控制器组成，每个支撑脚底部设有滚轮，每个筛漏机构是由两个牵引移动杆、筛漏框架、筛网、牵引驱动器、牵引定位环和限位挡板组成；整体采用垂直直筒式结构设计，配合多层水平摆动筛漏机构，来对氢化铝锂固体物料的逐层筛漏，筛漏机制与烘干机制呈叠加交错的放置结构，可以实现对氢化铝锂固体物料的边筛漏边烘干操作，使得氢化铝锂固体物料在散落筛漏的时候，让热量能够作用于散落后的物料，避免堆积烘干效果差的问题，更加细化了烘干进程，达到彻底烘干的目的，进而提高加工质量和效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池质量检测的搁置分选装置，包括固定框架，固定框架的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有按压座，固定框架的中部安装有固定座，固定座的表面安装有检测机构，固定框架的一侧设置有分选框架，分选框架的外侧设置有分选机构。本实用新型通过第二电动伸缩杆的伸缩推动气压检测头对锂电池内部的气密性进行检测，检测完成后，通过第一电动液压杆的伸缩带动移动座进行移动到传动带的一侧，通过第一电动伸缩杆的伸缩推动移动座上的锂电池滑落到传动带上，从而节约劳动时间，提升检测的效率。
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本实用新型提供了一种锂离子动力电池极柱绝缘保护套结构,整体结构为两个套装的中空的圆柱构型,所述两个圆柱构型通过三个支柱固定连接,三个支柱之间的角度分别成120°,内部圆柱构型内侧设有与锂离子动力电池极柱螺纹相配合的螺纹凹槽,所述锂离子动力电池极柱绝缘保护套结构,其螺纹凹槽与电池极柱配合防止脱落,使用安全可靠性高,而且能循环使用,加工成本低,使用方便;在电池使用、储存、运输的情况下,可以有效的保护极柱,降低安全隐患。
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本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正负电极焊接点焊机。本实用新型公开的锂离子电池正负电极焊接点焊机，包括步进设备、控制所述步进设备的电源模块、通过引线与所述电源模块连接的脚踏板、与所述步进设备相连接的电极固定块以及设置在所述电极固定块上的焊接头，所述电极固定块包括间距可进行X、Y方向调整的第一电极固定块和第二电极固定块。用以解决现有技术中存在电池极耳焊接效率较低问题。本实用新型公开的锂离子电池正负电极焊接点焊机缩短了流水作业步骤，提高了焊接效率，保证了电池极耳焊接的焊接质量。
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本实用新型提供一种锂电池电解液的加注装置，其包括箱体、移动固定机构、加注机构、加热管和抽气机构；移动固定机构设于箱体内部，该移动固定机构包括固定于箱体内部的导轨、移动板，该移动板置于导轨上部且通过电机与导轨相对移动，所述移动板上部一侧设有限位块，另一侧设有挡板二，与挡板二平行且置于移动板上的挡板一通过弹簧与挡板二连接，在所述限位块上设有与加注机构中的注液针针头的位置相对应的标识条。本实用新型紧固需要加注的锂电池的同时准确快速的加注电解液，增加了自动化的程度，减少人工操作的部分且提高加工锂电池的合格率。
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本实用新型公开了一种双支铁锂电池灵活成组机构。本实用新型外壳支架由立面和两个长侧壁组成，两个长侧壁外侧的四角分别设置角支腿，每个角支腿分别设置螺钉过孔，所述立面外表面的边框位置设置支撑柱，角支腿顶端设置环形限位凸起，角支腿尾端设置环形限位槽，所述每个外壳支架内安装两个铁锂电池，第一个外壳支架立面一侧设置前固定板，最后一个外壳支架的立面相对侧面设置后挡支架，后挡支架的外侧设置后固定板，长螺钉依次穿过前固定板、每个外壳支架的螺钉过孔、后挡支架和后固定板通过螺母进行紧固。本实用新型内部结构紧凑，可以根据项目实际需求进行串并联成组设计，灵活方便，热量分布均匀，有效实现了限制铁锂电池鼓胀、吸收震动和冲击、耐高温、防短路和可靠定位等功能。
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本实用新型提供一种锂电池缓冲充电电路，包括充电器接口、电池接口、连接充电器接口和电池接口的充电回路、缓冲定时电路和补充电路；所述充电回路包括由二极管和限流电阻串联组成的小电流充电回路，还有通过二极管和继电器的常开触点串联组成的大电流充电回路；所述缓冲定时电路为RC定时器，通过三极管控制大电流充电回路中继电器常开触点的闭合；所述补充电路包括电池充电电压检测单元和使缓冲定时电路中三极管断开的补充单元。本实用新型有益效果是：解决了电池在欠压，过放状态下对锂电池瞬间大电流充电，并且解决了锂电电池在大电流充电时，由于充电电压的纹波造成的充满电时的虚满；延长电源使用寿命，增加充放电循环次数。
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本实用新型公开了一种移动式锂电池用电池架，包括固定底座、安装板、立柱、防锈保护装置，把手和万向轮，所述固定底座四角分别固定有立柱，所述固定底座顶部设有安装板，所述安装板设有三个，且呈等距垂直分布，所述安装板的四角均与立柱固定连接，所述安装板底部开设有第一凹槽，所述安装槽设有多个，且呈直线分布，所述第一凹槽内部固定有防锈保护装置，此移动式锂电池用电池架，通过防锈保护装置避免了锂电池的正负极接头暴露在空气中，降低了正负极接头发生锈蚀的几率，通过万向轮和把手便于电池架的移动，导向组件可以实现推板运动的精准导向，避免了推板和安装盒发生碰撞，延长了防锈保护装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种全自动锂离子电池OCV测试机，包括电气控制柜(3)；电气控制柜(3)的顶部中间位置，安装有锂离子电池OCV测试机构；电气控制柜(3)的顶部左右两侧分别具有扫码工位(2)和下料缓冲工位(6)；扫码工位(2)的左侧具有上料工位(1)；下料缓冲工位(6)的右侧具有下料工位(7)；上料工位、扫码工位、下料缓冲工位和下料工位顶部，分别用于放置一个托盘；上料工位、扫码工位、电气控制柜、下料缓冲工位和下料工位顶部分别安装有一个托盘检测传感器。本实用新型适用于锂离子动力电池测试工序，能够将托盘扫码、OCV(开路电压)测试和测试数据上传三个工序结合起来，显著提升了电池测试工序的生产效率。
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本实用新型公开了一种二硫化钼锂基脂加工用高效过滤装置，包括过滤外框和过滤内框，所述过滤外框的底端固定连接有底架，所述过滤内框设置在过滤外框的内部，所述过滤内框的底端设置有固定块，所述固定块的底端与过滤外框的底部侧壁固定连接，所述过滤外框的上端中间位置固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有旋转轴。本实用新型通过在过滤内框内设置上侧漏斗、中间漏斗和出料斗，上侧漏斗上设置有上侧过滤网层，中间漏斗与出料斗之间设置有二次过滤网层，通过设置的多个漏斗和过滤网可提高二硫化钼锂基脂的过滤效果，二硫化钼锂基脂可通过上侧漏斗流入并通过出料斗流出，可方便快速地进行过滤。
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本实用新型公开了一种锂离子极片电池包注液及开口激活装置，包括加压模具一、加压器、进出气口、压力罐壳体一、液位传感器、密封夹紧件、直流电源集成控制箱、压力罐壳体二、热媒进出口管、电解液进出口、温度传感器、冷媒进出口管、加压模具二和气体压力传感器。本装置针对堆叠、焊接后的锂离子极片容量单元，而不是传统工艺中的单体电芯，通过结构设计提供了一个温度和气压等环境条件可控的密闭的保护性气体环境，对电池包进行注液和开口激活，此工艺后再进行密闭封装，形成成品电池包，解决了目前现有技术中没有锂离子极片电池包注液及开口激活装置的问题。
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本实用新型涉及电池点焊工装技术领域，特别是一种用于圆柱型锂电池多种形式串并联的点焊工装，包括工装本体和活动卡块，所述工装本体的中部设有电池定位孔，在电池定位孔的内部环周设有与电池相匹配的弧形槽，在电池定位孔长度方向两侧的弧形槽上设有卡槽，所述活动卡块的两端与所述卡槽配合。本装置将圆柱型锂电池放入电池定位孔内，实现对圆柱型锂电池的定位，自动点焊时，可通过固定螺杆穿过对应穿孔将点焊工装固定在焊台上，将活动卡块卡接在不同位置的卡槽内，可调整电池定位孔的大小，从而实现不同数量、不同串并联形式的点焊定位。
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本实用新型涉及一种锂一次电池负极片用三维集流体结构，包括金属箔集流体基片，其特点是：在集流体基片上制出单面三维集流体结构或双面三维集流体结构，所述集流体基片四周留有光滑边缘；所述单面三维集流体结构为集流体基片一面有凹锥孔；所述双面三维集流体结构为集流体基片一面有凹锥孔、另一面有凸锥孔。本实用新型通过将集流体基片制成三维形状，保持集流体基片边缘完好，既避免了集流体周边毛刺造成电池的短路，又保证了粘附在集流体两面的金属锂片之间形成相互交叉的接触面，提高了集流体与金属锂片结合力，避免了金属锂片的脱离，使得锂能够均匀、充分反应，提高了负极片导电性，节约了电池制作成本，保证了电池大电流放电的安全可靠性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池组生产用定位模具。本实用新型属于锂离子电池PACK生产加工技术领域。一种锂离子电池组生产用定位模具，其特点是：锂离子电池组生产用定位模具包括长边夹板、短边夹板、长边定位轴和短边定位轴；长边夹板和短边夹板端部设有定位孔和滑动槽，两块长边夹板和两块短边夹板彼此相互交叉，构成定位模具的四边；长边定位轴穿过两块长边夹板定位孔、短边定位轴穿过两块短边夹板定位孔进行定位模具紧固定位。本实用新型采用活动夹板结构设计，结合定位轴装置，可适用于多种型号尺寸锂离子电池组的生产操作；具有结构简单，操作简便，价位低廉，安全可靠，实用性强，生产效率高，定位效果好等优点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池充放电外接装置。本实用新型属于锂离子电池充放电技术领域。一种锂离子电池充放电外接装置，其特点是：锂离子电池充放电外接装置由充放电用恒流电源/放电负载、定时器、正极端子和负极端子构成；定时器串接在充放电用恒流电源/放电负载与正极端子、负极端子连接的回路中。本实用新型能够解决由于锂离子电池极化的存在，常常存在“充多了”、“放多了”的现象，不能够准确地得到规定的电压等技术问题；具有结构简单、操作方便、安全可靠、性能稳定，而且成本低，实用性强等优点。
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本实用新型公开了一种覆锂极片收卷冷却装置，包括：冷却辊组件，包括一个或多个直径为200mm以上的冷却辊，当存在多个冷却辊时，这些冷却辊同轴线设置且可进行轴向移动而切换位置，其中一个冷却辊用于将来自极片覆锂设备的覆锂极片收卷于该冷却辊上；和收卷装置，包括收卷轴、套设在收卷轴上的卷芯，用于将冷却辊上冷却后的覆锂极片复卷到卷芯上。本实用新型解决了覆锂极片收卷过程中温升过高的问题，避免了因温升过高导致的极片品质下降问题，消除了极片可能因温升过高而燃烧的安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂离子电池及超级电容器用防划伤及防短路组件。本实用新型通过下述技术方案予以实现,包括与锂离子电池或超级电容器外壳相适应的壳体,所述壳体两端面分别设置正、负极柱引出孔。本实用新型与锂电池及超级电容器壳体为紧密配合,通过将大部分壳体包裹避免锂电池及超级电容器在生产过程中划伤,并且由于将正负极完全分开,提高分容工序工作效率,降低了成本。
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本实用新型公开了一种新型聚合物注塑锂离子电池，包括电池主体(3)，所述电池主体(3)的左侧表面和右侧表面分别粘接有一个整形片(2)；所述电池主体(3)外部包裹有一个标签(1)，所述整形片(2)位于所述标签(1)和电池主体(3)之间的位置。本实用新型公开的一种新型聚合物注塑锂离子电池，其可以在保证不影响电池容量的前提下，保证聚合物注塑锂离子电池的外观固定，不容易出现溢胶等问题，具有良好的外观，从而提高用户的产品使用感受，进而扩大了聚合物注塑锂离子电池的市场应用前景。
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本实用新型涉及一种锂离子电池组点焊用作业台。本实用新型属于锂离子电池技术领域。一种锂离子电池组点焊用作业台，其特点是：锂离子电池组点焊用作业台包括龙门架、耐磨绝缘板、作业台、可调减震臂；龙门架固定于作业台上，耐磨绝缘板位于作业台支撑台面上表面，可调减震臂固定在作业台中间位置；可调减震臂包括承重滑块、压簧、滑道、底托和螺杆；承重滑块位于压簧上端，二者相互接触，压簧下面与螺杆连接，承重滑块、压簧位于滑道内部，滑道与底托相连接，底托螺纹，螺杆穿过底托螺纹。本实用新型具有结构简单，操作方便，易于维护，制作成本低，经济实用，可有效缓冲点焊作业时对作业台面的竖直压力，产品焊接质量高等优点。
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本实用新型提供一种叉车用锂电池的防护机构，涉及锂电池技术领域，包括电池槽和安装结构，所述电池槽的底部固定连接有底板，所述底板靠近电池槽的一侧为曲面结构，所述电池槽远离底板的表面盖有盖板，所述盖板远离底板的表面固定连接有两个提杆，所述电池槽的内壁滑动连接有安装结构，所述安装结构包括有两个第二卡块，两个所述第二卡块均转动连接于电池槽的内壁，所述第二卡块远离电池体的表面转动连接有转杆。本实用新型，解决了不利于电池的安装拆卸和由于锂电池受到挤压或者直接卡进的方法不容易对电池本体进行散热，锂电池遇到高温、短路会发生起火和爆炸会对工具以及旁边的人造成一定的安全隐患的问题。
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本实用新型提供了一种基于STM32的锂电池组主动均衡控制系统，包括控制模块，以及与控制模块连接的电压采集模块、主动均衡模块、电流采集模块、温度采集模块、LCD显示模块；电压采集模块、电流采集模块、温度采集模块分别用于采集锂电池组的电压信息、电流信息和温度信息；主动均衡模块用于均衡锂电池组的电量；LCD显示模块用于显示锂电池组的工作状态信息。本实用新型有益效果：采用STM32控制器作为核心控制模块，该控制器以Cortex‑M3核ARM芯片STM32F407ZET6为基础，构建最小开发系统。该芯片时钟频率在工作电压为3.3V时可达到72MHZ，性能较高，Flash大小为512K，功耗较低，共100个引脚，满足系统实用需求。
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本实用新型公开了一种锂电池模组鼓胀测试工装，属于动力锂电池鼓胀测试领域，包括底板，所述底板的上表面间隔焊接有三根锂电池模组安装梁，三根锂电池模组安装梁形成横向电池模组安装区和纵向电池模组安装区；在每根电池模组安装梁的上端安装有加强梁；在加强梁的两端焊接有端梁。本工装设计，完全模拟真实的电池系统下托盘，和实车电池系统具有相同的结构和强度，并且电池模组的安装方式，间隙值，排列方式，都是符合实际情况的。本实用新型可以测量模组在不同方向上、不同位置的间隙值，鼓胀量和鼓胀力；可以使测试结果更为贴近真实值。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池的裁切刀具，包括两个电池极耳裁切刀具（4），所述电池极耳裁切刀具（4）上具有弧形下凹的刀口（40）。本实用新型公开的一种聚合物锂离子电池的裁切刀具，其可以方便、高效地对多余部分的电池极耳和电池壳体进行裁切，提高裁切工作效率，保证所生产锂离子电池的一致性，有利于降低聚合物锂离子电池的生产成本，提高聚合物锂离子电池的市场竞争力，具有重大的生产实践意义。
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本发明属于火灾试验技术领域，尤其为锂电池组火灾试验装置及方法，包括：试验容器，具有用于容纳电池组的容纳空间，且上部开设有溢流口；电池组，放置在所述容纳空间内，且高度低于溢流口；热电偶，固定安装在所述电池组的外壁侧以及所述电池组的上方；泡沫喷头，固定设置在所述试验容器内，并位于所述电池组的上方，其中，所述泡沫喷头的输入端连接有压缩空气泡沫灭火系统；通过设置不同容器环境下针对锂电池的火灾试验，能够全面准确的评价灭火装置的灭火性能，并且能更加准确、科学地研究锂电池在不同容器内的火灾行为特性，从而实现对锂电池火灾灭火装置性能的全面评价。
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本发明涉及一种氮或碳的富锂氧化物正极材料及其制备方法，其结构组成为：Li[Li(1-2x)/3MxMn(2-x)/3]OyAz，M为Co、Ni元素中的至少一种，A＝N或C，0＜x≤0.33；1.5y＜2；0＜z≤0.5。采用富锂氧化物Li[Li(1-2x)/3MxMn(2-x)/3]O2和含氮或碳气体(包括NH3、N2+H2和CH4，C2H6、C3H8及其与H2的混合气)为原料，将富锂正极材料Li[Li(1-2x)/3MxMn(2-x)/3]O2置于含氮或碳气体气氛中，在300～1000摄氏度反应0.5～12小时制得表而掺氮或碳的富锂正极材料。本发明所制备的电极材料具有电化学容量高、循环稳定性好等特点，并且制备过程简易、成本低廉、重现性好。
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